吳君軍
(中交隧道工程局有限公司,北京 100102)
超大直徑盾構(gòu)隧道預(yù)制件生產(chǎn)技術(shù)控制水平會(huì)直接影響隧道管片的質(zhì)量,管片質(zhì)量將會(huì)直接影響隧道整體建設(shè)質(zhì)量,要想保證隧道管片質(zhì)量,就要對(duì)預(yù)制件生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的控制與管理,提高預(yù)制件生產(chǎn)技術(shù)水平,進(jìn)而提高隧道預(yù)制管片的質(zhì)量,也利于保障整個(gè)隧道的建設(shè)質(zhì)量。因此,為了能夠提高工程的建設(shè)質(zhì)量,本次重點(diǎn)針對(duì)超大直徑盾構(gòu)隧道預(yù)制件生產(chǎn)技術(shù)展開分析有探討具體如下
以某隧道工程建設(shè)為例,該工程的規(guī)模較大。工程線總長(zhǎng)度為5853m,以雙管盾構(gòu)隧道6 車道進(jìn)行建設(shè)。隧道工程建設(shè)的技術(shù)是現(xiàn)今隧道工程建設(shè)技術(shù)中最難且挑戰(zhàn)性最大的工程之一,其一,盾構(gòu)直徑超大,位列世界第二,其二,水土壓力也是排名世界大直徑盾構(gòu)隧道第一,其三,水文地質(zhì)條件極為復(fù)雜,滲水性強(qiáng)的同時(shí)會(huì)增加施工風(fēng)險(xiǎn)性和危險(xiǎn)性。其四,江底有一段長(zhǎng)度的覆土厚度為盾構(gòu)直徑的0.77 倍,且其覆土性質(zhì)為粉砂層,施工中發(fā)生坍塌的風(fēng)險(xiǎn)極高。對(duì)此,由于工程以上幾點(diǎn)內(nèi)容,施工建設(shè)中對(duì)隧道管片的預(yù)制件生產(chǎn)技術(shù)與質(zhì)量要求更高。
隧道管片預(yù)制件生產(chǎn)要以隧道建設(shè)的要求和工藝技術(shù)為主進(jìn)行預(yù)制件設(shè)計(jì)生產(chǎn)工作,還要建設(shè)專業(yè)的管片生產(chǎn)廠房、鋼筋制作廠房、養(yǎng)護(hù)池、砼攪拌站等等。其工程交通主要以BOT 為管理模式,會(huì)有第三方和建立單位對(duì)預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè),其檢測(cè)結(jié)果和質(zhì)量符合施工建設(shè)要求后才可以大規(guī)模進(jìn)行預(yù)制件生產(chǎn)。
在超大直徑盾構(gòu)隧道預(yù)制件生產(chǎn)過程中存在較多的問題主要包括以下幾點(diǎn):第一點(diǎn),該項(xiàng)目的周期時(shí)間較長(zhǎng),所以所產(chǎn)生的成本費(fèi)用大,對(duì)于該項(xiàng)目的協(xié)調(diào)難度性會(huì)有所增加;第二點(diǎn),構(gòu)件預(yù)制過程中,由于管片的堆場(chǎng)要求比較高,所以一些兄難妹為了能夠滿足盾構(gòu)推進(jìn)的要求,需要較大的場(chǎng)地進(jìn)行堆放,這也給超大直徑盾構(gòu)隧道構(gòu)件預(yù)制工作的前期統(tǒng)籌及管理帶來了一定影響;第三點(diǎn),預(yù)制件管片吊運(yùn)難度比較大,管片的體積大,數(shù)量多,所以對(duì)于起吊以及運(yùn)輸時(shí)會(huì)帶來一定的要求;第四點(diǎn),預(yù)制精度要求較高,一般情況下,施工中所用到的管片寬度必須為2m,寬度的。誤差且不能大于0.4mm,以免在盾構(gòu)隧道構(gòu)件預(yù)制過程中出現(xiàn)偏差。
其一,應(yīng)對(duì)預(yù)制件生產(chǎn)模進(jìn)行檢查、清理、脫模劑等。其二,預(yù)埋件要檢查是否齊全,且入模位置要居中。其三,砼原料可以通過運(yùn)輸裝置或者管片車間入模,從而完成澆筑工作。其四,管片砼以自動(dòng)振搗或者人工振搗成形。其五,砼澆筑后利用蒸汽蒸養(yǎng)4-6 小時(shí)方可進(jìn)行脫模。其六,管片養(yǎng)護(hù)也要達(dá)到一定的時(shí)間范圍內(nèi),通常以28 天為標(biāo)準(zhǔn)。
1.開料
開料主要選用有合格標(biāo)識(shí)的鋼筋,還要對(duì)鋼筋機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的狀況提前進(jìn)行檢查,按照施工圖紙切料,避免出現(xiàn)誤差。
2.鋼筋籠制作
鋼筋籠制作需要在成形胎膜上開展,鋼筋籠制作要保證平直且沒有裂縫,如若產(chǎn)生偏差也應(yīng)該控制在規(guī)定的偏差范圍內(nèi)。
隧道管片設(shè)計(jì)對(duì)砼性能的強(qiáng)度、滲透性都有一定的要求,對(duì)其耐久性也有要求。管片砼性能設(shè)計(jì)更要按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)進(jìn)行。
在施工中要按照配比量進(jìn)行拌制,并確定砂石量以及含水量,拌制期間要確保均勻,進(jìn)而符合砼澆筑性能的要求。澆筑期間要選擇連續(xù)澆筑的方式開展,并分層澆筑,可以一邊澆筑一邊振搗。振搗施工中要保證振搗均勻,更要與澆筑順序保持一致。
管片成形抹面施工通常在砼澆筑后45 分鐘進(jìn)行,收光抹面的工作可以分3-4 次均勻抹平,進(jìn)而消除氣泡,保證弧面的憑證。第一次抹面之前可對(duì)側(cè)模表面的砼進(jìn)行清除,并用抹子壓光2-3 次,以管片弧面對(duì)其壓實(shí),進(jìn)而保障憑證光滑,最后還要對(duì)模具蓋子噴涂隔離劑。
隧道管片主要使用蒸汽養(yǎng)護(hù)方法,管片抹面工作完成后,要靜止2-3小時(shí),之后將覆膜位置通上蒸汽,確保在高溫條件下迅速增長(zhǎng)。蒸汽養(yǎng)護(hù)也要按照其養(yǎng)護(hù)的規(guī)定和要求完成,嚴(yán)格控制蒸汽的溫度、速度和時(shí)間。管片脫模后模具要放入水池養(yǎng)護(hù)七天,進(jìn)而合理控制好水池養(yǎng)護(hù)的溫度。
管片三環(huán)水平拼裝是對(duì)模具質(zhì)量和管片質(zhì)量的最后檢測(cè)評(píng)定的依據(jù),拼裝試驗(yàn)隨機(jī)抽取,確保拼裝試驗(yàn)的結(jié)果符合質(zhì)量要求。
每天都要對(duì)管片進(jìn)行隨機(jī)檢漏的質(zhì)量測(cè)試。檢漏的保準(zhǔn)主要是對(duì)管片設(shè)計(jì)的壓力進(jìn)行測(cè)驗(yàn),測(cè)驗(yàn)的結(jié)果也要符合壓力數(shù)值,其抗?jié)B性也要參與檢測(cè),每天一次的管片檢漏試驗(yàn)更利于保障起生產(chǎn)質(zhì)量。
對(duì)于管理人員和技術(shù)工作人員要進(jìn)行嚴(yán)格的控制與管理,還要建立健全的質(zhì)量管理制度與體系,能夠保障管理工作的質(zhì)量和效率。技術(shù)人員的操作技術(shù)水平和質(zhì)量都能夠得到提升,管理人員要嚴(yán)格依照管理制度與體系落實(shí)質(zhì)量管理工作,嚴(yán)格對(duì)材料質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),并建立完善的自檢、互檢、交接檢驗(yàn)等管理模式,進(jìn)而規(guī)范性進(jìn)行質(zhì)量管理,從而保障管片生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
管理人員要按照設(shè)計(jì)圖紙和管片生產(chǎn)制作的方法制定管片生產(chǎn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格按照我國(guó)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定質(zhì)量要求,并將其嚴(yán)格落實(shí)到生產(chǎn)中,從而保障管片生產(chǎn)質(zhì)量。
其一,原材料進(jìn)廠質(zhì)量要嚴(yán)格監(jiān)管,對(duì)于沙子、水泥、鋼筋、等原材料質(zhì)量應(yīng)該選擇具有良好信譽(yù)的廠家進(jìn)行采購(gòu),還要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選購(gòu)原材料的性能。材料入場(chǎng)之前還要進(jìn)行自檢和二次檢測(cè),不合格的材料直接返廠,不能使用到生產(chǎn)建設(shè)中。其二,鋼筋骨架成形質(zhì)量控制也極為重要,要確保胎膜尺寸標(biāo)準(zhǔn),并在校驗(yàn)中定期檢測(cè),避免出現(xiàn)變形問題。鋼筋下料的準(zhǔn)確度和加工弧度也要嚴(yán)格控制。鋼筋骨架的底部要利用支架支撐,不能夠直接堆放到地面,且堆放的層數(shù)也要控制到4 層。其三,管片模具的質(zhì)量也是保障管片預(yù)制件生產(chǎn)質(zhì)量的基礎(chǔ),管片模具要通過層層質(zhì)量篩選與檢測(cè),最終將通過所有檢測(cè)環(huán)節(jié)的管片運(yùn)輸?shù)杰囬g,拼裝后確保其符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)而保障模具精度。工作人員還要對(duì)模具進(jìn)行清理、涂抹脫模劑,更要定期記錄模具的尺寸,將其測(cè)量的尺寸與出廠尺寸對(duì)比,出現(xiàn)誤差要及時(shí)找出原因并制定修正方案,如若精度不符合設(shè)計(jì)施工要求就要停止使用。
砼澆筑質(zhì)量控制也極為重要。砼攪拌系統(tǒng)要以自動(dòng)檢測(cè)為基礎(chǔ),自動(dòng)調(diào)整砼配比用水量,進(jìn)而保障砼材料配比的精準(zhǔn)度。砼澆筑期間,也要以分層、連續(xù)、均勻等方法進(jìn)行澆筑,振搗時(shí)也不能碰到模具和鋼筋骨架,振搗后也要做好養(yǎng)護(hù)工作,進(jìn)而保障砼澆筑質(zhì)量。
其一,要保證鋼膜具質(zhì)量與精度,進(jìn)而保障高精度管片的生產(chǎn)。模具的質(zhì)量與精度是高精度管片生產(chǎn)的前提,也是確保工程建設(shè)質(zhì)量的基礎(chǔ)工作,對(duì)此,在生產(chǎn)工作中,要定期、定時(shí)對(duì)管片模具進(jìn)行精度測(cè)量,以確保管片生產(chǎn)的精度。其二,原材料質(zhì)量要嚴(yán)格控制,原材料質(zhì)量得以保障才能夠保證預(yù)制件的生產(chǎn)質(zhì)量。材料要選擇有聲譽(yù)的大廠,更要對(duì)原材料進(jìn)行層層檢驗(yàn),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入施工場(chǎng)地。其三,重視科研項(xiàng)目的開發(fā),對(duì)管片生產(chǎn)方法進(jìn)行多次實(shí)驗(yàn),選擇質(zhì)量最高的生產(chǎn)方法,進(jìn)而保障管片的質(zhì)量和工程建設(shè)的整體質(zhì)量。其四,邀請(qǐng)管片生產(chǎn)專家和混凝土專家根據(jù)其工程建設(shè)預(yù)制件生產(chǎn)技術(shù)開展相關(guān)技術(shù)講座,進(jìn)而提高施工技術(shù)水平和生產(chǎn)技術(shù)水平,推動(dòng)預(yù)制件生產(chǎn)質(zhì)量的提升。其五,對(duì)預(yù)制件生產(chǎn)嚴(yán)格管理,并強(qiáng)化生產(chǎn)質(zhì)量驗(yàn)收工序的管理,進(jìn)而保障預(yù)制件生產(chǎn)質(zhì)量。
以上內(nèi)容對(duì)南京隧道盾構(gòu)預(yù)制件生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的探究與分析,并對(duì)預(yù)制件生產(chǎn)技術(shù)的過程和質(zhì)量控制的方案進(jìn)行嚴(yán)格的分析,預(yù)制件生產(chǎn)質(zhì)量管理與控制水平將會(huì)直接決定管片預(yù)制件的質(zhì)量,更會(huì)影響建筑施工的整體質(zhì)量,對(duì)此,建筑企業(yè)要重點(diǎn)針對(duì)預(yù)制件生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行管理,預(yù)制建設(shè)生產(chǎn)質(zhì)量得以保障,也為隧道建設(shè)的質(zhì)量奠定良好的基礎(chǔ)。預(yù)制件生產(chǎn)技術(shù)提升與管理方法和技術(shù)水平有直接的關(guān)系,進(jìn)而要加強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)量管理,更要深入探究生產(chǎn)技術(shù),從而保障預(yù)制件生產(chǎn)質(zhì)量和效率,為隧道建設(shè)質(zhì)量提升奠定基礎(chǔ)。