裝配式混凝土構(gòu)件裂縫質(zhì)量控制研究

田景松

摘要：在2015年，裝配式建筑憑借自身強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)進(jìn)入了全面發(fā)展的階段，從應(yīng)用角度來(lái)看，裝配式建筑具有生產(chǎn)效率高，低碳環(huán)保，施工進(jìn)度快等優(yōu)勢(shì)，其中裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件是裝配式建筑的重要組成部分，因此混凝土裂縫也成為了裝配式建筑在生產(chǎn)和使用中影響安全和質(zhì)量的主要因素。為實(shí)現(xiàn)對(duì)裝配式混凝土構(gòu)件常見(jiàn)裂縫的有效處理和預(yù)防，本文就針對(duì)裝配式混凝土構(gòu)件常見(jiàn)裂縫的原因進(jìn)行分析，希望能為相關(guān)從業(yè)者提供有效參考依據(jù)。

關(guān)鍵詞：裝配式混凝土;預(yù)制構(gòu)件;裂縫;質(zhì)量控制

引言：

近年來(lái)，隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各個(gè)地區(qū)逐漸加快了各類(lèi)工程的建設(shè)，對(duì)工程建設(shè)的質(zhì)量及工期提出了較為嚴(yán)格的要求。為保證工程建設(shè)的整體質(zhì)量，減少工程建設(shè)所需要消耗的時(shí)間，企業(yè)逐漸將裝配式混凝土構(gòu)件運(yùn)用到實(shí)際施工中，在一定程度上提高了工程施工效率及施工質(zhì)量，使工程建設(shè)的整體效益得到提升。但是在裝配式混凝土構(gòu)件的使用過(guò)程中，常常出現(xiàn)各種各樣的裂縫，既影響到裝配式混凝土構(gòu)件的施工質(zhì)量，也容易帶來(lái)諸多不必要的損失，對(duì)工程的長(zhǎng)久使用造成較大影響。

1、裝配式混凝土構(gòu)件裂縫的類(lèi)型

針對(duì)當(dāng)前對(duì)裝配式建筑產(chǎn)生的構(gòu)件裂縫類(lèi)型以及原因進(jìn)行研究和劃分之后，初步可以將裝配式混凝土構(gòu)件的裂縫分為三個(gè)類(lèi)別，這其中涉及到了裂縫產(chǎn)生的位置，發(fā)育情況以及產(chǎn)生的原因。綜合裂縫發(fā)生的位置可以將裂縫整合為門(mén)窗洞口裂縫、橫梁裂縫、板拼縫處裂縫、柱裂縫以及板自身裂縫;根據(jù)裂縫發(fā)育的程度，可以將其分為橫向縱向，斜向以及組合裂縫，根據(jù)裂縫出現(xiàn)的原因，可以將其分為應(yīng)力集中型、溫濕型、干燥收縮型以及裝飾裂縫。

2、裂縫產(chǎn)生原因

預(yù)制構(gòu)件在生產(chǎn)、運(yùn)輸以及吊裝等過(guò)程中，緊密堆積、尺寸效應(yīng)、機(jī)械振動(dòng)等作用引起的應(yīng)力、應(yīng)變會(huì)在構(gòu)件內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋及殘余變形，當(dāng)構(gòu)件材料應(yīng)變能極限釋放速率不能滿足微裂紋端部應(yīng)力集中應(yīng)變能釋放時(shí)，微裂紋進(jìn)一步發(fā)展為裂縫。工程中，預(yù)制混凝土構(gòu)件中裂縫主要是由于溫度變化、收縮及不均勻沉降引起的，與預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)所采用的材料、生產(chǎn)工藝、安裝施工技術(shù)等有關(guān)。

2.1原材料因素

在混凝土預(yù)制構(gòu)件加工生產(chǎn)的過(guò)程中，利用的原材料以細(xì)骨料和膠凝材料為主，這些原材料的品質(zhì)以及類(lèi)型變化，是導(dǎo)致構(gòu)件出現(xiàn)裂紋的源頭因素，當(dāng)前在建筑施工中的天然用砂，比例逐漸減少，而當(dāng)前應(yīng)用的山沙、人工沙以及細(xì)沙從一定角度上來(lái)講，無(wú)法滿足細(xì)骨料的使用需求，從而導(dǎo)致預(yù)制構(gòu)件的原材料性能下降，繼而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。另一個(gè)因素是忽略了預(yù)制構(gòu)件在配比上的優(yōu)勢(shì)，在現(xiàn)代化工廠中，與現(xiàn)場(chǎng)施工最大的區(qū)別是運(yùn)距更近，澆筑時(shí)間更快，可以選用塌落度較小、早期強(qiáng)度高的混凝土。

2.2生產(chǎn)造成的裂縫

在預(yù)制混凝土構(gòu)件加工制作階段，振搗不足、振搗過(guò)程中跑漿、模板漏漿、制作驗(yàn)收不嚴(yán)等因素均會(huì)造成構(gòu)件內(nèi)部的產(chǎn)生裂縫，并且在構(gòu)件制作后期會(huì)出現(xiàn)棱角不直、缺棱掉角，構(gòu)件表面麻面、起砂、掉皮、沾污，構(gòu)件內(nèi)部蜂窩、孔洞等常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)而在外界環(huán)境、溫度和濕度等作用下，構(gòu)件在施工后期也會(huì)出現(xiàn)裂縫。此外，針對(duì)一些大尺寸、大跨度構(gòu)件，在運(yùn)輸過(guò)程中，構(gòu)件間相互擠壓，或在吊裝過(guò)程中，因構(gòu)件撓度過(guò)大也會(huì)產(chǎn)生裂紋，在外荷載作用下，裂紋逐漸擴(kuò)展形成裂縫，甚至造成預(yù)制構(gòu)件發(fā)生斷裂。

2.3吊裝堆放因素

在安裝的過(guò)程中，不同位置的混凝土構(gòu)件，也會(huì)由于吊裝方法和客觀環(huán)境的因素導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。首先在構(gòu)件吊裝過(guò)程中，預(yù)制構(gòu)件有指定的吊點(diǎn)，生產(chǎn)對(duì)吊點(diǎn)進(jìn)行了鋼筋加強(qiáng)，特別是疊合板，很容易混肴，吊裝時(shí)不按要求選用吊時(shí)點(diǎn)吊裝，極易產(chǎn)生局部裂縫甚至貫穿裂縫。另外，再吊裝豎向構(gòu)件時(shí)，未采用專(zhuān)用的翻轉(zhuǎn)設(shè)備，直接由水平位置吊轉(zhuǎn)為豎向位置，墻板在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中受到破壞導(dǎo)致開(kāi)裂。其次在構(gòu)件堆放過(guò)程中，未采用專(zhuān)用堆放架，支墊不到位，特別是疊合板，懸挑部分過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致的拉伸裂縫;另外堆放場(chǎng)地不夠平整，出現(xiàn)了大量的積水，從而導(dǎo)致混凝土構(gòu)件的性能下降，在后期使用的過(guò)程中便可能出現(xiàn)裂縫情況。同時(shí)在不同構(gòu)件堆放的過(guò)程中，需要利用分層水平堆放的方式進(jìn)行處理，不同層之間需要利用墊木進(jìn)行分離，但是在實(shí)際的堆放過(guò)程中可能出現(xiàn)大規(guī)模的構(gòu)件累積擠壓以及側(cè)立對(duì)方，從而影響構(gòu)件的受力情況，出現(xiàn)裂縫;另外，堆放的高度還需要視構(gòu)件強(qiáng)度、地面耐壓力、墊木強(qiáng)度和堆垛穩(wěn)定性而定，當(dāng)二者之間不匹配時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。最后針對(duì)運(yùn)輸來(lái)講，不同形狀的混凝土預(yù)制構(gòu)件，在運(yùn)輸過(guò)程中需要選擇與其形狀結(jié)構(gòu)相應(yīng)的支架來(lái)確保運(yùn)輸安全，但是在實(shí)際運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，往往會(huì)出現(xiàn)運(yùn)輸支架、固定裝置以及吊具等型號(hào)的選擇與混凝土預(yù)制構(gòu)件之間存在不合理的情況，這將直接導(dǎo)致運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)大程度的顛簸，從而導(dǎo)致混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫。

3、優(yōu)化混凝土預(yù)制構(gòu)件裂縫的措施

3.1優(yōu)化前期生產(chǎn)規(guī)劃

在混凝土預(yù)制構(gòu)件加工生產(chǎn)的過(guò)程中，首先要選擇高性能的原材料，在原材料配比的過(guò)程中，要嚴(yán)格按照不同預(yù)制構(gòu)件使用特征和位置的實(shí)際情況進(jìn)行強(qiáng)度分析，原材料的采購(gòu)以及質(zhì)量驗(yàn)收必須要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，在原材料拌和以及筑模澆筑的過(guò)程中，必須要嚴(yán)格控制水熱比例以及拌和的時(shí)間，在澆筑期間要合理的利用振搗設(shè)備進(jìn)行振搗，強(qiáng)度和質(zhì)量需要結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，澆筑以及凝固后期的養(yǎng)護(hù)工作必須要結(jié)合實(shí)際環(huán)境落實(shí)。

3.2優(yōu)化儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)

通過(guò)上文論述可知，當(dāng)前影響混凝土預(yù)制構(gòu)件裂縫的主要因素與儲(chǔ)存和運(yùn)輸環(huán)節(jié)也有一定的關(guān)系，因此在混凝土預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，必須要詳細(xì)規(guī)劃好路線，避免在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)大范圍的車(chē)輛顛簸，減少震動(dòng)對(duì)預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量影響，在儲(chǔ)存堆放期間必須要合理計(jì)算堆放的密度和高度，避免對(duì)下層以及中部的構(gòu)建產(chǎn)生擠壓應(yīng)力。另外在混凝土構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)施工之前，必須要做好質(zhì)量監(jiān)監(jiān)測(cè)工作，確保參數(shù)型號(hào)以及質(zhì)量合格，經(jīng)過(guò)相關(guān)人員落實(shí)抽查作業(yè)之后，才可以進(jìn)行作業(yè)，這期間需要將質(zhì)量以及參數(shù)不符的構(gòu)件清除至場(chǎng)外。針對(duì)特殊預(yù)制構(gòu)件，需定制相應(yīng)運(yùn)輸架，最大化保護(hù)構(gòu)件的完整性。特別是門(mén)洞型墻板，需在門(mén)洞處安裝輔助加強(qiáng)件，加強(qiáng)構(gòu)件的整體剛度。

3.3強(qiáng)化施工管理

裝配式建筑是工業(yè)化的，管理及工人也將是產(chǎn)業(yè)化的，牢牢抓緊管理人員、作業(yè)工人的培訓(xùn)大事，既產(chǎn)業(yè)工人培訓(xùn)，提升裝配式建筑整體水平，在提升豎向高度的同時(shí)，重視體系的橫向發(fā)展。在混凝土預(yù)制構(gòu)件安裝施工的過(guò)程中，必須要確保施工人員具備高質(zhì)量高素質(zhì)的施工基礎(chǔ)，堅(jiān)持做好技術(shù)交底工作，提升技術(shù)的規(guī)范性和標(biāo)準(zhǔn)性，在施工過(guò)程中各個(gè)工序之間要緊密配合，嚴(yán)格按照相關(guān)施工規(guī)定落實(shí)，不同工序完成之后必須要落實(shí)微調(diào)和質(zhì)檢，確保施工技術(shù)與實(shí)際的混凝土構(gòu)件性能以及使用環(huán)境相符。

4、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在裝配式混凝土預(yù)制構(gòu)件施工生產(chǎn)以及安裝的過(guò)程中，由于多項(xiàng)因素導(dǎo)致裂縫的形成會(huì)嚴(yán)重影響構(gòu)件的使用性能和質(zhì)量，隨著裝配式建筑的大力推進(jìn)，結(jié)合既有技術(shù)體系進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新、理念創(chuàng)新，將是裝配式建筑不斷完善及工業(yè)化的必經(jīng)之路，不斷提升對(duì)混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)和管理的質(zhì)量才能夠有效推動(dòng)裝配式建筑的健康發(fā)展并發(fā)揮其應(yīng)有的裝配價(jià)值。

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