毛皮加工行業(yè)中環(huán)境保護(hù)與治理要點(diǎn)分析

萬(wàn)憲慶 朱彥鋒

摘 要：根據(jù)焦作市轄區(qū)內(nèi)毛皮加工企業(yè)情況調(diào)查，毛皮企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢水、廢氣、噪聲和固體廢物。因此，生產(chǎn)企業(yè)選址時(shí)應(yīng)與環(huán)境敏感點(diǎn)保持一定距離，優(yōu)先選擇廢水集中治理設(shè)施配套齊全的工業(yè)園區(qū)或?qū)I(yè)園區(qū)，同時(shí)政府部門(mén)應(yīng)鼓勵(lì)企業(yè)規(guī)?；⒓瘓F(tuán)化生產(chǎn)。最后，對(duì)于毛皮加工行業(yè)環(huán)境污染的特點(diǎn)，本文針對(duì)性地提出了相應(yīng)的治理措施。

關(guān)鍵詞：毛皮加工;環(huán)境保護(hù);治理措施

中圖分類號(hào)：X83 ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A ? ? ? 文章編號(hào)：1003-5168（2021）27-0112-03

Abstract：According to the investigation of fur processing enterprises in Jiaozuo City， waste water， waste gas， noise and solid waste are produced in the production process of fur enterprises.Therefore， the location of production enterprises should keep a certain distance from environmental sensitive points， and give priority to industrial parks or professional parks with complete wastewater treatment facilities.At the same time， government departments should encourage large-scale and group production of enterprises.Finally，according to the characteristics of environmental pollution in fur processing industry，this paper puts forward corresponding treatment measures.

Keywords：fur processing;environmental protection;treatment measures

隨著我國(guó)毛皮行業(yè)的發(fā)展，形成了較為完善的產(chǎn)業(yè)鏈，成為世界上最大的毛皮動(dòng)物養(yǎng)殖、皮張?jiān)线M(jìn)口、加工、貿(mào)易出口和毛皮制品消費(fèi)國(guó)。

毛皮加工主要以水貂、狐貍、貉子、兔、羊等動(dòng)物的皮（即生皮）為原料，以水為載體，通過(guò)劃槽或轉(zhuǎn)鼓等機(jī)械設(shè)備的物理作用，加以鞣劑、加脂劑、染料及助劑等化學(xué)品，跟毛皮膠原蛋白、毛發(fā)角蛋白產(chǎn)生化學(xué)作用，制作成適合各種用途的成品毛皮的過(guò)程。

毛皮行業(yè)生產(chǎn)流程長(zhǎng)，單位產(chǎn)品用水量較大[1]。毛皮加工過(guò)程中，通過(guò)系統(tǒng)的物理和化學(xué)處理，原料皮上大量的蛋白質(zhì)、脂肪等組織轉(zhuǎn)移到水中和廢渣中，使用的化工材料大部分被皮板和毛所吸收，另有部分進(jìn)入廢水之中，就產(chǎn)生了水污染。

隨著毛皮加工企業(yè)數(shù)量和規(guī)模的增長(zhǎng)，對(duì)環(huán)境造成的污染也越來(lái)越嚴(yán)重。該行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的環(huán)境污染主要以水污染為主，其次為大氣污染，再次為固體廢物和噪聲污染。本文以常見(jiàn)的綿羊毛皮行業(yè)為例，介紹該行業(yè)環(huán)境污染與治理重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容，以期為同類項(xiàng)目的污染治理工作提供借鑒參考。

1 主要污染環(huán)節(jié)

1.1 廢水

毛皮加工行業(yè)中的廢水包括大量生產(chǎn)廢水和少量生活污水。生產(chǎn)廢水主要包括洗皮廢水、浸水廢水、脫脂廢水、含鉻廢水、染色廢水、加脂廢水、植鞣廢水、各種清洗廢水等，廢水中含有大量的皮毛、碎肉、油脂、脫脂劑、助劑、鞣劑、鹽分等，主要污染物為COD、BOD、懸浮物、氨氮、動(dòng)植物油、氯離子、鉻等，有機(jī)濃度高，含有重金屬，排放量較大。根據(jù)焦作市范圍內(nèi)的行業(yè)統(tǒng)計(jì)，廢水排放量約為0.2 m3～0.35 m3/張綿羊皮。

1.2 廢氣

毛皮加工行業(yè)廢氣主要來(lái)源于磨革車間、涂飾車間、原皮倉(cāng)庫(kù)、濕加工車間和污水處理站。磨革車間在機(jī)械磨革過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生革屑和革灰，主要污染因子為顆粒物。涂飾車間在皮張涂飾過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生少量涂飾廢氣，主要污染因子為顆粒物和少量揮發(fā)性有機(jī)物。原皮倉(cāng)庫(kù)、濕加工車間和污水處理站會(huì)產(chǎn)生惡臭氣體，主要污染因子為氨和硫化氫，原皮倉(cāng)庫(kù)排放的惡臭氣體主要來(lái)自原料皮攜帶的糞污等，濕加工車間排放的惡臭氣體主要來(lái)自廢水，污水處理站排放的惡臭氣體主要源于集水池、厭氧處理工段、污泥濃縮池等。

1.3 噪聲和固體廢物

毛皮加工行業(yè)的噪聲源主要為去肉機(jī)、轉(zhuǎn)鼓、干磨機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備，以及污水處理站風(fēng)機(jī)、泵類等。

毛皮加工行業(yè)固體廢物分為一般固體廢物和危險(xiǎn)固體廢物。一般固體廢物主要為碎肉、油脂、羊毛、邊角料、植鞣革屑革灰、廢水處理站污泥和生活垃圾等。危險(xiǎn)固體廢物主要為含鉻廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的鉻泥、濃縮蒸發(fā)晶體、鉻鞣皮磨革產(chǎn)生的革屑革灰等。

2 毛皮加工行業(yè)環(huán)境保護(hù)措施要點(diǎn)

2.1 產(chǎn)業(yè)政策及規(guī)劃選址合理性分析

毛皮加工企業(yè)必須符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策、相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃要求，生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)與裝備應(yīng)滿足相關(guān)要求。

毛皮加工項(xiàng)目在規(guī)劃選址時(shí)，主要從土地利用總體規(guī)劃、當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)規(guī)劃、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、周邊環(huán)境敏感點(diǎn)分布等方面綜合考慮其合理性。在規(guī)劃選址時(shí)，毛皮加工企業(yè)應(yīng)選擇依法合規(guī)設(shè)立的皮革和毛皮園區(qū)，或具有皮革及毛皮加工產(chǎn)業(yè)定位的工業(yè)園區(qū);在大氣環(huán)境方面，因?yàn)槊ぜ庸ろ?xiàng)目以廢水和廢氣為主要污染因素，選址必須符合衛(wèi)生防護(hù)距離的相關(guān)要求;在水環(huán)境方面，必須明確排水去向，由于毛皮項(xiàng)目廢水較為復(fù)雜，處理難度較大，一般不宜直排，需要在廠內(nèi)對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，以滿足排放要求，因此就必須首選具有毛皮廢水處理能力的可依托的專業(yè)污水處理廠，其次選擇工業(yè)園區(qū)污水處理廠，不宜選擇城鎮(zhèn)污水處理廠，避免對(duì)城鎮(zhèn)污水處理造成沖擊。

2.2 清潔生產(chǎn)措施

毛皮生產(chǎn)加工應(yīng)滿足國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策、清潔生產(chǎn)規(guī)范等相關(guān)要求，不得開(kāi)展屬于限制類和淘汰類的生產(chǎn)。

在生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備方面，鼓勵(lì)使用鮮皮低溫冷凍保存、低溫低鹽保藏技術(shù)。使用固體鹽對(duì)原皮進(jìn)行防腐處理的，原皮加工前應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)籠除鹽。采用低鹽或無(wú)鹽浸酸或浸酸液循環(huán)工藝、鉻循環(huán)利用或高吸收鉻鞣、低鉻、無(wú)鉻鞣制等工藝。染色采取高吸收、無(wú)毒無(wú)害的工藝。采取節(jié)水工藝，采用小液比工藝，以悶水洗為主，浸酸、鞣制等工序采取廢液循環(huán)使用技術(shù)[2]。采用超載轉(zhuǎn)鼓、Y型轉(zhuǎn)鼓等節(jié)能節(jié)水型設(shè)備，轉(zhuǎn)鼓（劃槽）等設(shè)備采用全自動(dòng)控制工藝，提升行業(yè)自動(dòng)化水平。清潔生產(chǎn)水平應(yīng)不低于二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)內(nèi)先進(jìn)）要求。

2.3 末端治理措施

2.3.1 廢水治理措施。毛皮加工廢水中的含鉻廢水、脫脂廢水和染色廢水需進(jìn)行預(yù)處理后再進(jìn)入污水處理站處理，以減輕污水處理站處理壓力，提升處理效果。根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，毛皮加工行業(yè)廢水在末端處理稍有差異，預(yù)處理階段基本相同，大多數(shù)企業(yè)廢水處理工藝基本類似。

預(yù)處理方面，含鉻廢水包括廢鉻鞣液和鉻鞣清洗廢水兩種。廢鉻鞣液水量較小，一般采用“堿沉淀+膜過(guò)濾+蒸發(fā)結(jié)晶”工藝進(jìn)行處理，處理后的上清液全部回用于鉻鞣工段作補(bǔ)充水，不外排，實(shí)現(xiàn)鉻鞣工段閉路循環(huán);鉻鞣清洗廢水一般采用“堿沉淀+生化+MBR+微濾”工藝處理，將廢水中有機(jī)物及鹽分去除，滿足鉻鞣清洗水、鉻鞣液補(bǔ)充水的水質(zhì)要求后全部回用，不外排，實(shí)現(xiàn)鉻鞣工段閉路循環(huán)。脫脂廢水主要來(lái)自脫脂工段，含有大量脂肪和類脂物質(zhì)，一般采用酸提取法處理，回收得到混合脂肪酸，可使脫脂廢水中總的有機(jī)物濃度降低80%，減輕污水處理站處理壓力。染色廢水一般采用混凝法進(jìn)行預(yù)處理，具有工藝流程簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、處理量大等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)色度的去除效率可以達(dá)到80%以上。

主體處理工藝方面，區(qū)域內(nèi)規(guī)?；髽I(yè)主要采用厭氧+好氧的處理工藝。一般處理工藝流程為“格柵+調(diào)節(jié)曝氣+氣浮沉淀+厭氧+好氧+二沉”，格柵的主要目的是濾去較大的雜物和羊毛，避免在后續(xù)處理設(shè)備中造成堵塞。由于毛皮加工行業(yè)廢水屬間歇性排放，排水間歇大，水質(zhì)水量不穩(wěn)定，為使水處理設(shè)施正常運(yùn)行，減輕對(duì)后續(xù)工藝的沖擊負(fù)荷，需設(shè)置調(diào)節(jié)池對(duì)水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。氣浮沉淀主要用于去除廢水中細(xì)小的懸浮物及部分難降解物質(zhì)，以保證后續(xù)處理工藝的處理效果。厭氧工段，部分企業(yè)采用UASB工藝，部分采用IC工藝，在厭氧狀態(tài)下，污水中的有機(jī)物被厭氧細(xì)菌分解、代謝、消化，最終轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫和氨等，使得污水中的有機(jī)物含量大幅減少，同時(shí)可以對(duì)好氧微生物不能降解的一些有機(jī)物進(jìn)行降解或部分降解，為后續(xù)好氧處理效果提供較好基礎(chǔ)。好氧工段，一般采用多點(diǎn)進(jìn)水O/A/O工藝，為強(qiáng)化活性污泥的脫氮效果，通過(guò)好氧-缺氧-好氧單元的組合，可以有側(cè)重地利用不同的單元分別去除碳源污染物和氮源污染物，達(dá)到有效去除COD、BOD、氨氮的目的。

深度處理工藝方面，主要是對(duì)綜合廢水處理站的出水進(jìn)一步處理，以滿足回用水要求。根據(jù)調(diào)查情況，部分企業(yè)采用絮凝沉淀工藝，部分企業(yè)采用催化氧化工藝，均能夠去除前級(jí)生化處理中無(wú)法去除的剩余有機(jī)物、色度、氨氮、小分子懸浮物等，對(duì)水中異味、膠體及色素、重金屬離子等有較明顯的去除作用，保證出水滿足回用要求。

廢水排放方面，根據(jù)調(diào)查情況，部分企業(yè)位于具有皮革及毛皮加工產(chǎn)業(yè)定位的工業(yè)園區(qū)，部分企業(yè)位于皮革及毛皮加工專業(yè)園區(qū)，廢水經(jīng)廠內(nèi)污水處理站處理，滿足間接排放標(biāo)準(zhǔn)要求和園區(qū)污水處理廠收水標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)入園區(qū)污水處理廠進(jìn)一步處理。

2.3.2 廢氣治理措施。根據(jù)行業(yè)調(diào)查，對(duì)于磨革廢氣，一般在磨革工段設(shè)置集氣罩和袋式除塵器，采用負(fù)壓抽吸法，經(jīng)集氣罩收集后進(jìn)入袋式除塵器進(jìn)行處理，治理達(dá)標(biāo)后通過(guò)排氣筒排放。

目前絕大多數(shù)涂飾材料為水性涂飾材料，揮發(fā)性有機(jī)物的排放量非常少。對(duì)于部分使用溶劑型涂飾材料的毛皮加工企業(yè)，其涂飾工序在封閉的涂飾操作臺(tái)進(jìn)行，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)集氣罩負(fù)壓收集后，采用噴淋、過(guò)濾、吸附等技術(shù)處理后再通過(guò)排氣筒排放。

惡臭氣體主要來(lái)自原皮庫(kù)、濕加工工段及污水處理站。對(duì)于原皮庫(kù)和濕加工工段臭氣，一般采取噴灑除臭劑及加強(qiáng)通風(fēng)等措施;對(duì)于污水處理站臭氣，一般采取集水池、調(diào)節(jié)池、污泥濃縮車間等工段封閉處理，臭氣經(jīng)收集后，主要采用噴淋吸收、生物濾塔、活性炭吸附、強(qiáng)氧化等工藝進(jìn)行處理，排放濃度可以滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.3.3 噪聲治理措施。對(duì)主要設(shè)備噪聲源采取基礎(chǔ)減震、建筑隔聲、空氣動(dòng)力學(xué)設(shè)備加裝消聲器等措施，可實(shí)現(xiàn)廠界噪聲達(dá)標(biāo)排放。廠區(qū)內(nèi)部規(guī)劃時(shí)應(yīng)盡量將高噪聲設(shè)備布置在廠區(qū)中間，遠(yuǎn)離廠的邊界，避免對(duì)廠界外環(huán)境敏感點(diǎn)聲環(huán)境產(chǎn)生較大影響。

2.3.4 固廢治理措施。碎肉、油脂可外售生產(chǎn)洗滌劑、工業(yè)膠和肥皂等;羊毛是紡織工業(yè)的重要原料，可作為副產(chǎn)品外售;植鞣羊皮的革屑革灰可外售作保溫材料等;邊角料可外售下游皮革廠做勞保手套、小掛件等。污泥經(jīng)脫水后，送工業(yè)園區(qū)污泥堆場(chǎng)填埋處置。生活垃圾一般由環(huán)衛(wèi)部門(mén)收走后送當(dāng)?shù)靥盥駡?chǎng)處置。一般固廢應(yīng)按照要求設(shè)置臨時(shí)堆場(chǎng)，采取防揚(yáng)撒、防流失、防滲漏等措施，同時(shí)對(duì)易產(chǎn)生惡臭氣體的固廢，應(yīng)做到日產(chǎn)日清。

鉻渣、濃縮蒸發(fā)晶體和鉻鞣革屑革灰等危險(xiǎn)廢物，一般在廠內(nèi)臨時(shí)安全貯存，定期由有資質(zhì)單位運(yùn)走安全處置。廠內(nèi)儲(chǔ)存應(yīng)按照要求設(shè)置全封閉的危險(xiǎn)廢物臨時(shí)儲(chǔ)存間，并定期清理，不得長(zhǎng)期貯存。

2.4 污染物達(dá)標(biāo)排放

毛皮加工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中須加強(qiáng)廢氣、廢水、噪聲及固廢的治理，保證排放的污染物滿足相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。嚴(yán)格控制廢水的排放量和各污染物排放濃度，合理地篩選廢水處理工藝，論證企業(yè)廢水處理能否實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放[3]，重點(diǎn)從水質(zhì)、水量和管網(wǎng)條件等方面，論證企業(yè)廢水進(jìn)入園區(qū)污水處理廠的方案可行性，避免對(duì)園區(qū)污水處理廠產(chǎn)生沖擊。

3 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)區(qū)域內(nèi)皮毛加工企業(yè)調(diào)查，皮毛加工行業(yè)建設(shè)前須滿足國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策、相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃等要求，合理選址，遠(yuǎn)離環(huán)境敏感點(diǎn)，優(yōu)先選擇集中供熱、供水、污水集中處理設(shè)施等配套齊全的依法合規(guī)設(shè)立的專業(yè)園區(qū)，或者具有皮革及毛皮加工產(chǎn)業(yè)定位的工業(yè)園區(qū)。選用符合清潔生產(chǎn)要求的工藝和設(shè)備。對(duì)產(chǎn)生的廢水、廢氣、噪聲和固體廢物采取防治措施，特別是廢水應(yīng)采取分類收集、分質(zhì)處理等措施，確保實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

建議依托城鎮(zhèn)污水處理廠的企業(yè)或者直接排放的皮毛加工企業(yè)，盡早開(kāi)展企業(yè)規(guī)劃，搬遷進(jìn)入污水集中處理設(shè)施等配套齊全的依法合規(guī)設(shè)立的專業(yè)園區(qū)或者具有皮革及毛皮加工產(chǎn)業(yè)定位的工業(yè)園區(qū)。

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