王金榮
(浙江中順控股集團(tuán)有限公司,浙江 杭州 310000)
預(yù)拌混凝土作為建筑行業(yè)用料之一,在各類建筑施工中不可或缺。隨著城市大規(guī)模發(fā)展放緩,環(huán)保要求,供貨半徑限制,原材料價(jià)格波動(dòng)等諸多不利因素影響,利潤空間日趨薄弱,行業(yè)地位不斷下降,銀行融資序列中往往被歸集為限制性行業(yè)。在這樣的客觀事實(shí)面前,企業(yè)只有加強(qiáng)“內(nèi)功”,切實(shí)抓好成本管理工作,才能贏得一線生機(jī),保持企業(yè)盈利能力。
普通混凝土配合比的設(shè)計(jì)步驟: 首先按照原材料質(zhì)量情況進(jìn)行理論計(jì)算,得出“理論配合比”。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室試拌調(diào)整及表觀密度調(diào)整,得出滿足施工和質(zhì)量要求的“基準(zhǔn)配合比”;最后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石實(shí)際含水率、超徑率,將試驗(yàn)室配合比換算成“生產(chǎn)配合比”。 按照《JGJ55-2011混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》,進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)強(qiáng)度是在試驗(yàn)室條件下確定的,在實(shí)際生產(chǎn)過程中影響因素較多,如原材料質(zhì)量波動(dòng)、生產(chǎn)情況、溫度氣候等等。因此,還需要根據(jù)實(shí)際出廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù),及時(shí)做好統(tǒng)計(jì)分析,必要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,保證產(chǎn)品質(zhì)量符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107)的規(guī)定。根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,結(jié)合使用材料的質(zhì)量波動(dòng)、生產(chǎn)水平、施工水平等因素,確定配合比的合理性,確保產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)際生產(chǎn)中要做好每個(gè)生產(chǎn)批次的產(chǎn)品留樣工作,并建立留樣檢驗(yàn)數(shù)據(jù)庫,及時(shí)做好統(tǒng)計(jì)分析,為優(yōu)化調(diào)整做好數(shù)據(jù)儲(chǔ)備, “生產(chǎn)配合比”決定了各種高低價(jià)格原材料的用量,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,高價(jià)格的原材料用量控下來,就是實(shí)驗(yàn)室人員技術(shù)水平的最好標(biāo)尺。
水泥、黃砂、石子作為該商品的主要生產(chǎn)材料,價(jià)格非常不穩(wěn)定。水泥穩(wěn)坐預(yù)拌混凝土原材料中的頭把交椅,無論從單價(jià)還是從用量方面都是絕對(duì)的主角。水泥行業(yè)管理較為規(guī)范,價(jià)格透明,除規(guī)模采購?fù)?,議價(jià)空間非常有限。如果日常生產(chǎn)中應(yīng)用水泥占比過高,雖然產(chǎn)品質(zhì)量提高了,但是企業(yè)成本也將提高到無利可圖的情況,那么作為次要材料的黃砂、石子就起到了更為重要的作用。作為水泥的有效制衡,在確保品質(zhì)的情況下,黃砂、石子的加入可以有效地降低預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)成本。
隨著我國的基礎(chǔ)建設(shè)的發(fā)展,砂石供應(yīng)越來越緊張,企業(yè)尋找新的砂石供應(yīng)商難度不斷增加。而且砂石市場(chǎng)供應(yīng)存在較多問題,如貨源品質(zhì)不穩(wěn)定, 砂、石的種類規(guī)格、表觀密度以及石子最大粒徑的不同,砂石含水量高等問題都會(huì)變相增加企業(yè)材料成本,鑒于砂石市場(chǎng)供應(yīng)商較為零散的現(xiàn)狀,企業(yè)在采購過程中,議價(jià)能力有一定空間。把握砂石質(zhì)量的前提下,可以說黃砂、石子是預(yù)拌混凝土成本控制的重點(diǎn)。
隨著生活水平的增長,人工成本是所有企業(yè)繞不過去的話題。人工成本不僅僅包括了企業(yè)支付的薪酬,包括了為了使人員達(dá)到工作狀態(tài)的一切支出,如培訓(xùn)支出、吃住行方面的安置支出等等。預(yù)拌混凝土企業(yè)一般是管理人員、實(shí)驗(yàn)室人員、生產(chǎn)人員、采購人員、銷售人員和運(yùn)輸車隊(duì)。因?yàn)槠髽I(yè)的生產(chǎn)銷售的特殊性,生產(chǎn)完成的混凝土需要直接運(yùn)輸?shù)娇蛻舻墓さ?,并且馬上澆筑使用,因此運(yùn)輸車隊(duì)的人工費(fèi)用一直是企業(yè)人工成本比重較高的部分,也是預(yù)拌混凝土企業(yè)人工成本管控的一個(gè)要點(diǎn)。
預(yù)拌混凝土作為傳統(tǒng)行業(yè),普遍面臨著設(shè)備老舊的情況。老舊設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用,也是企業(yè)較大的成本負(fù)擔(dān)。攪拌樓及生產(chǎn)工控系統(tǒng)的老舊,降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率,無法提供更為詳實(shí)和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),為生產(chǎn)分析做基礎(chǔ)。攪拌車、泵車等運(yùn)輸設(shè)備的老舊,會(huì)降低企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)能力,供貨能力。還有企業(yè)生產(chǎn)管理的信息化軟件的老舊,影響企業(yè)信息流轉(zhuǎn),流程的效率,數(shù)據(jù)的完整都有所影響。
由于預(yù)拌混凝土的主要生產(chǎn)材料價(jià)格差異,導(dǎo)致配合比對(duì)于成本有較大影響,在確保質(zhì)量的前提下,優(yōu)化配合比就是企業(yè)節(jié)約原材料,深挖利潤,控制成本的關(guān)鍵。企業(yè)需要對(duì)實(shí)驗(yàn)室人員設(shè)定考核目標(biāo),確定績效政策。設(shè)定實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員考核目標(biāo)的關(guān)鍵是基準(zhǔn)數(shù)據(jù),需要先做材料配比分析,通過企業(yè)近年實(shí)際的數(shù)據(jù)搭建數(shù)據(jù)模型。確定考核基準(zhǔn)配比,之后根據(jù)各期實(shí)際的生產(chǎn)數(shù)據(jù),套入考核基準(zhǔn)配比模型,材料價(jià)格也更新為當(dāng)期采購價(jià)格,做成本比對(duì)分析,得到模擬配比節(jié)約成本數(shù)據(jù)。并根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室人員的考核實(shí)施,讓優(yōu)化生產(chǎn)配合比的理念深入人心。
實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員要不斷學(xué)習(xí)提升業(yè)務(wù)能力,掌握相關(guān)指標(biāo)數(shù)據(jù),了解每個(gè)生產(chǎn)批次的原材料質(zhì)量,水泥的性能和砂石的含水量,做出最合適的配比任務(wù)單。事前控制,事后跟蹤。企業(yè)應(yīng)建有專門留樣的養(yǎng)護(hù)室。每生產(chǎn)批次的預(yù)拌混凝土樣本模塊都要留存養(yǎng)護(hù),在濕度極高的環(huán)境下保存,確保各生產(chǎn)批次樣品可以追溯核查。事后跟蹤除了產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤外,還有配合比的數(shù)據(jù)跟蹤,建立相關(guān)配比曲線,定期召開配比分析會(huì)議。
原材料的管理從采購源頭開始,建立有效的供應(yīng)商檔案庫,做好事前評(píng)估,形成規(guī)模采購可以有效地降低采購成本,針對(duì)上游供應(yīng)商企業(yè)要做好信息收集工作。水泥行業(yè)集中度較高,價(jià)格受政府公開指導(dǎo)信息價(jià)影響,價(jià)格區(qū)間較為透明,混凝土企業(yè)采購要做到的是及時(shí)掌握供應(yīng)商的調(diào)價(jià)信息,在價(jià)格變動(dòng)前,做好預(yù)判,及時(shí)備貨。另需確立企業(yè)備貨量的合理性。做好存貨管理,避免影響企業(yè)生產(chǎn)用料。采購合同及送貨環(huán)節(jié)的一應(yīng)單據(jù)需要法務(wù)嚴(yán)控,避免日后產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)糾紛。因?yàn)轭A(yù)拌混凝土企業(yè)的原材料質(zhì)量直接影響企業(yè)產(chǎn)品的優(yōu)劣,除了原材料采購源頭的品質(zhì)要求外,過程管控必不可少。首先建立標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)代化的過磅房,對(duì)于每車原材料均需過磅檢驗(yàn)??刂撇少彅?shù)量和實(shí)際到貨數(shù)量的誤差率,減少企業(yè)實(shí)際支出的采購成本。同時(shí),在地磅房需取樣檢測(cè)砂石類原材料的含水率、含泥率,并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總,按月出具原材料檢驗(yàn)匯總表,為后續(xù)生產(chǎn)提供第一手參考資料。原材料采購入庫后的保管也是不容忽視,砂石倉、粉料庫等都需要定期檢驗(yàn)。倉庫管理人員的存貨檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室的原材料檢驗(yàn)都需要形成一套日常管控機(jī)制,完善相關(guān)制度。
轉(zhuǎn)變?nèi)藛T管理的理念,建立全崗位的績效考核制度。因?yàn)轭A(yù)拌混凝土的企業(yè)性質(zhì),環(huán)保要求,攪拌車產(chǎn)品運(yùn)輸銷售模式的特殊性,預(yù)拌混凝土企業(yè)較重的人工成本負(fù)擔(dān)來自運(yùn)輸車隊(duì)。因?yàn)楫a(chǎn)品的特殊性,預(yù)拌混凝土生產(chǎn)后不能夠形成庫存商品,而是在生產(chǎn)后必須消耗掉,如無法實(shí)現(xiàn)銷售則需要全部丟棄,形成無可逆轉(zhuǎn)的浪費(fèi)。生產(chǎn)好后的預(yù)拌混凝土從攪拌樓中會(huì)直接灌入混凝土攪拌車,然后直接送到各個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng),在這個(gè)過程中需要不斷攪拌,保證產(chǎn)品的流態(tài)?;炷翑嚢柢嚨乃緳C(jī),是生產(chǎn)和銷售環(huán)節(jié)的直接鏈接,車隊(duì)及相關(guān)人工成本占混凝土企業(yè)人工成本的一半,混凝土攪拌車車隊(duì)的管理是企業(yè)人工成本控制的要點(diǎn),加大攪拌車的周轉(zhuǎn)效率,提升配送能力,是提升單位人工成本效率的最有效途徑。這些年攪拌車運(yùn)輸事故的社會(huì)新聞屢見不鮮,尤其是右轉(zhuǎn)向的問題。如何加強(qiáng)駕駛員安全規(guī)范駕駛,右轉(zhuǎn)向先停車示意,再啟動(dòng)轉(zhuǎn)向。避免和行人及電動(dòng)車因視覺盲區(qū)發(fā)生意外。保證駕駛員不疲勞駕駛。保證運(yùn)輸貨物的安全。安全送達(dá)的另一端是如何為客戶提供更為優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。銷售人員需要了解到每個(gè)工地的建設(shè)進(jìn)程,保供保質(zhì),做好跟蹤服務(wù)。還有廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)攪拌樓的揚(yáng)粉塵問題,要努力建設(shè)綠色廠區(qū),做好噴淋,綠化,清潔等工作。安全生產(chǎn)是每一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的根本,安全培訓(xùn)不能麻痹大意。每一處企業(yè)管理環(huán)節(jié)的要點(diǎn)都需要人員去細(xì)化和執(zhí)行,就會(huì)轉(zhuǎn)化為企業(yè)的人工成本。設(shè)置完善的人員管理制度,加強(qiáng)人員培訓(xùn),提升人員素質(zhì),增加有效的績效激勵(lì)政策。人工成本很多時(shí)候不是簡(jiǎn)單的節(jié)約問題,而是如何發(fā)揮各崗位人員的效能最大化的問題。企業(yè)也可以考慮按崗位設(shè)置虛擬承包制,形成一個(gè)個(gè)相關(guān)的利潤中心,增加各崗位的績效聯(lián)動(dòng),讓合理的人工成本變更為推動(dòng)產(chǎn)能發(fā)展,推動(dòng)銷售增長的動(dòng)能。
“工欲善其事,必先利其器”,預(yù)拌混凝土作為傳統(tǒng)行業(yè),普遍面臨著設(shè)備老舊的情況,有前瞻性的企業(yè)勢(shì)必要更新設(shè)備,提升生產(chǎn)能力,提高生產(chǎn)效率。配備最新的自動(dòng)化生產(chǎn)控制系統(tǒng)。大方量攪拌車、 “三一重工”汽車泵及其配套設(shè)備,配備徐工、武林裝載機(jī)、黃砂自卸車及輔助工具車、生產(chǎn)運(yùn)輸車輛安裝GPS衛(wèi)星定位系統(tǒng)、語音轉(zhuǎn)向呼叫系統(tǒng)、右轉(zhuǎn)可視監(jiān)控系統(tǒng)及安全防護(hù)欄,等等。生產(chǎn)設(shè)備的更新短期內(nèi)會(huì)加重企業(yè)的成本負(fù)擔(dān),但按國家針對(duì)單價(jià)在500萬以內(nèi)的固定資產(chǎn)的稅收優(yōu)惠政策可以一次性在企業(yè)所得稅稅前列支,也是可以起到一定的節(jié)稅轉(zhuǎn)化產(chǎn)能的效果的。還有企業(yè)信息化軟件的應(yīng)用。ERP系統(tǒng)的更新迭代。重視數(shù)據(jù)采集的電子化,重視信息化數(shù)據(jù)分析的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。而且軟硬件的更新會(huì)進(jìn)一步提升現(xiàn)有從業(yè)人員的工作效率,提高安全系數(shù),降低維修成本,這些有形的和無形的益處,需要企業(yè)管理者去平衡和思考。
成本管理是全鏈條線的管理,不是某一個(gè)環(huán)節(jié)的片面管理。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,成本理念深入人心,但應(yīng)杜絕對(duì)成本的片面理解,只是一味地追求“省錢”,成本管理的根本,還是在于用相對(duì)有限的成本去撬動(dòng)最大的收益,尋找成本與收益的平衡點(diǎn)。如何在保障企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的前提下,找到最優(yōu)成本配置,在已發(fā)生的成本費(fèi)用下去深挖企業(yè)潛能,需要預(yù)拌混凝土企業(yè)在業(yè)務(wù)發(fā)展過程中去不斷探索。