關(guān)于鍋爐壓力容器檢驗(yàn)的技術(shù)分析探討

李國(guó)珍

運(yùn)城市綜合檢驗(yàn)檢測(cè)中心 山西 運(yùn)城 044000

引言

定期對(duì)工業(yè)鍋爐進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)至關(guān)重要，是實(shí)現(xiàn)鍋爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵保障。結(jié)合近年數(shù)據(jù)報(bào)告顯示來看，現(xiàn)階段，我國(guó)工業(yè)鍋爐發(fā)生安全事故頻率正逐年下降，且得到有效控制，所以，需要定期對(duì)鍋爐進(jìn)行安全性能檢查，為工業(yè)運(yùn)行質(zhì)量安全奠定基礎(chǔ)。

1 鍋爐壓力容器檢驗(yàn)的重要作用

就鍋爐壓力容器工作原理而言，容器本身就是一種需要承壓的設(shè)備，通過介質(zhì)轉(zhuǎn)換為能量。加熱過程是鍋爐壓力容器工作的重要環(huán)節(jié)，通過加熱，借助蒸汽、熱水等物質(zhì)將能量加以輸出。對(duì)鍋爐壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn)有助于更好地規(guī)避上述問題，將運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)降到最低，將一切潛藏的安全隱患進(jìn)行排除。從鍋爐壓力容器使用的實(shí)際情況來看，利用科學(xué)的檢驗(yàn)方法可以更好地把握容器內(nèi)部的運(yùn)行狀態(tài)，便于對(duì)存在的隱患問題進(jìn)行剖析，將小問題及時(shí)解決，確保鍋爐壓力容器穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)[1]。

2 鍋爐檢驗(yàn)的內(nèi)容

2.1 內(nèi)部檢驗(yàn)

在對(duì)工業(yè)鍋爐進(jìn)行內(nèi)部檢查時(shí)，應(yīng)該要保證鍋爐處于非工作狀態(tài)下，且需要每?jī)赡陮?duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行全方位的系統(tǒng)化檢查，鍋爐內(nèi)部檢查主要可分成兩部分：

2.1.1 對(duì)鍋爐本體進(jìn)行檢驗(yàn)，以承壓部件為主（如鍋筒（殼）、封頭、管板、爐膽、水冷壁管等）。

2.1.2 對(duì)鍋爐范圍內(nèi)管道進(jìn)行檢驗(yàn)，工業(yè)鍋爐范圍內(nèi)管道一般包括蒸汽管道、給水管道及鍋爐本體主要管道。鍋爐在工作中，雖然管道受損傷的程度要遠(yuǎn)低于鍋爐，但管道布置錯(cuò)綜復(fù)雜，檢測(cè)與維護(hù)難度較大，且需要花費(fèi)大量的時(shí)間，為防止安全隱患的發(fā)生，所以也需要對(duì)其進(jìn)行定期檢查。

2.2 水壓試驗(yàn)

鍋爐水（耐）壓試驗(yàn)是檢查鍋爐受壓部件的嚴(yán)密性和耐壓強(qiáng)度為目的，對(duì)工業(yè)鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)，通常情況下，鍋爐水壓試驗(yàn)是檢驗(yàn)人員或者使用單位對(duì)鍋爐安全狀況有懷疑時(shí)，或者因結(jié)構(gòu)原因無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)不能內(nèi)部檢驗(yàn)的鍋爐，應(yīng)當(dāng)時(shí)行水（耐）壓試驗(yàn)，如果相關(guān)企業(yè)不能開展內(nèi)部檢測(cè)工作，則需要對(duì)水壓試驗(yàn)工作加以重視，一旦在水壓試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)問題，需要妥善處理相關(guān)問題后，才可以正常使用鍋爐[2]。

3 鍋爐壓力容器檢驗(yàn)的技術(shù)

3.1 確保生產(chǎn)材料和制作的科學(xué)性

首先，需要加強(qiáng)對(duì)制作材料的審核。壓力管道將長(zhǎng)時(shí)間處于高強(qiáng)度的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，因此對(duì)于其本身制作材料的要求相對(duì)較高，如果制造材料質(zhì)量不合格，那么也會(huì)導(dǎo)致壓力管道的質(zhì)量存在問題，更容易產(chǎn)生裂紋等現(xiàn)象，影響到壓力管道的正常使用。其次，必須要加強(qiáng)對(duì)壓力管道的制作，一方面，必須要嚴(yán)格審核設(shè)計(jì)圖紙，相關(guān)技術(shù)人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的具體情況、合壓力管道的用途等分析壓力管道設(shè)計(jì)圖紙的科學(xué)性和有效性。另一方面，需要提高制作工作人員的能力，在制作過程中必須嚴(yán)格按照工藝流程或生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，相關(guān)工作人員也必須規(guī)范自身操作，避免由于個(gè)人因素對(duì)壓力管道的質(zhì)量產(chǎn)生影響，在制作過程中還需要根據(jù)壓力管道常產(chǎn)生的裂紋問題進(jìn)行分析，通過多種手段進(jìn)行有效規(guī)避，提高壓力管道的質(zhì)量，減少裂紋的產(chǎn)生。最后，還需要嚴(yán)格檢查生產(chǎn)工序，生產(chǎn)工序?qū)τ趬毫艿乐谱髻|(zhì)量至關(guān)重要，如果生產(chǎn)工序存在不合理或漏掉工序的現(xiàn)象，那么將會(huì)影響到最終的成品，也會(huì)造成資源浪費(fèi)，因此必須要在制作之前對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保工序完整性，同時(shí)還需要對(duì)生產(chǎn)工序的順序進(jìn)行分析，確保生產(chǎn)工序的合理性。

3.2 提高操作者的技能水平，嚴(yán)格規(guī)范操作要求

總體來講，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中壓力管道的裂紋不僅僅是內(nèi)外壓力所導(dǎo)致，還有很大一部分原因是有些員工的操作水平有限，而且操作技巧不夠嫻熟。為了減少裂紋的產(chǎn)生，操作者應(yīng)提高操作水平，確保鍋爐在從啟動(dòng)到停爐的全過程中實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)過渡，有效控制爐內(nèi)溫度，避免出現(xiàn)過熱和過冷的現(xiàn)象，由此可以極大地減少溫度變化過快引起的壓力管道裂紋問題。因此，操作者應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作，使得鍋爐處于合理的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，進(jìn)而可以延長(zhǎng)鍋爐使用年限。

3.3 使用科學(xué)方法進(jìn)行裂紋檢測(cè)

根據(jù)資料審查的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析評(píng)價(jià)，重點(diǎn)檢查容易產(chǎn)生裂紋的部位，（如工作條件苛刻及承受交變應(yīng)力的部位、曾經(jīng)出現(xiàn)裂紋以及維修過和部位、已經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷或者其他危險(xiǎn)因素的部位），通過觀察、使用工具和檢測(cè)儀器確定裂紋。隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，應(yīng)采用大數(shù)據(jù)分析方法，綜合分析鍋爐數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)、評(píng)估焊接裂紋質(zhì)量，控制材料質(zhì)量，不僅檢測(cè)準(zhǔn)確度高，操作比較簡(jiǎn)單，成本也得到降低，這應(yīng)該是以后發(fā)展必然的趨勢(shì)，從而大大提高檢驗(yàn)質(zhì)量。鍋爐產(chǎn)生裂紋的不會(huì)因某一單純的原因產(chǎn)生的，是多種因素結(jié)合，可以通過鍋爐個(gè)體產(chǎn)生的部位進(jìn)行具體分析。

3.4 超聲波檢測(cè)技術(shù)

在壓力容器無損檢測(cè)技術(shù)中，超聲波檢測(cè)技術(shù)最常見，其工作原理主要是利用1.2～3.4MHz的超聲波與壓力容器產(chǎn)生相互作用，然后分析在散射、反射、投射等作用下出現(xiàn)的聲波，得到鍋爐結(jié)構(gòu)、幾何特性、缺陷等方面的精準(zhǔn)參數(shù)，這有利于相關(guān)人員分析設(shè)備的實(shí)際狀況。針對(duì)超聲波檢測(cè)技術(shù)，憑借其靈敏度高、穿透力強(qiáng)、定位準(zhǔn)、成本低等多方面的優(yōu)勢(shì)在鍛件缺陷、鑄件缺陷、焊縫缺陷等各種檢驗(yàn)工序之中得到使用。

4 結(jié)束語

現(xiàn)階段，工業(yè)化水平顯著提高，工業(yè)在不斷深入發(fā)展的同時(shí)增加了對(duì)特種設(shè)備的需求，特種設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的頻率不斷提升。鍋爐壓力容器作為特種設(shè)備的一種類型，不僅在工業(yè)生產(chǎn)上得到了廣泛應(yīng)用，而且逐漸被應(yīng)用于大眾日常生活中。此容器應(yīng)用的基本原理是將燃料燃燒產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)化為可供生產(chǎn)的重要能量。在鍋爐壓力容器應(yīng)用日益普遍的同時(shí)，在應(yīng)用過程中出現(xiàn)問題的概率不斷提高，甚至引發(fā)了嚴(yán)重的安全事故。因此，應(yīng)加大檢驗(yàn)力度，提高檢驗(yàn)人員的業(yè)務(wù)水平，從多個(gè)方面防范隱患問題的出現(xiàn)，進(jìn)而逐漸提高鍋爐壓力容器的使用成效。