高亞暉
(南充市纖維檢驗所,四川 南充 637000)
在目前的社會大環(huán)境下,紡織技術(shù)不斷發(fā)展,新型纖維紡織品相繼出現(xiàn)[1]。分析發(fā)現(xiàn),不同的紡織品具有不同的特點,應(yīng)用的整體表現(xiàn)也會有顯著差異。為了合理地選用不同的紡織纖維,會對其進行檢測。因為不同的紡織纖維特點不同,所以選擇的檢測技術(shù)也不同。在明確檢測技術(shù)的基礎(chǔ)上檢測具體的纖維及其制品,并參考檢測技術(shù)的發(fā)展分析現(xiàn)代紡織纖維的發(fā)展方向,這對實踐工作的開展有較大的參考價值。
在現(xiàn)代紡織纖維檢測過程中,自動化技術(shù)得到了普及,檢測工作實現(xiàn)了自動化,檢測效率有了明顯的提升。在過去的紡織纖維檢測中,主要使用人工安培法,這種方法在纖維長度以及質(zhì)量檢測中有重要的作用。在科技進步的大環(huán)境下,振動法的應(yīng)用逐漸成熟,成為纖維檢測的主要方法。從應(yīng)用實踐來看,振動法使檢測工作的開展更加便捷,操作更加簡單,所得數(shù)據(jù)的精準性更是有了明顯的提升[2]。目前,發(fā)達國家普遍應(yīng)用振動法開展纖維檢測,有的國家在振動法的基礎(chǔ)上開創(chuàng)了更加先進的自動化方法。檢測工作人員只需要按下電機啟動按鈕,儀器便能實現(xiàn)對纖維密度的自動檢測,還可以獲得纖維的其他數(shù)據(jù)。和傳統(tǒng)的檢測方法相比,這種方法不僅自動化程度高,檢測數(shù)據(jù)也更加精確。利用自動化方法進行檢測不僅提升了檢測工作的效率,還提升了檢測工作的質(zhì)量。
1.2.1 計算機技術(shù)在檢測實踐中的廣泛應(yīng)用
目前,國際上推出了一種新型的計算機控制的原棉和羊毛密度快速氣流測定儀,僅需3~5 g纖維樣品便可以完成檢測工作。從該儀器的具體使用效果來看,不僅有效消除了樣品控制過程中的時間、資源浪費問題,還規(guī)避了樣品本身的誤差,使檢測結(jié)果更真實可靠。此外,該儀器在使用過程中實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的收集、處理和顯示,配合使用近紅外分光光度計等,可以快速、準確地鑒定相似的化學成分等,這對纖維的辨別與準確區(qū)分產(chǎn)生了積極作用[3]。
1.2.2 數(shù)字圖像處理技術(shù)的應(yīng)用
光學纖維直徑分析儀也是被廣泛用于纖維檢測的設(shè)備,能利用圖像處理技術(shù)準確預(yù)測羊毛纖維的平均直徑以及直徑分布等。該設(shè)備每分鐘可以完成1萬根羊毛纖維的檢測。就應(yīng)用實踐來看,該設(shè)備的價值不僅在于纖維直徑和直徑分布的檢測,還在髓質(zhì)毛、死毛以及纖維的卷曲度測試中發(fā)揮重要作用。
現(xiàn)代紡織纖維檢測技術(shù)發(fā)展的第一個主要方向是成品模擬、質(zhì)量預(yù)測與評估。結(jié)合實踐分析發(fā)現(xiàn),在纖維檢測儀器不斷發(fā)展的大環(huán)境下,未來基于檢測結(jié)果,可以迅速進行產(chǎn)品的加工模擬,同時還可以對加工后的產(chǎn)品進行模擬。利用檢測結(jié)果還可以對產(chǎn)品的具體質(zhì)量進行科學性預(yù)測以及評估。不少發(fā)達國家在實踐中已經(jīng)成功開發(fā)了先進的模擬系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以基于檢測結(jié)果,利用計算機技術(shù)模擬紡織品,而且在不具備成品的情況下可以實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的評測,能有效控制成品質(zhì)量不合格而導(dǎo)致的資源浪費問題。總之,先進系統(tǒng)的開發(fā)與成功應(yīng)用為現(xiàn)代紡織纖維檢測以及技術(shù)發(fā)展指明了方向,為檢測技術(shù)的研究以及檢測設(shè)備的開發(fā)提供了參考,是未來實踐中非常重要的依據(jù)[4]。
現(xiàn)代紡織纖維檢測技術(shù)發(fā)展的第二個主要方向是高速與高效。策爾韋格·烏斯特公司的高性能拉伸實驗儀器在檢測的過程中速度高達400次/min,每小時能夠完成3萬次拉伸實驗。某企業(yè)生產(chǎn)的羊毛纖維測試儀存在一個多功能的夾頭,能一次性完成對纖維束的梳理,而且能加施預(yù)應(yīng)張力并進行拉伸實驗。某公司研發(fā)的計算機控制紗線摩擦和毛羽組合測試儀,能在50~300 m/min內(nèi)以任意速度完成實驗。用于纖維檢測的技術(shù)以及設(shè)備的先進性越來越突出,纖維檢測技術(shù)正朝著高速方向發(fā)展。隨著檢測速度的加快,檢測效率不斷提升,實現(xiàn)了高效檢測。
現(xiàn)代紡織纖維檢測技術(shù)發(fā)展的第三個主要方向是多功能。過去檢測紡織纖維以及相關(guān)制品時,只會對某個單項屬性進行檢測與評價,所以技術(shù)的具體應(yīng)用也具有明顯的單一化特點,而且需要人工操作來完成檢測,造成大量時間以及人力資源浪費。在操作過程中,由于主觀方面的原因,檢測結(jié)果的準確性不足。在現(xiàn)代紡織纖維以及制品的具體檢測中,先進科學技術(shù)的應(yīng)用不斷加強,檢測設(shè)備以及儀器的精準性也有了顯著的提升。這些設(shè)備的使用代替了人工檢測,檢測效率顯著提升。因為設(shè)備操作的規(guī)范性、標準性比較突出,所以檢測質(zhì)量得到了顯著提高。目前,檢測儀器的作用已經(jīng)不再局限于對某一方面的檢測,而是逐漸實現(xiàn)了對纖維多項性能指標的檢測,在這樣的情況下,一次檢測便可以獲取多項纖維數(shù)據(jù),這對全面提升纖維檢測效果、提高纖維綜合分析效果有重要意義[5]。纖維檢測正從單一功能向多功能發(fā)展。
現(xiàn)代紡織纖維檢測技術(shù)發(fā)展的第四個主要方向是網(wǎng)絡(luò)化。目前,發(fā)達國家有不少紡織公司在積極嘗試離開實驗室進行紡織纖維檢測。出現(xiàn)這樣的轉(zhuǎn)變主要是因為在檢測過程中應(yīng)用了計算機技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。在實踐中,企業(yè)會對檢測儀器測得的數(shù)據(jù)進行遠程分析,樣品不需要進入實驗室就可以通過網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫等進行數(shù)據(jù)分析,獲得數(shù)據(jù)特征,并在此基礎(chǔ)上對檢測結(jié)果進行判斷[6]。使用這種檢測系統(tǒng)時,檢測儀器和實驗中心的計算機必須要聯(lián)網(wǎng),而且實驗中心的計算機需要對多項檢測數(shù)據(jù)同時進行分析與處理,以獲得最有效且具有綜合性的實驗報告。在報告中標注檢測的具體結(jié)果,對相關(guān)工作的開展有很大價值。
紡織業(yè)的發(fā)展與人們的日常生活息息相關(guān),所以,積極分析紡織業(yè)的發(fā)展趨勢、了解紡織業(yè)原材料的價值具有重要意義。本課題對當前紡織業(yè)發(fā)展中應(yīng)用的各種新型纖維以及纖維制品的優(yōu)勢等進行分析,并基于檢測目的對各種纖維的特點等進行討論,明確了纖維以及纖維制品的發(fā)展方向,可以指導(dǎo)實踐工作,使相關(guān)產(chǎn)業(yè)獲得顯著進步與發(fā)展。在目前的紡織纖維檢測中,技術(shù)的自動化和科技化水平不斷提升,檢測技術(shù)有了非常明確的發(fā)展方向,這為未來檢測工作的開展提供了更多的依據(jù),具體實施起來會更具方向性、目的性。