小麥制粉中研磨效果與設(shè)備操作

小麥制粉行業(yè)有句俗語(yǔ)“三分工藝，七分操作”。同一條小麥制粉生產(chǎn)線(xiàn)，相同的原糧，不同的操作技能，將會(huì)產(chǎn)生明顯不同的制粉效果。就小麥制粉中的研磨效果與設(shè)備操作而言，良好的工藝和設(shè)備是前提，正確的操作技能是保障。只有在生產(chǎn)實(shí)踐中，嚴(yán)格按照工藝設(shè)計(jì)的要求綜合考慮，精心操作，才能發(fā)揮工藝的整體效果。

1磨粉機(jī)的研磨效果。研磨工序中的主要設(shè)備是磨粉機(jī)，在工藝設(shè)計(jì)中，磨粉機(jī)的研磨效果是以剝刮率和取粉率來(lái)衡量的，其大小用實(shí)驗(yàn)篩測(cè)定，但在制粉過(guò)程中則要靠觀察物料研磨后的破碎狀況來(lái)測(cè)試其大小，分析判斷研磨的程度是否適宜。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)工藝、設(shè)備及操作上存在的問(wèn)題。研磨工序由皮磨、渣磨、心磨和尾磨4個(gè)系統(tǒng)所組成，是小麥制粉過(guò)程中最主要的環(huán)節(jié)。各系統(tǒng)物料研磨效果的好壞將直接影響小麥粉的出率、質(zhì)量、電耗等各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

1.1 皮磨系統(tǒng)研磨效果。皮磨系統(tǒng)主要作用是將麥粒破碎，提取較多的粗粒、麥心和粗粉，將麩皮上的胚乳刮凈。對(duì)于心磨出粉工藝來(lái)說(shuō)，前路皮磨處理的是小麥和帶有較多胚乳的麩片。任務(wù)是控制好ⅠB、ⅡB的剝刮率，多出渣、少出粉，盡可能多提取質(zhì)量好、粒度較大的粗粒、粗粉，并盡量保持麩片的完整，同時(shí)向后續(xù)設(shè)備分配適當(dāng)比例的物料量。在操作時(shí)磨輥軋距要松，注意觀察ⅢB物料流量和質(zhì)量的變化，它是ⅠB、ⅡB操作情況的晴雨表。故軋距較大，剝刮較輕，剝刮率一般為ⅠB30%～40%，ⅡB45%～50%；取粉率為ⅠB3%～5%，ⅡB6%～9%。這樣研磨后的物料狀況是皮、渣分明，麩片上含胚乳多，渣的顆粒大，麩屑少，無(wú)明顯的小麥粉生成，手握物料感覺(jué)硬，溫升較低。中路皮磨處理的是帶有一定胚乳的麩片。任務(wù)是從中提取品質(zhì)稍次的中粗渣、心，相應(yīng)地出少量粉。故研磨程度要適宜，剝刮率一般為35%～45%，取粉率為8%～12%。研磨后的物料看上去較為渾濁，有較多的粗粉生成，手握物料呈團(tuán)狀，感覺(jué)松軟，有明顯溫?zé)岣?。后路皮磨處理的是含胚乳極少的麩片。任務(wù)是在不過(guò)度破碎麥皮的情況下，最大限度刮凈麩片上殘留的胚乳，使副產(chǎn)品麩皮上盡量不含粉，以保證總出粉率。當(dāng)水分較低時(shí)，研磨應(yīng)較輕；當(dāng)水分較高時(shí)，末道應(yīng)較緊，但以不切絲為限。研磨后的物料麩多粉少，渣的含量極少，顆粒大小不如前路差別大，手握物料感覺(jué)松散，有一定的溫升。

1.2 渣磨系統(tǒng)研磨效果。渣磨系統(tǒng)是研磨清粉機(jī)分出質(zhì)量較次的粗粒、粗粉系統(tǒng)，主要作用是逐級(jí)破碎連麩粗粒，撇除麩皮，獲得盡可能多的高質(zhì)量粗粉和麥心，增加優(yōu)質(zhì)麥心量，是保證優(yōu)質(zhì)麥心磨出優(yōu)質(zhì)粉的重要措施。渣磨系統(tǒng)處理的是帶有麥皮的胚乳顆粒。任務(wù)是經(jīng)其輕微的剝刮，將麥皮和胚乳分開(kāi)，同時(shí)提取一定數(shù)量的小麥粉，取粉率為15%～20%。研磨后的物料中含麥皮極少，粗粉、小麥粉較多，同時(shí)顆粒大小相差較小，手握物料有輕微熱感。前路渣的物料用手指捻，仍有較硬的感覺(jué)，而后道渣磨的物料則變成粉狀物。渣磨系統(tǒng)的操作應(yīng)視磨輥是采用齒輥還是采用光輥、磨后物料是進(jìn)行清粉還是不進(jìn)行清粉而定，齒輥時(shí)磨輥軋距要松，光輥時(shí)軋距稍緊；渣磨物料進(jìn)行清粉時(shí)，為了多造心，軋距可適當(dāng)松些，不進(jìn)行清粉、心磨物料較多時(shí)，為了減少前路心磨的負(fù)荷，軋距可適當(dāng)稍緊些。

1.3 心磨系統(tǒng)研磨效果。心磨系統(tǒng)是研磨優(yōu)質(zhì)粗粒粗粉的系統(tǒng)，主要作用是將皮磨、清粉系統(tǒng)、渣磨系統(tǒng)得到含麩皮很少的粗粒、麥心、粗粉逐道研細(xì)成粉。前路心磨處理的是純凈的胚乳顆粒。任務(wù)是控制好1M、2M、3M的取粉率，以實(shí)現(xiàn)早出粉、多出粉、出好粉的制粉要求，取粉率為45%～55%，故研磨強(qiáng)度應(yīng)加大。磨輥軋距要最大限度地軋緊，以讓好粉盡量多出。若取粉率達(dá)不到要求，將使好粉不能足量提取，而是推到中、后路混入灰分較高、質(zhì)量較差的物料中，這樣將減少低灰分小麥粉的比例。其磨下物料中有白色小鱗片狀物飛出，用手指捻搓，為純白色小麥粉，手握物料成團(tuán)狀，溫升較高。中路心磨處理的是二等品質(zhì)的胚乳顆粒。任務(wù)是從品質(zhì)稍次的麥心中提取品質(zhì)較好的小麥粉，取粉率為35%～45%，故軋距可稍緊一些。其磨下物呈微絨片狀，手握成團(tuán)狀，松手后保留一半左右，有一定的溫升。后路心磨處理的是品質(zhì)較次的麥心。任務(wù)是從中提取一定數(shù)量的小麥粉，并提出細(xì)麩送打麥機(jī)處理，取粉率為20%～30%，故研磨程度應(yīng)適宜。軋距應(yīng)少于前道粉篩的孔徑，以防止物料不經(jīng)研磨從輥間漏出。研磨后物料麩粉混雜，粒度小，手握成團(tuán)后再松手，團(tuán)狀保留一半左右，有一定的溫升。