張書瑞 山西汾西工程建設(shè)有限責(zé)任公司建安公司

1 前言

為使建筑主體的結(jié)構(gòu)更為堅(jiān)固和穩(wěn)定，要求對其質(zhì)量加以管控，如此要求施工人員能夠準(zhǔn)確地應(yīng)用現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)，通過對筏板基礎(chǔ)施工的細(xì)致分析從而理順其具體的作業(yè)活動(dòng)，由此達(dá)到科學(xué)合理運(yùn)用大體積混凝土施工技術(shù)的目標(biāo)。但在實(shí)際施工中很容易因操作和技術(shù)運(yùn)用上的失誤而帶來裂縫的缺陷，因此要保證所引入的技術(shù)能夠消除此通病，從而提升筏板基礎(chǔ)的質(zhì)量。

2 筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工的質(zhì)量通病

結(jié)合大量工程實(shí)例和資料加以分析后發(fā)現(xiàn)，在對基礎(chǔ)筏板結(jié)構(gòu)構(gòu)建的過程中可能會(huì)出現(xiàn)裂縫的問題，造成這一問題的原因可能是施工工藝的不匹配、混凝土材料的質(zhì)量不合規(guī)或者荷載超標(biāo)等，要針對具體的情況加以剖析[1]。實(shí)際養(yǎng)護(hù)中可看到有些大體積混凝土結(jié)構(gòu)中會(huì)存有空隙或者毛細(xì)孔，其大小不一，隨著時(shí)間的不斷累加，其結(jié)構(gòu)所承受的應(yīng)力將逐漸增大，造成不同區(qū)域收縮程度上的差異，會(huì)繼續(xù)作用于毛細(xì)孔中，使得其直徑擴(kuò)展，進(jìn)而出現(xiàn)大范圍的裂縫。

在實(shí)際部署施工活動(dòng)的環(huán)節(jié)，因監(jiān)理人員沒能注意到振搗、澆筑等作業(yè)項(xiàng)目的展開情況，不了解其質(zhì)量，因此可能會(huì)出現(xiàn)空隙較多的問題。并且有些施工單位對混凝土質(zhì)量、配合比的管控十分松懈，砂礫、骨料和水泥尚未按照一定的水灰比混合即投入到使用中，無法保證其基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性，降低了混凝土的應(yīng)用性，并在溫度的作用下，帶來裂縫的不良影響。

除上述因素外，在外載荷所引起的次內(nèi)力的不斷作用下，會(huì)直接導(dǎo)致次應(yīng)力或者應(yīng)力裂縫的出現(xiàn)，無法維持穩(wěn)定原有的混凝土機(jī)理，使得其內(nèi)部狀態(tài)被打破，進(jìn)而造成位移或者變形的情況[2]。

3 筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工的技術(shù)

為解決裂縫的問題需要就在施工總所使用的技術(shù)進(jìn)行研究，在明確技術(shù)的作用機(jī)理和具體的注意事項(xiàng)后才能以此為前提設(shè)置質(zhì)量的管控方案，從而滿足質(zhì)量提升的需求。

3.1 準(zhǔn)備階段

在此階段要注重對混凝土出機(jī)溫度和運(yùn)輸泵送的管理。就出機(jī)溫度的管理和技術(shù)應(yīng)用情況而言，首先要設(shè)立管控的目標(biāo)，此作業(yè)的實(shí)施是為了降低絕對問題，使得混凝土內(nèi)部的溫度降低，從而維持穩(wěn)定的狀態(tài)。具體的辦法是：通過架設(shè)遮陽麻布和遮陽棚的方法，找準(zhǔn)砂石儲(chǔ)料庫的適當(dāng)位置，將以上的結(jié)構(gòu)簡單的搭設(shè)，從而避免了陽光直接照射在混凝土材料之上，并適度采取噴水的作業(yè)活動(dòng)，間隔一段時(shí)間后將骨料潤濕，其骨實(shí)要始終維持在潤濕的狀態(tài)下。

一般出廠的水泥材料均需要在冷卻7d后才能進(jìn)入到施工場地[3]。就運(yùn)輸泵送階段而言，相關(guān)單位要與混凝土生產(chǎn)供應(yīng)商及時(shí)取得聯(lián)系，一般在3d前就需要完成通知工作，說明即將要進(jìn)行底板混凝土澆筑作業(yè)，需要一定數(shù)量的泵車和運(yùn)輸車輛，以此為后續(xù)的澆筑作業(yè)奠定良好的基礎(chǔ)。

實(shí)際運(yùn)輸環(huán)節(jié)要就路線加以研討，選擇一條經(jīng)濟(jì)便捷的運(yùn)輸路線，并保證在運(yùn)輸階段不會(huì)對場內(nèi)的其余作業(yè)產(chǎn)生影響，避免出現(xiàn)堵塞的問題，維持場內(nèi)車輛運(yùn)輸?shù)耐〞?，?xì)致部署行車路線。由于操作混凝土泵車需要一定的技術(shù)支持，因此需要操作人員具備相對應(yīng)的操作水準(zhǔn)，在經(jīng)過測試考核后才能上崗，并保證其具有獨(dú)立操控的能力，在設(shè)置混凝土泵的過程中要配合伸出支腿的作業(yè)，將安全銷插好，維持泵體的穩(wěn)定，避免造成傾倒的問題。連接輸送管和混凝土泵，嚴(yán)格按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，檢查其各個(gè)部分是否已經(jīng)達(dá)到了規(guī)定的要求[4]。

啟動(dòng)混凝土泵后，持續(xù)向其中加入水，使得混凝土維持在濕潤的狀態(tài)下，并保持輸送管內(nèi)壁、活塞、料斗均有水的參與。完成以上作業(yè)后，檢查送水情況，查看輸送管和砼泵中是否存在異物，按照一定的配合比將混凝土泵送到已經(jīng)進(jìn)行潤滑操作的輸送管中，并保證所澆筑的料體能夠均勻分散到不同的位置上，避免出現(xiàn)集中同一處澆搗的現(xiàn)象。

進(jìn)入到泵送階段，要按照速度逐漸增加的模式設(shè)置泵送的速度，觀察各系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和混凝土泵的壓力，在確保系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好的條件下才能完成泵送作業(yè)。無論是在何種結(jié)構(gòu)開展混凝土作業(yè)都需要在施工結(jié)束后，清洗干凈機(jī)械設(shè)備，尤其是輸送管路和攪拌罐，做好維修和保養(yǎng)的工作，便于二次使用。

3.2 施工部署階段

在施工部署階段要設(shè)置合理的澆筑區(qū)域，安排施工的機(jī)械設(shè)計(jì)和人員結(jié)構(gòu)，并嚴(yán)格把控施工工藝。筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工要對施工的方案和計(jì)劃準(zhǔn)確考量，確定施工的工序和重難點(diǎn)、技術(shù)應(yīng)用位置等，從而保證施工作業(yè)符合科學(xué)展開的特征。劃分筏板大體積混凝土施工區(qū)域時(shí)要確定好分界澆筑的位置，在受力集中和基礎(chǔ)載荷較大的位置常用分界澆筑的辦法，通過對各區(qū)域的澆筑形式準(zhǔn)確劃分才能夠契合設(shè)計(jì)圖紙中的內(nèi)容，符合其結(jié)構(gòu)特征，為后續(xù)設(shè)置筏板基礎(chǔ)提供支持。而相關(guān)人員需要就各個(gè)區(qū)域所適應(yīng)的材料、澆筑辦法、機(jī)械設(shè)備的使用情況有深入的認(rèn)識(shí)。

注重材料質(zhì)量的管控，包括礦渣、減水劑、抗?jié)B劑、水泥等多種材料均需要選擇符合建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)建需要的參數(shù)和規(guī)格。一般使用硅酸鹽水泥作為基礎(chǔ)水泥的材料，加入摻合料，并結(jié)合實(shí)際施工需求選定粉煤灰和礦渣，從而制作成粉煤灰水泥或者礦渣水泥，以此來滿足水化熱降低的要求，降低混凝土的使用量，有助于提升粘聚性和可泵性。

經(jīng)過調(diào)研，要對石子的選擇加以注意，選擇粒徑、級配和含泥量符合條件的石子，一般要求含泥量的最大限度是1%，砂料的選定多為含泥量不大于3%的材料，并首選粗砂，控制細(xì)度模數(shù)。混凝土的配合比是制約其所形成的結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵要素，需要就其材料特性展開研究，采取試驗(yàn)的辦法，對其不同配合比條件下的混凝土質(zhì)量進(jìn)行評測，將60d的標(biāo)準(zhǔn)作為驗(yàn)收混凝土的參照，而在實(shí)際施工中所使用的混凝土其水灰比要適度降低，延長其熱峰出現(xiàn)的時(shí)間，以此降低溫度的應(yīng)力作用效能[5]。

3.3 實(shí)際施工階段

實(shí)際施工階段要重視混凝土排水和振搗澆筑的作業(yè)項(xiàng)目。就排水處理而言，其要就底板實(shí)施降排水的辦法，需要在施工作業(yè)后查看其距離水面最高點(diǎn)的長度，一般要滿足大于300mm，此條件下才能提升防水的性能，并且在墩柱和電梯井中放置集水井，要保證墩柱和電梯井的深度足夠大，設(shè)置擋土墻，其距離為2m。為達(dá)到排水處理的效果要完善底板降排水作業(yè)的流程，首先要找好降水的位置，設(shè)計(jì)土方開挖的標(biāo)高，在適當(dāng)?shù)奈恢冒卜沤邓?，依?jù)之前形成的施工圖紙實(shí)現(xiàn)降水井開挖的目標(biāo)，按照集水井的設(shè)置方向和開挖方向構(gòu)建盲溝，只有當(dāng)監(jiān)理人員在對盲溝和集水井的質(zhì)量加以檢驗(yàn)后才能將濾網(wǎng)鋼筋籠放置于相應(yīng)的位置上，使用碎石將盲溝填滿，并利用鐵絲網(wǎng)，將碎石表面覆蓋好，使用高標(biāo)準(zhǔn)的瀝青質(zhì)提升整體結(jié)構(gòu)的密封程度。

大體積混凝土振搗澆筑施工中要依據(jù)場地的實(shí)際情況來確定，按照分段分層、全面分層、斜面分層的不同形式來完成振搗方案的設(shè)定工作。全面分層的辦法適用于尺寸小的平面結(jié)構(gòu)中，一旦澆筑的部分其面積超過厚度總長的三倍，則要運(yùn)用斜面分層的辦法。

實(shí)際振搗作業(yè)中，具體的操作方式和流程如下：將振搗棒快速精準(zhǔn)的插入到指定位置，緩緩拔出，其進(jìn)入到混凝土結(jié)構(gòu)中的深度最少為5cm，但不能超過10cm，需要在外表面水分已經(jīng)蒸發(fā)完全的狀態(tài)下才能進(jìn)入到混凝土澆筑的后續(xù)作業(yè)中，維持土層與混凝土層間的緊密聯(lián)系。

秉持著分層澆筑、坡度一致的理念，在各個(gè)區(qū)域設(shè)置完振搗棒后才可滿足密實(shí)性的要求，從而保證證坡尖、坡頂?shù)任恢玫恼衤﹩栴}予以改善。處理冷縫問題的關(guān)鍵是覆蓋工作，要求在觀察到初凝后，利用相應(yīng)的起到維持濕度的材料將上層混凝土蓋好，并保證振搗的特點(diǎn)是快進(jìn)慢抽、上下運(yùn)動(dòng)、振搗均勻，在不同的位置布設(shè)插點(diǎn)，將邊格式、行列式的移動(dòng)方式運(yùn)用其中，但對于一個(gè)完整的振搗活動(dòng)來講，其使用的移動(dòng)方式是唯一的。

振搗中隨時(shí)觀察混凝土的結(jié)構(gòu)變化情況，查看是否存在著水分下沉、灰漿下降、氣泡的情況，若存在可停止作業(yè)，并配置科學(xué)的振搗棒位置[6]。利用三道振搗的方式，在泵管出料口、斜面布中部、泵管中部放置數(shù)量合適的振搗棒，從而控制振搗的時(shí)間，注意在坡腳處也要放置2 臺(tái)左右，用作振搗底層鋼筋網(wǎng)的工具。實(shí)施二次振搗作業(yè)時(shí)，要觀察是否存在沉縮裂縫的問題，若存在則要對二次振搗的工藝進(jìn)行優(yōu)化。在初凝前完成二次振搗的工作，使用緩凝劑，將間隙時(shí)間予以延長，控制過振，不得使振搗棒觸及模板。在進(jìn)行筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工中要注意澆帶過程，保證在放置后繞帶的環(huán)節(jié)中，做好封閉工作，不得使污水雜物進(jìn)入到后繞帶的結(jié)構(gòu)中，通過設(shè)置防水層的辦法，在外墻處開展余水清除的作業(yè)，使得底板內(nèi)的水分被徹底排除。清理混凝土表面，維持干凈平整的狀態(tài)，而后在接縫中使用水泥砂漿保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固程度。

4 結(jié)束語

綜上所述，由于在筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工中易出現(xiàn)裂縫的問題，因此要求細(xì)致分析其中應(yīng)用的技術(shù)，通過上文的闡釋可以發(fā)現(xiàn)，要做好施工前、施工部署和施工中的質(zhì)量控制工作，并逐步提升技術(shù)的應(yīng)用效能，如此要求施工人員提升個(gè)人技術(shù)操控水平，能夠?qū)ΜF(xiàn)有的新型技術(shù)有深入的了解，并具備責(zé)任和質(zhì)量意識(shí)，注重自我檢查，在相應(yīng)的施工活動(dòng)完成后，檢查其質(zhì)量，以此達(dá)到質(zhì)量控制的效果。