李小燕

（甘肅省水利水電工程局有限責(zé)任公司，甘肅 蘭州 730030）

1 土方開(kāi)挖及注意事項(xiàng)

甘肅省引洮供水二期工程主體工程施工第11-1 標(biāo)段，位于總干渠4#東正川節(jié)制分水閘（五干節(jié)制分水閘)～22#洞1#支洞(汪家曲支洞)控制段末，4#東正川節(jié)制分水閘（五干節(jié)制分水閘)為地面開(kāi)敞式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。土方開(kāi)挖應(yīng)按照從上到下的順序分層作業(yè)，先從12#東正川下渠通道段至閘室段方向進(jìn)行一層一層的開(kāi)挖，每層開(kāi)挖厚度控制為2 m 左右。采用機(jī)械施工時(shí)底部留設(shè)0.3 m 厚的保護(hù)層，邊坡留設(shè)0.5 m 厚的保護(hù)層，防止基底被擾動(dòng)。開(kāi)挖留設(shè)保護(hù)層時(shí)采用人工輔助機(jī)械施工的方法，人工清理細(xì)部結(jié)構(gòu)，保證細(xì)部結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求。開(kāi)挖機(jī)械無(wú)法到達(dá)的部位及邊坡修整、槽底清理全部為人工施工。

2 10%水泥土擠密樁施工及注意事項(xiàng)

施工過(guò)程中采用的成孔設(shè)備為履帶式柴油錘打樁機(jī)（型號(hào):W1001）,成孔時(shí)用Ф40 cm 鋼管，壁厚為1 cm，鋼管長(zhǎng)9.6 m。該工程地質(zhì)為濕陷性黃土，沉降較大，沉管時(shí)用柴油錘對(duì)鋼管進(jìn)行錘擊，鋼管逐漸下沉，在錘擊過(guò)程中鋼管對(duì)周圍土體產(chǎn)生擠壓作用，隨著鋼管逐漸進(jìn)入土體形成樁孔，然后提出鋼管，結(jié)束成孔工作，每個(gè)樁孔的形成需2～3 min。采用10%水泥土將打好的樁孔填滿夯實(shí)，10%水泥土所需土為試驗(yàn)合格的素土，用拌合機(jī)按配比進(jìn)行攪拌，攪拌合格的10%水泥土用裝載機(jī)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后用小鏟車均勻倒入孔內(nèi)，回填量為0.12～0.15 m3/次，深度為1 m 左右，然后用夾桿式夯錘進(jìn)行夯實(shí)，每回填1 m 的夯擊次數(shù)大概為22～25 次，當(dāng)錘聲較清脆時(shí)才能進(jìn)行上一層10%水泥土夯實(shí)。按照這個(gè)順序一層一層進(jìn)行填土、夯實(shí)，直至樁頂。

在填10%水泥土之前應(yīng)先對(duì)孔底進(jìn)行夯實(shí)，做好10%水泥土的擊實(shí)試驗(yàn)，得到最大干密度和最優(yōu)含水率，在10%水泥土含水率接近最優(yōu)含水率時(shí)方可用于回填。10%水泥土中的素土有機(jī)質(zhì)含量不得大于2%，禁止采用膨脹土和凍土，素土顆粒不宜大于15 mm。根據(jù)設(shè)計(jì)要求壓實(shí)系數(shù)＞0.97（輕型擊實(shí)），樁間土的最小擠密系數(shù)≥0.93（輕型擊實(shí)）。通過(guò)對(duì)10%水泥土進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，得出其最優(yōu)含水率為15.7%，含水率偏差不得大于±2%，最大干密度為1.78 g/cm3。樁基施工結(jié)束后，選有資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)整個(gè)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，承載力大于150 kPa。

全自動(dòng)夯填機(jī)邊送土邊夯實(shí)，通過(guò)皮帶將土均勻送入孔內(nèi)，經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析每夯實(shí)一個(gè)孔需20 min。采用機(jī)械施工較節(jié)省人力，工作效率提高幅度較大，可確保夯填質(zhì)量。

3 鋼筋制安及注意事項(xiàng)

總干22#隧洞施工點(diǎn)設(shè)置了鋼筋加工車間。根據(jù)鋼筋弧度在工作臺(tái)上將弧度線測(cè)放正確，用釘子在弧度線內(nèi)側(cè)以8～10 cm 的間距釘上內(nèi)排扒釘，弧度線外側(cè)一端釘2 只扒釘，在內(nèi)外側(cè)扒釘之間放入鋼筋的一端，采用線繩反復(fù)試?yán)靥?，鋼筋與設(shè)計(jì)弧度線相符時(shí)可采用，存在誤差時(shí)用扳手將鋼筋校正。施工過(guò)程中考慮到鋼筋會(huì)變形、回彈，可適當(dāng)加大內(nèi)側(cè)扒釘?shù)幕《?，確?；《确显O(shè)計(jì)要求。采用彎曲機(jī)配合人力相結(jié)合的施工程序，用交流電弧電焊機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行搭接施工，成型的鋼筋分類標(biāo)識(shí)堆放。

鋼筋彎曲制作程序?yàn)檎{(diào)直→除銹→放線→焊接，切斷→彎制→校正→標(biāo)識(shí)→堆放。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求下料，下料前要進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算，減少?gòu)U料。用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋使其長(zhǎng)度符合要求，用切割機(jī)切割鋼筋時(shí)要確保切口垂直、沒(méi)有彎曲。采用彎曲機(jī)加工鋼筋，彎曲前按設(shè)計(jì)圖紙放出加工大樣圖，然后根據(jù)大樣圖施工。彎曲施工過(guò)程中要避免出現(xiàn)斷裂和裂縫。鋼筋安裝按照先外層、后內(nèi)層的順序，施工程序?yàn)殇摻畎惭b臺(tái)車就位→打孔安裝定位筋→測(cè)量放線→安裝外層筋→測(cè)量放線→安裝內(nèi)層架力筋→安裝內(nèi)層筋→檢查合格→進(jìn)行下道工序。鋼筋的墊塊厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，拼接應(yīng)選用長(zhǎng)度不少于6 m 的鋼筋。

4 模板工程施工及注意事項(xiàng)

模板制安原則上采用組合鋼模板，也可采用木模板，接縫處用雙面膠條填塞，人工拼裝。確保模板接縫均衡、平直、整齊、嚴(yán)密，準(zhǔn)確確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。為了確保模板穩(wěn)定，其底部應(yīng)平整無(wú)雜物、干凈無(wú)積水。模板應(yīng)進(jìn)行加固處理確保其安全性和可靠性符合要求，安裝過(guò)程中臨時(shí)的拉、撐設(shè)施要牢固，防止傾覆。

組合模板的安裝必須緊密，杜絕縫隙漏漿。相鄰模板間用螺栓固定，確保使用時(shí)不漏漿不移動(dòng)。模板施工完成后對(duì)結(jié)構(gòu)斷面的尺寸和位置、模板的平整性和接縫、模板的穩(wěn)定等進(jìn)行檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。

5 混凝土澆筑施工及注意事項(xiàng)

混凝土澆筑時(shí)通過(guò)預(yù)留孔將混凝土入倉(cāng)，從模板的兩側(cè)對(duì)稱均勻的分層澆筑，一層一層的將入倉(cāng)口封堵?；炷吝M(jìn)入倉(cāng)內(nèi)的自由降落高度不得超過(guò)1 m，否則混凝土?xí)a(chǎn)生離析?；炷潦┕み^(guò)程中要重點(diǎn)觀察模板穩(wěn)定性、支架和鋼筋以及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位移情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)移動(dòng)或變形時(shí)立即采取加固措施。突發(fā)事項(xiàng)導(dǎo)致混凝土澆筑間隔超過(guò)2 h時(shí)，產(chǎn)生的縫按照施工縫的處理措施進(jìn)行處理。用插入式振搗器振搗混凝土，機(jī)械操作時(shí)必須符合如下規(guī)定：每一層混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落時(shí)，當(dāng)前混凝土方可結(jié)束振搗；振搗器可移動(dòng)的距離為振搗器作用半徑的1.5 倍；振搗棒與模板的間距小于振搗棒振動(dòng)半徑的0.5 倍，且不能與鋼筋、模板、預(yù)埋件產(chǎn)生碰撞；振搗棒在下層混凝土內(nèi)的深度大于50 mm。

邊墻及頂拱混凝土的澆筑厚度為350 mm，澆筑過(guò)程中要控制好下料速度及混凝土坍落度，防止下料速度過(guò)快或由于坍落度過(guò)大造成模板側(cè)壓過(guò)大使得模板變形或發(fā)生崩倉(cāng)現(xiàn)象。邊墻混凝土必須分層平倉(cāng)循環(huán)澆筑，澆筑高度為35 cm/次，振搗時(shí)上層要插入下層至少50 mm，嚴(yán)禁用振搗棒直接振搗撞擊模板、拉桿、止水等?；炷磷愿咛巸A落的自由高度不得超過(guò)2 m，若超出2 m 須架設(shè)溜桶等緩沖設(shè)施。管身混凝土澆筑必須從兩側(cè)均勻下料（高差≤50 cm），以避免混凝土側(cè)壓導(dǎo)致模板變形、移位。

6 變形縫施工及注意事項(xiàng)

變形縫止水材料的各項(xiàng)物理化學(xué)特性要符合設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定；用定型模板及專用工具安裝止水帶，使止水帶的安裝位置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；橡膠止水帶搭接處用銼刀銼毛，清洗干凈并干燥后用環(huán)氧樹脂粘接，為了保證止水帶的粘結(jié)強(qiáng)度，應(yīng)在止水帶的兩接頭中加入適量的石棉絨，并用專用工具處理粘接頭處，止水帶搭接長(zhǎng)度為10 cm，轉(zhuǎn)角處做圓角處理。伸縮縫及其埋件的施工按照規(guī)范執(zhí)行。金屬止水片采用咬接或搭接，雙面焊，銜接長(zhǎng)度大于2 cm，須采用與母材一致的焊接材料，以保證焊接質(zhì)量。閉孔泡沫板施工時(shí)先用砂漿將混凝土面抹均勻，然后用砂漿將泡沫板面涂刷均勻，最后將閉孔泡沫板貼在混凝土面上壓實(shí)、穩(wěn)定即可。聚硫密封膠施工時(shí)將密封膠的膠槽清理干凈，膠槽厚3 cm，確保膠槽內(nèi)的作業(yè)縫沒(méi)有灰塵和油污。用毛刷在密封膠槽兩側(cè)將底涂料抹勻，30 min 后用刮刀向涂膠面上涂3～5 mm 厚的密封膠并擠壓密實(shí)，確保密封膠與被粘結(jié)界面結(jié)合牢固，然后用注膠槍向密封膠槽內(nèi)注膠并壓實(shí)。