虞強(qiáng) 沈柳
摘要:鋼軌打磨車(chē)屬于地鐵工程中常見(jiàn)的維修保養(yǎng)設(shè)備,鋼軌打磨車(chē)能夠提高地鐵軌道的保養(yǎng)效果,比如可以適當(dāng)?shù)脑黾泳€路鋼軌本身的使用壽命,減少實(shí)際的維修成本,在實(shí)際工作中經(jīng)常會(huì)存在鋼軌打磨車(chē)液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高的問(wèn)題,不僅會(huì)出現(xiàn)能源的浪費(fèi),還會(huì)對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重的損耗,所以工作中需要采取有效的防控措施。本文論述了鋼軌打磨車(chē)液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高的原因和防控措施。
關(guān)鍵詞:鋼軌打磨車(chē);液壓系統(tǒng);油溫過(guò)高;防控舉措
一、液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高的原因
(一)設(shè)計(jì)方面
液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高和設(shè)計(jì)因素有著密切的關(guān)系,鋼軌打磨車(chē)的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷主要是由功率過(guò)剩和管線布設(shè)不合理而導(dǎo)致的。首先對(duì)于功率過(guò)剩來(lái)說(shuō),在實(shí)際設(shè)計(jì)工作中如果液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)存在一定缺陷的話,那么在運(yùn)行時(shí)會(huì)存在不同程度的能量流失問(wèn)題,將液壓系統(tǒng)動(dòng)能轉(zhuǎn)換為由內(nèi)能,導(dǎo)致溫度在不斷的升高,同時(shí)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)能量轉(zhuǎn)換效率為80%左右,那么同時(shí)會(huì)有20%的能量損失損失能量,絕大部分都轉(zhuǎn)換為液壓系統(tǒng)本身的能量,在一定程度上增加了油溫的溫度。其次是管線布設(shè)的不合理,液壓系統(tǒng)的管線布設(shè)屬于決定液壓傳導(dǎo)效率的關(guān)鍵性因素,在管線中一些原件或者是回路出現(xiàn)布設(shè)不合理的話,那么會(huì)出現(xiàn)較多的壓力損失,這些損失也會(huì)導(dǎo)致油溫出現(xiàn)高的情況。與此同時(shí)設(shè)計(jì)師如果在原件選擇方面沒(méi)有滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)話,那么也會(huì)產(chǎn)生能量流失的問(wèn)題,這些都是在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)需要特別注意的問(wèn)題。在實(shí)際設(shè)計(jì)工作中,如果相關(guān)設(shè)計(jì)人員并沒(méi)有明確自身工作思路和設(shè)計(jì)要點(diǎn)的話,那么會(huì)產(chǎn)生一些元部件的損傷以及設(shè)計(jì)不足,對(duì)后續(xù)使用造成非常嚴(yán)重的影響。
(二)使用過(guò)程和周邊環(huán)境
使用過(guò)程的不大和周邊環(huán)境的惡劣也會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)油溫過(guò)高的問(wèn)題,鋼軌打磨車(chē)在實(shí)際使用的過(guò)程中,由于本身功率系數(shù)過(guò)高,液壓系統(tǒng)會(huì)超過(guò)設(shè)計(jì)的負(fù)荷值,造成不必要能源的消耗。與此同時(shí)如果功率超過(guò)符合標(biāo)準(zhǔn)的話,那么也會(huì)造成原部件超負(fù)荷運(yùn)行,在一定程度上增加了運(yùn)行的溫度。同時(shí)在實(shí)際使用過(guò)程中,周邊環(huán)境的影響也是較為突出的。在地鐵日常運(yùn)行的過(guò)程中,周邊的環(huán)境是非常突出的,比如處于地下空間中,并且在工作過(guò)程中通風(fēng)系統(tǒng)如果并沒(méi)有和空氣流通量進(jìn)行有效協(xié)調(diào)的話,那么會(huì)使得整個(gè)工作環(huán)境處于半封閉和粉塵較大的空間中,周邊環(huán)境的溫度是比較高的,這些因素都會(huì)導(dǎo)致打磨車(chē)液壓系統(tǒng)的散熱系統(tǒng)運(yùn)行面臨著較大的壓力。同時(shí)在實(shí)際實(shí)施時(shí)還會(huì)吸附周邊環(huán)境的一些粉塵,影響設(shè)備本身的散熱問(wèn)題。在實(shí)際工作中如果相關(guān)維護(hù)人員并沒(méi)有定期進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)和管理的話,那么也會(huì)在應(yīng)同樣增加系統(tǒng)油溫的溫度,對(duì)后續(xù)使用造成了非常嚴(yán)重的影響。
二、鋼軌打磨車(chē)液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高解決措施
(一)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案
由于設(shè)計(jì)方案和液壓系統(tǒng)油溫過(guò)高有著密切的關(guān)系,所以在實(shí)際工作中需要優(yōu)化其中的設(shè)計(jì)方案,從而為后續(xù)工作科學(xué)實(shí)施提供重要的方向。液壓系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)需要從源頭上降低油溫過(guò)高,并且考慮油溫過(guò)高的影響因素,在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)液壓管線布設(shè)情況和散熱系統(tǒng)兩個(gè)方面進(jìn)行科學(xué)的優(yōu)化和調(diào)整。液壓管線布設(shè)要盡可能的遵循簡(jiǎn)潔性的原則。這主要是由于如果管線太過(guò)復(fù)雜的話,那么很容易導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)散熱不良的問(wèn)題,液壓油管在布設(shè)時(shí)要盡可能的降低管線長(zhǎng)度和本身的彎曲度,如果在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)時(shí),由于周邊環(huán)境較為特殊,不得不采用過(guò)長(zhǎng)的管線的話,那么要適當(dāng)?shù)脑黾佑凸鼙旧淼闹睆?,從而使得液壓油的傳輸能夠具備通暢性的特征。在?shí)際設(shè)計(jì)工作中,如果油箱容積比較大的話,那么要保證循環(huán)過(guò)程熱量的全方位散發(fā)。散熱器是保證液壓系統(tǒng)油溫正常的主要設(shè)備,在實(shí)際工作中需要優(yōu)化其中的散熱方案,從而使得散熱器的內(nèi)部流動(dòng)能夠具備通暢性的特征,防止存在油溫過(guò)高的問(wèn)題。在實(shí)際工作中,需要從總體性的角度來(lái)進(jìn)行科學(xué)的優(yōu)化,采取必要性的防控手段,考慮液壓系統(tǒng)后續(xù)運(yùn)行時(shí)的工作環(huán)境和主要的工作重點(diǎn),從而提升實(shí)際的應(yīng)用效果。
(二)優(yōu)化設(shè)備的工作環(huán)境
環(huán)境對(duì)于油壓溫度過(guò)高也有著一定的影響,所以在實(shí)際工作中,需要更加全面的考察設(shè)備運(yùn)行的周邊環(huán)境,做好環(huán)境的合理性調(diào)控,從而為后續(xù)工作提供重要的基礎(chǔ)。軌道打磨車(chē)在日常工作中要適當(dāng)?shù)募涌斓罔F周邊環(huán)境的通風(fēng)量,通過(guò)科學(xué)的調(diào)控來(lái)降低環(huán)境溫度以及粉塵污染,必要時(shí)還可以在現(xiàn)場(chǎng)增加一些通風(fēng)設(shè)備和降溫設(shè)備。在實(shí)際實(shí)施時(shí)需要融入先進(jìn)的技術(shù)手段,做好溫度的有效性測(cè)量,如果出現(xiàn)溫度過(guò)高的話,那么要馬上與技術(shù)人員進(jìn)行有效的溝通,防止對(duì)設(shè)備內(nèi)部造成一定的影響。同時(shí)在后續(xù)工作中還需要加強(qiáng)對(duì)整個(gè)實(shí)施過(guò)程的有效監(jiān)控,這主要是由于設(shè)備在運(yùn)行時(shí)溫度會(huì)不斷的上升,一部分液壓系統(tǒng)的輸油管會(huì)發(fā)生漏油的問(wèn)題,所以在實(shí)際實(shí)施時(shí)需要做好有效的監(jiān)控,科學(xué)而有序的實(shí)施設(shè)備的散熱,盡可能的進(jìn)行工作間隙和紅外油溫監(jiān)測(cè)設(shè)備的有效設(shè)置,從而快速的發(fā)現(xiàn)油溫過(guò)高的情況,避免對(duì)設(shè)備造成一定的損傷。
結(jié)束語(yǔ):
在當(dāng)前鋼軌打磨車(chē)液壓系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),經(jīng)常會(huì)存在油溫過(guò)高的問(wèn)題,對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重的損傷,所以在實(shí)際實(shí)施時(shí)需要分析油溫過(guò)高發(fā)生的原因,通過(guò)不同的角度融入先進(jìn)的設(shè)備,達(dá)到良好的冷卻效果。同時(shí)還需要密切關(guān)注液壓系統(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程以及主要的特點(diǎn),及時(shí)的發(fā)現(xiàn)油溫過(guò)高的原因、表現(xiàn)形式,在短時(shí)間內(nèi)采取有效的解決措施,從而保證液壓系統(tǒng)的平穩(wěn)性運(yùn)行。
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