劉姝瑞，張明宇，譚艷君，李勇強(qiáng)

(1.西安工程大學(xué) 紡織科學(xué)與工程學(xué)院，陜西西安710048；2.東莞德永佳紡織制衣有限公司，廣東東莞523138；3.偉格仕紡織助劑(江門(mén))有限公司，廣東江門(mén)529000)

0 前言

紫外線(xiàn)是高能量光子，光子的能量與波長(zhǎng)成反比，吸收一個(gè)光子的能量就有可能發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，當(dāng)能量達(dá)到一定時(shí)，會(huì)切斷機(jī)體或材料的化學(xué)鍵，導(dǎo)致材料的性能失效、人體受到危害[1－3]。因此對(duì)紡織材料的抗紫外性保護(hù)一直是迫切需要的。

織物的抗紫外性能與組織、經(jīng)緯密、緊密度、厚度、顏色、纖維的線(xiàn)密度有關(guān)，經(jīng)試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn):斜紋、緞紋組織的抗紫外性能好于平紋組織及平紋的提花組織織物；隨織物厚度增加、經(jīng)緯密增大、緊密度增大，抗紫外性越佳，顏色越深，對(duì)紫外線(xiàn)的吸收越強(qiáng)；抗靜電劑、柔軟劑、增白劑、熒光等整理劑的添加可吸收紫外光，可增強(qiáng)織物的紫外防護(hù)性[4]。

1 紡織材料的紫外性能

紡織材料主要包括天然纖維材料、再生纖維材料、化學(xué)纖維材料，不同纖維材料由于其化學(xué)結(jié)構(gòu)、物理結(jié)構(gòu)的不同，紫外輻照時(shí)切斷的化學(xué)鍵或機(jī)體位置也會(huì)不同，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)也會(huì)有所不同，其抗紫外性能不同。同時(shí)紡紗、紡絲的方法不同，對(duì)其抗紫外改性的方式也會(huì)不同。但總體來(lái)講，針對(duì)不同生產(chǎn)過(guò)程的改性主要分為:紡紗紡絲中的改性、紗線(xiàn)改性、面料服裝改性等。這些方法在國(guó)內(nèi)已相對(duì)成熟，尤其是紡絲溶液中的改性，近幾年發(fā)展迅速。

大麻纖維表面縱向的小孔洞和裂紋，與纖維中心的細(xì)長(zhǎng)空腔相連，因此其吸水好，不僅有消除聲波、光波的作用，還有良好的抗紫外功能[5]。王明芳等人測(cè)試不同混紡比的木棉/棉混紡織物的抗紫外性，發(fā)現(xiàn)隨著木棉比例的提高，抗紫外線(xiàn)性能有所提高，人造棉的紫外防護(hù)系數(shù)低[6]。苯環(huán)、芳香族氨基酸對(duì)300nm以下的紫外光具有良好的吸收性，因此滌綸、蠶絲、羊毛類(lèi)蛋白質(zhì)纖維抗紫外性較好；故在選擇使用防紫外原料時(shí)，常選用麻類(lèi)、羊毛、蠶絲、滌綸及其它防紫外化學(xué)纖維。當(dāng)然對(duì)于服裝紡織材料常用的棉纖維、尼龍、黏膠面料來(lái)講，對(duì)防紫外性能也有需求，故也需對(duì)此類(lèi)纖維紡織材料進(jìn)行抗紫外改性。

2 抗紫外改性紡織材料研究

2.1 納米類(lèi)抗紫外改性材料

納米類(lèi)抗紫外改性材料主要是采用有屏蔽、吸收紫外光作用的納米材料，對(duì)纖維進(jìn)行改性。在眾多可屏蔽光線(xiàn)的無(wú)機(jī)物質(zhì)中，TiO2、ZnO對(duì)紫外線(xiàn)的屏蔽效果最好，且對(duì)人體毒性較小，經(jīng)老鼠試驗(yàn)口服試驗(yàn)，比苯并三唑類(lèi)、鄰羥二苯酮等有機(jī)紫外線(xiàn)吸收劑更安全[7]。故納米類(lèi)抗紫外改性材料主要選擇ZnO、TiO2進(jìn)行制備，改性方法主要有溶膠凝膠法、水熱法、半連續(xù)種子乳液聚合法。

2.1.1 溶膠凝膠法

溶膠凝膠法是制備納米材料最常使用的方法，例如楊銀芝等人通過(guò)溶膠凝膠法制備納米Ag/TiO2溶膠，并對(duì)棉織物進(jìn)行兩浸兩軋改性處理，改性后棉織物UPF值大于40，耐水洗性良好，對(duì)羅丹明B有80%的降解率，有優(yōu)異的光催化降解性能，抗紫外性佳[8]。

侯杰等人在使用溶膠凝膠法制備納米TiO2溶膠時(shí)分別摻雜1%、2%的硝酸鐵、硫酸銅，TiO2晶格發(fā)生變化，對(duì)光生電子－空穴運(yùn)動(dòng)狀況產(chǎn)生影響，擴(kuò)大了可見(jiàn)光響應(yīng)范圍，光催化的活性得到提升，紫外吸收效果達(dá)到最佳[9]。使用改性納米TiO2溶膠對(duì)棉織物進(jìn)行浸軋?zhí)幚?，不僅可提升丙酮降解率，抗紫外效果優(yōu)異，同時(shí)徑向斷裂強(qiáng)力提高，緯向斷裂強(qiáng)力不變。

楊豆豆等人使用凝膠溶膠法制備納米SiO2溶膠、納米TiO2溶膠、納米TiO2/SiO2復(fù)合溶膠，并分別對(duì)各溶膠處理織物的抗紫外性進(jìn)行測(cè)試[10]，發(fā)現(xiàn)當(dāng)SiO2∶TiO2為2∶1時(shí)制備的復(fù)合溶膠，在150℃條件下焙烘6分鐘的織物，紫外透過(guò)率低，抗紫外效果好，復(fù)合溶膠的抗紫外效果優(yōu)于單一溶膠的抗紫外效果。

用納米溶膠處理織物時(shí)，還可結(jié)合水熱法進(jìn)行，例如汪媛等人使用0.025mol/L反應(yīng)物乙酸鋅，溶劑為甲醇，通過(guò)溶膠凝膠法制備出平均粒徑86.2nm、穩(wěn)定性較好的氧化鋅溶膠[11]。織物在濃度為0.025mol/l納米氧化鋅溶膠中浸漬5分鐘，后在150℃條件下焙烘10分鐘，通過(guò)水熱法在織物表面形成了氧化鋅的晶體結(jié)構(gòu)，顯著提升了織物的防紫外性能。

2.1.2 水熱法制備

水熱法制備由通過(guò)低溫水熱法進(jìn)行制備納米抗紫外材料后對(duì)織物進(jìn)行處理以及直接在織物原位上通過(guò)水熱法制備得到。

解明睿等人選擇硫酸鋁、硝酸釔、氯化鋅、氫氧化鈉為原料，調(diào)節(jié)Zn2＋/NaOH的物質(zhì)的量的比例通過(guò)水熱法制成呈六方纖鋅礦結(jié)構(gòu)的片狀ZnO、并摻雜3%Al和3%稀土金屬釔(Y)進(jìn)行修飾，并對(duì)滌綸織物進(jìn)行處理，織物的紫外防護(hù)系數(shù)大于50，，光催化性?xún)?yōu)異[12]。

韓碩等人通過(guò)將棉織物浸漬于16 g/L硫酸鈦和2倍硫酸鈦質(zhì)量濃度的尿素的溶液中振蕩40分鐘，后在120℃的水熱條件下反應(yīng)60分鐘，這樣就通過(guò)水熱法在織物上原位生產(chǎn)出純銳鈦礦相的納米二氧化鈦[13]。整理后織物UPF值大于100，UVA和UVB的紫外透過(guò)率顯著降低分別為2.01%、0.76%，經(jīng)10次洗滌后，UPF值大于50。

馮俊丹等人使用濃度為1164.5mg/L的六水合硝酸鋅為原料，2g/L的保護(hù)劑二醛基纖維素，再加入氨水，在80℃水浴條件下通過(guò)水熱法反應(yīng)得到粒徑長(zhǎng)60－90nm寬10－50nm的棒狀納米氧化鋅膠體溶液，再使用溶液處理黏膠織物得到UPF值大于50，抑菌率大于99%的抗菌防紫外黏膠織物[14]。

2.1.3 半連續(xù)種子乳液聚合法

隋智慧等人使用半連續(xù)種子乳液聚合法，將納米氧化鋅與其他四種反應(yīng)單體制備出具有45.64 nm的平均粒徑、43.4mV平均Zeta電位的核殼型納米ZnO/氟硅改性聚丙烯酸酯乳液[15]，并對(duì)棉織物進(jìn)行整理，紫外防護(hù)系數(shù)大于50，紫外透過(guò)率降低達(dá)2.13%，織物手感光滑柔軟。

王旭等人通過(guò)半連續(xù)種子乳液聚合法，以納米TiO2、乙烯基三甲氧基硅烷為功能性單體，聚合單體選擇丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯，合成納米TiO2/有機(jī)硅改性聚丙烯酸酯乳液，并對(duì)亞麻織物進(jìn)行改性，其紫外防護(hù)系數(shù)65.4，防紫外效果顯著提升，同時(shí)織物手感柔軟，拓寬了亞麻的應(yīng)用范圍[16]。

2.2 石墨烯抗紫外改性材料

由于在232.26nm處，氧化石墨烯有芳香C＝C雙鍵的強(qiáng)吸收峰；在262.42nm處，由于重建了芳香π共軛體系的，還原氧化石墨烯出現(xiàn)強(qiáng)吸收峰；在301.65nm處，氧化石墨烯有較弱的C－O鍵吸收峰。由于平面狀結(jié)構(gòu)，改性纖維材料時(shí)石墨烯可均勻的分布在纖維表面，反射阻隔紫外線(xiàn)，所以石墨烯不僅可以吸收處于100nm～280nm的紫外光，還對(duì)大于280nm的紫外光有反射阻抗作用[17]。有研究說(shuō)1%的石墨烯就能賦予織物大于400的紫外防護(hù)系數(shù)，再加之石墨烯的加入可增強(qiáng)紡織材料的強(qiáng)度、韌性[18]。因此石墨烯及其衍生材料在改性紡織材料的抗紫外上具有出色的效果及應(yīng)用。石墨烯材料的制備方法和納米材料的制備方法相似，對(duì)紡織材料改性有層層組裝法、復(fù)合材料制備法、利用纖維自身的還原基團(tuán)進(jìn)行還原氧化石墨烯的改性方法。

2.2.1 層層組裝

王運(yùn)利等人首先羧甲基化改性棉織物，再通過(guò)靜電作用，在改性棉織物上，用氧化石墨烯層層組裝，獲得氧化石墨烯棉織物，再保險(xiǎn)粉還原，所得改性棉織物具有優(yōu)異的防紫外效果[19]，UPF值187，經(jīng)20次水洗UPF值仍大于50。

2.2.2 石墨烯芳綸復(fù)合材料改性

馬林等人將芳綸、氧化石墨烯二種材料，用鹽酸多巴胺進(jìn)行接枝共聚，得到氧化石墨烯改性芳綸[20]。所織改性芳綸小樣，不僅保留了芳綸的高機(jī)械性、高耐熱性，同時(shí)賦予了織物石墨烯材料優(yōu)異的防紫外性能，可以說(shuō)是復(fù)合材料的新方向。

2.2.3 纖維自還原法

方婧等人使用2%的氧化石墨烯，在85℃條件下，對(duì)蠶絲織物進(jìn)行處理，蠶絲纖維上的還原基團(tuán)可是氧化石墨烯原位還原成還原氧化石墨烯，2.5小時(shí)處理時(shí)間即可讓織物獲得優(yōu)異的紫外防護(hù)性能[21]。

2.3 有機(jī)紫外改性整理劑

紫外線(xiàn)吸收劑是光穩(wěn)定劑中一類(lèi)重要品種，有機(jī)類(lèi)的紫外改性劑主要有苯并三唑類(lèi)、二苯甲酮類(lèi)、三嗪類(lèi)[22]。目前在紡織材料改性中應(yīng)用及研究最多的是苯并三唑及二苯甲酮兩類(lèi)。

2.3.1 苯并三唑類(lèi)

苯并三唑類(lèi)的紫外改性整理劑在300nm～385nm有高吸光指數(shù)，并因其低毒低揮發(fā)性、相容性好而作為理想吸收劑廣泛應(yīng)用于高分子材料中。但因分子量小，容易在使用中發(fā)生遷移損失，因此只要提高其分子量，即可改善。其合成方法為重氮化、偶合、還原。還原劑主要為醇類(lèi)。

苯丙三唑類(lèi)吸收劑種類(lèi)繁多，例如有可浸漬或浸軋?zhí)幚砜椢锏谋讲⑷蜓苌颋igerep CUT防紫外整理劑，經(jīng)改性的纖維、織物洗前洗后抗紫外效果均十分優(yōu)異；可提高蠶絲光穩(wěn)定性的UV FAST W，但其水洗后效果較差[23]；可提高劍麻基復(fù)合材料紫外光老化性能的通過(guò)溶液聚合合成的苯并三唑類(lèi)梳狀復(fù)合型高分子光穩(wěn)定劑[24]；還有常見(jiàn)的UV－326、UV－327、UV－328等系列產(chǎn)品，

李春麗首先合成4種帶雙鍵的苯并三唑類(lèi)紫外吸收劑，并優(yōu)選出BTMA(2－羥基－4－(3－甲基丙烯酸－2－羥基丙氧基)苯并三唑)，并選擇三種方式處理滌綸織物:第一種是將其與由KH570(?－甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷)改性后的金紅石型TiO2共混；第二種方法是將其與由前驅(qū)體合成的TiO2溶膠混合為T(mén)iO2/BTMA雜化溶膠；第三種由TiO2/BTMA共混雜化得到。這三種方式處理滌綸織物，TiO2/BTMA的耐水洗最好，洗滌50次后仍有大于50的紫外防護(hù)系數(shù)，TiO2/BTMA雜化溶膠耐水洗最差；經(jīng)紫外輻照強(qiáng)力損失較小的有TiO2/BTMA和TiO2/BTMA雜化溶膠[25]。

2.3.2 二苯甲酮類(lèi)

二苯甲酮類(lèi)的紫外改性整理劑，可吸收280nm～340nm的紫外光，穩(wěn)定性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜，是最早生產(chǎn)、最早投入使用的、應(yīng)用較廣的紫外吸收劑。但其與高分子材料的兼容性差，導(dǎo)致使用受限。

付承臣等人，使用反應(yīng)性二苯甲酮紫外線(xiàn)吸收劑UV－1/液體石蠟對(duì)棉織物改性，UPF顯著提高同時(shí)耐水洗，且水用量可顯著減少[26]。文波等人使用環(huán)氧丙烷與2，4－二羥基二苯甲酮的物質(zhì)的量之比6:1，加1.5 mL堿，在60℃條件下，反應(yīng)6小時(shí)，生成中間體二苯甲酮縮水甘油醚，再與聚乙二醇按1:3的物質(zhì)的量之比反應(yīng)，加入2g催化劑，在30℃條件下，合成4小時(shí)，得到含有3種分子結(jié)構(gòu)的，在305.28nm、279.05nm有較好吸收的二苯甲酮聚氧乙烯醚紫外吸收劑[27]。高樹(shù)珍等人使用20%o.w.f由N－羥基丙烯酰胺和2，4－二羥基二苯甲酮在堿性條件下合成的類(lèi)二苯甲酮類(lèi)抗紫外線(xiàn)改性劑，在起始溫度40℃，1:25的浴比條件下，加入18g/L NaCl，16g/L MgCl2，反應(yīng)溫度100℃，改性棉織物[28]。改性后棉織物UPF值達(dá)到145.53，具有較好的防紫外效果。

楊義等人使用傳統(tǒng)的軋烘焙工藝處理滌綸織物，使用10%的2－羥基－4－丙烯酯基二苯甲酮(HAB)紫外線(xiàn)吸收單體，加入0.2%的過(guò)氧化苯甲酰作為引發(fā)劑，在50℃條件下先預(yù)烘5分鐘，后在120℃條件下再烘焙5分鐘，將其接枝到滌綸織物上，織物增重8.6%左右，UPF值200左右，提高21.8%，紫外老化效果優(yōu)異[29]。

2.3.3 三嗪類(lèi)

三嗪類(lèi)紫外改性劑是一種抗高溫、溶解性好，在280nm～380nm有強(qiáng)吸收的廣譜抗紫外吸收劑，主要應(yīng)用在日用品和食品包裝、涂料、橡膠、合成樹(shù)脂、天然樹(shù)脂、紡織纖維材料上。

張曉峰等人使用自制的三嗪類(lèi)、二苯甲酮類(lèi)、三嗪－二苯甲酮混合紫外吸收劑，分別對(duì)已經(jīng)等離子體處理的尼龍織物進(jìn)行處理，測(cè)試織物的紫外防護(hù)系數(shù)，分別為73.8、73.6、84.7，經(jīng)多次皂洗后，紫外防護(hù)系數(shù)分別為:54.8、55.3、65.4[30]。改性尼龍織物抗紫外效果好，水洗后的抗紫外效果佳。

2.4 其他紫外改性材料

天然植物中也含有阻隔或吸收紫外光的成分，同時(shí)采用天然植物為原料改性紡織材料，健康環(huán)保，深受當(dāng)今消費(fèi)者喜愛(ài)。因此鐘智麗等人先混合15分鐘漢麻粉體和聚乙二醇，接著加入水性聚酰胺并攪拌15分鐘，再加入增稠劑持續(xù)攪拌至沒(méi)有塊狀物，后加入無(wú)水氯化鋰攪拌15分鐘后，最后換用電動(dòng)攪拌器攪拌7小時(shí)。將制備的漢麻粉體漿料涂層到織物上，并測(cè)試其UPF值[31]，結(jié)果發(fā)現(xiàn):使用80%的水性聚酰胺，UPF值最大；使用4%漢麻粉體，UPF最大；涂層厚度越大，UPF值越大；漢麻粉體顆粒粒徑越小、漿料分散約均勻，UPF值也越大。

除了天然的植物材料可用作抗紫外改性整理劑外，使用防紫外微膠囊整理劑，也是一種良好的方法。張陽(yáng)等人，使用防紫外微膠囊對(duì)棉織物進(jìn)行處理，所得織物有優(yōu)異的防紫外效果，經(jīng)多次洗滌和摩擦的棉織物，均能滿(mǎn)足防紫外紡織品的要求[32]。

3 紡織材料抗紫外改性方法

改性過(guò)程中所使用的方法有很多，主要分為紡織材料的本體、表面改性。本體改性主要有:紡絲合成的改性，即添加并能穩(wěn)定存在的抗紫外材料或紫外吸收劑于紡絲液中，而后再通過(guò)紡絲得到；超臨界CO2技術(shù):即在超臨界CO2環(huán)境下，利用其流動(dòng)性、滲透性強(qiáng)的效果，將抗紫外的材料滲入纖維材料內(nèi)部，對(duì)其進(jìn)行抗紫外改性；“植入”技術(shù):原位生長(zhǎng)等方法，將抗紫外材料植入織物或纖維中。

表面改性可對(duì)無(wú)法進(jìn)行本體改性，或本體改性難度大的材料進(jìn)行改性，但改性效果的耐久性是表面改性需注意的問(wèn)題。浸漬浸軋法操作簡(jiǎn)單，效率高，已在紡織材料的生產(chǎn)加工整理中成熟應(yīng)用，絕大部分紡織材料都能使用浸軋、浸漬法得到相應(yīng)的功能。涂層涂覆改性，即將防紫外材料通過(guò)涂層或涂覆到紡織材料上使紡織材料得到改性；電子輻射改性技術(shù)，即使用電子輻射等方式將纖維表面接枝抗紫外或紫外吸收劑，使纖維得到改性。等離子體改性:使用等離子體處理纖維表面，表面會(huì)形成凹槽等基團(tuán)，再接枝所需的整理劑，該方法由于較難規(guī)?；a(chǎn)，故近幾年研究較少。

3.1 本體改性

3.1.1 紡絲合成改性

紡絲法即將抗紫外材料加入到紡絲液中共混紡絲從而得到抗紫外改性紡織材料，是紡織材料改性的一個(gè)好方法，主要有共混紡絲和靜電紡絲。

陳和春等人，將合成的稀土金屬銪有機(jī)配合物預(yù)聚酰胺共混，通過(guò)紡絲得到具有強(qiáng)紫外性能的改性聚酰胺長(zhǎng)絲[33]。發(fā)現(xiàn)加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于1%的銪有機(jī)配合物，所織聚酰胺長(zhǎng)絲織物的紫外防護(hù)系數(shù)大于50，紫外防護(hù)效果佳。

張海霞等人，在純聚丙烯腈溶液中加入納米銀和TiO2顆粒，再使用靜電紡絲制備純聚丙烯腈及其與納米銀、TiO2的復(fù)合納米纖維膜，并測(cè)試了4種納米纖維的紫外防護(hù)性能、紫外吸收性、形貌、防電輻射性[34]。納米銀存在的復(fù)合纖維膜有很好的電磁屏蔽效應(yīng)，且纖維表面光滑，直徑均勻，有TiO2存在的復(fù)合纖維膜，防紫外效果優(yōu)異；只有納米銀存在的纖維膜防紫外效果差；只有TiO2的纖維膜，表面粗糙、有顆粒團(tuán)簇聚集現(xiàn)象，防電輻射性能差；綜合性能最佳的是聚丙烯腈/納米銀(質(zhì)量分?jǐn)?shù)1.2%)/TiO2(質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%)復(fù)合納米纖維膜。

3.1.2 原位生長(zhǎng)法

王曉清等人在10mol/LNaOH溶液中，緩慢加入均勻混合的溶液(無(wú)水乙醇:鈦酸丁酯為4∶1)，攪拌30分鐘，后將溶液轉(zhuǎn)移至已放入棉織物的反應(yīng)釜中，在150℃下反應(yīng)14小時(shí)，冷卻后用蒸餾水水洗搗碎后的底部沉淀物，并用離心機(jī)分離，直至清洗分離后為中性。再用0.1mol/L鹽酸酸洗至pH為3，再水洗為中性，最后80℃真空干燥改性后的棉織物[35]。所得棉織物與納米TiO2未發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，TiO2已在棉纖維內(nèi)部原位生成純銳鈦礦相納米TiO2，織物的紫外防護(hù)系數(shù)大于100，紫外UVB、UVA透過(guò)率分別下降97%、90%，經(jīng)10次洗滌，紫外防護(hù)系數(shù)仍大于50。同時(shí)與溶膠凝膠法、防紫外整理劑處理，防紫外效果更好。

3.1.3 超臨界CO2改性技術(shù)

范鴻軒等人使用乙酰丙酮鋅配合超臨界CO2流體改性聚酯織物，因超臨界CO2流體的超滲透擴(kuò)散作用，乙酰丙酮鋅進(jìn)入聚酯纖維內(nèi)部，再通過(guò)熱還原成納米氧化鋅，并在聚酯織物中沉積，經(jīng)測(cè)試紫外防護(hù)系數(shù)大于100，耐水洗效果好，強(qiáng)力較傳統(tǒng)浸漬法損傷小[36]。

3.2 表面改性

3.2.1 涂層整理法

高亞萌等人將≥3.0%超細(xì)TiO2粉體經(jīng)過(guò)0.5%～1.0%聚羧酸鈉分散劑，pH8－10，分散7天，得到用于處理錦綸織物的TiO2分散體系，該體系上層清液只有9mm，分散穩(wěn)定性佳。對(duì)錦綸織物使用分散體系涂層整理，涂層整理后，紫外透過(guò)率降低，UPF大于50，紫外UVA透過(guò)率小于5%，該涂層整理有效提升錦綸及錦綸66的防紫外性能[37]。

近幾年，有專(zhuān)家發(fā)現(xiàn)大多數(shù)紫外線(xiàn)可被氧化鎢納米顆粒薄膜屏蔽，且洗滌多次后仍然能保持優(yōu)異的性能，于是實(shí)驗(yàn)研究了氧化鎢的納米涂層，其粘合強(qiáng)度好，能承受惡劣天氣條件下的紫外、遠(yuǎn)紅外射線(xiàn)，效果優(yōu)異，還有一定的隔熱作用[38]。

肖婷婷等人制備出具有抗紫外、拒水、透氣、補(bǔ)強(qiáng)的四合一多功能，且耐水洗牢度高的涂層膠[39]。織物經(jīng)“四合一”涂層整理后，手感強(qiáng)力佳，紫外防護(hù)系數(shù)大于50，紫外UVA透過(guò)率1.75%，透氣抑菌，拒水4級(jí)＋。

成世杰等人將使用水熱法制備的有大量胺基和羥基、紫外區(qū)間有較強(qiáng)吸收峰的石墨狀納米晶體硼氮摻雜碳點(diǎn)，單獨(dú)、與水性聚氨酯共混、與聚乙烯共混，制備出三種溶劑，再使用涂層法，分別在棉織物表面進(jìn)行涂層處理[40]?？椢锝?jīng)改性后，均具有優(yōu)異的防紫外能力，但單獨(dú)使用硼氮摻雜碳點(diǎn)，耐水洗性差；與聚氨酯混合的溶劑，抗紫外性最優(yōu)異，水洗后的防紫外效果也最好，手感最佳。

3.2.2 浸漬/浸軋法

高妍等人使用2g/L氧化石墨烯，將棉織物在100℃條件下浸漬30分鐘，再經(jīng)過(guò)10次水洗，改性后的純棉織物防紫外性能優(yōu)異且穩(wěn)定、浸漬均勻、手感舒適[41]。苗廣遠(yuǎn)等人將棉織物浸漬在85℃，用由4g/L氧化石墨烯、10g/LNaCl、10g/L無(wú)水Na2CO3組成、浴比1:50的整理液中40分鐘，再在25℃條件下加入4g/L保險(xiǎn)粉，還原50分鐘，改性后棉織物紫外防護(hù)效果優(yōu)異[42]。

3.2.3 電子輻射

李春麗等人將制備出的10%的BTHA(2－(2’－羥基－4’－丙烯?；?－苯并三唑，使用吸收劑量為130 kGy的電子束輻射，改性滌綸織物，經(jīng)改性后的滌綸織物紫外光防護(hù)系數(shù)大于90，同時(shí)在環(huán)境溫度為60℃的條件下，UVA輻照100小時(shí)，織物仍具有較高強(qiáng)度[43]。

4 展望

隨著社會(huì)的不斷變化，環(huán)境的需求、生活品質(zhì)的提升，戶(hù)外運(yùn)動(dòng)、休閑旅游等，都離不開(kāi)防紫外產(chǎn)品，紡織材料具有抗紫外性或防紫外效果會(huì)成為消費(fèi)者的選擇熱點(diǎn)之一，也會(huì)逐漸成為紡織產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的基本功能之一。對(duì)于紡織纖維材料的抗紫外改性也會(huì)成為大家研究的重點(diǎn)。

未來(lái)，紡織材料的抗紫外改性不僅僅局限于常規(guī)的紡織材料:棉、麻、滌綸、尼龍等，而會(huì)向更廣闊的領(lǐng)域邁進(jìn)，例如聚乳酸纖維、芳綸纖維、碳纖維、PBO纖維等；適用于抗紫外改性的材料也會(huì)多樣化，例如復(fù)合型的抗紫外改性材料可集眾家之長(zhǎng)；抗紫外改性的方法也會(huì)變得更實(shí)用。能夠量產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)化才是抗紫外改性材料、改性方法的最終發(fā)展方向。