宋卓芳，孟利清

（西南林業(yè)大學(xué)，昆明，650224）

0 前言

建水，古稱臨安，滇南歷史名城，是中國四大名陶之一的建水陶的發(fā)源地。據(jù)史料記載，建水紫陶始源于清代道光年間，基于明代粗陶之上。在中國陶瓷發(fā)展史上，譽(yù)有“宋有青瓷，元有青花，明有粗陶，清有紫陶”之美稱。建水紫陶外觀樸實莊重，觸感光滑無痕，材質(zhì)細(xì)膩如脂，裝飾手法獨樹旗幟，生產(chǎn)工藝極為復(fù)雜，有“堅如鐵，明如水，潤如玉，聲如磬”之贊譽(yù)。紫陶制品除了傳統(tǒng)的茶具，儲蓄瓶，花瓶，日用陶器之外，結(jié)合云南當(dāng)?shù)仫嬍澄幕兔褡逄厣云?，煙斗為代表的紫陶制品聞名遐邇?/p>

紫陶的生產(chǎn)加工工藝復(fù)雜，流程細(xì)致入微，對工匠們的技藝有較高要求，從整體上看，建水紫陶的加工工藝大致分為泥料制備、拉坯成型、濕坯裝飾、刻坯填泥、高溫?zé)啤o釉磨光這六個步驟。

1 泥料制備·取之自然

俗話說的好，一件產(chǎn)品的優(yōu)劣評判標(biāo)準(zhǔn)之一就是它的取材，得益于建水得天獨厚的自然條件，紫陶的泥料取自建水碗窯村，這里的彩泥顏色豐富，多達(dá)七種，質(zhì)地細(xì)膩，呈膠泥狀。泥料處理的工序復(fù)雜，包括選泥、篩泥、泡泥、攪漿、醒泥、熟泥、揉泥這七個流程。泥料的選取標(biāo)準(zhǔn)十分嚴(yán)格，只有色澤純正，質(zhì)地細(xì)膩無雜的才得以選用，同時，彩泥的色彩配比由所生產(chǎn)的產(chǎn)品的大小、色澤來決定，泥料選取完后要進(jìn)行風(fēng)干，以便于后期研磨篩泥。在篩泥時，需將細(xì)粉狀的泥料運(yùn)用不同型號的篩子進(jìn)行人工篩粉，直到其呈現(xiàn)細(xì)膩如塵的泥灰狀，之后將篩好的泥粉根據(jù)相應(yīng)的配比要求放入陶缸中進(jìn)行浸泡及多次攪漿，在密封狀態(tài)下自然凝結(jié)成生泥，再將其放置在石膏缸中進(jìn)行再次封閉狀態(tài)下自然凝干，這便是醒泥的過程，此時泥料變得細(xì)如脂，潤如玉。此外為了呈現(xiàn)不同的觸感，泥料的目數(shù)也是很有考究的，一般情況下目數(shù)越大，成品的粗糙度越低，一般情況下大多數(shù)建水陶生產(chǎn)作坊泥料目數(shù)會選擇在220目左右，一些質(zhì)地優(yōu)良的紫陶制品其泥料目數(shù)甚至高達(dá)250目。最后是熟泥和揉泥這兩道工序，這兩道工序十分考驗工匠們的技藝，熟泥時，需將醒好的泥料進(jìn)行踩踏攪拌至均勻，用泥刀切斷泥料所呈現(xiàn)的橫截面的光滑度來衡量“熟泥”工序的完成度，當(dāng)切面呈反光鏡面，“熟泥”工序完畢。“揉泥”是泥料成型最為關(guān)鍵的一步，工匠們通過手工揉搓將泥料中的氣泡排出，同時還要將泥料的濕度控制在24 - 25 %，以防其在燒制過程中產(chǎn)生氣泡，形體出現(xiàn)變形或開裂現(xiàn)象[1]，泥料的制備工序到此畫上一個句號。

2 拉坯造型·匠人技藝的考量

拉坯在整個制陶過程中占據(jù)重要一環(huán)，決定制品的整體外觀造型，同時也是最考驗制陶藝人的功底。首先將熟泥放在輪車上，借助其轉(zhuǎn)速用雙手進(jìn)行初次拉坯，晾制片刻后，用細(xì)線和尺子進(jìn)行修坯調(diào)形，使其表面光滑平整，之后在表面噴水再進(jìn)行二次拉坯調(diào)形，使陶坯基本成型，在拉坯時，因建水陶泥的特性還需考慮其收縮比例，一般紫陶的收縮率在23%左右。有時為了讓成品呈現(xiàn)爆裂紋效果，匠人們會用電氣焊對坯體進(jìn)行氣燒。接下來由修坯藝人用刮刀等工具進(jìn)行多次調(diào)形填補(bǔ)，使其表面更加光滑，最后把其放在輪車上再進(jìn)行拉坯修型，使陶坯接近完美。拉坯是一項考驗技術(shù)的工序，同時也是一項考驗匠人們耐心的工序。一名合格的拉坯師傅至少具有5年以上的拉坯經(jīng)驗，在碗窯村，能夠嫻熟操縱并掌握此道工序的匠人們少之又少，那些富有經(jīng)驗的拉坯大師們都有自己的拉坯技巧，他們對各種器型的弧度，厚度及形體衡量都有自己的訣竅。隨著技術(shù)的進(jìn)步，為了適應(yīng)市場的需求，現(xiàn)如今大部分紫陶生產(chǎn)廠家已經(jīng)采用電動拉坯機(jī)來進(jìn)行拉坯工序，這大大的提升了生產(chǎn)效率。

3 濕坯造型·豐富多樣的裝飾

工匠們還需對拉坯成型后的陶器進(jìn)行表面處理和修飾，造型裝飾也是陶器藝術(shù)的最好體現(xiàn)。在陶坯表面進(jìn)行繪制圖案時對坯體的濕度有一定的要求，工匠們需將陶坯放置于陰涼處進(jìn)行烘干片刻，之后再由繪畫師進(jìn)行圖案繪制，在繪制時要對坯體外形進(jìn)行適量噴水，便于繪制圖案。紫陶的裝飾紋案多樣，在明末清初，文人造物興盛，深受文人文化的影響，燒陶這一民間傳統(tǒng)工藝形成了以中國傳統(tǒng)書畫進(jìn)行裝飾和創(chuàng)造的標(biāo)椎，這是建水陶裝飾的獨特風(fēng)格，同時也使得紫陶藝術(shù)創(chuàng)作長期獨樹一幟，始終追求陶器裝飾要表現(xiàn)傳統(tǒng)繪畫效果，并以古代文人的審美標(biāo)準(zhǔn)作為創(chuàng)作的絕對價值取向[2]，形成了建水紫陶文人性裝飾特點。傳統(tǒng)紫陶的紋飾主題多以山水花鳥，梅蘭竹菊，人物畫像，詩詞為主，現(xiàn)如今，隨著社會的發(fā)展，紫陶的裝飾也呈現(xiàn)出多元化趨勢，紋飾與當(dāng)?shù)孛褡宸棥⒔ㄖL(fēng)格及其宗教信仰相結(jié)合，為消費(fèi)者提供了更多的選擇。

4 刻坯填泥·紫陶的靈魂

作為紫陶特有工序的“刻坯填泥”，是建水紫陶的“靈魂”所在之處，也是紫陶區(qū)別于其它陶器的關(guān)鍵所在。“刻坯填泥”又稱“陰刻陽填”，是紫陶獨特的裝飾手法，即在陶坯成形后，用雕刀刻劃梅竹等花卉或殘碑?dāng)嗪?，填入白泥或彩泥，不上釉，燒制后用石料磨光，俗稱“爛帖”或“殘?zhí)盵3]。“殘?zhí)边@項技藝的創(chuàng)始人是清代著名匠人王定一，他功底深厚，刀法精準(zhǔn)，是建水紫陶近代發(fā)展歷程中重要代表人物之一，在建水地區(qū)有“三王”之首的美譽(yù)，其弟子向逢春繼承和發(fā)展了這一裝飾形式，并且紫陶產(chǎn)品外觀上進(jìn)行了革新，運(yùn)用多種顏色的泥料在坯體上進(jìn)行刻填裝飾，建水紫陶的“刻填”技藝逐漸變得完善，成熟起來。匠人們在進(jìn)行刻填時，通常使用自制的刻刀，刀口一般為長約1.5厘米的斜狀刃口，隨后沿著坯體上墨跡兩側(cè)的邊緣進(jìn)行垂直刻制，在進(jìn)行刻制時，一定要掌控好刻坯的深度，深度在1 - 2毫米為好，填泥時，泥料最好多填一些，便于后期打磨，填泥工序完成后，在陰涼處進(jìn)行晾曬，之后用砂紙進(jìn)行打磨，因為填泥處與陶坯濕度不同，所以不用擔(dān)心打磨后多余的彩泥粘坯現(xiàn)象發(fā)生。“陰刻陽填”的過程不是一次即成的，手工藝者需要進(jìn)行多次刻填，紫陶的“精髓”才得以展現(xiàn)出來，紫陶的美才得以體現(xiàn)出來。

5 高溫?zé)啤ば屡f結(jié)合

在進(jìn)行高溫?zé)浦埃そ硞冞€需要對紫陶坯進(jìn)行再次修坯，使陶坯整體表面變得更加平滑。修坯前，為保證制品的成品率，必須認(rèn)真檢查坯體是否有氣泡（氣泡的存在會使陶瓷成品表面呈現(xiàn)凹凸不平的狀態(tài)），如果有，要拿刻刀將其挑破再進(jìn)行填泥抹平，修坯時，陶坯同樣也要保持一定的濕度，同時還要遵循“易薄不易厚”的原則，修坯后，便進(jìn)行高溫?zé)频墓ば?。紫陶的傳統(tǒng)燒制方法是龍窯燒制，龍窯又稱柴窯，龍窯通常順坡而建，體積龐大，坡度大概為15 - 25度，在窯體的側(cè)面有火眼，便于觀察紫陶的燒制情況。從燒制方式來看，燒制一次龍窯大致需要15 - 25噸柴火，溫度通常控制在1200 - 2500 ℃之間，時長大約為30小時[1]，龍窯燒制產(chǎn)量高，一次可燒制3萬- 20萬件左右的制品，但是由于溫度不好把控，次品率極高，不利于量產(chǎn)，目前這種燒制紫陶的方法逐漸被淘汰，取而代之的是氣窯和電窯。這類燒制方法可控性極強(qiáng)，體積小，成品率高，溫度一般控制在1100 - 1200 ℃，燒制時長在7到12小時左右。從坯體成分來看，一般情況下，白泥耐燒，其溫度大致控制在1200 ℃；紅泥相對來說不耐燒，其溫度大致控制在1160 ℃左右。建水陶在燒制過程一般要經(jīng)過還原燒和氧化燒兩個階段，經(jīng)過燒制后，紫陶通常呈紫黑色或深青色，但是由于還原度難以精準(zhǔn)把控等因素，有時經(jīng)過打磨后會呈現(xiàn)一些紋路，這就是所謂的“窯變”，有時正是因為這種特殊的“變化”造就了很多絕世佳品。

6 無釉磨光·“華麗外衣”的重現(xiàn)

“無釉磨光”這道工序也是建水紫陶特有的工序，也是紫陶制作過程中最耗時的工序之一。傳統(tǒng)的建水紫陶打磨流程分為去火皮，去絲和拋光三部分?！盎鹌ぁ奔唇?jīng)過高溫?zé)频淖咸毡砻娲媪粝聛淼拇植?、質(zhì)地堅硬、并附有金屬光澤的物質(zhì)，當(dāng)?shù)厝朔Q其為火皮。工匠們先用質(zhì)地較為粗糙的砂石沾水磨去火皮，此時器物經(jīng)過去火皮后表面會留下劃痕，接下來需要用較為細(xì)膩的油石沾水將器物表面的劃痕擦去，此過程就是“去絲”去絲后的表面呈現(xiàn)出啞光的質(zhì)感。若想得到高光無痕的效果，還需使用建水當(dāng)?shù)靥赜械陌咨Z卵石沾水進(jìn)行反復(fù)打磨。拋光則是更為細(xì)致的一道工序, 傳統(tǒng)工藝是用磨成不同弧度的鵝卵石, 經(jīng)過手工一點一點地打磨, 方能呈現(xiàn)出最終的華麗外表[4]。建水產(chǎn)的白色鵝卵石表面光滑，材質(zhì)極其細(xì)膩，十分適合打磨。經(jīng)過“去火皮”、“去絲”、“拋光”后的建水紫陶再經(jīng)過浸泡后呈現(xiàn)出了它那表面光滑，質(zhì)感細(xì)膩，色彩沉穩(wěn)的“靚麗外衣”。

7 結(jié)語

建水紫陶的制作工藝不僅僅是一種技藝，更是具有傳統(tǒng)少數(shù)民族韻味的文化，堪稱中華民族藝術(shù)瑰寶。在如今這個多元文化相融合的信息時代，我們不僅要繼續(xù)繼承紫陶藝術(shù)的文化價值，更重要的是，要積極融入其他優(yōu)秀文化的精髓，結(jié)合新興技術(shù)，提升紫陶的藝術(shù)品質(zhì)，使這項傳統(tǒng)工藝在新時代下綻放新的生機(jī)與活力，從而讓更多大眾認(rèn)識紫陶，了解紫陶的制作流程，欣賞其獨特的魅力，讓紫陶文化獲得大眾認(rèn)可，讓紫陶文化得以流傳，讓紫陶文化繼續(xù)散發(fā)其光彩！