李 華

（大慶油田采油七廠敖包塔作業(yè)區(qū)，黑龍江 大慶 163517）

0 引言

近十年來，原油加工行業(yè)發(fā)展良好，低合金高強(qiáng)鋼得到了越來越廣泛的應(yīng)用，同時(shí)化工設(shè)備存在長期超期服役的情況，以此為基礎(chǔ)，腐蝕以及應(yīng)力腐蝕導(dǎo)致的危害性越來越突出，也就有必要采用相應(yīng)的措施對壓力容器腐蝕防護(hù)工作進(jìn)行完善，一般來說，應(yīng)用表面涂層技術(shù)即可起到較好的效果。

1 壓力容器腐蝕防護(hù)

當(dāng)前業(yè)內(nèi)人士主要由四個(gè)方面入手，針對化工設(shè)備的介質(zhì)腐蝕現(xiàn)象進(jìn)行控制：（1）對高耐腐蝕性能的材料進(jìn)行開發(fā)；（2）采用緩蝕劑技術(shù)、陽極保護(hù)技術(shù)、鈍化技術(shù)起到強(qiáng)化陽極極化的作用，以促使抗腐蝕能力得到提升；（3）采用陰極保護(hù)技術(shù)強(qiáng)化陰極極化；（4）采用表面涂覆技術(shù)或是表面改性技術(shù)，針對化工設(shè)備予以保護(hù)，以避免腐蝕介質(zhì)直接作用于其上。

2 表面涂層技術(shù)在壓力容器腐蝕防護(hù)上的應(yīng)用效果

在化工行業(yè)之中，壓力容器的應(yīng)用十分廣泛，且多處于腐蝕環(huán)境之中，為了提升其使用安全性和延長其使用壽命，建議應(yīng)用表面涂層技術(shù)。

2.1 LPG球罐的內(nèi)壁防腐工作

濕H2S環(huán)境主要可以分為三類，在室溫至150℃的條件下：（1）液相腐蝕氫通量無或極低，相應(yīng)硫化物含量在50×10-6以下，同時(shí)無HCN；（2）液相腐蝕氫通量中等，或氣相H2S分壓在0.3kPa以上；（3）液相腐蝕氫通量大，或氣相H2S分壓在0.3KPa以上。

在對2003的LPG球罐進(jìn)行建造時(shí)，為了避免濕H2S導(dǎo)致其受到應(yīng)力腐蝕并發(fā)生開裂情況，選擇于球罐內(nèi)表面全面刷涂聚氨酯基體涂料，經(jīng)過6年使用，其中未出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕情況；另外，一2003的LPG球罐在發(fā)生應(yīng)力開裂情況之后，及時(shí)對其修復(fù)，并于其上刷涂聚氨酯基底涂料，經(jīng)過4年使用，未出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂情況，可見聚氨酯基和環(huán)氧樹脂兩種涂料對于濕H2S一類的介質(zhì)應(yīng)力所引起的腐蝕，可以起到顯著的減緩作用[1]。

2.2 粗溶劑油球罐內(nèi)壁防腐

某化工廠之中，粗溶劑油球罐在應(yīng)用過程中逐漸出現(xiàn)底部腐蝕現(xiàn)象，最嚴(yán)重部位已經(jīng)出現(xiàn)面積較大的凹坑，其中腐蝕速率在5～6mm之間，首先應(yīng)用復(fù)合金屬涂料對凹坑位置進(jìn)行嵌填，再針對球罐底部刷涂由化工廠中自行配制的環(huán)氧基體涂料作為修復(fù)，經(jīng)過5年使用，球罐底部涂層基本處于完好狀態(tài)，可見在常溫環(huán)境下，針對有機(jī)酸引起的16MnR腐蝕，SC涂層可以起到良好的控制作用。

2.3 中和塔涂覆修復(fù)

在某化工廠之中，中和塔既往由硫酸環(huán)境晶間腐蝕以及應(yīng)力腐蝕引起數(shù)次泄漏，針對其內(nèi)壁，已經(jīng)應(yīng)用局部焊補(bǔ)措施以及SC涂料涂覆技術(shù)進(jìn)行隔離防腐，SC涂層屬于一類創(chuàng)新涂層材料，可應(yīng)用于防止多種材料進(jìn)行壁掛附著，能夠保持表面的光滑和不粘附。針對其外壁母材泄漏點(diǎn)，則采用金屬涂料進(jìn)行涂覆的方式進(jìn)行修復(fù)，經(jīng)過5年使用，該中和塔無泄漏情況出現(xiàn)。

2.4 CO2冷凝器外壁腐蝕開裂防護(hù)

CO2冷凝器外壁的腐蝕開裂主要由硝酸鹽應(yīng)力所引起，在某化肥廠之中，受到碳酸鹽應(yīng)力腐蝕的影響，CO2冷凝器外壁部分發(fā)生開裂，并出現(xiàn)大量網(wǎng)狀裂紋，針對裂紋實(shí)施相應(yīng)處理之后，刷涂環(huán)氧類涂料作為處理，經(jīng)過2年使用，無新生裂紋出現(xiàn)。

由此可以認(rèn)為，復(fù)合涂料相對于一般涂料具有更好的粘接性、附著力以及隔離功效，同時(shí)配置就艾歐唯方便，硬度和強(qiáng)度也較好，所以將其應(yīng)用于修復(fù)表面缺陷，可以起到較好的效果。若設(shè)備中存在淺表面缺陷，或是部分強(qiáng)度損失需要彌補(bǔ)，可應(yīng)用復(fù)合金屬陶瓷涂料作為修復(fù)工具，且雖然能起到一定作用，但不適用磨損面積過大以及腐蝕情況[2]。

3 結(jié)語

在針對壓力容器進(jìn)行腐蝕防護(hù)處理時(shí)應(yīng)用表面涂層技術(shù)，可以起到較好的處理效果，使壓力容器的使用安全性以及使用壽命均得到改善，可見該技術(shù)具有廣泛應(yīng)用和深入研究的價(jià)值。