曹 磊 石永亮 馬保振 黃偉青 韓立浩
河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 材料工程系 河北石家莊 050091
鋼包內(nèi)傳統(tǒng)的高熔點(diǎn)氧化物固體引流砂含有Cr2O3、SiO2、Fe2O3、Al2O3等成分,一旦進(jìn)入中間包,便會(huì)增加鋼液中夾雜物的含量,最終影響產(chǎn)品的質(zhì)量[1-7]。
為了減少常規(guī)引流方法對(duì)鋼液的污染,有些鋼鐵企業(yè)采取如下措施:大包滑板打開,引流砂下落,人工用接砂盤在長(zhǎng)水口下部接住引流砂;當(dāng)鋼液流入長(zhǎng)水口后,移開接砂盤。但這種方式需要人工判斷引流砂何時(shí)接完,鋼液是否流入長(zhǎng)水口,判斷難度大,控制難度也大。本工作中將采用TRIZ理論對(duì)連鑄引流方法設(shè)計(jì)進(jìn)行討論,以期獲得更優(yōu)的設(shè)計(jì)方案。
TRIZ理論[8]認(rèn)為產(chǎn)品創(chuàng)新的核心是解決設(shè)計(jì)中的沖突或矛盾,從而提出39個(gè)通用技術(shù)參數(shù)。在問(wèn)題解決過(guò)程中,利用該設(shè)計(jì)方法把實(shí)際工程設(shè)計(jì)中的沖突或矛盾轉(zhuǎn)化為TRIZ理論中的通用化參數(shù)。同時(shí)利用TRIZ理論中的矛盾沖突矩陣表得出對(duì)應(yīng)的發(fā)明解決原理,結(jié)合實(shí)際問(wèn)題,選擇符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)的發(fā)明原理,得出最佳產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案。其解決問(wèn)題的一般流程[9-11]為具體問(wèn)題、TRIZ問(wèn)題、TRIZ的理論與工具、TRIZ的通用解和具體問(wèn)題的解。
本問(wèn)題所處的技術(shù)系統(tǒng)是連鑄鋼包開澆過(guò)程中的引流系統(tǒng),該技術(shù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能是實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼水的引流,確保鋼包內(nèi)鋼水可以順利流入中間包。
現(xiàn)有連鑄鋼包開澆過(guò)程中的鋼水引流系統(tǒng)存在的主要問(wèn)題是:引流砂從鋼包內(nèi)經(jīng)過(guò)鋼包下水口與連鑄長(zhǎng)水口后進(jìn)入中間包內(nèi)接觸鋼液,對(duì)鋼水造成污染。污染源包括引流砂中的FeO和其他氧化物。
(1)功能分析。建立已有系統(tǒng)的功能模型(見圖1)。
圖1 功能模型示意圖
(2)因果分析。應(yīng)用因果鏈分析法確定產(chǎn)生問(wèn)題的關(guān)鍵原因,如圖2所示。
圖2 因果鏈分析圖
(3)沖突區(qū)域確定。根據(jù)所建立的功能模型及因果鏈分析法分析,本工作中擬聚焦引流砂對(duì)鋼液的污染這一關(guān)鍵問(wèn)題,并采用物理沖突、物質(zhì)-場(chǎng)模型和76個(gè)標(biāo)準(zhǔn)解以及裁剪等TRIZ工具進(jìn)行分析求解。
建立問(wèn)題的物質(zhì)-場(chǎng)模型如圖3所示。根據(jù)所建問(wèn)題的物質(zhì)-場(chǎng)模型,應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)解解決流程,得到標(biāo)準(zhǔn)解為No.1.2.2、No.1.2.4。
圖3 物質(zhì)-場(chǎng)模型
No.1.2.2標(biāo)準(zhǔn)解為:系統(tǒng)中同時(shí)存在有用作用(引流砂具有引流鋼液作用)和有害作用(引流砂污染鋼液),通過(guò)改變S2來(lái)消除有害作用。依據(jù)No.1.2.2標(biāo)準(zhǔn)解得到問(wèn)題的解如下。
方案1:使用低熔點(diǎn)、高密度液體金屬引流劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的氧化物引流劑。鋼包水口內(nèi)的溫度一般約為900℃??梢詫ふ胰埸c(diǎn)低于900℃且密度大于鋼液密度的金屬及其合金為引流劑,比如鉛鉍合金、鉛銻合金等。由于引流劑的熔點(diǎn)低于其存在的環(huán)境溫度900℃,會(huì)以液體金屬的狀態(tài)存在,同時(shí)由于其密度高于鋼液密度,會(huì)沉積在鋼液下部的鋼包水口內(nèi)。當(dāng)需要開澆時(shí),打開滑板,液體金屬引流劑通過(guò)鋼包下水口和長(zhǎng)水口進(jìn)入中間包。雖然液體引流砂進(jìn)入了鋼液,但是由于其量較少(含量低于0.05%(w)),進(jìn)入鋼液后可以作為鋼液中的殘余元素存在,不會(huì)對(duì)鋼液造成影響,也不會(huì)對(duì)生產(chǎn)的鋼種性能產(chǎn)生影響。
改進(jìn)后的物質(zhì)-場(chǎng)模型如圖4所示。
圖4 改進(jìn)后物質(zhì)-場(chǎng)模型
No.1.2.4標(biāo)準(zhǔn)解為:系統(tǒng)中同時(shí)存在有用和有害作用,用場(chǎng)F2來(lái)抵消有害作用。依據(jù)No.1.2.4標(biāo)準(zhǔn)解得到問(wèn)題的解如下。
方案2:增加引流砂抽吸裝置,將未進(jìn)入鋼液的引流砂抽離系統(tǒng)。改進(jìn)后的物質(zhì)-場(chǎng)模型如圖5所示。
圖5 增加引流砂抽吸裝置后的物質(zhì)-場(chǎng)模型
沖突描述:連鑄鋼包開澆時(shí),既需要引流砂來(lái)引流,又不需要引流砂以避免鋼液的污染,存在物理沖突。
當(dāng)引流砂在鋼包水口內(nèi)時(shí),可以起到有用的作用,避免鋼液在水口內(nèi)凝固導(dǎo)致鋼液無(wú)法引流;而當(dāng)引流砂進(jìn)入中間包后,對(duì)鋼液會(huì)產(chǎn)生有害作用,污染鋼液。由于引流砂在不同的“空間”上具有不同的特性,因此該沖突可以從“空間”上進(jìn)行分離。
查找與該分離原理對(duì)應(yīng)的發(fā)明原理有No.1、
No.2、No.3、No.4、No.7、No.13、No.17、No.24、No.26、No.30。對(duì)發(fā)明原理進(jìn)行分析研究,認(rèn)為No.1、No.2、No.3對(duì)于解決問(wèn)題具有重要的啟發(fā)意義。依據(jù)No.1分割、No.2抽取、No.3局部質(zhì)量發(fā)明原理,得到解如下。
方案3:根據(jù)發(fā)明原理No.1分割原理設(shè)想,將長(zhǎng)水口設(shè)計(jì)成可組合的(易于拆卸和組裝)。結(jié)合發(fā)明原理No.3局部質(zhì)量原理使物體的不同部分實(shí)現(xiàn)不同的功能,將長(zhǎng)水口出口設(shè)計(jì)成組合式,底部用于截流引流砂,側(cè)壁用于鋼液通過(guò)。借鑒發(fā)明原理No.2抽取原理,將“負(fù)面”部分(污染鋼液的引流砂)抽取出來(lái),進(jìn)入長(zhǎng)水口底端存留。具體設(shè)計(jì)示意圖見圖6。
圖6 方案3示意圖
針對(duì)功能模型中引流砂對(duì)鋼液污染的有害作用,應(yīng)用第2條裁剪規(guī)則將功能載體實(shí)現(xiàn)的功能由功能對(duì)象自己來(lái)實(shí)現(xiàn)。即:將引流砂裁剪掉,引流砂在系統(tǒng)中引流的功能作用由鋼液本身來(lái)完成。將引流砂裁剪后,產(chǎn)生了新的問(wèn)題:鋼包上水口內(nèi)鋼液容易凝固,導(dǎo)致鋼液無(wú)法自動(dòng)引流。
功能分析:對(duì)裁剪后功能模型進(jìn)行功能分析,示意圖如圖7所示。
圖7 裁剪后功能模型示意圖
因果分析:應(yīng)用基于5WHY的魚骨圖分析法確定產(chǎn)生問(wèn)題的關(guān)鍵原因,如圖8所示,分析確定產(chǎn)生問(wèn)題的關(guān)鍵原因是滑板厚度薄。
圖8 應(yīng)用基于5WHY的魚骨圖
沖突區(qū)域確定:?jiǎn)栴}關(guān)鍵點(diǎn)是滑板厚度。
以“滑板厚度”為關(guān)鍵點(diǎn)解決問(wèn)題進(jìn)行求解,采用TRIZ工具是技術(shù)沖突解,具體求解決過(guò)程如下:
①?zèng)_突描述:增加滑板的厚度或者采用多層滑板減少了滑板的導(dǎo)熱,但增加了滑板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。②轉(zhuǎn)換成TRIZ標(biāo)準(zhǔn)沖突。改善的參數(shù):No.22能量損失;惡化的參數(shù):No.13結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。③查找沖突矩陣,得到發(fā)明原理為No.14、No.2、No.39、No.6。
依據(jù)No.39發(fā)明原理第1條用惰性氣體代替通常環(huán)境,得到方案4:將滑板內(nèi)部做成中空,增加滑板的隔熱效果,示意圖如圖9所示。依據(jù)No.39發(fā)明原理第2條:在真空中完成。由此可以得到方案5:將滑板內(nèi)部做成真空,增加滑板的隔熱效果,示意圖如圖10所示。
圖9 方案4示意圖
圖10 方案5示意圖
全部技術(shù)方案及評(píng)價(jià)見表1。根據(jù)上述得到的5個(gè)方案,經(jīng)過(guò)綜合評(píng)價(jià),確定最優(yōu)解為:創(chuàng)新方案1:將方案1、4、5組合,即利用低熔點(diǎn)高密度液體金屬引流砂代替?zhèn)鹘y(tǒng)固體引流砂,同時(shí)將鋼包滑板做成中空或真空形式,增加鋼包上水口內(nèi)液體金屬引流砂的保溫效果,避免凝固,確保良好的引流效果,如圖11所示;方案3:將長(zhǎng)水口出口設(shè)計(jì)成組合式,底部用于截流引流砂,側(cè)壁用于鋼液通過(guò),將“負(fù)面”部分(污染鋼液的引流砂)抽取出來(lái),進(jìn)入長(zhǎng)水口底端存留,如圖6所示。方案3可以在引流砂完成其有用功能后,實(shí)現(xiàn)與鋼液的有效分離,避免污染鋼液。
圖11 創(chuàng)新方案1示意圖
表1 全部技術(shù)方案及評(píng)價(jià)
以TRIZ理論為基礎(chǔ),對(duì)連鑄鋼包澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)中所存在的問(wèn)題進(jìn)行分析,通過(guò)功能分析、因果鏈分析法確定引流砂即有引流作用又污染鋼液這一關(guān)鍵沖突,并充分應(yīng)用了物質(zhì)-場(chǎng)模型、物理沖突及裁剪等TRIZ工具對(duì)連鑄澆注工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn),產(chǎn)生了5種解決方案,經(jīng)過(guò)對(duì)方案的綜合評(píng)價(jià),確定了2個(gè)方案。創(chuàng)新方案1將原方案1、4、5組合,即利用低熔點(diǎn)高密度液體金屬引流砂代替?zhèn)鹘y(tǒng)固體引流砂,同時(shí)將鋼包滑板做成中空或真空形式,增加鋼包上水口內(nèi)液體金屬引流砂的保溫效果,避免凝固,確保良好的引流效果;方案3將長(zhǎng)水口出口設(shè)計(jì)成組合式,底部用于截流引流砂,側(cè)壁用于鋼液通過(guò),將“負(fù)面”部分(污染鋼液的引流砂)抽取出來(lái),進(jìn)入長(zhǎng)水口底端存留。此方案可以在引流砂完成其有用功能后,實(shí)現(xiàn)與鋼液的有效分離,避免污染鋼液。