橋梁樁基礎工程鉆孔灌注樁施工技術分析

趙遠 姚婷婷

摘要：在道路交通建設的新時期，我國橋梁工程的數(shù)量也在不斷增加。為了進一步優(yōu)化橋梁性能，提高其使用期間的安全性，需要高度重視與充分發(fā)揮樁基礎鉆孔灌注樁的作用與優(yōu)勢，更好地滿足人們對于出行安全性與舒適性等的需求，延長橋梁的使用年限。確保每一步工序都能安全有效地進行，嚴格落實道路橋梁的質(zhì)量安全問題。文中主要介紹了橋梁基礎鉆孔灌注樁施工技術的優(yōu)勢和要點，并提出了鉆孔灌注樁施工中的常見問題及幾點注意事項，以供參考。

關鍵詞：橋梁;樁基礎工程;鉆孔灌注樁;施工技術

引言

隨著橋梁的施工技術的不斷完善與成熟，加固方式也逐漸變得多樣化，較為常用的方式有排水固接法、換土墊層法等。鉆孔灌注樁技術加固效果良好，且性價比較高，因此這一技術的使用范圍逐步擴大，對其特點進行研究，可以更好地提升橋梁的質(zhì)量，進而保障施工單位的經(jīng)濟效益。

1橋梁基礎鉆孔灌注樁技術的優(yōu)勢

在橋梁建設工程中選用基礎鉆孔灌注樁技術，可以展現(xiàn)以下優(yōu)勢：第一，提高橋梁整體的抗震性，使用鉆孔灌注樁進行橋梁的基礎性施工，使橋梁主體的上部結構與灌注樁很好地結合起來，最終起到提升抗震性的作用，這一優(yōu)勢使鉆孔灌注樁技術尤其適用于跨度較大的橋梁施工工程。第二，增加橋梁整體的承載力，由于近些年來車輛數(shù)量的增加，橋梁所需要承載的壓力也隨之增大，采用鉆孔灌注樁技術可以很好地提升橋梁的承載能力，進而增強橋梁的穩(wěn)定性能。[1]第三，使施工工程具有更高的性價比，鉆孔灌注樁技術機械化程度較高，可以很好地延長橋梁的使用年限，進而為工程帶來更大的經(jīng)濟效益。

2 橋梁樁基礎工程鉆孔灌注樁施工技術

2.1 施工前的準備工作

由于橋梁工程的整體施工周期較長，為了有效預防與減少樁基礎施工問題，需要充分做好施工前的各項準備工作。認真做好雜物的清掃工作，為樁基礎施工提供有利的條件，減少對橋梁臟基礎施工質(zhì)量的影響。根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，借助壓路機與挖掘機等設備對施工場地進行平整處理，以免為后續(xù)施工留下安全隱患。先開展土方圍堰筑島作業(yè)，為后期的鉆孔灌注樁施工提供良好的作業(yè)環(huán)境。做好施工用具的準備工作。施工人員應結合施工現(xiàn)場的土質(zhì)情況合理選擇沖抓鉆規(guī)格，常用規(guī)格為80、120、150 cm，依據(jù)鉆深有序開展鉆孔灌注樁作業(yè)，提升橋梁基礎結構穩(wěn)定性[1]。充分做好泥漿的制備工作，高度重視膨脹土與優(yōu)質(zhì)黏土的有效利用率，并借助固化劑與化學助劑提升泥漿的應用質(zhì)量。對泥漿原料實施科學配比，保證鉆孔灌注樁的施工效率。

2.2埋設護筒

在埋設護筒時，應當遵循施工規(guī)范實施，注意要點如下：第一，利用全站儀裝置，控制坐標放樣準確性。第二，確保對樁位置準確性，減少人為誤差。第三，保證護筒、樁基中心線重合，之后再埋設護筒。不管何種操作步驟，都必須確保準確度與精確度。

2.3泥漿制備與護壁

在鉆孔灌注樁內(nèi)，需要通過泥漿護壁。在施工建設期間，確保泥漿濃度適宜性，施工現(xiàn)場土質(zhì)狀態(tài)，對泥漿濃度影響比較大。當泥漿濃度不合格時，將會影響技術應用質(zhì)量與安全。在制備泥漿時，需要遵循以下要點：第一，打碎黏土，將黏土置入護筒內(nèi)，通過沖積椎沖擊碎黏土，確保黏土成為標準濃度泥漿，之后開展鉆孔施工。

2.4鉆孔

將鉆機啟動，根據(jù)制定的方案內(nèi)容對鉆機進行調(diào)整，開始鉆孔。在鉆孔時需掌握以下技術要點：一方面要控制鉆進速度，由于地表的土壤比較松軟，因此在地表進行鉆孔時，受到的阻力較小。但當鉆頭進入到巖層后，受到的阻力會逐步增大。在進行這一步驟時，現(xiàn)場的施工人員應根據(jù)鉆機所受壓力以及鉆頭的行進速度，對鉆機進行調(diào)整，避免在鉆機行進過程中發(fā)生卡鉆等情形。另一方面，在鉆孔時，需要實時調(diào)整孔徑傾斜度，一般來講傾斜度與方案的設計內(nèi)容偏差不應超出百分之三，不然會影響橋梁的穩(wěn)定性。如果出現(xiàn)偏差較大的情形，需重新鉆孔，保證合理的傾斜度[2]。

2.5清孔

鉆孔工作完成后，施工人員應當檢查鉆孔內(nèi)部，確定鉆孔內(nèi)是否出現(xiàn)了開裂或坍塌等現(xiàn)象，并檢查孔徑以及孔深是否符合方案要求，一切檢查完畢后進行清孔工作?，F(xiàn)階段，常用的清孔方法有砂漿置換法以及空壓機噴射法。施工人員選擇合適的方式進行清孔工作，為后續(xù)的工作營造出良好的環(huán)境。

2.6制作鋼筋籠并將其下放

施工單位通常都是采用預制的方法，在施工前期就提前將鋼筋籠制作完成。在制作前期，相關人員一定要對一些必要部分進行徹底的檢查工作，包括對鋼筋籠施工工序、使用的材料、執(zhí)行標準進行嚴格檢查。檢查完畢并確認無誤后再按照標準流程與工程圖紙進行鋼筋籠生產(chǎn)工作。這樣制作的鋼筋籠質(zhì)量才會有保證，并且相關的參數(shù)都嚴格符合相應標準，從而避免在后續(xù)操作中出現(xiàn)不必要的錯誤。按照以上工序制作完成后的鋼筋籠要使用吊車對其進行現(xiàn)場組裝，安裝人員要針對施工現(xiàn)場的場地大小，土質(zhì)松軟程度等因素決定采用單點吊放還是雙點吊放。

2.7灌注施工

灌注施工是鉆孔灌注樁施工中較為關鍵的一個環(huán)節(jié)，此環(huán)節(jié)施工質(zhì)量的優(yōu)劣會直接影響橋梁樁基礎的性能。依據(jù)橋梁混凝土結構的安全要求科學調(diào)整混凝土的配合比，選擇質(zhì)量上乘的原料來保證其強度，提高和易性等。施工人員借助外加劑進一步增強灌注施工環(huán)節(jié)中混凝土的實際應用效果，例如緩凝劑、粉煤灰等。在灌注施工過程中，混凝土的初凝時間應大于4 h，坍落度控制在18～22 cm之間，充分發(fā)揮混凝土結構的應用價值。在混凝土灌注作業(yè)期間，選用連續(xù)不間斷的作業(yè)方式，對導管埋深進行嚴格控制，提升橋梁樁基礎結構的整體質(zhì)量。在灌注施工期間，若將樁頂浮漿作為樁頂混凝土，會對樁頂混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響?；炷恋膶嶋H灌注標高要稍微大于設計標高，一般情況下高出1 cm即可，不僅可以為樁頂浮漿渣層的清除工作提供便利的條件，也能夠進一步保障樁頂混凝土的質(zhì)量，減少接樁情況的發(fā)生。

2.8鉆孔偏斜

當鉆機穩(wěn)定性不足時，零部件會發(fā)生老化現(xiàn)象，將會導致鉆架機松動，使鉆桿穩(wěn)定性降低。開展鉆孔操作時，當鉆頭前方存在障礙物，遇到高硬度石塊時，將會造成鉆頭偏斜。鉆孔深度大，鉆頸長，對鉆孔穩(wěn)定性影響比較大，極易產(chǎn)生鉆孔偏斜問題。所以，當工程建設出現(xiàn)上述問題時，施工人員要做好準備工作，全方位檢查工具質(zhì)量，維護零部件性能穩(wěn)定性，使鉆孔偏斜率降低。當石頭硬度較強時，需要應用鉆機、低錘敲碎，同時應用低標號混凝土填平，當鉆孔孔徑、實際要求相符時，必須確保公路建設進度。

2.9 鋼筋籠上浮

當泥漿比重嚴重超出設計要求，增加鋼筋籠浮力，混凝土流動性不足。當導管埋深過大時，導管出料口和鋼筋籠底部間距小于 1m，混凝會對鋼筋籠產(chǎn)生反沖力影響，此時沉渣就會帶動鋼筋籠上浮。為了避免出現(xiàn)鋼筋籠上浮問題，灌注施工期間，確保混凝土流動性，適當提升灌注速度。添加外加劑，避免混凝土進入鋼筋籠時影響流動性。當混凝土接近鋼筋籠時，需要將導管埋設控制在 1.5-2.0m?；炷翝仓陂g，必須明確澆筑標高與導管埋深，若混凝土滲入到鋼筋籠低端 2m 時，則應當將導管提升至鋼筋籠低端上部。

結束語

隨著鉆孔灌注樁技術在道路橋梁施工中的應用越來越廣泛，對于該技術在實際施工中應用的研究也就越來越多。影響鉆孔灌注樁的因素有外界環(huán)境、土壤條件、地形地貌等，相關人員要針對不同的灌注樁采取不同的改進措施。本文對鉆孔灌注樁技術的特點進行總結并對各項步驟的要點進行分析探討，希望能夠?qū)ο嚓P從業(yè)人員起到借鑒作用。

參考文獻：

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