鐘德明,謝學(xué)強(qiáng)
(江西銅業(yè)集團(tuán)有限公司 貴溪冶煉廠,江西 貴溪 335424)
4#二氧化硫風(fēng)機(jī)是冶煉廠主工藝生產(chǎn)線產(chǎn)生的二氧化硫煙氣輸送的重要設(shè)備[1],該設(shè)備是從德國KKK公司全套引進(jìn)的。冶煉廠4#二氧化硫風(fēng)機(jī)驅(qū)動電機(jī)變頻改造后,為確保二氧化硫風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,在風(fēng)機(jī)旁增設(shè)了一臺變頻油泵調(diào)整油壓,后期稱2#輔助油泵。2#輔助油泵經(jīng)過一年多運(yùn)行后,在2021年5月至7月間,設(shè)備三次停機(jī)后再恢復(fù)運(yùn)行時,潤滑系統(tǒng)管道存在壓力波動[2],造成潤滑管道振動大,嚴(yán)重影響了冶煉廠主工藝生產(chǎn)線日常生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。
(1)2021年 5月19日9點(diǎn)19分,冶煉廠在爐內(nèi)點(diǎn)檢時,車間對4#風(fēng)機(jī)進(jìn)行了停機(jī)。冶煉廠恢復(fù)投料前,車間相關(guān)人員按照開機(jī)程序啟動2#輔助油泵。啟動后,發(fā)現(xiàn)油泵輸出管道振動大,隨后將2#輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),啟動1#輔助油泵運(yùn)行風(fēng)機(jī)。2#輔助油泵停止后,對其進(jìn)行了更換,更換后運(yùn)行正常。
(2)2021年5月30日20點(diǎn)25分,冶煉廠因停爐檢修,停爐后,車間對3、4#風(fēng)機(jī)進(jìn)行停機(jī)。因有上次2#輔助油泵故障情況,對該泵進(jìn)行提前試車,啟動后發(fā)現(xiàn)油泵依然出現(xiàn)輸出管道振動大的問題。檢查發(fā)現(xiàn),泵啟動后油泵輸出管道依舊振動大,隨后對其進(jìn)行了更換,運(yùn)行管道振動正常。
(3)2021年7月1日19點(diǎn)35分,因極端天氣,雷擊導(dǎo)致2#輔助油泵變頻器故障,該泵停止運(yùn)行,系統(tǒng)跳至1#輔助油泵運(yùn)行。啟動2#輔助油泵時,油泵輸出管道振動大,隨后切換至1#輔助油泵運(yùn)行,并進(jìn)行了一次在線停1#泵切入2#泵運(yùn)行,不成功。此時斷開2#泵及副油箱與主油箱的管路,單試2#泵,出口管振動大,更換副油箱的潤滑油,單試2#泵,泵運(yùn)行正常。
(4)2021年7月7日上午,利用爐內(nèi)點(diǎn)檢的機(jī)會,車間對4#風(fēng)機(jī)進(jìn)行停車,對風(fēng)機(jī)主油箱的潤滑油進(jìn)行更換,更換潤滑油后打開主油箱與副油箱的油路閥門,用2#輔助油泵啟動風(fēng)機(jī),運(yùn)行正常,故障消除。
(1)通過DCS控制系統(tǒng),查看了二氧化硫風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù),發(fā)現(xiàn)2#輔助油泵啟動后,潤滑系統(tǒng)油壓波動幅度較大,造成油泵輸出管道振動大,如圖1所示。
圖1 三次故障潤滑系統(tǒng)油壓運(yùn)行曲線
圖2 油泵解體檢查
第一次更換油泵后,通過對更換下來的油泵進(jìn)行了解體,發(fā)現(xiàn)葉片在葉片槽存在卡澀,但是未看到明顯的損傷,此時認(rèn)為油泵使用時間久為第一次故障原因。
第二次更換泵后,認(rèn)為第一次的判斷不準(zhǔn),懷疑潤滑油油質(zhì)受到污染,隨后,對該設(shè)備潤滑油進(jìn)行取樣并外送至美孚化驗(yàn)中心檢測。從表1檢測結(jié)果來看,其中水分含量超標(biāo)(檢測值0.059,參考值為0.004),污染評級也是提醒需要注意。
表1 潤滑油化驗(yàn)表
油樣異常原因分析:通過現(xiàn)場查看發(fā)現(xiàn),改造增設(shè)的副油箱未增加防潮式呼吸口[4],2#輔助變頻油泵在日常運(yùn)行中,會從油箱蓋縫隙處吸入空氣來保證油箱內(nèi)壓力為正壓,還有就是日常點(diǎn)檢時,會打開觀察蓋板,這樣一來,空氣中的水分、粉塵就進(jìn)入到了油箱內(nèi)部,最后經(jīng)過長期的積累,造成了潤滑油指標(biāo)的超標(biāo)[3]。另外該潤滑油從2018年大修更換使用至今將近三年,時間過長也是指標(biāo)不好的原因。
圖3 副油箱現(xiàn)場圖(蓋板上沒有呼吸器)
(2)1#輔助油泵運(yùn)行正常,而2#輔助油泵運(yùn)行振動大原因分析。1#泵為齒輪泵[5],2#泵為葉片泵,2#泵停機(jī)后再開就出現(xiàn)振動大的原因是:葉片泵的葉片與葉片槽間隙在0.015~0.03mm[6],停機(jī)后油溫會下降3~12℃,油的粘度增加,當(dāng)油質(zhì)不好時顆粒更容易讓葉片卡阻,影響其正常動作。葉片泵對油質(zhì)的要求較高,再加上潤滑油中氣泡的影響[7],造成了潤滑管網(wǎng)壓力的波動,最后導(dǎo)致了潤滑管網(wǎng)振動大。另外,葉片泵對泵的轉(zhuǎn)速有要求,不適宜于用在變頻調(diào)節(jié)上。而1#輔助油泵為齒輪泵,壓力油來自于齒輪的嚙合產(chǎn)生,對油質(zhì)的要求較低,故1#泵能正常運(yùn)行,而2#泵出現(xiàn)故障。綜上所述,2#輔助油泵設(shè)計選型不符合現(xiàn)場實(shí)際需求。
圖4 三次停機(jī)后潤滑油的油溫曲線
針對以上原因分析,根據(jù)現(xiàn)場情況,確定了以下預(yù)防改進(jìn)措施。
(1) 保證潤滑油品質(zhì)。為確保二氧化硫風(fēng)機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行過程中,潤滑油性能穩(wěn)定,車間后期將每年定期對二氧化硫風(fēng)機(jī)的潤滑油進(jìn)行檢測兩次,潤滑油更換周期從三年改為兩年。
(2) 提升油泵性能。車間現(xiàn)在2#輔助油泵使用的是葉片泵。后期將更換為對油液污染度不敏感齒輪泵,確保更穩(wěn)定的運(yùn)行。
通過對風(fēng)機(jī)油箱內(nèi)的潤滑油進(jìn)行更換,更換潤滑油后打開主油箱與副油箱的油路閥門,用2#輔助油泵啟動風(fēng)機(jī),運(yùn)行正常,故障消除。
經(jīng)過此次故障處理得出,有潤滑系統(tǒng)的重要設(shè)備在日常管理中,保證其潤滑油的油質(zhì)是至關(guān)重要的。在日常管理過程中,需要定期對潤滑油進(jìn)行檢查分析,定期對潤滑油進(jìn)行更換。同時,在日常的設(shè)備選型中,考慮設(shè)備的適用性、穩(wěn)定性也是至關(guān)重要的。