輕系列軸承外圈密封槽車加工變形的改進(jìn)措施

李媛媛，宋洪義，王德東，盛 會

(瓦房店軸承集團(tuán)有限責(zé)任公司 a.精密軸承分廠; b.技工學(xué)校，遼寧 瓦房店 116300)

1 變形分析

圖1為160105外圈車工圖。圖2為加工簡圖，車刀架先快速縱向進(jìn)給，然后快速橫向進(jìn)給，再橫向工作進(jìn)給進(jìn)行切削加工。機(jī)床型號為C872A;主軸轉(zhuǎn)速為240 r/min，進(jìn)給量為0.2 mm/r;采用切入式車削方式。在加工密封槽工序后，外徑出現(xiàn)脹大現(xiàn)象，如圖2所示，經(jīng)分析是由于106105密封槽車加工后壁厚較小，徑向厚度僅為1.45 mm，在較大徑向切削力作用下，外徑脹大0.45 mm左右。采取減少進(jìn)給量、降低主軸轉(zhuǎn)速等措施，外徑脹大雖有所減小，但仍達(dá)不到脹大量不超過0.05 mm的工藝要求。

圖1 160105/01車工圖

2 采取措施

原車加工160105外圈密封槽脹大情況如圖2所示，現(xiàn)行工藝考慮到車加工時要便于安裝和拆卸套圈，規(guī)定外卡胎卡持套圈端面尺寸的2/3左右。如果改為外卡胎卡持套圈端面尺寸的全部，如圖3所示，使套圈的整個外徑都在卡持力的作用下，這樣在車加工密封槽受到較大徑向切削力時，脹大量會有所減小，按上述兩種方法車加工20件160105外圈密封槽工序測量結(jié)果如表1所示。

圖2 原車加工160105外圈密封槽外徑變形情況

圖3 改進(jìn)裝卡方式后車加工160105外圈密封槽情況

表1 車加工160105外圈密封槽工序測量結(jié)果 mm

從表1可以看出，原加工后外徑尺寸一側(cè)平均脹大0.27 mm，改進(jìn)加工后外徑尺寸一側(cè)平均脹大僅為0.01 mm。

3 結(jié)束語

通過改進(jìn)裝卡方式，使160105整個外徑均在外卡胎壓力的保護(hù)之下，這樣即使車加工外密封槽時受到較大的徑向切削力作用，也只有非常小的脹大量，解決了輕系列套圈加工變形問題,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。