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      首鋼京唐公司全員快速改善(QTI)實(shí)踐分享

      2022-01-01 17:55:36首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司
      企業(yè)改革與管理 2021年20期
      關(guān)鍵詞:六西格瑪全員精益

      首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司

      第一部分:QTI管理簡(jiǎn)介

      概念:QTI管理(Quickly Total Improvement),即:全員快速改善,是首鋼京唐公司在學(xué)習(xí)實(shí)踐6S、六西格瑪、TPM等工具方法,借鑒浦項(xiàng)QSS、豐田TPS以及寶馬VPS等先進(jìn)企業(yè)精益管理做法的基礎(chǔ)上,結(jié)合自身特點(diǎn)進(jìn)行集成、融合形成的全員參與、持續(xù)改善的精益管理體系。全員,包括生產(chǎn)一線運(yùn)行作業(yè)人員,專業(yè)技術(shù)、管理人員,協(xié)作、維護(hù)、服務(wù)人員等;快速,是指快速發(fā)現(xiàn)問題、快速解決問題、快速評(píng)價(jià)激勵(lì)。

      方針:QTI管理,以“一個(gè)聚焦、兩個(gè)結(jié)合、三個(gè)有利于”為工作方針。以有利于提升安全、質(zhì)量、效率效益為目標(biāo),聚焦現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題,結(jié)合崗位實(shí)際、結(jié)合專業(yè)管理解決問題。

      理念:以“思想先行,貴在行動(dòng)”為工作理念,強(qiáng)調(diào)思想引領(lǐng),注重知行合一。

      歷程概述:QTI管理可以追溯至2013年,公司以精益管理“標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作——6S管理、六西格瑪”導(dǎo)入為起點(diǎn),通過“標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作、標(biāo)準(zhǔn)+自選動(dòng)作、標(biāo)準(zhǔn)+自選+自創(chuàng)動(dòng)作”的演變邏輯,已經(jīng)經(jīng)過了八年、六個(gè)階段的發(fā)展過程。

      導(dǎo)入階段(2013-2014):

      公司陸續(xù)導(dǎo)入六西格瑪、6S現(xiàn)場(chǎng)管理,提升以冷系產(chǎn)線為代表的現(xiàn)場(chǎng)清潔生產(chǎn)水平和產(chǎn)品質(zhì)量,學(xué)習(xí)使用科學(xué)的管理工具改善產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)范人的行為和物的狀態(tài)。

      為學(xué)好、用好精益管理“標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作”,公司以“培訓(xùn)先行、樣板啟動(dòng)、全面推廣、建立標(biāo)準(zhǔn)”為主線,在現(xiàn)場(chǎng)開展全面整理、整頓、清掃、清潔及質(zhì)量改善的同時(shí),在宣傳、培訓(xùn)、機(jī)制建立、標(biāo)準(zhǔn)摸索四個(gè)方面開展了系列工作。

      拓展階段(2015):

      為解決現(xiàn)場(chǎng)管理“痛點(diǎn)”,進(jìn)一步鞏固前期成果,以“精品車間打造、全員素養(yǎng)提升、前工序粉塵治理、后工序油水治理以及檢修現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化”五個(gè)專項(xiàng)內(nèi)容將工作拓展開來。現(xiàn)場(chǎng)管理融入改善思維并實(shí)現(xiàn)專業(yè)聯(lián)動(dòng)。同時(shí),建立了現(xiàn)場(chǎng)自主管理“三級(jí)診斷”機(jī)制,強(qiáng)化了工作推進(jìn)過程管理。

      融合階段(2016-2017):

      導(dǎo)入TPM管理提升設(shè)備基礎(chǔ)管理水平。從設(shè)備初期清掃、兩源治理著手推進(jìn)工作,同步開展了降低設(shè)備故停主題活動(dòng)、清掃工具開發(fā)競(jìng)賽、4MY管理機(jī)制建立等工作。

      現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)一步深化,初步建立網(wǎng)格化管理機(jī)制、實(shí)施標(biāo)桿區(qū)域打造,借鑒浦項(xiàng)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)快速的精益改善工作,形成QTI管理雛形——6S/QTI(6S/Quickly TPM&IE),實(shí)現(xiàn)了6S管理向現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的提升、精益改善向全員快速改善的發(fā)展。

      創(chuàng)新階段(2018):

      以QTI管理為平臺(tái),整合六西格瑪、合理化建議、QC等改善相關(guān)工作,建立基于全員的快速改善體系,配套出臺(tái)《QTI管理辦法》。學(xué)習(xí)浦項(xiàng),著手實(shí)施了QTI改善骨干培訓(xùn),培養(yǎng)以一線作業(yè)長、班組長為主的改善型人才;學(xué)習(xí)寶馬,以通用可視化標(biāo)準(zhǔn)為依托,著手推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理工作。初步形成以“全員快速改善、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理、精益教育培訓(xùn)”為三大模塊的管理模式。

      完善階段(2019-2020):

      現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理,在完善通用《可視化管理手冊(cè)》的基礎(chǔ)上,逐步建立《區(qū)域?qū)S每梢暬芾順?biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》,初步形成以“通用+專用”可視化標(biāo)準(zhǔn)為支撐的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理框架。

      現(xiàn)行模式:

      學(xué)習(xí)、借鑒巴登持續(xù)改善經(jīng)驗(yàn),形成“四位一體”工作推進(jìn)模式:以現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理、全員快速改善為核心,以精益教育培訓(xùn)、快速激勵(lì)機(jī)制為支撐。

      第二部分:具體做法

      一、管理層面做法

      一是明確組織,分級(jí)推進(jìn)。形成了公司領(lǐng)導(dǎo)小組、公司級(jí)推進(jìn)辦公室、部門推進(jìn)小組三級(jí)組織架構(gòu),支撐QTI工作全面有效實(shí)施。成立公司領(lǐng)導(dǎo)小組,由黨委書記、總經(jīng)理引領(lǐng)組織策劃,主管業(yè)務(wù)副總經(jīng)理主抓工作;設(shè)立公司直管QTI推進(jìn)辦公室,由公司級(jí)專職人員及各部門兼職人員具體統(tǒng)籌推進(jìn);組建部門推進(jìn)小組,由部門主管業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)主抓,組織具體落實(shí)。

      二是專業(yè)聯(lián)動(dòng),分工協(xié)作。制造、安全、消防、設(shè)備、人力、能環(huán)、辦公、宣傳等專業(yè)協(xié)同,保障現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性;與工會(huì)合理化建議有機(jī)結(jié)合,優(yōu)化改善獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)方式。

      二、實(shí)施層面做法

      第一、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理

      一是強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)意識(shí)?,F(xiàn)場(chǎng)可視化管理形成了“通用+專用” 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)。持續(xù)補(bǔ)充完善通用可視化標(biāo)準(zhǔn),目前建立通用可視化標(biāo)準(zhǔn)229項(xiàng);逐區(qū)域推進(jìn)專用可視化工作,目前建立專用可視化標(biāo)準(zhǔn)1562項(xiàng)。

      二是在規(guī)范物的狀態(tài)、人的行為上持續(xù)發(fā)力。出臺(tái)了現(xiàn)場(chǎng)《網(wǎng)格化管理辦法》,配套建立網(wǎng)格化管理標(biāo)準(zhǔn)4116項(xiàng);制定了職工行為規(guī)范,從“職業(yè)行為、著裝、交通、就餐、盥洗”五大方面建立職工行為標(biāo)準(zhǔn)39項(xiàng)。

      三是推進(jìn)設(shè)備基礎(chǔ)管理提升。以TPM管理為載體,持續(xù)開展設(shè)備常態(tài)化清掃、檢修現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、兩源治理、潤滑提升等工作。設(shè)備初期清掃常態(tài)化,以“清掃即點(diǎn)檢”的理念,培育全員設(shè)備管理問題意識(shí),實(shí)現(xiàn)預(yù)防性管理;檢修現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化,建立檢修現(xiàn)場(chǎng)“三不落地、三不見天、三條直線”管理標(biāo)準(zhǔn);同時(shí),以兩源治理為抓手,持續(xù)開展現(xiàn)場(chǎng)“污染發(fā)生源、清掃困難源”治理工作,助推環(huán)保創(chuàng)A、保A;潤滑提升方面,圍繞“潤滑技能提升、潤滑不合理改善及清潔潤滑”開展工作。

      取得成效:

      現(xiàn)場(chǎng)管理形成了“責(zé)任、標(biāo)準(zhǔn)明確、檢查評(píng)價(jià)良性運(yùn)行”的管理現(xiàn)狀;設(shè)備常態(tài)化清掃與設(shè)備檢修有機(jī)結(jié)合,有檢修就有清掃項(xiàng)目;職工停車、就餐、著裝等日常行為養(yǎng)成了良好的行為習(xí)慣。

      第二、全員快速改善

      一是完善機(jī)制,激發(fā)全員智慧。建立了基于全員參與的、以“改善亮點(diǎn)、改善提案、改善課題”為層級(jí)的改善評(píng)價(jià)、激勵(lì)通道。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不合理問題,改善亮點(diǎn)是由職工個(gè)人發(fā)現(xiàn)并獨(dú)立實(shí)施解決的改善成果;改善提案是基于班組融合,專業(yè)協(xié)同直接制定方案解決的改善成果;改善課題是基于骨干技術(shù)人員經(jīng)過專項(xiàng)攻關(guān)加以解決的改善成果。

      二是注重成果展示平臺(tái)搭建。建立了“定周期、多維度、多層次”的優(yōu)秀改善成果公開發(fā)表機(jī)制。如:公司級(jí)優(yōu)秀改善提案發(fā)表、優(yōu)秀改善課題發(fā)表、改善骨干結(jié)業(yè)發(fā)表,部門級(jí)優(yōu)秀改善成果發(fā)表等活動(dòng)。

      三是注重成果推廣。建立改善成果案例庫,依托QTI信息化管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了改善成果共享與推廣。

      四是營造部門競(jìng)爭(zhēng)氛圍。建立了以“改善參與度、人均改善積分、改善成果管理”為評(píng)價(jià)維度的部門競(jìng)賽機(jī)制。

      取得成效:

      2020年以來,各單位結(jié)合自身生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo),自主改善成果在數(shù)量和質(zhì)量方面均呈現(xiàn)出了持續(xù)上升的良好態(tài)勢(shì)。全員改善參與度達(dá)到了90%以上,累計(jì)評(píng)審?fù)ㄟ^改善亮點(diǎn)37089項(xiàng),提案44203項(xiàng),課題474項(xiàng),各項(xiàng)改善切實(shí)助推了公司生產(chǎn)指標(biāo)提升。

      第三、精益教育培訓(xùn)

      以武裝員工改善技能為出發(fā)點(diǎn),建立了“改善骨干、點(diǎn)滴教育、云課堂、專項(xiàng)強(qiáng)化”等多形式、多維度的精益教育培訓(xùn)體系。

      一是持續(xù)開展QTI改善骨干培訓(xùn)。以一線優(yōu)秀作業(yè)長、班組長及專業(yè)骨干為培養(yǎng)對(duì)象,脫產(chǎn)三個(gè)月、理論結(jié)合改善實(shí)踐,開展系統(tǒng)強(qiáng)化培訓(xùn)工作。培育牢固樹立精益管理思想、掌握改善方法、積極實(shí)施改善的一線骨干人才。

      二是多渠道開展專項(xiàng)強(qiáng)化培訓(xùn)。采用內(nèi)、外部講師相結(jié)合的方式,從不同層面與角度提升職工改善技能,包括六西格瑪、精益管理、設(shè)備管理等專項(xiàng)培訓(xùn)內(nèi)容,其中六西格瑪綠帶培訓(xùn)實(shí)現(xiàn)了講師自主化。

      取得成效:

      目前,首鋼京唐公司共培養(yǎng)改善型人才1845名,并自主編制了云課堂、QTI基礎(chǔ)知識(shí)、QTI改善骨干、六西格瑪綠帶等多項(xiàng)培訓(xùn)課程。

      第四、快速激勵(lì)機(jī)制

      一是強(qiáng)化過程評(píng)價(jià),堅(jiān)持月度評(píng)比。針對(duì)部門,建立以“現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理、全員快速改善、TPM管理、全員素養(yǎng)提升、領(lǐng)導(dǎo)參與度”為維度的競(jìng)賽評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)。按月打分評(píng)比,先進(jìn)單位榮獲“羚羊旗”,落后單位獲得“蝸牛旗”,明確亮點(diǎn)與不足,形成相互學(xué)習(xí)、你追我趕的競(jìng)賽氛圍。

      二是企業(yè)收獲效益,員工獲得福利。建立“積分結(jié)合績效”的改善成果獎(jiǎng)勵(lì)層級(jí),切實(shí)提升職工改善獲得感。

      三是注重精神激勵(lì),肯定員工價(jià)值。以改善積分為唯一標(biāo)準(zhǔn),評(píng)選公司、作業(yè)部兩級(jí)改善名人。設(shè)立改善金點(diǎn)子獎(jiǎng),鼓勵(lì)職工“勤動(dòng)腦、巧動(dòng)手”實(shí)施改善。對(duì)改善名人及金點(diǎn)子實(shí)施人,由公司領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行頒獎(jiǎng),切實(shí)提升干部職工改善榮譽(yù)感。

      第三部分:感悟及展望

      感悟一:思想先行,貴在行動(dòng)

      全員快速改善,首先要改善人的思維模式,再將先進(jìn)的思想付諸行動(dòng)實(shí)踐,才能取得良好的效果。

      冶煉實(shí)驗(yàn)室區(qū)域作業(yè)長鄭明月說:改善,成為冶煉實(shí)驗(yàn)室每名員工心中的種子,并且已經(jīng)在這片土地上種下、生根、發(fā)芽、開花、結(jié)果。冶煉實(shí)驗(yàn)室各項(xiàng)喜人的變化,都是改善內(nèi)化于心,外化行形,固化于制,實(shí)化于干的結(jié)果。

      感悟二:長期堅(jiān)持,形成自覺

      改善,不能一蹴而就,需要長期堅(jiān)持。職工通過改善感受成果帶來的工作便利,進(jìn)而將獲得感、成就感化作動(dòng)力,久而久之形成自覺行為。

      煉鋼部張曉成師傅說:我是參與者,也是受益者,這個(gè)受益是雙向的,崗位得到了改善,個(gè)人獲得了獎(jiǎng)勵(lì)。持續(xù)改善的成功,讓我深感自豪,體現(xiàn)自我價(jià)值的同時(shí)也激勵(lì)我更加熱愛自己的崗位。

      感悟三:領(lǐng)導(dǎo)帶頭,全員參與

      全員快速改善,各單位領(lǐng)導(dǎo)只有身先士卒,才能有效調(diào)動(dòng)全員參與的積極性,進(jìn)而帶動(dòng)更多的人參與到改善當(dāng)中來。

      感悟四:聚焦現(xiàn)場(chǎng),專業(yè)協(xié)同

      產(chǎn)品來自現(xiàn)場(chǎng),專業(yè)服務(wù)于現(xiàn)場(chǎng)。只有充分聚焦現(xiàn)場(chǎng),做到專業(yè)協(xié)同,才能更加精準(zhǔn)、更加有效的實(shí)施改善。

      制造部詹美珠說:專業(yè)管理要深入到現(xiàn)場(chǎng)中去,只有深入現(xiàn)場(chǎng)才能更加精準(zhǔn)的發(fā)現(xiàn)問題,專業(yè)協(xié)同,才能更好地改善問題。

      展望:

      QTI管理,依然處于發(fā)展過程,首鋼京唐公司將在堅(jiān)持的基礎(chǔ)上,從管理改善、技術(shù)進(jìn)步、低碳環(huán)保等方面協(xié)同提升,促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,加快推進(jìn)京唐公司向全面實(shí)現(xiàn)“四個(gè)一流”邁進(jìn),建成最具世界影響力的鋼鐵廠。

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