電氣自動(dòng)化控制設(shè)備故障預(yù)防與檢修技術(shù)探析

于昕卉 史濟(jì)瑋

摘要：隨著近些年來人們對于電力的依賴性越來越大，電力行業(yè)在人們的生活中也成為了不可或缺的一環(huán)，與此同時(shí)，對于電力以及電氣的相關(guān)控制設(shè)備也提出了更高的需求。在電氣行業(yè)的發(fā)展過程中，為了避免電氣設(shè)備出現(xiàn)故障，對于電氣設(shè)備的檢修以及保養(yǎng)也越來越被人們關(guān)注，對電氣自動(dòng)化設(shè)備定時(shí)采用科學(xué)的檢修，并且實(shí)行分級檢測，在最大程度上保證機(jī)械設(shè)備的高效率運(yùn)行。但是我國目前電氣自動(dòng)化行業(yè)的設(shè)備管理方面并不理想，而且傳統(tǒng)的機(jī)械檢修水平已經(jīng)不能夠滿足現(xiàn)代自動(dòng)化設(shè)備了，所以做好自動(dòng)化設(shè)備管理的任務(wù)越來越重要。

關(guān)鍵詞：電氣自動(dòng)化控制設(shè)備;故障預(yù)防;檢修技術(shù)

1電氣自動(dòng)化設(shè)備常見故障

企業(yè)的管理人員要針對電氣自動(dòng)化設(shè)備的故障問題進(jìn)行相應(yīng)預(yù)防方案制定。首先管理人員要對可能發(fā)生故障的位置和類型進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，電氣自動(dòng)化設(shè)備的精密零部件較多，所應(yīng)用的功能也是較為多樣，周邊環(huán)境會(huì)對設(shè)備的故障問題造成嚴(yán)重影響。所以，一旦電氣自動(dòng)化設(shè)備在使用的過程中負(fù)荷過重或者使用時(shí)間過長，再加上外界的環(huán)境干擾，極其容易引發(fā)各類故障問題，出現(xiàn)設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況。從設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)部故障的角度出發(fā)，出現(xiàn)故障的原因往往是程序設(shè)計(jì)和運(yùn)行過程當(dāng)中的電流電壓變化頻繁，導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部程序出現(xiàn)錯(cuò)誤或者電壓過小導(dǎo)致的停機(jī)問題，最終造成電氣機(jī)械設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。這就需要檢修人員電氣自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行前期，對電氣自動(dòng)化設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律設(shè)備結(jié)構(gòu)具體分布充分掌握，理解設(shè)備在使用過程當(dāng)中內(nèi)部新系統(tǒng)的運(yùn)行邏輯和電壓電流大小，從而對電氣自動(dòng)化設(shè)備，出現(xiàn)故障的位置進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測。而不同設(shè)備之間往往結(jié)構(gòu)差異較大，為預(yù)測工作帶來了較大難度。其次，部分檢修人員沒有按照設(shè)備規(guī)定的方式進(jìn)行相應(yīng)的檢修和維護(hù)工作，大大提升了設(shè)備出現(xiàn)問題的概率。在進(jìn)行電氣系統(tǒng)運(yùn)行的過程中，大部分的線路往往長期暴露在環(huán)境當(dāng)中，在長時(shí)間的使用下線路會(huì)發(fā)生氧化損壞，進(jìn)而產(chǎn)生接觸不良的狀況或者設(shè)備內(nèi)部零件老化情況，最終出現(xiàn)電源缺相導(dǎo)致停機(jī)問題。

2設(shè)備故障預(yù)防及檢修技術(shù)的優(yōu)化策略

2.1提高故障范圍檢查質(zhì)量

對于機(jī)械設(shè)備中每一個(gè)電氣自動(dòng)化控制設(shè)備的使用壽命和磨損程度進(jìn)行分析和統(tǒng)計(jì)，總結(jié)出機(jī)械中最容易發(fā)生故障的電氣自動(dòng)化控制設(shè)備，以及容易發(fā)生故障的原因，用來對發(fā)生故障的幾率。統(tǒng)計(jì)分析法雖然能夠?qū)C(jī)械設(shè)備出現(xiàn)的故障比較直觀、明確地診斷出來，但是卻只能是用戶設(shè)備故障的初期進(jìn)行診斷，如果故障出現(xiàn)的原因過于復(fù)雜，統(tǒng)計(jì)分析法就無法精準(zhǔn)的定位到出現(xiàn)故障的部位和原因，這個(gè)時(shí)候這種方法就不再適用了。使用樹狀圖的方法，將機(jī)械可能會(huì)出現(xiàn)的故障一一列舉出來，并通過對可能會(huì)出現(xiàn)故障的原因進(jìn)行分析，通過分析得出的數(shù)據(jù)而構(gòu)建出完美樹狀結(jié)構(gòu)圖，由最初構(gòu)建的樹枝開始慢慢擴(kuò)展根據(jù)邏輯發(fā)展到樹葉，通過一步步的分析最后得出可能會(huì)出現(xiàn)故障的原因。絕大多數(shù)故障的發(fā)生原因都能夠應(yīng)用該方法能夠診斷出，但是由于這種方法執(zhí)行起來比較復(fù)雜并且執(zhí)行周期較長，并且在出現(xiàn)一些由于多種方面故障混合在一起比較復(fù)雜的涉及到多個(gè)方面的故障的時(shí)候，就容易會(huì)出現(xiàn)誤判。

2.2設(shè)備運(yùn)行程序管理

對于設(shè)備運(yùn)行程序管理相關(guān)的分析，斷電檢修人員在檢修過程中遇到的最大問題是，經(jīng)過多次斷電后都無法找出電氣自動(dòng)化控制設(shè)備的故障原因。這時(shí)需要先對供電設(shè)備本身進(jìn)行再一次的全方位檢查，并在這次通電后觀察設(shè)備的運(yùn)行狀況，分析設(shè)備故障原因，之后再進(jìn)行斷電檢查，同時(shí)結(jié)合上一步的檢查內(nèi)容逐一排查問題。工作人員需要仔細(xì)觀察不同的開關(guān)元件電路，在相同的工作順序下，電路內(nèi)是否出現(xiàn)了短路情況。如果工作人員發(fā)現(xiàn)電池已經(jīng)出現(xiàn)異常狀況如漏電等情況時(shí)，則可以直接斷定是電源出現(xiàn)了故障;如果檢測完成后發(fā)現(xiàn)整個(gè)電路都是正常的，則需要將線控主機(jī)與電路控制進(jìn)行重新相連，再逐一排查各個(gè)控制電路的工作情況，將電路作為一個(gè)重要的檢查內(nèi)容，重點(diǎn)觀察電路內(nèi)是否存在漏電或短路的情況。

2.3對設(shè)備進(jìn)行分級預(yù)防和管理

電氣自動(dòng)化控制設(shè)備的設(shè)計(jì)原理、基本構(gòu)造以及設(shè)備使用壽命等諸多因素都會(huì)直接影響設(shè)備的使用情況。不同工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的電氣自動(dòng)化設(shè)備有不同的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，面對不同生產(chǎn)環(huán)境也會(huì)遇到不同的生產(chǎn)狀況。所以，在進(jìn)行電氣自動(dòng)化控制設(shè)備故障預(yù)防和檢修過程中，需要對這些電氣自動(dòng)化設(shè)備按照不同的情況進(jìn)行分級管理，對事故預(yù)防和安全管理進(jìn)行分級維護(hù)，提高預(yù)防和檢修工作的針對性和有效性。工作人員需要根據(jù)不同電氣設(shè)備、不同的設(shè)計(jì)原理、系統(tǒng)構(gòu)造以及使用年限等，對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行多層次的檢修管理控制，以提高技術(shù)分析的針對性與合理性。

2.4加強(qiáng)對設(shè)備預(yù)防管理的監(jiān)控

設(shè)備預(yù)防管理監(jiān)控人員經(jīng)常在檢查電氣自動(dòng)化故障時(shí)會(huì)使用以往的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行診斷，對以往發(fā)生同樣故障情況時(shí)的故障部位確定而后對標(biāo)記的位置進(jìn)行安全排查，最終進(jìn)行確定故障原因。使用經(jīng)驗(yàn)判斷法對電氣自動(dòng)化故障進(jìn)行診斷的條件，首先需要電氣自動(dòng)化操作人員具有很強(qiáng)的工作經(jīng)驗(yàn)，見過足夠多的故障，通過故障發(fā)生后電氣自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)對可能發(fā)生故障的位置進(jìn)行判斷和檢查;發(fā)生故障后，如果操作人員不能對故障和故障位置進(jìn)行精準(zhǔn)的定位，這個(gè)時(shí)候就需要同時(shí)專業(yè)的維修人員對其進(jìn)行檢查。憑借自身豐富的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備預(yù)防管理監(jiān)控人員可以通過電氣自動(dòng)化的運(yùn)行狀態(tài)對故障的位置進(jìn)行初步判斷，然后再采用逐一檢查、排除的方式確定故障發(fā)生的準(zhǔn)確位置。

3結(jié)語

總而言之，隨著電氣自動(dòng)化控制設(shè)備的廣泛應(yīng)用，不僅提高了各個(gè)領(lǐng)域企業(yè)的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量和我國的生產(chǎn)力，還提升了人們的生活質(zhì)量。企業(yè)在對電氣自動(dòng)化控制設(shè)備進(jìn)行應(yīng)用的過程中一旦設(shè)備出現(xiàn)故障將影響企業(yè)的正常運(yùn)行。所以在生產(chǎn)過程中應(yīng)對故障問題進(jìn)行科學(xué)預(yù)防，并掌握相應(yīng)的檢修技術(shù)，從而推動(dòng)企業(yè)自身的可持續(xù)發(fā)展。

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