摘要：循環(huán)流化床鍋爐作為一種節(jié)能產品，不僅具備高效優(yōu)點，同時也實現了低污染，目前已經在國內外廣泛應用、推廣。但從其實際應用情況看，由于循環(huán)流化床鍋爐本身的特點，其在運行操作過程中，若是運行時無法達到要求的熱工參數，則非常容易發(fā)生事故，引發(fā)重大事故，因此，有必要深入分析并找出循環(huán)流化床鍋爐運行控制與調整方法，希望此次分析可以為鍋爐運行人員提供有價值的參考。

關鍵詞：循環(huán)流化床鍋爐;運行控制;調整方法

引言：循環(huán)流化床鍋爐技術體現的高效低污染優(yōu)勢，在我國清潔燃燒技術發(fā)展中產生了重要作用，無論是國內還是國外，該技術都得到了廣泛應用。從循環(huán)流化床鍋爐實際運行情況看，具有較強的燃料適應性，同時，在燃燒效率、燃燒強度方面都表現出了極大優(yōu)勢，更為重要的是，循環(huán)流化床鍋爐能夠實現高效脫硫，但氮氧化物排放量并不高，容易對其灰渣進行有效利用，諸多優(yōu)勢使其應用效果良好。本次分析則側重于130t循環(huán)流化床鍋爐運行控制，意在探尋出有效的調整方法，保證循環(huán)流化床鍋爐能夠穩(wěn)定、安全運行。

一、床層溫度調整控制

所謂的床層，主要指的就是爐膛下方燃燒室密相區(qū)的流化物料?？梢哉f，床層溫度會直接影響到鍋爐是否可以安全、穩(wěn)定運行。正常情況下，主要是利用耐熱耐磨不銹鋼套管熱電偶作為一次元件，用于測定料層溫度，在具體操作中，是將其設置在與布風板距離200-500mm的位置，比如，燃燒室前后或左右墻密相層中，需要注意的是，插入爐墻深度要保持在15-25 mm范圍內。而鍋爐在實際運行過程中，工作人員還應當注重監(jiān)控料層溫度變化情況，正常情況下，料層溫度主要控制在850℃-950℃范圍內，主要是因為，若是溫度超出額定數值，極易引發(fā)流化床體結焦，進而引發(fā)停爐故障，相反，若是溫度沒有滿足燃料燃盡需求的溫度，會直接降低脫硫效果、傳熱系數。因此，必須加強把控流化床鍋爐床層溫度。

而對于床溫的調節(jié)，主要依據就是調整給煤量和風量，注重控制好一、二次風量配比。如果發(fā)現床溫發(fā)生較大變化，造成較大溫度偏差，工作人員首先需要對比氧量，查看并確認給煤量是否處于正常狀態(tài)，同時檢查給煤機運行情況，確認一次風量是否適宜。無論給煤量過多、過少、風量過大、過小，都會直接導致燃燒惡化，進而造成床溫失調。因此，在實際調節(jié)中，應當按照“先加風后加煤”、“先減煤后減風”的原則進行調節(jié)，同時，切忌大幅度進行調節(jié)，工作人員在調節(jié)過程中，應當注重隨時觀察床溫變化情況，從而合理掌控好床溫。

二、料層差壓控制調整

反映燃燒室料層厚度的重要參數就是料層差壓，一般情況下，測出的風室和燃燒室上界面間的壓力差值，就是料層差壓，工作人員可以通過監(jiān)視料層差壓值，觀察料層厚度情況。根據實際情況看，若是料層厚度越大，則測得的差壓值也就越大，此種情況非常容易導致流化質量不達標，造成爐膛結焦、滅火情況。而若是料層厚度過低，也非常容易遇到布風板阻力偏低時，發(fā)生流化不均勻的情況，甚至局部不流化。正常情況下，料層差壓應控制在7 000-9 000 Pa范圍內最為適宜。而對于料層的厚度控制，工作人員可以借助爐底放渣管排放底料的方法實現。在具體操作中，應當結合具體的煤種、負荷等因素，而后合理設定一個料層差壓的上、下限，以這一基準點作為控制依據。

為確保鍋爐穩(wěn)定運行，工作人員必須維持相對穩(wěn)定的床壓、爐膛壓力。主要是因為過低的床壓，會發(fā)生懸浮式燃燒，極易造成局部結焦。但若是床壓過高，會對一次流化風需求更多，不然會直接造成床料流化不順暢，造成局部結焦。除此之外，還要注意調節(jié)好水冷風室壓力，注意是因為當床壓升高后，水冷風室壓力也會升高，進而造成一次風系統承受的壓力增加，對風機、風系統管道帶去嚴重影響。

三、返料量調整

循環(huán)流化床鍋爐在實際燃燒過程中，返料量對其有著重要影響，具體分析可知，在爐膛中，返料灰作為一種熱載體，傳遞了熱量，使得爐膛內溫度能夠均勻分布，同時，借助多種傳熱方式和水冷壁完成換熱，所以，與煤粉爐相比，其傳熱系數非常高，可以達到4-6倍。工作人員可以有效控制返料量，進而把控好料層溫度、爐膛差壓，確保鍋爐負荷適宜。在實際運行過程中，若是料層溫度過低，工作人員可以適當放掉部分返料，而若是料層溫度過高，同時負荷達不到標準，此時工作人員應當采取有效措施摻入一部分返料灰，通過增加返料量的方法達到降低料層溫度的目的。除此之外，返料量與鍋爐分離裝置分離效率也有著直接的關聯，即分離器分離效率越高，煙氣當中的灰量越大，此時鍋爐對負荷的調節(jié)就提供了更大空間，這樣鍋爐運行相對就穩(wěn)定些。

四、爐膛差壓控制

通過爐膛差壓，工作人員可以獲取到爐膛內稀相區(qū)固體物料濃度情況。這里指的爐膛壓差，主要就是指燃燒室上界面和爐膛出口間的壓力值。若是爐膛差壓值與其物料濃度成正比關系，與此同時，當爐膛壓值越大時，對應的傳熱系數也就越大，則鍋爐負荷也就變得越高。針對此，工作人員在調節(jié)爐膛差壓時，應當依照鍋爐運行過程中所帶負荷具體要求執(zhí)行。此外，通過控制鍋爐返料裝置下的放灰管排放的循環(huán)灰量的多少，也可以控制爐膛差壓，按照500-2000Pa的標準進行調節(jié)。除此之外，爐膛差壓也可以通過監(jiān)視返料器是否正常工作加以控制。當鍋爐處于正常運行狀態(tài)時，若此時物料循環(huán)停止，此時爐膛差壓會快速降低，同時料層溫度也會立即升高，工作人員應當尤為注意此問題。

結束語：

綜上所述，合理控制、調節(jié)料層溫度、料層差壓、返料量口、爐膛差壓等，可以保證循環(huán)流化床鍋爐安全穩(wěn)定運行。在實際運行過程中，工作人員可以控制上述幾個參數，合理把控，加強監(jiān)測，科學調節(jié)，進而使得循環(huán)流化床鍋爐運行更加安全、經濟、環(huán)保。

參考文獻：

[1] 賈繼寧， 呂勇哉. 基于數據驅動與模式挖掘的循環(huán)流化床鍋爐運行優(yōu)化研究[J]. 熱力發(fā)電， 2020， 49（5）：127-128.

[2] 劉冬. 410 t/h循環(huán)流化床鍋爐燃燒調整試驗[J]. 潔凈煤技術， 2019， 25（5）：116-117.

[3] 王映奇. 350 MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐床溫偏差原因分析及調整[J]. 鍋爐技術， 2020， 51（3）：414-415.

作者簡介：張波，出生年月：1982.11.26，性別：男，漢族，籍貫：貴州省六盤水市，職務：工人，職稱：中級工程師，學歷：本科，單位：云南文山鋁業(yè)有限公司，研究方向：熱能與動力工程，云南省文山壯族苗族自治州，郵編：663000