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摘要：在煤礦行業(yè)使用機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)，已經(jīng)成為發(fā)展的新常態(tài)，該技術(shù)能夠降低企業(yè)人力投入，完成一些機(jī)械難度很強(qiáng)的工作，對(duì)煤炭企業(yè)發(fā)展存在重要影響。因此，研究在分析機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)后，分析出影響煤礦機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的各種因素，并針對(duì)性提出系列解決措施，希望能在提高煤礦機(jī)械數(shù)控加工水平上有一定的參考價(jià)值。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工;機(jī)床;煤炭;編程

引言：隨著現(xiàn)代化信息技術(shù)的飛速發(fā)展，各行各業(yè)均迎來(lái)新的發(fā)展。對(duì)煤礦企業(yè)而言，在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，積極引入現(xiàn)代科技，結(jié)合企業(yè)特點(diǎn)，不斷提高煤炭企業(yè)科技水平，成為增強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，維持企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的必須途徑。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，合理增強(qiáng)煤礦機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平，對(duì)煤礦企業(yè)未來(lái)發(fā)展有著重要作用。

一、煤礦機(jī)械加工技術(shù)情況分析

我國(guó)國(guó)土面積大，煤礦資源豐富，且煤礦資源屬于我國(guó)能源系統(tǒng)的重要一環(huán)，因此如何高效穩(wěn)定獲取煤礦資源十分重要。為此，我國(guó)相關(guān)單位開(kāi)發(fā)了系列配套煤礦機(jī)械裝備，如提升機(jī)等，配套能力足。但分析我國(guó)煤礦機(jī)械制造發(fā)展史可以看到，最初的機(jī)械制造企業(yè)專(zhuān)業(yè)化程度有限，且部分零件加工均是通過(guò)通用機(jī)床完成，零件的制造效率有限，同時(shí)所造零件的質(zhì)量水平并不穩(wěn)定。已存在煤炭機(jī)械制造工廠中，往往有設(shè)備老化、技術(shù)人員流失等多種問(wèn)題，在一定程度上阻礙了煤礦機(jī)械設(shè)備制造水平。

二、機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)分析

數(shù)控技術(shù)最開(kāi)始起自電子管階段，中間經(jīng)歷了晶體管階段、中小規(guī)模IC階段和小型計(jì)算機(jī)階段，現(xiàn)階段已發(fā)展至微處理器階段。通過(guò)超大型集成電路板、單片機(jī)，結(jié)合PC專(zhuān)業(yè)軟件系統(tǒng)構(gòu)建機(jī)械數(shù)控系統(tǒng)。目前，我國(guó)的機(jī)械數(shù)控系統(tǒng)多數(shù)采用單片機(jī)開(kāi)發(fā)，仍存在很大的發(fā)展空間。相比于傳統(tǒng)加工，數(shù)控加工以數(shù)字化信號(hào)的方式，展開(kāi)某些加工環(huán)節(jié)的自動(dòng)化控制。

工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)現(xiàn)代化信息技術(shù)進(jìn)行機(jī)械操作工作，負(fù)責(zé)解決工業(yè)生產(chǎn)工程中復(fù)雜性較高、強(qiáng)度很大的工作內(nèi)容。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)是指在傳統(tǒng)機(jī)床加工基礎(chǔ)上，引入現(xiàn)代化信息技術(shù)，在保留傳統(tǒng)機(jī)床加工技術(shù)有點(diǎn)的同時(shí)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，顯著提高工業(yè)生產(chǎn)效率。數(shù)控加工中，主要通過(guò)數(shù)字化管理軟件、數(shù)字化管理技術(shù)等先進(jìn)信息技術(shù)，展開(kāi)高效的機(jī)械加工工作。其主要通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行加工工作的管控和檢測(cè)，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)迎來(lái)更新時(shí)，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)同時(shí)獲得發(fā)展。相比于傳統(tǒng)加工方式，機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)具有更高的運(yùn)行速度與精準(zhǔn)度。

三、影響煤礦機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)中的因素分析

1、人為因素分析

煤礦機(jī)械相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)作業(yè)中，機(jī)械常會(huì)受到人為因素?fù)p壞，以及環(huán)境因素?fù)p壞，且隨著機(jī)械使用時(shí)間的延長(zhǎng)，機(jī)械的磨損度也會(huì)不斷增加。機(jī)械一旦發(fā)生磨損，將有極大可能造成產(chǎn)品精密度的減低，削弱產(chǎn)品生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品質(zhì)量。因此，相應(yīng)企業(yè)應(yīng)當(dāng)安排專(zhuān)業(yè)的管理人員，對(duì)工作設(shè)備進(jìn)行及時(shí)維修養(yǎng)護(hù)。

2、設(shè)備換刀因素分析

進(jìn)行煤炭機(jī)械數(shù)控加工過(guò)程中，需要設(shè)備在短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)大量零部件，此時(shí)換刀方式將直接影響生產(chǎn)效率。正確選擇換刀方式，是提升煤炭機(jī)械數(shù)控加工工作效率，降低刀損程度的重要措施。換刀過(guò)程中，走刀線路規(guī)劃、刀具順序均對(duì)換刀效率存在影響。

3、機(jī)械程序編寫(xiě)因素分析

機(jī)械程序的設(shè)置，對(duì)煤炭機(jī)械數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)起著無(wú)法忽視的影響。在機(jī)械程序編寫(xiě)中，一般均有專(zhuān)業(yè)的編程人員進(jìn)行各項(xiàng)指令的編寫(xiě)，在編寫(xiě)過(guò)程中，編程人員對(duì)機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)需要進(jìn)行實(shí)時(shí)了解，確保自己所編寫(xiě)的程序能夠滿足現(xiàn)階段煤炭機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)要求。安排變成人員進(jìn)行相關(guān)技術(shù)的學(xué)習(xí)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行程序編寫(xiě)。此外，在編程人員進(jìn)行程序編寫(xiě)時(shí)，所編寫(xiě)的程序內(nèi)容準(zhǔn)確度越高、科學(xué)水平越高，又有利于工作的高效率展開(kāi)，減少機(jī)床走無(wú)效刀路的可能性，降低投入成本。

四、提高煤礦機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平的有效措施

1、提高編程人員專(zhuān)業(yè)水平

機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)水平，受到相應(yīng)編程人員專(zhuān)業(yè)水平的影響。提高編程人員專(zhuān)業(yè)能力，是增強(qiáng)煤礦數(shù)控加工技術(shù)水平的有效途徑。對(duì)編程人員進(jìn)行定期的專(zhuān)業(yè)能力培訓(xùn)，定期舉辦數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)分析會(huì)議，提高編程數(shù)據(jù)科學(xué)性，保證煤炭機(jī)械數(shù)控加工質(zhì)量。

2、提高切削刀具材料選擇的合理性

刀具材料具備的切削性能在一定程度上影響機(jī)械數(shù)控加工工作的工作效率，保證工作質(zhì)量，降低投入成本。因此，應(yīng)注重對(duì)切削刀具的合理選擇，相比于傳統(tǒng)刀具，金屬陶瓷材質(zhì)的刀具，具備高耐熱性、高耐磨性的優(yōu)勢(shì)，且化學(xué)穩(wěn)定性更強(qiáng)。換而言之，應(yīng)對(duì)注重刀具的選擇，提高煤炭機(jī)械數(shù)控加工的工作效率。

3、提高數(shù)控設(shè)備的管理規(guī)范化

在機(jī)械數(shù)控加工中，需要提高對(duì)數(shù)控設(shè)備的管理質(zhì)量和管理效率，這是因?yàn)橹灰寯?shù)控設(shè)備始終維持在正常穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，就能保證煤炭機(jī)械加工工作的穩(wěn)定性。煤礦機(jī)械數(shù)控加工相關(guān)企業(yè)應(yīng)定期舉辦宣傳會(huì)，培養(yǎng)操作人員對(duì)數(shù)控設(shè)備的維修保養(yǎng)意識(shí)，在日常數(shù)控設(shè)備管理工作中認(rèn)真負(fù)責(zé)。將煤炭機(jī)械數(shù)控加工技術(shù)中所用設(shè)備的維修工作，納入規(guī)范管理范圍，及時(shí)找出機(jī)械設(shè)備中存在的問(wèn)題。

4、對(duì)煤炭機(jī)械數(shù)控加工中的普通機(jī)床進(jìn)行有效升級(jí)

引用先進(jìn)的機(jī)床控制系統(tǒng)，如華中數(shù)控系統(tǒng)，這些系統(tǒng)具備自動(dòng)轉(zhuǎn)位、刀具轉(zhuǎn)換等功能，且能夠通過(guò)計(jì)算機(jī)指令進(jìn)行機(jī)床的主軸變速。選擇進(jìn)步電機(jī)齒輪替換原有的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，并安裝減速驅(qū)動(dòng)絲杠。通過(guò)減速驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)加大驅(qū)動(dòng)力矩，以得到所需的脈沖當(dāng)量。根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行驅(qū)動(dòng)部分的改造以及減速部分的改造。另外，注重自動(dòng)化刀架安裝，根據(jù)實(shí)際需求，用可自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架替換機(jī)床原有的手動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架。以臥式車(chē)床為例，該車(chē)床中通常使用螺旋型四轉(zhuǎn)位刀架進(jìn)行刀具的自動(dòng)轉(zhuǎn)讓。自動(dòng)刀架在煤炭機(jī)械數(shù)控加工車(chē)床上安裝后，無(wú)需工作人員對(duì)其進(jìn)行手動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架更換，僅依靠數(shù)控系統(tǒng)即可完成刀具轉(zhuǎn)換，大幅度提高機(jī)床工作效率，對(duì)維持生產(chǎn)工作質(zhì)量也起著重要作用。

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