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      基于動態(tài)剪切流變試驗的瀝青高溫性能評價

      2022-01-17 13:47:52金躍飛
      城市道橋與防洪 2021年12期
      關(guān)鍵詞:相位角針入度車轍

      金躍飛

      (浙江交通資源投資有限公司瀝青科技分公司,浙江 杭州310020)

      0 引言

      瀝青材料具有溫度依賴性,對于瀝青路面而言,保證其高溫穩(wěn)定性是材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計的重要考慮因素之一。為了評價瀝青的高溫性能,各國學者相繼提出了基于軟化點、PG高溫分級以及重復蠕變試驗(MSCR)的評價方法。SHRP于1993年提出了用流變學指標定量瀝青在低、中、高溫下的黏彈性性能,得到其性能分級(Performance Graded)。該評價體系確立十幾年以來仍在不斷進行更新與修訂,為了有效評價改性瀝青膠結(jié)料的性能,美國公路合作研究課題NCHRP 9-10提出了MSCR實驗[1,2]。近年來隨著我國公路建設(shè)事業(yè)的發(fā)展和瀝青路面研究的深入,提出了以實測軟化點和黏度作為瀝青的高溫性能指標(石油瀝青采用60℃動力黏度,聚合物改性瀝青采用135℃運動黏度),同時考慮氣候分區(qū)和老化等因素。

      針對瀝青這種具有溫度和時間依賴性的黏彈性材料,上述測試方法均是基于流變學進行的,但是在測試原理上有著較大的不同?;诮?jīng)驗的針入度和軟化點測試方法一方面沒有考慮材料應(yīng)用的氣候條件、地理位置等因素,均在標準條件下進行測試,另一方面測試結(jié)果與瀝青路面性能是通過經(jīng)驗性的關(guān)系而建立的,沒有很好的理論依據(jù)并且與實際路面受力和破壞情況有較大差別[3]。研究表明[4,5]實測軟化點與SHRP高溫性能指標的關(guān)聯(lián)性較差,因此能否采用軟化點代替車轍因子仍然存在爭議。Superpave瀝青設(shè)計體系改進了以上的不足,較好的模擬了瀝青實際拌合、攤鋪、碾壓過程中性能的變化,其性能指標車轍因子基于剪切變形計算得到有較好的理論基礎(chǔ)。但是,MSCR試驗采用的重復加載-卸載過程更能模擬實際路面種車輛荷載的作用形式[6]。此外,基于應(yīng)力控制的蠕變回復試驗能夠更好的模擬和分析在高荷載作用下,瀝青的非線性黏彈性行為,從而更好地反映瀝青的抗車轍能力[2]。

      依據(jù)《公路瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTG E20—2011),對5種瀝青的針入度和軟化點進行測試。依據(jù)AASHTO M320,采用DSR對5種瀝青的高溫等級進行測試,依據(jù)AASHTO T350,采用DSR進行MSCR實驗,計算不可恢復蠕變?nèi)崃亢突貜吐?,對比不同評價指標之間的差異。

      1 試驗材料與方法

      本文中采用的5種瀝青均為工程界采用瀝青,其中三種為基質(zhì)瀝青(命名為瀝青A~C),兩種為改性瀝青(命名為瀝青D和瀝青E)。針入度、軟化點分別按照《公路瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTG E20—2011)中的T 0604—2011、T0606—2011進行標準測試。

      1.1 旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱老化

      采用旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱對瀝青進行短期老化,以模擬瀝青在拌和、運輸和攤鋪壓實過程中的老化行為。根據(jù)《公路瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTG E20—2011)T 0610—2011的要求,在試驗前將烘箱在163±0.5℃下預熱不小于16 h。稱取質(zhì)量為35±0.5 g的瀝青,倒入老化瓶,將盛有瀝青的老化瓶水平插入旋轉(zhuǎn)烘箱,在163℃的溫度下以15 r/min的速度旋轉(zhuǎn)85 min并持續(xù)吹入流量為240 L/h的熱空氣。短期老化后的瀝青用于瀝青高溫PG分級實驗和MSCR實驗。

      1.2 動態(tài)剪切流變測試

      動態(tài)剪切流變儀(DSR)用于描述瀝青在不同溫度下的粘彈性行為特征。美國Superpave瀝青膠結(jié)料性能規(guī)范中,利用試驗溫度下的車轍因子G*sin δ來描述瀝青路面抵抗永久變形的能力,在最高路面設(shè)計溫度下,其值越大表示瀝青的不可恢復變形越小,越有利于抵抗車轍的產(chǎn)生。對于原樣瀝青要求該值不小于1.0 kPa,對于RTFO短期老化的瀝青要求不小于2.2 kPa。本文選用的初始測試溫度為58℃,6℃為溫度梯度確定高溫性能分級,對于原樣瀝青和短期老化瀝青控制應(yīng)變分別為12%和10%,加載頻率均為10 rad/s。

      但是,上述的分級體系對于改性瀝青膠結(jié)料存在不適用性,在SHRP的后續(xù)研究中提出了多應(yīng)力重復蠕變試驗(Multi-Stress Creep Test)來補充評價瀝青膠結(jié)料的黏彈性性能,該測試同樣采用DSR進行測試。根據(jù)AASHTO TP 70-10的要求,多應(yīng)力重復蠕變試驗依次在0.1 kPa和3.2 kPa兩個應(yīng)力水平下,對瀝青樣品進行10個周期的連續(xù)加卸載測試,每個周期加載1 s,卸載9 s,通過記錄測試過程中的應(yīng)變,計算得到蠕變回復率R和不可回復的蠕變?nèi)崃縅nr。如圖1所示,在試驗過程中,記蠕變開始時的應(yīng)變?yōu)棣?,蠕變結(jié)束時的應(yīng)變?yōu)棣與,蠕變回復結(jié)束時的應(yīng)變記為εr,則實際的蠕變應(yīng)變?yōu)棣?=εc-ε0,而不可回復的蠕變ε10=εr-ε0,當剪切應(yīng)力為τ時,蠕變回復率R=(ε1-ε10)/ε1,不可回復蠕變?nèi)崃縅nr=ε10/τ。本文選用的試驗溫度為58℃,對五種瀝青膠結(jié)料進行了多應(yīng)力重復蠕變測試。

      圖1 計算示意圖

      2 結(jié)果分析

      2.1 針入度和軟化點結(jié)果分析

      將測試得到的五種瀝青膠結(jié)料針入度(25℃)和軟化點的結(jié)果見表1。

      表1 針入度和軟化點測試結(jié)果

      針入度間接反映瀝青材料稠度,也在早期研究中用來確定瀝青等級。針入度值越大,瀝青材料越軟,稠度越小,瀝青的標號越大。表1表明,三種基質(zhì)瀝青的針入度均大于改性瀝青,按照針入度分級為#90、#70和#70。

      軟化點反映瀝青達到給定黏度所需的溫度,反映了瀝青的高溫穩(wěn)定性。表1結(jié)果表明:三種基質(zhì)瀝青的軟化點低于50℃,而改性瀝青的軟化點均高于80℃,由此可以認為相比之下改性瀝青具有較好的高溫性能。

      2.2 瀝青高溫性能分級(P G)

      依據(jù)DSR實驗結(jié)果,計算五種原樣和短期老化的瀝青在不同溫度下的復數(shù)剪切模量G*和相位角δ,進而計算其車轍因子,確定閾值1.0 kPa(原樣)和2.2 kPa(短期老化)條件下最不利的高溫等級。不同溫度下的復數(shù)剪切模量、相位角和車轍因子分別匯總于圖2、圖3和圖4。

      圖2 原樣瀝青復數(shù)剪切模量和相位角

      圖4 車轍因子:原樣瀝青和短期老化瀝青

      由圖2和圖3可知,基質(zhì)瀝青與改性瀝青均隨著溫度的升高,其復數(shù)剪切模量逐漸減小,抗變形能力逐漸降低。相比而言,基質(zhì)瀝青的復數(shù)剪切模量小于改性瀝青,兩者相差約為2~3倍,主要原因是改性瀝青中聚合物改性劑能夠有效抵抗變形。對比短期老化前后,五種瀝青的測試結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),短期老化后,瀝青的復數(shù)剪切模量增加,這是由于熱老化導致了瀝青中瀝青質(zhì)、膠質(zhì)等大分子含量增多,瀝青硬化,從而模量增大。

      圖3 短期老化瀝青復數(shù)剪切模量和相位角

      相位角可用于描述瀝青的黏彈特性,相位角越大瀝青黏性部分比例越大、彈性部分比例越小,因此容易產(chǎn)生不可回復的應(yīng)變。從圖2~3顯示,基質(zhì)瀝青的相位角隨著溫度的升高而增大,而改性瀝青的相位角上升趨勢不明顯,甚至還出現(xiàn)了下降的趨勢,如76℃~88℃,瀝青D的相位角從60°下降到50°,主要原因是由于改性瀝青中的聚合物對溫度不敏感,從而影響整體的黏彈性行為。總的來說,#90及#70基質(zhì)瀝青的相位角相比改性瀝青在各個溫度要大20°~25°,而短期老化后,基質(zhì)瀝青的相位角下降了2°~3°,而改性瀝青的相位角下降不明顯,還出現(xiàn)了增加的趨勢。

      圖4所示為計算得到的車轍因子以及由此確定的失敗溫度,從圖中可以看出基質(zhì)瀝青的車轍因子與改性瀝青的有較大差距,并且隨著溫度的升高,其差值逐漸增大,表明改性瀝青能夠更好的抵抗永久變形,尤其是在較高的服役溫度下。另外,無論是基質(zhì)還是改性瀝青,其短期老化后車轍因子均增大,不同來源的瀝青有著不同的增大程度,但基本都增大2~3倍左右。根據(jù)原樣瀝青車轍因子大于1.0 kPa以及短期老化車轍因子大于2.2 kPa可以確定各自的PG分級。其中基質(zhì)瀝青均為PG64,改性瀝青均為PG76。

      2.3 多應(yīng)力重復蠕變試驗結(jié)果分析

      對五種短期老化前后的瀝青進行了多應(yīng)力重復蠕變試驗,試驗溫度為58℃,應(yīng)力為0.1 kPa和3.2 kPa。測試過程中應(yīng)變百分比隨時間變化的趨勢如圖5、圖6所示,根據(jù)相應(yīng)的公式可以計算得到對應(yīng)的蠕變回復率R和不可回復蠕變?nèi)崃?,匯總見表2。

      表2 MS CR測試結(jié)果

      回復率R反映了瀝青膠結(jié)料的黏彈性性能,由圖5、圖6和表2可知,在兩個應(yīng)力水平下,基質(zhì)瀝青的R值均小于改性瀝青,主要原因是改性瀝青種的聚合物網(wǎng)絡(luò)增加了瀝青整體的彈性和模量,導致在高溫條件下產(chǎn)生較小的應(yīng)變并且能夠回復大多數(shù)應(yīng)變,減少了永久變形。另外,應(yīng)力水平越大,不同瀝青的R值越小,表明重載條件對瀝青路面的高溫性能有著不利的影響。此外,短期老化能夠提高瀝青膠結(jié)料的回復率,提高的程度與瀝青的來源相關(guān),瀝青A和瀝青E相比其他三種瀝青提高較多。

      圖5 應(yīng)力水平0.1 kP a下的應(yīng)變隨時間的變化

      圖6 應(yīng)力水平3.2 kP a下的應(yīng)變隨時間變化

      不可回復蠕變?nèi)崃孔鳛槿渥兡A康牡箶?shù),用于評價瀝青膠結(jié)料的高溫性能,越小表明瀝青抵抗高溫變形的能力越強。從表2可知,改性瀝青的遠小于基質(zhì)瀝青,兩者相差有60倍左右,如瀝青A的不可回復蠕變?nèi)崃繛?.69,而瀝青D則為0.05。另外,與回復率呈現(xiàn)的規(guī)律相同,在相同溫度下,增加應(yīng)力水平,瀝青的不可回復蠕變?nèi)崃肯鄳?yīng)增大;短期老化后瀝青變硬,不可回復蠕變?nèi)崃繙p小,從而提高瀝青的高溫性能。

      3 結(jié) 論

      本節(jié)中利用針入度、軟化點指標,車轍因子以及回復率、不可回復蠕變?nèi)崃恐笜藢ξ宸N瀝青的高溫性能進行了分析,可得結(jié)論如下:

      (1)基質(zhì)瀝青和改性瀝青在高溫條件下的黏彈性行為存在較大差別,基質(zhì)瀝青的針入度、相位角和不可回復蠕變?nèi)崃看笥诟男詾r青,而軟化點、車轍因子和蠕變回復率小于改性瀝青。表明改性瀝青具有較好的抗高溫車轍的能力,且不同評價指標具有一致性。

      (2)通過比較三種黏彈性測試方法對于不同瀝青得到的結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),盡管不同測試方法所得到的規(guī)律相似,即改性瀝青具有較好的高溫穩(wěn)定性,但是車轍因子與不可回復蠕變?nèi)崃烤哂忻鞔_的物理意義,能夠客觀表征瀝青膠結(jié)料的黏彈性性能。

      (3)改性瀝青由于摻入了一定的聚合物改性劑,其性能受到瀝青與改性劑共同作用的影響,研究結(jié)果表明,高溫條件下改性瀝青的相位角變化不同于基質(zhì)瀝青的變化趨勢,從而影響其黏彈性性能。因此,在今后的研究中可以考慮不同類型改性劑在一定溫度范圍內(nèi)對瀝青相位角的影響。

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