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      淺談盾構(gòu)機(jī)側(cè)穿水庫(kù)施工措施

      2022-01-18 02:33:54孫津津
      科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2021年36期
      關(guān)鍵詞:盾體長(zhǎng)玢巖刀盤

      孫津津

      (中國(guó)電建集團(tuán)鐵路建設(shè)有限公司,北京 100000)

      1 概述

      湯泉水庫(kù)位于南京市江寧區(qū)湯山街道湯山社區(qū),屬秦淮河流域,位于本區(qū)間左側(cè),間距20~300m。盾構(gòu)隧道側(cè)穿湯泉水庫(kù),主要影響里程為K18+305~K18+410(約88 環(huán),管片寬度1.2m),隧道頂板距離湯泉水庫(kù)河底約15m 左右。側(cè)穿區(qū)間與水庫(kù)最小水平距離約14.4m。YK18+200~YK18+636 段進(jìn)入閃長(zhǎng)玢巖侵入?yún)^(qū),以強(qiáng)風(fēng)化閃長(zhǎng)玢巖、破碎中風(fēng)化閃長(zhǎng)玢巖為主,因風(fēng)化程度不同而軟硬不均,局部可見(jiàn)少量風(fēng)化泥巖。湯泉水庫(kù)大壩長(zhǎng)270米,頂寬6 米。迎水坡坡比為1:3, 46.0m 高程以上采用砼護(hù)坡,背水坡坡比為1:2.5,46.2m 高程處設(shè)一3m 寬臺(tái),壩腳地面高程為42.0m,最大壩高10.6m。過(guò)水涵洞為砼、漿砌石混合結(jié)構(gòu)。針對(duì)以上工況,我公司通過(guò)前期地質(zhì)補(bǔ)勘、施工過(guò)程控制以及制定專項(xiàng)監(jiān)測(cè)方案等,結(jié)合多項(xiàng)措施,順利安全完成了盾構(gòu)側(cè)穿水庫(kù)施工。(圖1、2)

      圖1 線路平面示意圖

      2 主要控制措施

      2.1 地質(zhì)補(bǔ)勘

      原地勘報(bào)告顯示,區(qū)間側(cè)穿水庫(kù)范圍地質(zhì)條件為以強(qiáng)風(fēng)化閃長(zhǎng)玢巖、破碎中風(fēng)化閃長(zhǎng)玢巖為主,因風(fēng)化程度不同而軟硬不均,局部可見(jiàn)少量風(fēng)化泥巖。為了施工安全可靠,對(duì)原地勘報(bào)告進(jìn)行復(fù)核,在原地勘報(bào)告每30m 一個(gè)地勘點(diǎn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行加密勘探,定為每5m 一個(gè)地勘點(diǎn)。通過(guò)地質(zhì)補(bǔ)勘與原地勘報(bào)告相互印證,補(bǔ)勘結(jié)果符合原地勘報(bào)告,為施工過(guò)程中盾構(gòu)機(jī)參數(shù)設(shè)置提供依據(jù)。

      2.2 制定壩體專項(xiàng)監(jiān)測(cè)方案

      為確保水庫(kù)安全運(yùn)行的前提下進(jìn)行盾構(gòu)施工,我公司委托南京水利科學(xué)研究院承擔(dān)盾構(gòu)隧道施工期間湯泉水庫(kù)大壩安全監(jiān)測(cè)工作,提供施工大壩安全性態(tài)的監(jiān)測(cè)成果和分析報(bào)告,旨在指導(dǎo)盾構(gòu)隧道施工,保障湯泉水庫(kù)大壩安全運(yùn)行,并可為類似項(xiàng)目論證和施工提供重要支撐。監(jiān)測(cè)主要為兩大方面:一是進(jìn)行了大壩壩體變形監(jiān)測(cè),在盾構(gòu)側(cè)穿水庫(kù)期間,通過(guò)每日的監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)發(fā)現(xiàn),未出現(xiàn)監(jiān)測(cè)預(yù)警,盾構(gòu)機(jī)對(duì)地層擾動(dòng)小,大壩壩體整體穩(wěn)定良好;二是進(jìn)行大壩壩基滲流監(jiān)測(cè),通過(guò)水位觀測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè),判斷破碎中風(fēng)化閃長(zhǎng)玢巖基巖裂隙滲透水情況,根據(jù)各觀測(cè)點(diǎn)反饋,各觀測(cè)點(diǎn)水位變化穩(wěn)定,基巖裂隙滲水性弱,對(duì)施工影響小。

      圖2 湯泉水庫(kù)與盾構(gòu)區(qū)間平面位置關(guān)系

      2.3 技術(shù)參數(shù)控制

      2.3.1 側(cè)穿水庫(kù)前試掘進(jìn)

      在到達(dá)側(cè)穿水庫(kù)前地段設(shè)置200m 試驗(yàn)段,根據(jù)試驗(yàn)段出渣量、推力、土倉(cāng)壓力、刀盤扭矩、刀盤轉(zhuǎn)速、地表沉降觀測(cè)等進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,收集、整理、分析、深化比選確定水庫(kù)穿越段施工參數(shù)。并結(jié)合隧道覆土變化、地表監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)施工、動(dòng)態(tài)管理,確保水庫(kù)安全可控的情況下,安全、快速通過(guò)水庫(kù)影響區(qū)域。

      2.3.2 土倉(cāng)壓力控制

      根據(jù)地質(zhì)條件,確定穿越水庫(kù)段采用半倉(cāng)氣壓、半倉(cāng)土壓的推進(jìn)模式進(jìn)行隧道掘進(jìn),并且在掘進(jìn)過(guò)程中要連續(xù)、勻速施工,土倉(cāng)壓力值要大于靜止土壓力0.1-0.15bra,結(jié)合地表沉降觀測(cè)情況,決定是否需要對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)要做好相關(guān)渣土改良工作。土倉(cāng)壓力計(jì)算方式如下:

      根據(jù)公式P=k*γ*h,

      P——水土平衡壓力;

      γ——土體容重(kN/m3);

      h——隧道中心埋深;

      k——側(cè)向靜止土壓力系數(shù);由土體靜止壓力系數(shù)表查表得,系數(shù)為1/6 即0.167。

      見(jiàn)表1。

      表1 中心土壓力計(jì)算依據(jù)

      側(cè)穿水庫(kù)段中心理論土壓力即為:P=0.17×29.4×19≈0.95bar。掘進(jìn)中比理論稍高即1.1 bar~1.3bar。

      土倉(cāng)壓力計(jì)算可參照以上方法進(jìn)行計(jì)算,根據(jù)地勘有關(guān)巖層參數(shù)、盾構(gòu)埋深深度、地下水穩(wěn)情況進(jìn)行實(shí)際參數(shù)的取值,同時(shí)要根據(jù)相關(guān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的反饋,對(duì)盾構(gòu)機(jī)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。

      2.3.3 掘進(jìn)參數(shù)控制

      根據(jù)試驗(yàn)段掘進(jìn)效果,制定出盾構(gòu)機(jī)的刀盤轉(zhuǎn)速、掘進(jìn)速度、刀盤扭矩等參數(shù),具體為軟硬不均地層刀盤轉(zhuǎn)速在0.8~1.2r/min,保持30-40mm/min 左右的掘進(jìn)速度勻速平穩(wěn)通過(guò)。刀盤扭矩≯4500KN.m。

      全斷面中風(fēng)化閃長(zhǎng)玢巖以及中風(fēng)化閃長(zhǎng)玢巖刀盤轉(zhuǎn)速控制在1.4r/min~2.0r/min。掘進(jìn)速度20~40mm/min。刀盤扭矩≯4000KN.m。(表2)

      表2 掘進(jìn)參數(shù)表

      2.3.4 出土量控制

      嚴(yán)格控制盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)出土量,總體損失量控制在0.5%以內(nèi)。

      盾構(gòu)掘進(jìn)理論出土量:

      出土量V=Π×(D/2)2×L=Π×(6.47/2)2×1.2=39.5m3/環(huán)

      每環(huán)理論出土量乘上松散系數(shù)1.2~1.4 約為:(47.5~55)m3。

      其中:D- 盾構(gòu)外徑(m);L- 管片長(zhǎng)度(m)。

      為保證側(cè)穿水庫(kù)施工安全,穿越過(guò)程中每環(huán)的出土量控制在46.5~54m3/環(huán)。為保證側(cè)穿水庫(kù)過(guò)程中,隧道掌子面土壓平衡控制,在施工過(guò)程中要根據(jù)土倉(cāng)內(nèi)土壓力的變化情況,以及地表沉降觀測(cè)情況,對(duì)參數(shù)及時(shí)調(diào)整,達(dá)到控制地面沉降的效果。

      出渣量通過(guò)量測(cè)斗車體積以及龍門吊稱重的方式進(jìn)行體積確定,將實(shí)測(cè)的出圖體積與理論出土體積進(jìn)行對(duì)比,若是發(fā)現(xiàn)出渣量異常,及時(shí)向值班工程師進(jìn)行匯報(bào),根據(jù)實(shí)際情況,采取地面注漿、二次補(bǔ)漿等措施確保安全。

      2.3.5 姿態(tài)控制

      2.3.5.1 在側(cè)穿水庫(kù)過(guò)程中,不可采用大幅度糾偏,可采取少量糾正或輕微糾正,同時(shí)控制盾體相鄰頂推千斤頂?shù)耐屏ο嗖畈荒芴?,防止盾體前進(jìn)路線出現(xiàn)不規(guī)則線型,對(duì)土體擾動(dòng)過(guò)大。

      2.3.5.2 施工過(guò)程中,要注重對(duì)管片的監(jiān)控量測(cè)規(guī)則,用以指導(dǎo)盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)的調(diào)整,當(dāng)出現(xiàn)上浮或者下沉的不良情況,要加強(qiáng)該區(qū)域的監(jiān)測(cè)頻率,通過(guò)加強(qiáng)同步注漿及二次注漿等措施進(jìn)行補(bǔ)救。

      2.3.5.3 控制盾構(gòu)機(jī)前進(jìn)推進(jìn)速度,最大力度確保能夠勻速前進(jìn),同時(shí)控制盾體姿態(tài),不宜變化過(guò)大。

      2.3.5.4 盾構(gòu)掘進(jìn)中,確保采用穩(wěn)坡法、緩坡法等方式推進(jìn),以減少盾構(gòu)施工對(duì)地表的影響。

      2.3.6 土體改良措施

      在側(cè)穿段,主要地質(zhì)條件為中風(fēng)化閃長(zhǎng)玢巖,局部夾雜泥巖,為防止刀盤結(jié)成泥餅降低推進(jìn)效率,采用泡沫改良方式進(jìn)行渣土改良,以保證盾構(gòu)推進(jìn)效率。

      2.3.7 同步注漿

      盾構(gòu)機(jī)同步注漿是控制區(qū)間地表沉降、防止管片出現(xiàn)上浮、下沉及錯(cuò)臺(tái)等的極為重要的方法。盾構(gòu)隧道的設(shè)計(jì)外徑要比盾構(gòu)機(jī)本身盾體的外徑要略小,當(dāng)盾構(gòu)推進(jìn)過(guò)后,就會(huì)在盾體與隧道巖層之間出現(xiàn)一定的空隙,就需要及時(shí)補(bǔ)充同步注漿漿液來(lái)填充該縫隙,防止出現(xiàn)以上不良情況。

      通過(guò)施工前的方案編制以及理論上的計(jì)算,可以得出本工程每環(huán)需要同步注漿的理論注漿量,同時(shí)結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn),將注漿量進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整至120%-170%,同時(shí)控制注漿的主要參數(shù),即注漿量、注漿壓力,通過(guò)雙控指標(biāo)來(lái)進(jìn)行注漿控制,以達(dá)到區(qū)間穩(wěn)定的目的。

      2.3.8 二次注漿

      由于土體之間存在收縮,同步注漿液存在滲透溢流,盾構(gòu)機(jī)通過(guò)后,盾體與巖層之間仍然存在一定的空隙,在此就需要再次進(jìn)行注漿來(lái)填充縫隙,即二次注漿。

      2.3.8.1 二次注漿通過(guò)刮片上的吊裝孔進(jìn)行注漿,將注漿頭插進(jìn)注漿孔,通過(guò)注漿機(jī)進(jìn)行注漿,漿液采用水泥水玻璃漿液,該漿液能夠快速凝結(jié),及時(shí)填充管片與巖層之間的空隙。

      2.3.8.2 根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙要求,漿液的配合比有明確要求,水灰比為1:1,同時(shí)水泥漿與水玻璃溶液的體積比為1:1,該配比調(diào)制的漿液凝結(jié)時(shí)間為20~30 秒左右。

      2.3.8.3 二次注漿要特別注意不能離盾體尾部太近,可能會(huì)因?yàn)闈{液的凝結(jié)導(dǎo)致盾體尾部部分凝固被卡頓,影響盾構(gòu)機(jī)的推進(jìn)。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),往往選擇在盾構(gòu)后方10 環(huán)左右進(jìn)行二次補(bǔ)漿。同時(shí),結(jié)合地表沉降觀測(cè)數(shù)據(jù),當(dāng)?shù)乇沓两禂?shù)據(jù)發(fā)生異常時(shí),也需要對(duì)異常位置的管片進(jìn)行二次注漿。二次注漿的控制標(biāo)準(zhǔn)與同步注漿一致,通過(guò)注漿量與注漿壓力雙控指標(biāo)進(jìn)行控制。

      2.3.8.4 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,二次補(bǔ)漿壓力和注漿量不要過(guò)大,根據(jù)上部地層覆土厚度注漿壓力控制在2.8~4.0bar,根據(jù)地表監(jiān)測(cè)值以滿足沉降的要求。

      2.3.9 保證盾尾密封應(yīng)對(duì)措施

      側(cè)穿水庫(kù)段采用康耐特油脂,替換原有油脂,確保盾尾在穿越過(guò)程中安全有效。在側(cè)穿水庫(kù)期間,根據(jù)專家評(píng)審意見(jiàn)并結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn),盾構(gòu)機(jī)每推進(jìn)5 環(huán),對(duì)盾構(gòu)油脂進(jìn)行一次全面檢查。同時(shí)盾構(gòu)推進(jìn)過(guò)程中,嚴(yán)格控制盾尾油脂的注入,尤其是注入壓力,要不小于4.5bra,并根據(jù)實(shí)際情況,采用手動(dòng)模式的方式進(jìn)行油脂的補(bǔ)強(qiáng)注入。尤其是同步注漿冒漿的部位,要極為重視油脂的注入。保證盾構(gòu)姿態(tài)平穩(wěn),勤糾、緩糾,盾尾間隙不均導(dǎo)致盾尾滲漏。加強(qiáng)管片選型,管片拼裝前一定要測(cè)量實(shí)際的盾體尾部與管片的間隙,經(jīng)過(guò)值班技術(shù)人員的同意才可以進(jìn)行拼裝。

      3 結(jié)論

      本工程盾構(gòu)機(jī)側(cè)穿水庫(kù),所處地層裂隙發(fā)育,易形成水系通道造成管涌,同時(shí)湯泉水庫(kù)緊鄰圣湯大道,車流量大,穿越過(guò)程中又恰逢梅雨季節(jié)和中、高考時(shí)期,導(dǎo)致渣土外運(yùn)困難,停工時(shí)間較多,建筑物塌陷和決堤、垮壩等安全風(fēng)險(xiǎn)較大。通過(guò)前期工作準(zhǔn)備充分,技術(shù)措施制定得當(dāng),施工過(guò)程管理有序,從2020 年6 月7 日至7 月19 日,歷經(jīng)42 天的晝夜奮戰(zhàn),成功克服了以上各項(xiàng)困難,左右雙線順利穿越水庫(kù),為以后類似工程施工提供了有力的參考。

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