劉庭卓,王 爽,孫 敬,趙欽歡,劉蕓滋,張 穎,景愛(ài)國(guó),張哲瑞
(河北環(huán)境工程學(xué)院,河北 秦皇島 066102)
目前,污水生化處理工藝都為組合工藝,即在污水生化處理中采用動(dòng)能設(shè)備,利用水泵或攪拌機(jī)的方式滿(mǎn)足污水循環(huán)和攪拌要求,這樣就造成污水生化處理過(guò)程中的能源浪費(fèi),使污水處理成本升高。本設(shè)計(jì)在降低污水處理能耗、改善水質(zhì)、提升城市品位等方面具有促進(jìn)功能,有利于生態(tài)環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。
設(shè)計(jì)的目的是通過(guò)回流與攪拌方式的創(chuàng)新,減少AO(厭氧好氧)池在運(yùn)行過(guò)程中的能源消耗,在保證污水處理量和處理效果的前提下實(shí)現(xiàn)降低能耗、節(jié)省空間的目的。為了達(dá)到以上效果,要在A(厭氧)池氣體攪拌、O(好氧)池混合液回流、二沉池污泥回流三個(gè)耗能方面進(jìn)行改進(jìn)。首先通過(guò)布水器高壓噴水?dāng)嚢璧姆绞酱骐娏嚢铏C(jī)的攪拌,降低污泥混合所需能耗,攪動(dòng)液體;然后對(duì)沉淀池與O 池的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,沉淀池的污泥無(wú)動(dòng)力回流,減少能耗;最后在O 池與A 池之間設(shè)置氣提泵,實(shí)現(xiàn)微動(dòng)力混合液循環(huán),減少能耗。
針對(duì)以上需求,要結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。在進(jìn)水端利用進(jìn)水泵連接布水器進(jìn)行高壓進(jìn)水并攪動(dòng)液體,防止池內(nèi)懸浮體下沉,在快速進(jìn)水的同時(shí),減少攪拌器等耗能設(shè)備的使用,保證池內(nèi)有機(jī)物與微生物、溶解氧的充分接觸,對(duì)污水中有機(jī)物進(jìn)行氧化分解。在上層池設(shè)計(jì)回流斜坡(坡度45°),使沉淀池底部的污泥通過(guò)重力作用重新回流到O 池底部,以此代替?zhèn)鹘y(tǒng)的污泥泵回流,增加活性污泥利用率,減少傳統(tǒng)AO 池運(yùn)送活性污泥的大量能耗。由于該設(shè)計(jì)AO 池采用立體化放置,污水在AO 池的循環(huán)往復(fù)處理過(guò)程中需要多次抽提至上層水池,故專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了氣力提升裝置。在AO 池間設(shè)置曝氣提升管,將羅茨風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)作為氣力提升裝置的動(dòng)力,僅需要少量壓力空氣,即可代替?zhèn)鹘y(tǒng)AO 池污水循環(huán)過(guò)程的電力輸送泵,耗電量大幅降低,輸送過(guò)程還可對(duì)污水進(jìn)行曝氣處理。
該污水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)處理能力為生活污水100 t/d (根據(jù)實(shí)際要求,選處理量為5 t/h 的設(shè)備),進(jìn)水水質(zhì)為一般生活污水。經(jīng)該系統(tǒng)處理后,出水水質(zhì)達(dá)到《農(nóng)村生活污水排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB 13/2171—2020),如表1 所示。
表1 出水水質(zhì)要求
所有設(shè)計(jì)參數(shù)按照同一條件(進(jìn)出水質(zhì)相同,每天處理生活污水100 t)進(jìn)行設(shè)計(jì),以便進(jìn)行能耗比對(duì),具體參數(shù)如表2 至表6 所示。
傳統(tǒng)AO 池設(shè)計(jì)中,日進(jìn)水量為100 t,流量為 4.16 m/h。傳統(tǒng)AO 池設(shè)計(jì)的主要參數(shù)與設(shè)備型號(hào)如表2 所示,改進(jìn)前池容情況如表3 所示。其中,A池水下攪拌器按照A 池長(zhǎng)、寬、高,查《水下攪拌器選型手冊(cè)》確定;污泥回流泵按照進(jìn)水流量(100%)進(jìn)行選型,揚(yáng)程選擇>3 m,查《管道排污泵選型手冊(cè)》確定;混合液回流泵按照進(jìn)水量(200%)進(jìn)行選型,揚(yáng)程選擇>3 m,查《管道排污泵選型手冊(cè)》 確定。
表2 傳統(tǒng)AO 池設(shè)計(jì)的主要參數(shù)與設(shè)備型號(hào)
表3 改進(jìn)前池容情況
改進(jìn)后,AO 池日進(jìn)水量和流量保持不變,好氧池采用氣提回流方式。改進(jìn)型AO 池的鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)為SSR50,風(fēng)量為1.28 m/min,風(fēng)壓為29.4 kPa,功率為 1.5 kW。改進(jìn)后池容情況如表4 所示。
表4 改進(jìn)后池容情況
改進(jìn)前機(jī)電能耗情況如表5 所示。4 種機(jī)電設(shè)備每天連續(xù)24 h 運(yùn)行,經(jīng)計(jì)算,每天運(yùn)行總耗電量為141.6 kW·h。改進(jìn)后機(jī)電能耗情況如表6 所示。羅茨風(fēng)機(jī)每天連續(xù)24 h 運(yùn)行,經(jīng)計(jì)算,每天運(yùn)行總耗電量為36 kW·h。
表5 改進(jìn)前機(jī)電能耗
表6 改進(jìn)后機(jī)電能耗
改進(jìn)后的污水處理系統(tǒng)創(chuàng)新性地將處理池的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成上下一體化形式,通過(guò)用一泵代替多泵、一池代替多池的結(jié)構(gòu),大幅降低了污水處理過(guò)程的能源消耗、碳排放量,同時(shí)減小了占地面積。本設(shè)計(jì)主要適合投放于鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng)。
截至2019年底,全國(guó)共有建制鄉(xiāng)鎮(zhèn)(包括民族鄉(xiāng)、蘇木、民族蘇木)30 234 個(gè),按照一鄉(xiāng)(鎮(zhèn))一個(gè)污水處理站,按舊池平均每組污水處理設(shè)備的功率141.6 kW、新池36 kW 的條件來(lái)計(jì)算,每年全國(guó)可節(jié)省的能源總量為:30 234×(141.6-36)×365=1 165 339 296 kW·h。由此可見(jiàn),本設(shè)計(jì)每年可以減少約11.65 億kW·h 的耗電量,相當(dāng)于我國(guó)目前建成規(guī)模最大、吸熱塔最高——被稱(chēng)為“超級(jí)鏡子發(fā)電站”的首航高科敦煌100 MW 熔鹽塔式光熱電站兩年多的設(shè)計(jì)發(fā)電量,每年可減排二氧化碳35 萬(wàn)t。
如圖1 所示,傳統(tǒng)AO 工藝將前段厭氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起,A 段就是厭氧段,主要用于脫氮;O 段就是好氧段,主要用于去除水中的有機(jī)物。A 段溶解氧(DO)不大于0.2 mg/L,O 段DO 介于2 ~4 mg/L。
圖1 改進(jìn)前傳統(tǒng)AO 工藝
在厭氧段,異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸,使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,將不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物。當(dāng)這些厭氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí),在充氧條件下,活性污泥中的微生物進(jìn)行有氧呼吸和生長(zhǎng)繁殖,把有機(jī)物分解成無(wú)機(jī)物,實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的去除。在厭氧段,異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化(有機(jī)鏈上的N 或氨基酸中的氨基)而游離出氨(NH-N、NH),在充足供氧條件下,自養(yǎng)菌的硝化作用將NH-N(NH)氧化為NO,其通過(guò)回流控制返回至A 池,在厭氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO還原為分子態(tài)氮(N),完成C、N、O 在生態(tài)中的循環(huán),實(shí)現(xiàn)污水無(wú)害化處理。
如圖2 所示,新型節(jié)能污水處理池分為上下兩層,上層為O 池、沉淀池,上層右側(cè)設(shè)一斜面(坡度40°),呈倒梯形;下層為A 池,通過(guò)進(jìn)水泵及布水器高壓噴水進(jìn)污水,并攪拌活性污泥,使其與污水充分混合形成泥水。
圖2 改進(jìn)后新型AO 工藝
泥水通過(guò)A 池左側(cè)上方管道到達(dá)上層O 池,然后進(jìn)行處理,同時(shí)在O 池上部設(shè)有擋板,防止污泥加速老化。在O 池末端設(shè)置曝氣提升裝置,該裝置將混合液提升,然后利用溢流管道使O 池的混合液通過(guò)液位差自流到A 池,實(shí)現(xiàn)循環(huán)液、混合液的循環(huán)。
相比傳統(tǒng)AO 工藝,改進(jìn)后的工藝將O 池、沉淀池置于A 池之上(見(jiàn)圖3),大大減少了占地面積,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)和工藝;A 池采用布水器高壓進(jìn)水,通過(guò)布水器上的微孔進(jìn)行高壓噴水,在高速進(jìn)水的同時(shí),起到攪拌作用,取代傳統(tǒng)的(攪拌器+進(jìn)水管)的方式,降低了能耗(見(jiàn)圖4);在O 池、沉淀池中加入活性污泥,利用斜擋板達(dá)到污泥自回流的效果(見(jiàn)圖5),在污水處理過(guò)程中,活性污泥多次利用,減少了污泥消耗量,省去了部分流程(傳統(tǒng)工藝采用泵回流的方式回流活性污泥),用一泵代替多泵,減少動(dòng)能設(shè)備的使用,耗電量明顯減少,大幅度降低了碳排放量;在A 池和O 池、沉淀池之間增加曝氣裝置(見(jiàn)圖6),增加含氧量,同時(shí)代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝的攪拌裝置,節(jié)約 能源。
圖3 改進(jìn)后處理池體側(cè)剖圖
圖4 改進(jìn)后A 池布水器圖
圖5 改進(jìn)后沉淀池斜坡圖
圖6 改進(jìn)后氣力提升裝置圖
按照100 t/d 生活污水的設(shè)計(jì)處理量,本設(shè)計(jì)主要應(yīng)用于小型污水處理站,適用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理系統(tǒng),醫(yī)院、小區(qū)、學(xué)校、公共廁所等需求場(chǎng)所都是節(jié)能污水處理池的潛在市場(chǎng)。本設(shè)計(jì)采用節(jié)能循環(huán)理念,一池代替多池、一泵代替多泵,在大幅降低能耗、減少投資的同時(shí),減少了占地面積。本設(shè)計(jì)響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排號(hào)召,對(duì)于落實(shí)污水處理廠的節(jié)能降耗工作,促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展,緩解人地矛盾問(wèn)題具有積極意義。
本研究以傳統(tǒng)AO 污水處理工藝為基礎(chǔ),將理論設(shè)計(jì)與實(shí)際生產(chǎn)需求相結(jié)合,達(dá)到節(jié)能減排的目的。據(jù)估算,每年可以減少約11.65 億kW·h 的耗電量,對(duì)于切實(shí)做好污水處理廠的節(jié)能降耗工作,減少資源浪費(fèi),促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展、生態(tài)文明發(fā)展和落實(shí)碳達(dá)峰、碳中和工作是一個(gè)巨大的貢獻(xiàn)。