崔勝

摘要：隨著科學技術的發(fā)展，我國的電氣自動化技術有了很大進展，并在冶金產業(yè)中得到了廣泛的應用。一般情況下。冶金企業(yè)都會采用電氣自動化控制技術來對整個冶金的過程進行檢查，通過對每個流程的詳細檢查，判斷流程是否存在一定的安全隱患，以此來確保冶金行業(yè)可以進行安全穩(wěn)定的生產，提高冶金產品的質量。本文首先分析了電氣工程自動化的內容，其次探討了冶金行業(yè)應用電氣自動化技術的發(fā)展及現(xiàn)狀，最后就冶金電氣自動化控制技術的有效應用進行論述，以供參考。

關鍵詞：冶金行業(yè);電氣自動化;應用

引言

隨著社會的發(fā)展，人們生活水平的不斷提升，對于冶金產品的需求量不斷的提升，對產品的質量要求也越來越高。因此冶金企業(yè)應當順應時代的需求，加強生產上的管理，對生產工藝進行優(yōu)化，對產品的種類進行創(chuàng)新，提升產品的質量，來滿足市場以及顧客的需求。而對電氣自動化技術的應用，則可以推動冶金企業(yè)的自動化，提高產品的質量和生產效率，促進了冶金企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對我國的冶金行業(yè)具有良好的推動作用。

1電氣工程自動化的內容

科學技術的飛速發(fā)展，極大地促進了社會發(fā)展的進程，使人們日常的生活以及工業(yè)生產模式、組織模式發(fā)生了巨大的改變，隨著科學的發(fā)展和進步，在未來的社會中也會呈現(xiàn)出一種嶄新的發(fā)展模式，將電氣自動化技術融入工業(yè)實際生產過程之中，對原有生產模式進行改造和優(yōu)化，甚至重新構建生產模式，才能最大程度地推動社會整體生產水平的提升。電氣自動化系統(tǒng)需要通過多種類型的傳感器提供各類測量數(shù)據(jù)，通過斷路器、接觸器、繼電器、PLC、變頻器和電機等各種零部件執(zhí)行各種動作，通過對其中所涉及的相關測量、計算、運動、保護、報警等程序，進行科學的合理化的設置，從而有效地對生產步驟、生產質量和生產時間進行約束和控制。這是一套具有自動化特點的系統(tǒng)，也是一套結合過程管理的系統(tǒng)。隨著計算機技術、大型數(shù)據(jù)庫技術、工業(yè)組態(tài)軟件的發(fā)展和ERP等系統(tǒng)的應用，保證了相關的管理理論應用到自動化的管控系統(tǒng)中?？梢钥闯?，電氣自動化的發(fā)展，融合了現(xiàn)代工業(yè)的核心技術，也能夠把越來越多的高新科技融入工業(yè)生產過程中，促進工業(yè)的快速進步，推動企業(yè)的深度變革。

2冶金行業(yè)應用電氣自動化技術的發(fā)展及現(xiàn)狀

我國的冶金行業(yè)應用自動化技術時間尚短，在80年代，冶金行業(yè)對于自動化技術的應用僅限于單回路的技術，對設備的控制通常是通過常規(guī)的儀表來進行，自動化的程度以及技術水平相對落后。到了90年代，DCS與PLC的應用，使自動化的技術水平有了明顯的提高。而到了21世紀以來，我國網絡技術以及計算機技術的迅速發(fā)展且日趨成熟，信息技術及計算機技術與自動化技術的結合并應用，極大的提升了電氣自動化技術水平。而近些年，受諸多因素的影響，冶金行業(yè)的國際和國內市場面臨著較大的壓力，要想擺脫困境，在激烈的市場競爭中，不斷地發(fā)展重大，應該不斷的提高電氣自動化的技術水平，增強冶金企業(yè)的競爭能力。目前我國冶金企業(yè)在應用電氣化技術上，已經實現(xiàn)了電氣自動化的監(jiān)控。例如在生產過程中的流量以及溫度的監(jiān)控。在生產工藝方面的報警局預報系統(tǒng)，這些技術的應用都極大的加強了對于生產上的管理，使生產的質量得到有效的提高。

3冶金電氣自動化控制技術的有效應用

3.1智能繼電保護的應用

（1）對輸電線路縱連的保護。該種保護方式，能夠在故障發(fā)生的第一時間，就可以對線路兩端的開關進行保護，將其切斷，這樣就能夠實現(xiàn)對線路的保護。（2）單邊電源的網絡相間短路電壓、電流保護。該種方式是智能繼電保護裝置中十分重要的功能之一，當發(fā)生故障后，就可以對線路產生的故障進行準確的分析，對線路中的電壓與電流進行全面的分析，當線路中的電壓或者電流出現(xiàn)異常，繼電保護裝置就會切斷該線路，或者是轉換線路，之后進行報警，這樣就能快速消除線路故障，保障了設備的正常運行。（3）電網接地保護。其主要功能是能夠對漏電設備進行有效保護及控制，如果這些漏電設備的漏電數(shù)值超出了規(guī)定數(shù)值，此時電網接地保護裝置便能夠對電源進行及時切斷，從而起到保護的功能。

3.2PLC技術的應用

冶金生產企業(yè)在對料倉進行控制的過程中，可以選擇使用該項技術，這樣能夠實現(xiàn)自動化的材料控制，并且能夠將料車進行自動的啟動和加速等，在極大程度上的便利了生產加工。同時使用該項技術，能夠實現(xiàn)對稱重系統(tǒng)精細的控制，并且極大程度上的減小相應的測量誤差，使得其測量的成本得到有效地控制，從而為冶金企業(yè)帶來更加良好的經濟效益。企業(yè)在生產過程中使用該項技術，一定要及時地將各種信息傳輸?shù)焦芾硐到y(tǒng)當中，這樣才能夠更加有效地保證生產過程的管理。PCL技術在整個鋼鐵冶煉企業(yè)當中使用，能夠極大程度上的將生產一體化，使得各方面生產得到有效地控制，并且讓生產朝著無限綜合化的方向轉變，同時在使用該項技術的時候可以結合相應的化學處理技術，從而作為運輸材料的一部分，使得整個自動化技術在冶金行業(yè)得到更好的使用。

3.3InTouch 技術應用

對于工控軟件InTouch技術，其主要功能就是在冶金工作中，對有關的生產數(shù)據(jù)進行有效地采集，而且應用InTouch技術進行數(shù)據(jù)采集，其質量高、效率高。可以將收集到數(shù)據(jù)轉化為圖形，這樣就能夠對信息進行有效地應用，從而提高冶金的質量。InTouch技術的合理應用，可以實現(xiàn)對轉爐冶煉進程的控制，同時還能實現(xiàn)自動化控制。根據(jù)設計好的生產計劃，根據(jù)InTouch技術能夠實現(xiàn)對計劃的顯示，之后再結合相關工藝流程和需要使用的材料，有效地采集生產流程的實時數(shù)據(jù)，然后將信息傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫。相關工作人員就能夠有效地利用數(shù)據(jù)庫，按照數(shù)據(jù)類型，對數(shù)據(jù)、圖形以及報表等信息進行采集，從而實現(xiàn)對整個轉爐冶煉流程的控制。在冶金行業(yè)中有效地應用InTouch技術，與該技術自身的優(yōu)勢有著極大的關系，主要是由于其具有極強的數(shù)據(jù)采集能力，同時可以自由編制以及設計，因此能夠在冶金電氣自動化控制中得到有效的應用。

結語

綜上所述，電氣自動化技術在冶金行業(yè)中的應用，可以極大的提高眼睛的質量和生產效率，降低生產成本的投入，使冶金行業(yè)的設備運行的安全性和可靠性得到了有效的保障。能夠推動電氣自動化技術在冶金行業(yè)的應用，我們應當對其進行具體的分析，并對其未來的發(fā)展趨勢進行展望，從而推動冶金行業(yè)的快速發(fā)展，提高我國的工業(yè)生產自動化技術水平。

參考文獻：

[1]何英春.淺析冶金行業(yè)電氣自動化技術的應用與研究[J].價值工程，2017，（16）：41-43.