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      爆轟波碰撞聚能技術(shù)在紅沿河核電廠(chǎng)的應(yīng)用

      2022-02-23 08:17:12劉廣興
      工程爆破 2022年6期
      關(guān)鍵詞:爆區(qū)孤石藥包

      劉廣興,陳 新,王 敏,郭 建

      (1.大連經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)金源爆破工程有限公司,遼寧 大連 116600;2.青島理工大學(xué)理學(xué)院,山東 青島 266033)

      目前隨著我國(guó)工程施工技術(shù)水平的提高,盾構(gòu)技術(shù)越來(lái)越普遍地應(yīng)用到了隧道掘進(jìn)工程中。雖然盾構(gòu)技術(shù)存在安全系數(shù)高、掘進(jìn)速度快、勞動(dòng)強(qiáng)度低、受外界影響小等諸多優(yōu)點(diǎn),但也有一定的局限性,比如對(duì)隧道斷面形狀尺寸的變化適應(yīng)能力差;盾構(gòu)設(shè)備較昂貴;對(duì)巖石硬度、均勻程度有一定要求等[1]。

      遼寧紅沿河核電廠(chǎng)二期工程在取水隧洞盾構(gòu)施工中遇到了堅(jiān)硬巖石和局部孤石,根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),如果硬巖和孤石不進(jìn)行預(yù)處理可能對(duì)盾構(gòu)施工造成如下風(fēng)險(xiǎn):盾構(gòu)機(jī)刀盤(pán)在掘進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)“卡盤(pán)”現(xiàn)象;圍巖過(guò)于堅(jiān)硬,使刀頭磨損嚴(yán)重,縮短使用壽命;盾構(gòu)機(jī)削土不順暢,甚至造成地面隆起和建筑物開(kāi)裂;巖體不均勻(如孤石),導(dǎo)致掘進(jìn)方向發(fā)生偏移。施工單位采用了地表鉆孔松動(dòng)爆破法對(duì)硬巖和孤石提前處理。經(jīng)過(guò)幾次試爆,盾構(gòu)掘進(jìn)效果良好,但并未達(dá)到預(yù)期,原因是爆后局部區(qū)域仍存在大尺寸巖塊,影響盾構(gòu)效率。針對(duì)這一情況,建設(shè)單位組織各方召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議研究決定引入爆轟波碰撞聚能爆破技術(shù),充分利用炸藥爆炸的能量來(lái)提高巖石的破碎程度。

      1 爆轟波碰撞聚能技術(shù)

      1.1 爆轟波碰撞聚能原理

      爆轟波是炸藥爆炸后產(chǎn)生的一種強(qiáng)沖擊波,爆轟波發(fā)出后,在其傳播面的炸藥因受到它的沖擊而發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),釋放出的能量又為爆轟波提供動(dòng)力,使其繼續(xù)在炸藥中傳播[2]?,F(xiàn)在主流觀(guān)點(diǎn)比較認(rèn)可的是炸藥爆炸所產(chǎn)生的爆轟波和爆生氣體二者同時(shí)對(duì)周?chē)鷰r石起到作用,使巖石產(chǎn)生破碎效果。首先,炸藥爆炸產(chǎn)生的沖擊波對(duì)周?chē)鷰r石形成強(qiáng)烈的擠壓作用,當(dāng)其強(qiáng)度超過(guò)巖石的抗壓強(qiáng)度后,就會(huì)在炮孔周?chē)纬煞鬯閰^(qū);然后沖擊波繼續(xù)向外傳播,其強(qiáng)度也在逐漸降低,當(dāng)沖擊波強(qiáng)度低于巖石的抗壓強(qiáng)度后,不足以使巖石直接破碎,但可以在粉碎區(qū)外圍形成裂隙區(qū);最后由于沖擊波的反射以及爆生氣體膨脹滲入,使巖石裂隙進(jìn)一步擴(kuò)大、貫通,最終導(dǎo)致巖石破碎[3]。

      爆轟波碰撞聚能爆破技術(shù)是利用多點(diǎn)起爆,在藥包上對(duì)稱(chēng)布置多個(gè)起爆藥條,要求起爆藥條的爆速要高于主裝藥包,使其足以引爆后者。當(dāng)起爆藥條引爆炸藥后,會(huì)在藥柱中心位置引起一系列的爆轟波碰撞,并產(chǎn)生聚能效應(yīng),其結(jié)果是在相應(yīng)的孔壁位置,巖石的破碎程度與裂隙的大小和數(shù)量明顯高于其他區(qū)域,這樣更有利于爆生氣體的滲透與炮孔間的貫通,從而提高巖石的破碎效果[4-5]。

      1.2 爆轟波碰撞聚能數(shù)值模擬

      為了能夠更加清晰的呈現(xiàn)出不同起爆方式下的巖石裂隙發(fā)展過(guò)程,應(yīng)用LS-DYNA程序?qū)﹄p炮孔巖石爆破裂隙擴(kuò)展進(jìn)行數(shù)值模擬[6-7]。

      炸藥的JWL狀態(tài)方程及其等熵方程如下:

      (1)

      (2)

      (3)

      式中:P為爆轟產(chǎn)物的壓力;E為炸藥初始體積內(nèi)能;V為相對(duì)體積;es為爆轟產(chǎn)物的等熵內(nèi)能;其余參數(shù)通過(guò)聲速實(shí)驗(yàn)及強(qiáng)爆轟雨貢紐方程獲得。

      通過(guò)一系列實(shí)驗(yàn)以及各方程聯(lián)立,本工程所使用的炸藥及導(dǎo)爆索的各參數(shù)數(shù)據(jù)如表1所示。

      表1 狀態(tài)方程參數(shù)

      根據(jù)巖石的力學(xué)性質(zhì)以及巖石在炸藥作用下的破碎機(jī)理,選擇塑形隨動(dòng)硬化材料模型(*MAT_PLASTIC_KINEMATIC),應(yīng)變率選擇Cowper-Symonds模型。具體巖石的各項(xiàng)力學(xué)參數(shù)如表2所示。

      表2 巖石各項(xiàng)力學(xué)參數(shù)

      1.3 模擬結(jié)果分析

      數(shù)值模擬結(jié)果如圖1所示。

      圖1 炮孔間裂紋擴(kuò)展Fig.1 Crack propagation between the holes

      由圖1可看出,最開(kāi)始中心起爆在炮孔周?chē)a(chǎn)較為均勻的裂隙,碰撞聚能起爆則生成不規(guī)則的較大裂隙,且在兩炮孔中心連線(xiàn)方向上延伸較長(zhǎng);接下來(lái)兩種方式的裂隙繼續(xù)擴(kuò)展,并在0.026 ms時(shí)碰撞聚能起爆實(shí)現(xiàn)了炮孔間裂隙的貫通,時(shí)間比中心起爆方式早了0.004 ms;最后碰撞聚能起爆的爆轟結(jié)束時(shí)間早于中心起爆的結(jié)束時(shí)間,且炮孔周?chē)牟灰?guī)則裂隙要多于后者。因此,可以認(rèn)為碰撞聚能起爆所形成的裂隙在大小、數(shù)量以及貫通時(shí)間上要優(yōu)于中心起爆方式[8-9]。

      2 工程應(yīng)用

      2.1 工程概況

      紅沿河核電廠(chǎng)二期取水隧洞盾構(gòu)工程包括5#和6#機(jī)組2個(gè)取水隧洞,每個(gè)取水隧洞又均由明管段和盾構(gòu)段組成。其中盾構(gòu)段地質(zhì)情況較為復(fù)雜,巖石主要為花崗巖,盾構(gòu)施工前采用地面鉆孔爆破進(jìn)行預(yù)處理。鉆孔爆破區(qū)域總長(zhǎng)為510 m。其中5#機(jī)組隧洞包含3個(gè)爆區(qū),長(zhǎng)度252 m;6#機(jī)組隧洞包含5個(gè)爆區(qū),長(zhǎng)度258 m。8個(gè)爆區(qū)總方量約為15 480 m3。

      2.2 工程地質(zhì)

      需進(jìn)行預(yù)處理的爆區(qū)巖體絕大部分是花崗巖,變質(zhì)巖極少,個(gè)別地層存在片麻巖孤石,巖體以中等風(fēng)化、微~未風(fēng)化為主,局部分布有強(qiáng)風(fēng)化薄層。整個(gè)區(qū)域巖體較為完整,無(wú)明顯破碎帶,巖體級(jí)別為Ⅲ~Ⅳ級(jí)。

      2.3 參數(shù)設(shè)計(jì)

      本工程屬于無(wú)自由面的巖石松動(dòng)爆破,采用不耦合裝藥方式,利用導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管混合起爆網(wǎng)路。炸藥單耗可由下列經(jīng)驗(yàn)公式求得:

      (4)

      式中:ρw為裝藥密度;D為炸藥爆速;n為爆生氣體碰撞孔壁產(chǎn)生的應(yīng)力增大比值,一般取值為8~11;ε為常數(shù),本工程取2.1。

      根據(jù)巖石的力學(xué)性質(zhì)以及所選用的炸藥,計(jì)算出炸藥單耗為2.1 kg/m3。由本工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況并結(jié)合一期工程爆破經(jīng)驗(yàn),爆破參數(shù)設(shè)計(jì)如下:孔徑:D=90 mm;孔深:根據(jù)隧洞埋深,L=23.0~25.0 m;超深:根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式(8~12)D,取h=1.0 m;填塞高度:根據(jù)隧洞埋深,L1=17.0~18.5 m;抵抗線(xiàn):不耦合裝藥按照(15~25)D計(jì)算,考慮到炮孔較深且無(wú)自由面,巖石夾制力較大,取W=1.0 m;孔距a:按照m×W計(jì)算,其中m≥1,取a=1.0 m;排距b:按照(0.8~1.0)a計(jì)算,并結(jié)合一期經(jīng)驗(yàn),取b=1.0 m;總排數(shù):511排;炮孔總數(shù):3 577個(gè)。各孔裝藥量如表3所示。

      表3 裝藥量

      裝藥結(jié)構(gòu)和起爆網(wǎng)路如圖2、圖3所示。

      圖2 裝藥結(jié)構(gòu)Fig.2 Charge structure

      圖3 起爆網(wǎng)路Fig.3 Initiation circuit

      本工程爆破采用的是爆轟波碰撞聚能技術(shù),加之炮孔較深,且各孔裝藥量不同,因此需提前加工藥包。藥包制作前應(yīng)先將乳化藥卷捋直,將導(dǎo)爆索對(duì)稱(chēng)布置在藥卷兩側(cè),用捆扎帶或防水膠帶將導(dǎo)爆索和藥卷捆扎在一起,每個(gè)藥包至少捆扎三箍,如圖4所示。藥包制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行,技術(shù)負(fù)責(zé)人須對(duì)每個(gè)制作完成的藥包進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格后方可將藥包裝進(jìn)炮孔。裝藥過(guò)程中,作業(yè)人員應(yīng)做到輕拿緩下,確保藥包裝至設(shè)計(jì)位置。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)對(duì)臨近建筑物進(jìn)行防護(hù),并用沙袋、竹片、鋼絲網(wǎng)等對(duì)爆區(qū)進(jìn)行覆蓋。

      圖4 藥包制作Fig.4 The manufacture of explosive packs

      2.4 質(zhì)量保證措施

      1)炮孔位置采用GPS定位放樣,用紅漆在地面標(biāo)出炮孔圓心位置,放樣完畢后用卷尺復(fù)測(cè)相鄰炮孔間距,保證孔距、排距符合設(shè)計(jì)要求。

      2)鉆孔前場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)平整,嚴(yán)格檢查鉆機(jī)的平整度和鉆桿的垂直度,由于地層中有孤石存在,因此,應(yīng)在鉆桿上加裝扶正器,以保證炮孔的垂直度。鉆孔過(guò)程中應(yīng)低速鉆進(jìn),隨時(shí)檢查鉆桿是否偏斜,如有偏差及時(shí)調(diào)整,保證炮孔偏斜誤差不超過(guò)1.5%。

      3)將制作好的藥包下至孔底后,確保導(dǎo)爆索延伸至孔外不少于30 cm。填塞前先將空沙袋捅至炮孔內(nèi)設(shè)計(jì)填塞深度,之后再用巖屑和瓜子石慢填至孔口。

      4)爆破網(wǎng)路嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案連接,連接完成后由專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行檢查,防止出現(xiàn)錯(cuò)連、漏連現(xiàn)象,保證連接質(zhì)量。

      2.5 爆破安全驗(yàn)算

      爆破振動(dòng)速度計(jì)算公式為

      (5)

      式中:v為爆破振動(dòng)速度;K、α為與地質(zhì)地形有關(guān)的系數(shù),本工程取K=150,α=1.5;R為到被保護(hù)物的最近距離;Q為最大單段藥量。

      被保護(hù)物為距離爆區(qū)27 m的高壓線(xiàn)塔基礎(chǔ),根據(jù)《爆破安全規(guī)程》(GB 6722-2014)[10],對(duì)高壓線(xiàn)塔基礎(chǔ)的爆破振速按4.5 cm/s控制。考慮到炸藥埋深較深,R取藥包中心到高壓線(xiàn)塔基礎(chǔ)的直線(xiàn)距離,即R=34 m。經(jīng)計(jì)算爆破振動(dòng)速度v=2.87 cm/s,符合要求。

      3 爆破效果分析

      高壓線(xiàn)塔基礎(chǔ)混凝土控制參數(shù)為4.5 cm/s;一期工程TB/TC主開(kāi)關(guān)站控制參數(shù)為0.2 cm/s。爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)反饋的結(jié)果表明對(duì)高壓線(xiàn)塔基礎(chǔ)的振速水平徑向峰值為1.46 cm/s,垂直向峰值為1.70 cm/s,有害效應(yīng)均在可控范圍內(nèi)。振速監(jiān)測(cè)結(jié)果如表4所示。

      表4 振速監(jiān)測(cè)結(jié)果

      爆破結(jié)束后對(duì)預(yù)處理的巖體鉆芯取樣,比較不同情況下巖體的鉆芯尺寸。通過(guò)測(cè)量可知:采用中心起爆時(shí),巖芯最大尺寸為27 cm,且大部分巖芯尺寸在12 cm以上;采用碰撞聚能起爆時(shí),巖芯最大尺寸在18 cm左右,大部分巖芯尺寸在11 cm以?xún)?nèi),如圖5所示。通過(guò)對(duì)比,后者利用爆轟波碰撞聚能能夠明顯提高巖石的破碎程度,其形成的最大尺寸巖塊也不足以導(dǎo)致盾構(gòu)機(jī)“卡盤(pán)”,從根本上解決了盾構(gòu)掘進(jìn)效率低的問(wèn)題。

      圖5 鉆芯取樣Fig.5 Core sampling

      4 結(jié)語(yǔ)

      1)爆轟波碰撞聚能技術(shù)能夠通過(guò)爆轟波在炸藥中的碰撞,使孔壁局部爆轟壓力增大,增加巖石裂隙的數(shù)量和尺寸,縮短爆破作用時(shí)間。

      2)盾構(gòu)施工中利用爆轟波碰撞聚能技術(shù)能有效地提高巖石破碎程度,從而降低盾構(gòu)機(jī)卡盤(pán)、變形甚至損壞的風(fēng)險(xiǎn),提高掘進(jìn)效率。

      3)在堅(jiān)硬巖石或有孤石的不均勻地層中,采用爆轟波碰撞聚能爆破技術(shù)是可行的,尤其是在環(huán)境復(fù)雜、工期緊的爆破項(xiàng)目中具有一定優(yōu)勢(shì)。

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