摘要:SAP系統(tǒng)是目前全球范圍內(nèi)的企業(yè)進(jìn)行物料管理的系統(tǒng)之一,SAP物料主數(shù)據(jù)是進(jìn)行管理工作的重要參考,擁有良好的SAP物料主數(shù)據(jù)維護(hù)方法是企業(yè)加強(qiáng)資源使用效率和節(jié)省生產(chǎn)成本的關(guān)鍵方法之一,因此SAP物料主數(shù)據(jù)維護(hù)方法的完善和創(chuàng)新成為相關(guān)工作人員在未來發(fā)展中的主要目標(biāo)。本文通過對SAP物料主數(shù)據(jù)維護(hù)方法的優(yōu)化方案進(jìn)行探討,以供相關(guān)行業(yè)研究參考。
關(guān)鍵詞:SAP物料;主數(shù)據(jù)維護(hù)方法;優(yōu)化探究
一、物料主數(shù)據(jù)概述
物料主數(shù)據(jù)是企業(yè)經(jīng)營發(fā)展中的重要部分,對于企業(yè)來說如何確保物料的使用、保存、采購符合生產(chǎn)需求是確保生產(chǎn)質(zhì)量和效率的關(guān)鍵要素。物料主數(shù)據(jù)將企業(yè)生產(chǎn)中所有的物料數(shù)據(jù)保存在物料數(shù)據(jù)庫中以供企業(yè)各部門使用,物料主數(shù)據(jù)通過各種不同的視圖形式由各部門使用,不同部門使用時(shí)看到的視圖也不同。利用物料主數(shù)據(jù)可以使各部門對企業(yè)整體的資源和物料具有足夠了解,有效發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中存在的問題和隱患并加以完善。SAP系統(tǒng)在進(jìn)行物料主數(shù)據(jù)管理工作中不僅可以將數(shù)據(jù)進(jìn)行有效保存,還能夠結(jié)合企業(yè)自身的管理模式和理念,根據(jù)需求和實(shí)際情況選擇數(shù)據(jù)錄入方式,根據(jù)物料的使用用途對物料進(jìn)行有效處理和編號,從數(shù)據(jù)管理方面來提高企業(yè)的整體生產(chǎn)質(zhì)量和效率[1]。
二、SAP物料主數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)
(一)集團(tuán)級數(shù)據(jù)視圖
集團(tuán)級數(shù)據(jù)視圖可以反應(yīng)企業(yè)所有物料數(shù)據(jù)的相關(guān)信息,包括物料型號、物料數(shù)量到形狀、價(jià)格描述等相關(guān)參數(shù),不同行業(yè)根據(jù)使用中的實(shí)際需求來對物料數(shù)據(jù)進(jìn)行輸入,由特殊字段進(jìn)行輸入工作可以對物料的編碼和儲存進(jìn)行有效管理。集團(tuán)級數(shù)據(jù)視圖中的數(shù)據(jù)不會因企業(yè)的經(jīng)營變化而改變。在實(shí)際使用中通常根據(jù)企業(yè)的管理需求為首要條件來確立集團(tuán)級數(shù)據(jù)視圖的管理內(nèi)容。集團(tuán)級數(shù)據(jù)視圖的維護(hù)工作主要依靠產(chǎn)品設(shè)計(jì)師來進(jìn)行維護(hù)工作,由于集團(tuán)級數(shù)據(jù)視圖的較為穩(wěn)定因此每年維護(hù)一次即可[2]。
(二)工廠級數(shù)據(jù)視圖
工廠級數(shù)據(jù)視圖是管理企業(yè)保存的所有相關(guān)物料數(shù)據(jù),如采購數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)等,在對工廠級數(shù)據(jù)視圖進(jìn)行管理設(shè)置時(shí)要嚴(yán)格確保視圖的設(shè)置與工廠實(shí)際情況相符,工廠中包括生產(chǎn)、采購、銷售等多個(gè)部門由于進(jìn)行的工作內(nèi)容不同,因此在設(shè)置工廠級數(shù)據(jù)視圖時(shí)需要參考的業(yè)務(wù)需求也不同,因此針對工廠各部門工作內(nèi)容和業(yè)務(wù)需求不同的情況,工廠級數(shù)據(jù)視圖的管理工作需要實(shí)行分別管理、單獨(dú)管理的管理方式。
工廠級數(shù)據(jù)視圖主要可以分為銷售、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量和財(cái)務(wù)五大類別,每一部門需要管理維護(hù)的需求不同,因此需要由各部門對自身分組的視圖進(jìn)行單獨(dú)管理工作。例如采購部門要對物料主數(shù)據(jù)的采購視圖和會計(jì)視圖進(jìn)行維護(hù),生產(chǎn)部門要對生產(chǎn)視圖進(jìn)行單獨(dú)維護(hù)等,各部門進(jìn)行維護(hù)工作后都要將視圖提交到最終節(jié)點(diǎn)并等待審核[3]。
(三)庫存級數(shù)據(jù)視圖
庫存級數(shù)據(jù)視圖與工廠級數(shù)據(jù)視圖相似,主要作用于特定地點(diǎn)的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理工作,因此維護(hù)方式也與工廠級數(shù)據(jù)視圖相似,若SAP系統(tǒng)已經(jīng)在后臺中運(yùn)行了庫存地點(diǎn)條目,就不用再對庫存級數(shù)據(jù)視圖進(jìn)行特殊維護(hù)工作。
三、SAP物料主數(shù)據(jù)維護(hù)方法的優(yōu)化措施
(一)優(yōu)化集團(tuán)級數(shù)據(jù)視圖的方案
企業(yè)在進(jìn)行集團(tuán)級數(shù)據(jù)視圖的管理工作時(shí),可以將物料數(shù)據(jù)視圖與研發(fā)平臺進(jìn)行結(jié)合,這樣可以確保平臺上與數(shù)據(jù)視圖中使用的物料型號、計(jì)量單位、物料特征描述等參數(shù)相同,避免產(chǎn)生后續(xù)管理工作中因表達(dá)不同導(dǎo)致物料管理出錯的現(xiàn)象,目前很多企業(yè)在進(jìn)行物料主數(shù)據(jù)管理工作時(shí)出現(xiàn)物料描述不一致的現(xiàn)象,同一物料在各視圖中的名稱不同、同一名稱下各視圖中的物料不同等現(xiàn)象都真實(shí)存在,因此企業(yè)可以通過與研發(fā)平臺有效結(jié)合的方式來解決物料稱呼不同的問題。部分物料在管理時(shí)只能通過人工方式來進(jìn)行維護(hù),對此類物料進(jìn)行管理和維護(hù)工作時(shí)要嚴(yán)格確保物料的編號和命名工作,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行,避免出現(xiàn)物料和編碼不符合的現(xiàn)象影響管理質(zhì)量[4]。
(二)優(yōu)化工廠級數(shù)據(jù)視圖的方案
工廠級數(shù)據(jù)視圖的維護(hù)工作可以分為兩個(gè)不同階段,在SAP系統(tǒng)使用前的物料收集階段和SAP系統(tǒng)使用后的運(yùn)維階段兩種。在收集階段可以使用數(shù)據(jù)模板來進(jìn)行信息數(shù)據(jù)的收集工作,使用特定字段將信息數(shù)據(jù)進(jìn)行整理并發(fā)送給各相關(guān)部門,經(jīng)由專業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格審查合格后就可以將信息數(shù)據(jù)按照規(guī)定好的字段錄入到SAP系統(tǒng)內(nèi),一般在數(shù)據(jù)信息的收集階段往往工廠需要同時(shí)處理大量的數(shù)據(jù),同時(shí)還有很多的數(shù)據(jù)維護(hù)工作,使用數(shù)據(jù)模板的方式可以有效提高工作效率和維護(hù)效率。在運(yùn)維階段,大部分的數(shù)據(jù)已經(jīng)完成維護(hù),因此維護(hù)工作的工作量較少,此時(shí)維護(hù)的重點(diǎn)應(yīng)該放在維護(hù)質(zhì)量上。這時(shí)工廠不同部門的維護(hù)方式就可以根據(jù)自身需求來進(jìn)行調(diào)整。如工廠相關(guān)部門可以依靠物料數(shù)據(jù)的關(guān)鍵詞來確立進(jìn)行維護(hù)工作的規(guī)則,如研發(fā)企業(yè)的項(xiàng)目部門可以使用此方法進(jìn)行維護(hù)工作,將生產(chǎn)中使用的物料進(jìn)行編碼,不同部門不同類型的物料都使用特殊編碼進(jìn)行管理,可以有效提高維護(hù)質(zhì)量;采購部門、生產(chǎn)部門可以使用初始值維護(hù)的方式來進(jìn)行維護(hù)工作;質(zhì)檢部門、成本利潤核算部門可以與業(yè)務(wù)員進(jìn)行溝通,建立起彼此確立的維護(hù)規(guī)則進(jìn)行維護(hù)管理。此外,新物料從創(chuàng)建、放行到作廢,整個(gè)生命周期的不同階段可以使用不同的值來區(qū)分,各個(gè)使用部門可以按特定的先后順序維護(hù),也能輕松搜到主數(shù)據(jù)還不完整的物料號碼進(jìn)行追蹤??偠灾?,根據(jù)需求和實(shí)際情況進(jìn)行特殊維護(hù)管理工作是解決工廠級數(shù)據(jù)視圖維護(hù)問題的重要措施之一。
結(jié)束語:SAP物料主數(shù)據(jù)維護(hù)工作對企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)起到重要作用,因此相關(guān)人員要加強(qiáng)對維護(hù)技術(shù)的重視程度,在確保維護(hù)質(zhì)量和效率的前提下進(jìn)行創(chuàng)新,為企業(yè)的未來發(fā)展提供有力保障。本文通過SAP物料主數(shù)據(jù)維護(hù)方法的優(yōu)化方案進(jìn)行探討,以供相關(guān)行業(yè)研究參考。
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作者簡介:葉曉紅, 1977年5月29日,女,杭州,漢族,工程碩士,高級工程師,研究方向:工程信息管理