摘要：針對煉油化工生產(chǎn)裝置大修安全環(huán)保管理問題，本次研究結(jié)合我國煉油化工企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)狀，首先對生產(chǎn)裝置大修安全環(huán)保管理中存在的問題進行系統(tǒng)分析，在此基礎(chǔ)上，對生產(chǎn)裝置大修安全環(huán)保管理方法進行全面研究，為推動煉油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置大修安全環(huán)保管理的進一步發(fā)展奠定基礎(chǔ)。研究表明：對于煉油化工企業(yè)而言，其需要的生產(chǎn)裝置數(shù)量以及種類都相對較多，在進行生產(chǎn)裝置維修作業(yè)的過程中，需要充分做好安全環(huán)保管理方面的工作，但是通過調(diào)研發(fā)現(xiàn)，在進行安全環(huán)保管理的過程中普遍存在管理體系不完善、技術(shù)不到位以及保護措施不到位等問題，因此，相關(guān)企業(yè)需要從高溫作業(yè)管理、高空作業(yè)管理以及受限空間作業(yè)管理等三個環(huán)節(jié)入手，全面加強安全環(huán)保管理，從而推動煉油化工企業(yè)的進一步發(fā)展。

關(guān)鍵詞：煉油化工;生產(chǎn)裝置;安全環(huán)保;問題分析;管理方法

0 前言

對于煉油化工企業(yè)而言，其日常生產(chǎn)作業(yè)過程中所需要的設(shè)備種類以及數(shù)量相對較多，由于生產(chǎn)裝置的規(guī)模相對較大，因此，對生產(chǎn)裝置進行大修作業(yè)的難度也相對較大，進行大修作業(yè)人員調(diào)配的難度較大，維修過程中所需要的費用相對較高，同時，維修作業(yè)過程中可能會出現(xiàn)一定的安全環(huán)保問題，需要對整個大修過程進行安全環(huán)保管理[1]。針對安全環(huán)保管理問題，本次研究對安全環(huán)保管理中存在的問題進行系統(tǒng)分析，并提出安全環(huán)保管理的方法，為推動大修作業(yè)安全環(huán)保管理的進一步發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

1 煉油化工生產(chǎn)裝置大修安全環(huán)保管理存在的問題

（1）管理體系不完善

生產(chǎn)裝置大修的過程相對較為復(fù)雜，且大修作業(yè)所需要的時間相對較長，因此，在進行安全環(huán)保管理的過程中，受到管理體系不完善的影響，非常容易引發(fā)多種類型的問題，在維修作業(yè)之前，工作人員需要對維修的參數(shù)進行詳細(xì)的審查，如果參數(shù)審查不詳細(xì)，參數(shù)審查以后沒有對相關(guān)參數(shù)進行全面的核實，就會出現(xiàn)嚴(yán)重的參數(shù)紕漏問題，這種類型的問題會對設(shè)備的運行壽命產(chǎn)生嚴(yán)重影響[2]。

（2）技術(shù)不到位

對于我國煉油化工產(chǎn)業(yè)而言，其起步時間相對較晚，我國自制的生產(chǎn)裝置還沒有完全達(dá)到國際先進的水平，對于某些較為重要的生產(chǎn)裝置而言，我國主要依賴于進口，盡管進口先進設(shè)備可以在一定程度上推動煉油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，但是對于先進設(shè)備的維護并不到位，由于維修人員并沒有掌握先進設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)，因此，無法對設(shè)備開展有效的維護作業(yè)，此時的大修作業(yè)會導(dǎo)致設(shè)備的運行質(zhì)量降低，最終引發(fā)安全以及環(huán)境領(lǐng)域的相關(guān)問題。

（3）保護措施不到位

對于煉油化工企業(yè)而言，其生產(chǎn)作業(yè)過程中的有害因素相對較多，同時，在對生產(chǎn)裝置進行大修作業(yè)的過程中，由于設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)含有一定的毒性以及腐蝕性，如果維修人員與介質(zhì)直接接觸，將會對維修人員的生命健康產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，在另一方面，如果這些介質(zhì)泄漏在空氣中，還會產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染問題，因此，在維修過程中需要做好全面的保護措施。但是，通過對部分煉油化工企業(yè)進行調(diào)研后發(fā)現(xiàn)，雖然大多數(shù)企業(yè)都十分重視生產(chǎn)裝置的大修工作，但是在進行大修作業(yè)的過程中，保護設(shè)施并不完善，這是引發(fā)安全環(huán)保問題的重要原因[3]。

2 煉油化工生產(chǎn)裝置大修安全環(huán)保管理方法

（1）高溫作業(yè)管理

在對生產(chǎn)裝置進行大修作業(yè)的過程中，某些環(huán)節(jié)需要進行高溫作業(yè)，如果高溫作業(yè)操作不當(dāng)，非常容易出現(xiàn)火災(zāi)以及電擊等多種類型的事故，因此，需要對高溫作業(yè)采取合理的安全環(huán)保管理措施。首先，在進行高溫施工作業(yè)之前，工作人員需要對電焊以及切削等工具進行全面的檢查，主要檢查工具的安全性以及可靠性，對于焊接工具而言，還需要對泄漏保護器進行檢查，確保泄漏保護器處于良好的狀態(tài)，為了全面滿足高溫作業(yè)的安全環(huán)保要求，在對盲板以及斷線進行清掃作業(yè)的過程中，需要使用專門的工具;其次，在進行高溫作業(yè)之前，工作人員需要對現(xiàn)場的雜物進行清理，確保高溫作業(yè)的現(xiàn)場不存在易燃易爆物質(zhì)，同時，為了全面避免出現(xiàn)火星，不得使用鐵質(zhì)的工具對生產(chǎn)裝置進行敲打;最后，在進行切斷作業(yè)的過程中，對于乙炔汽缸以及氧汽缸而言，不能使其接近熱源，也不得將兩種類型的汽缸放置在高壓電源線的正下方，對于兩種類型的氣缸而言，相互之間的距離需要達(dá)到五米以上，如果需要在露天條件下使用兩種類型的汽缸，則相互之間的距離不得小于十米，對于特殊環(huán)境下的高溫作業(yè)而言，需要對作業(yè)過程進行嚴(yán)格的監(jiān)控。

（2）高空作業(yè)管理

在進行大修作業(yè)的過程中，由于部分生產(chǎn)裝置所處的位置相對較高，因此，需要進行高空作業(yè)，高空作業(yè)過程中非常容易出現(xiàn)墜落風(fēng)險問題，針對該種類型的問題，在進行高空作業(yè)之前，工作人員需要對防護裝置進行全面的檢查，對于專業(yè)要求相對較高的高空作業(yè)而言，在進行作業(yè)之前，相關(guān)工作人員需要根據(jù)相關(guān)制度要求，制定合理的作業(yè)方案，同時，只有作業(yè)方案在經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)審批以后，才能進行實際的現(xiàn)場作業(yè)，高空作業(yè)過程中所需要使用的安全網(wǎng)以及安全帽等設(shè)施，都需要做到正確使用，從而全面保障高空作業(yè)人員的安全。

（3）受限空間作業(yè)管理

對于煉油化工裝置而言，在進行大修作業(yè)的過程中工作人員可能需要進入容器的內(nèi)部，容器內(nèi)部的空間相對較小，且存在一定量的有毒氣體，因此，非常容易出現(xiàn)窒息風(fēng)險問題，因此，在進行受限空間作業(yè)的過程中，需要對作業(yè)票證進行全面的審批，在作業(yè)之前，需要對容器中的氣體進行置換，并對容器中的有毒介質(zhì)進行檢測，進入容器內(nèi)的工作人員需要佩戴氧氣瓶等設(shè)施，全面保障工作人員的安全。

3 結(jié)論

總之，煉油化工企業(yè)具有一定的特殊性，生產(chǎn)裝置相對較為復(fù)雜，進行大修作業(yè)所需要的時間相對較長，工作量相對較大，但是大修作業(yè)十分重要，可以有效保障生產(chǎn)裝置長期處于安全高效運行狀態(tài)，因此，煉油化工企業(yè)需要全面做好大修作業(yè)過程中的安全環(huán)保管理工作，確保大修作業(yè)安全高效進行。

參考文獻(xiàn)：

[1]王保平，賈得軍.從中國石油塔西南公司煉油與化工MES系統(tǒng)的一組裝置數(shù)據(jù)分析班組操作管理水平[J].中國管理信息化，2013，16（24）：38-41.

[2]石思琴.淺談化工生產(chǎn)裝置大修安全環(huán)保管理[J].化工安全與環(huán)境，2011（20）：26-28.

[3]孟康.煉油生產(chǎn)裝置大修過程中安全環(huán)保的管理方法[J].化工管理2021（06）：145-146.

作者簡介：王永江（1970-），男，遼寧盤錦人，工程師，從事石化企業(yè)化工裝置中的自動化控制管理與維護工作。