蔣博 夏勛 田暢 鄧力
【摘要】注水井洗井是注采生產(chǎn)日常管理中的一項重要工作,其目的是清除 井筒、井底及注水層滲流表面污物,確保水井完成生產(chǎn)配注。本文針對胡尖山油田注水井洗井的現(xiàn)狀、注意事項、存在問題及洗井效果進行了分析,并根據(jù)這些分析以及通過實際洗井實踐的摸索,論證了高效的洗井方法,從而提高了注水井洗井質量,強化了井筒管理,保證了注水效果,為油田的生產(chǎn)和技術管理提供可行性的參考。
【關鍵詞】油田注水;井筒;注水;洗井
1、前言
為進一步提高注水井技術管理水平,規(guī)范注水井洗井設計,加強洗井現(xiàn)場監(jiān)管,確保洗井作業(yè)過程中安全環(huán)保措施落實到位,保障洗井效果和洗井質量。
2、目前洗井存在常見問題
2.1關井降壓時間不合理
目前洗井標準為洗前關井降壓30min,通過對胡尖山油田前期洗井記錄發(fā)現(xiàn),有40%井關井30min后,壓降變化趨于穩(wěn)定,其余60%的注水井壓降在*min左右趨于穩(wěn)定,對于井壓降時間過長不利于下步溢流以及保證洗井質量。
2.2放溢流時間不合理
目前標準規(guī)定洗井放溢流*min,隨著井網(wǎng)增加,井況日益復雜,溢流量不同。有的1-3min就能放凈,有的放溢60min后仍有噴量7.9m3/h。對溢流量低或無溢流量井,放溢10min,易發(fā)生洗漏現(xiàn)象;對于溢流量大井,井底臟物很難在短時間內(nèi)排出,影響洗井效果。
2.3固定洗井排量不合理
目前洗井采用15m3/h、20m3/h、25m3/h三個固定排量,但實際操作中,3個固定排量常與出口大于進口洗井原則相矛盾。以及罐車容量限制,作業(yè)過程不連續(xù),造成剛被帶井口臟物又沉到井底。
3、洗井設計依據(jù)
3.1該井基本情況
投注初期配注*m3/d、實注*m3/d,注水管壓*MPa、油壓*MPa;上次配水間至單井注水管線沖洗的時間;上次洗井時間;洗井原因;上次洗井周期;洗井效果;上次套管保護液添加時間;加入量;本次洗井周期等。
3.2本次洗井原因
①停注24小時以上時,進行洗井;②注水井改變注水方式,進行洗井;③吸水指數(shù)下降20%時,進行洗井;④誤注入大量不合格水,進行洗井;⑤新(投)轉注井投注前,進行洗井;⑥修井作業(yè)完投注前,進行洗井;⑦注入水質改性后需進行洗井。
3.3洗井方式
活動洗井車洗井(井口來水→多級減壓閥→旋流除砂器→氣浮沉降箱→過濾器→水箱→三缸柱塞泵→井口套管)、水泥車洗井、注水流程洗井等。
4、洗井作業(yè)要求
4.1 洗井前準備
①活動洗井車1輛,檢查所屬公司資質及人員證件。②正確穿戴勞動保護用品、消防器材,對施工區(qū)域進行圈閉,掛好警示牌。③準備工用具。④檢查注水流程完好、無滲漏,檢查各閘門,檢查油、套壓力表。⑤洗井前檢查過濾系統(tǒng)和濾料。⑥洗井前檢查排泥箱、收油箱清理干凈。⑦洗井前對注水井油壓、套壓閥門關死進行放空。
4.2 洗井步驟
①洗井前取水樣,以便效果對比。②停注放空,連接洗井流程管線,注水井洗井為反洗,倒流程順序不能顛倒。③過程中每小時取樣一次,洗井結束后將所有水樣(包括洗井前所取水樣)按時間順序排序,拍照。洗井要求及參數(shù)見表3。④洗井合格后,記錄洗井用水量及洗井時間,并將井口恢復原注水流程,記錄開注時間及穩(wěn)定后的注水井油套壓力。⑤收拾用具,清理現(xiàn)場。⑥將有關的數(shù)據(jù)資料填入現(xiàn)場數(shù)據(jù)表中。
4.3施工注意事項
①做好現(xiàn)場安全環(huán)保措施。②嚴禁井口處于“帶病運行”狀態(tài)洗井。③在高含H2S和CO氣體區(qū)域作業(yè)的相關人員上崗前應按SY/T6137-2017接受培訓,經(jīng)考核合格后方可上崗。④當檢測到空氣中H2S濃度達到15mg/m3(10ppm)或CO濃度達到30mg/m3(25ppm)閾限值時啟動并執(zhí)行井下作業(yè)關井程序,現(xiàn)場應立即關井,等待專項處理后使得H2S濃度達到安全濃度以下后方可進一步實施。⑤作業(yè)過程中提倡清潔生產(chǎn),全面推廣無污染作業(yè),杜絕事故發(fā)生。
5、提高洗井效果措施
5.1制定年度洗井計劃、洗井設計
科學制定年度洗井計劃,要根據(jù)油田公司注水井相關管理規(guī)定,制定本單位年度注水井洗井計劃,明確全年洗井工作量、分月計劃,并按時組織現(xiàn)場實施,確保定時定量完成作業(yè)任務。做好每口單井洗井設計,注水井洗井前必須按照2020年下發(fā)的規(guī)范,編制單井《注水井洗井設計》,并經(jīng)采油單位作業(yè)區(qū)主管領導審核后方可進行現(xiàn)場洗井。優(yōu)先安排投撈調配、吸水剖面等測調前洗井及測調遇阻井洗井,同時合理延長洗井周期、降低洗井頻次。預計優(yōu)化后,每年減少洗井*井次,降低成本*萬元。
5.2組織學習,強化承包商管理
每年組織一次洗井承包商及內(nèi)部員工培訓,學習注水和洗井相關標準、操作規(guī)程、安全環(huán)保制度,以及洗井現(xiàn)場安全風險辨識方法及相關應急預案,開展事故事件案例分析。每月組織一次洗井市場化隊伍業(yè)績考評,年度進行綜合評價,對綜合評價不合格的,取消其服務資格。對服務質量差及存在問題整改不及時的隊伍,應立即予以停工處理;發(fā)生安全環(huán)保事故的,按照公司相關規(guī)定予以清退。
5.3提高洗井作業(yè)質量
加強洗井現(xiàn)場過程監(jiān)督,對于每個洗井現(xiàn)場要求作業(yè)區(qū)要有專人監(jiān)督,每月安排專人抽查,加強現(xiàn)場監(jiān)督和檢查力度,確保洗井質量和效果。借助巡井、視頻監(jiān)控等手段,查驗洗井安全環(huán)保措施落實情況,監(jiān)控現(xiàn)場操作人員對洗井操作執(zhí)行情況,確保洗井操作安全受控,保障洗井質量。施工人員進入作業(yè)區(qū)域必須佩戴勞保防護用品。嚴格按洗井設計做好現(xiàn)場安全環(huán)保預防措施,采出水回注井防中毒、防火等預防措施,必須經(jīng)甲方現(xiàn)場監(jiān)督人員驗收合格后方可開工。洗井過程中產(chǎn)生的污油、廢液及廢渣,須按環(huán)保要求妥善回收或進行無害化處理。
5.4開展效果評價
洗井效果評價,定期對每類洗井工藝及效果進行分析和評價,及時制定或優(yōu)化完善洗井工藝措施及設計,保障洗井達到預期效果。
6、結語
油田進入高含水后期,多套井網(wǎng)并行開發(fā),開發(fā)條件和井下管柱越趨復雜,配合油田公司實施高質量運行戰(zhàn)略,從注水井洗井的年度洗井計劃、洗井設計、過程監(jiān)督、效果評價、井筒管理等多個方面,積極開展注水井洗井工作,進一步提高了注水井技術管理水平。
參考文獻:
[1]油水井常規(guī)修井作業(yè) 洗井作業(yè)規(guī)程.行業(yè)標準 SY/T 5587.7-1993