王軍

【摘要】在化工設備管理中，化工機械設備的維護是一項非常重要的內容。因此，為了更好地提升化工設備的管理效率，本文從化工設備管理的要點入手，主要探討化工機械設備維修的技術要點。旨在加強與同行的業(yè)務溝通，從而更好地促進化工設備管理有效性的提升和優(yōu)化。

【關鍵詞】化工設備管理;化工機械;維修保養(yǎng)技術

引言

化工生產工藝和材料的特殊性決定了其運行的環(huán)境條件，如高溫、高壓、毒性和腐蝕性。與普通企業(yè)相比，化工企業(yè)不僅風險系數(shù)高，而且后果嚴重。因此，在日常生產或設備維護中，必須對化工設備進行有效的管理和預防，最大限度地防止爆炸和火災事故的發(fā)生。這項工作需要企業(yè)管理部門的協(xié)助，即操作人員要根據(jù)設備本身的特點做好設備維護和安全管理工作。

1化工設備維護與安全管理現(xiàn)狀

綜合分析近年來頻發(fā)的化工事故，可知設備維護和安全管理是引發(fā)化工事故的主要原因。隨著科學技術的不斷發(fā)展，一些新型設備和裝置逐漸被引入化工企業(yè)。引進的新設備改變了設備原有的運行模式，使其逐步向規(guī)?；?、集約化發(fā)展模式轉變。在設備長期高負荷運行的情況下，對設備維護和安全生產管理提出了更嚴格的要求，這就不得不使操作人員通過提高自身的技術水平來改變設備維護的方法和安全生產管理模式，從而有效保證設備運行的最佳狀態(tài)。因此，化工企業(yè)原有的設備維護方式和安全管理模式已不能保證化工企業(yè)的安全生產，只有具體實施具體的優(yōu)化措施并高度重視，才能有效提高化工生產效率，有效保障生產人員的安全。

2當前化工設備維護和安全管理中存在的問題

結合近年來化工行業(yè)發(fā)生的安全事故，其造成的人員和財產損失極其嚴重，社會影響也深遠，這導致全社會更加重視化工設備的日常維護和管理，深入分析化工設備中的事故，解讀事故原因等，并提出相應的對策。根據(jù)數(shù)據(jù)分析，上述化工事故大多是由于化工設備日常管理存在問題，埋下了事故隱患。隨著時間等因素的積累，安全事故終于發(fā)生了，可以說，化工設備多用于石化、化工、化纖行業(yè)，這些行業(yè)對技術設備的安全性、可靠性要求較高?？梢哉f，設備是維持整個生產的必要條件。目前，化工設備的維護存在以下問題。

（1）設備容易腐蝕和泄漏

在化工生產中，主要是輸送化學物質和進行化學反應，其中各種腐蝕性流體容易腐蝕化工設備，特別是在不同的生產環(huán)境中，如高/低溫、高/低壓和低濕度條件下。在上述流體的配合下，化工設備很容易被腐蝕。據(jù)相關數(shù)據(jù)統(tǒng)計，化工設備中約35%的鋼套管設備被腐蝕，導致化工設備內壁和外表面產生凹痕和磨損。同時，隨著時間的延長，會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，會降低化工設備的密封性，最終使相關流體泄漏，進而引發(fā)相關安全事故。此外，化工設備的磨損降低了設備的工作性能，從而降低了生產工藝水平，使得化工產品的質量不可靠，從而造成后續(xù)化工產品使用中的安全問題。

（2）化工設備管理措施不到位、不完善

隨著技術的進步，各種化工設備得到了實現(xiàn)和更新，從而有效地提高了生產工藝和生產水平。但是，上述更新的儀器設備也需要更嚴格的維護水平，常規(guī)的維護措施已經難以適應當前全新的化工設備。而且隨著化工生產的精細化，設備也變得更加精細化，在選型安裝過程中需要有針對性。而在實際使用過程中，更需要嚴格按照說明書進行調試和維護。如果設備在安裝前期沒有嚴格按照說明書進行安裝，不能滿足化工設備的安裝要求，使用后期需要更多的時間和精力進行維護。而且隨著技術的快速升級，一些操作人員對化工設備的使用仍然不及時，導致在化工設備的使用上存在一些誤區(qū)，容易造成安全問題。

3 化工設備維修與管理的優(yōu)化措施

在化工生產中，化工設備起著巨大的作用。可以說，化工設備能否正常運行是維護化工生產安全和產品質量的前提，也是保障員工人身安全的重要保障。為了保證化工設備的正常安全運行，必須采取切實可行的管理和維護措施，確?；どa的安全有效運行。相關管理工作可以從以下幾點進行。

（1）及時采用新技術，確?；ぴO備維護措施科學有效

通常情況下，化工設備的運行需要保持相對穩(wěn)定的工作環(huán)境和工作要求，對設備的配套技術和工藝有嚴格的要求。根據(jù)化工工藝的不同，不同生產環(huán)節(jié)對設備的要求也不同，需要不同的技術手段來保證化工生產的正常運行。比如在石化行業(yè)油氣儲運過程中，要求化工設備具有高抗腐蝕性、高密封性能的優(yōu)點，在維持正常運行的過程中，對防靜電、低能耗有嚴格的要求。上述化工設備的要求是及時更新相關技術，確保每一個環(huán)節(jié)都能得到有效維護，使化工設備能夠在安全穩(wěn)定的環(huán)境下執(zhí)行化工生產任務。

（2）化工設備多部門多崗位聯(lián)合管理維護

化工設備的正常運行需要多個部門的共同維護，比如需要電氣儀表專業(yè)和維護單位的共同努力?？紤]到石化行業(yè)的特殊性，對消防有更高的要求?；ぴO備的管理需要多部門共享，從根源上構建安全生產線。管理離不開設備的管理，設備的管理與設備的管理息息相關。生產需要時刻了解設備的實際工作能力，設備可以通過生產出來的產品來檢驗設備的生產能力，兩者相互配合，保持生產相對穩(wěn)定的平衡。保證上述周期順利實施的基礎是提供適合生產的工作環(huán)境，這就要求倉庫管理部門根據(jù)實際情況選擇適合化工設備運行的場地。隨著化工設備的正常運行，元件的損耗不可避免，需要及時更換相關損耗元件，以保證設備的連續(xù)運行。

（3）提高整體安全意識

在化工企業(yè)中，化工設備的正常運行決定了化工企業(yè)的各項工作能否順利開展。此外，化工設備一直處于高風險系數(shù)的環(huán)境中，化工設備的維護和安全管理也變得更加困難。因此，為了制定高效的安全防護措施，提高操作人員的安全意識，熟悉設備運行過程中的潛在風險是非常必要的。此外，化工機械設備運行時，物質危險和工藝危險是主要危險。如果重點分析設備的危險性，就可以提高設備運行的安全性，通過開展和實施安全管理，使化工設備的應用價值最大化。

結語

化工生產存在一定的危險性，對員工的技能和素質要求較高，從而保證化工行業(yè)的正常運行。為了更好地保障化工運行，需要在化工設備的檢修和維護上下功夫，在設備運行的各個環(huán)節(jié)加強安全管理，使化工設備的檢修和安全管理落到實處，從而保障員工的人身安全和企業(yè)的財產安全。

參考文獻：

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