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      氣井落物鋼絲打撈作業(yè)實(shí)踐

      2022-03-04 02:35:48趙忠軍段明霞
      鉆采工藝 2022年6期
      關(guān)鍵詞:打撈工具液控噴器

      劉 磊,趙忠軍,段明霞,楊 萍

      1中國石油長慶油田分公司長北作業(yè)分公司 2中國石油長慶油田公司培訓(xùn)中心

      0 引言

      氣井在生產(chǎn)過程中,為了獲取井筒壓力、溫度等數(shù)據(jù),需進(jìn)行流壓、靜壓測試、壓力恢復(fù)等井筒鋼絲類作業(yè),或者積液氣井在柱塞措施前進(jìn)行鋼絲作業(yè)通井,確保后期柱塞在井筒內(nèi)運(yùn)行通暢。作業(yè)過程中,由于工具遇卡、鋼絲質(zhì)量或者操作不當(dāng)?shù)仍?,常會?dǎo)致鋼絲和井下工具串落井,嚴(yán)重影響氣井生產(chǎn)和后期其他作業(yè)[1- 2]。但由于氣井壓力一般較高,打撈作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)大[3]、難度大、耗時(shí)長、費(fèi)用高,一次成功率也較低,因此需要安全、經(jīng)濟(jì)、科學(xué)的鋼絲打撈技術(shù)與方案。

      本文以SX氣井鋼絲落物打撈為例,詳細(xì)介紹了如何打撈不明鋼絲落物的打撈技術(shù)。

      1 SX井井況分析

      SX井原始地層壓27.7 MPa,射孔層位有盒8、山2和馬5,該井對馬51和山西組進(jìn)行了酸化、壓裂、試氣等工作,試氣后在深度2 980 m處下入電纜橋塞,對馬5層進(jìn)行了隔離;后采用?73 mm油管完井,水力錨深度2 833 m、內(nèi)徑60 mm,封隔器深度2 835 m、內(nèi)徑50 mm,滑套節(jié)流器已打掉,喇叭口深度2 864 m、內(nèi)徑93 mm。

      SX井柱塞前通井作業(yè)。工具串組合為:繩帽(?47.6 mm)+加重桿(?47.6 mm×1.5 m)+彈簧震擊器(?47.6 mm)+鏈?zhǔn)秸饟羝??47.6 mm)+變扣+刮管規(guī)(?59 mm),總長6.64 m。

      工具串通井至2 673 m處遇阻,嘗試上提失敗,判斷工具串遇卡,上提嘗試解卡,鋼絲張力持續(xù)上漲至300 kg,繼續(xù)上提,張力上漲至450 kg彈簧震擊器拉開,張力下降,成功解卡。解卡后繼續(xù)上提鋼絲工具串,起至2 550 m處時(shí),再次出現(xiàn)遇卡情況,下放至彈簧震擊器閉合,嘗試上提,上提至彈簧震擊器拉開,張力下降,順利解卡;上提鋼絲工具串出井口,關(guān)閉下主閥,能明顯聽見鋼絲切斷的聲音;拆開防噴管,發(fā)現(xiàn)刮管器上帶出2.4 m長度的斷鋼絲,切口新鮮,顯示為關(guān)閉下主閥時(shí)切斷,初步判斷井筒內(nèi)有不明的早期鋼絲落物,且鋼絲落魚應(yīng)該隨通井工具串帶至井口附近。

      更換探繩器工具串組合,連接防噴管,進(jìn)行探魚頭作業(yè),工具串組合為:繩帽(?47.6mm)+加重桿(?47.6 mm×1.5 m)+彈簧震擊器(?47.6 mm)+鏈?zhǔn)秸饟羝??47.6 mm)+變扣+探繩器(?61 mm),總長6.61 m;下放鋼絲至井口以下2 m遇阻,靜懸重由70 kg降至50 kg,新魚頭在井口四通以下2 m的位置,與初步判斷結(jié)果一致。

      2 落魚分析

      鋼絲繩硬度高、韌性強(qiáng)[4],具有柔軟、細(xì)長、易收縮變形的特點(diǎn)[5]。鋼絲作業(yè)時(shí),鋼絲在井筒內(nèi)為伸直狀態(tài),一旦發(fā)生意外斷裂落井,由于拉力等因素將會變成彎曲狀態(tài),鋼絲在油管內(nèi)的長度將發(fā)生變化,增加打撈難度;一般情況下,鋼絲在油管里會縮短,拉力越大,收縮越長;鋼絲外徑越大,油管內(nèi)徑越小,鋼絲在井下收縮長度越小。

      根據(jù)SX井通井作業(yè)情況可判斷井筒內(nèi)有鋼絲落物,已經(jīng)撈出?2.34 mm鍍鋅試井鋼絲2.4 m,但落井鋼絲長度不明,說明早期施工落魚后未進(jìn)行過打撈作業(yè)或打撈失敗,工具串應(yīng)該還在井內(nèi)。

      通井時(shí)從井深2 673 m遇阻開始上提鋼絲至井深2 550 m共上提123 m,井內(nèi)電纜橋塞位置在井深2 980 m,至井內(nèi)管具喇叭口位置2 864.19 m,距離差為115.8 m,可判斷井內(nèi)鋼絲工具串掉落后已經(jīng)掉落出井內(nèi)油管管串,應(yīng)跌落至井內(nèi)電纜橋塞的位置;根據(jù)通井作業(yè)遇阻位置2 673 m,可判斷最初魚頭在2 673 m的位置。

      根據(jù)奧斯蒂推薦的落井鋼絲收縮長度數(shù)據(jù)[6],結(jié)合工具串和鋼絲魚頭的位置,采用鋼絲頭在井下深度的理論計(jì)算公式(1),可大致算出落井鋼絲的長度為319 m左右。

      H鋼絲頭=H工具串-(L鋼絲-ΔL油管-ΔL拉力)

      (1)

      式中:H鋼絲頭—鋼絲頭在井下的深度,m;H工具串—工具串在井下的深度,m;L鋼絲—斷在井內(nèi)的鋼絲長度,m;ΔL油管—受鋼絲和油管尺寸影響的鋼絲收縮長度,m,奧蒂斯推薦落井鋼絲收縮長度試驗(yàn)數(shù)據(jù)[7];ΔL拉力—受拉力影響的鋼絲收縮長度,m。

      3 鋼絲打撈作業(yè)方案

      為了成功打撈,在制定打撈方案前[8],應(yīng)詳細(xì)分析井內(nèi)狀況,做好各類狀況應(yīng)對措施,嚴(yán)防再次發(fā)生工具掉落事故,讓事故處理復(fù)雜化,為事故處理增加難度[9]。

      3.1 工具選擇

      3.1.1 打撈鋼絲的選擇

      打撈過程中,為了杜絕發(fā)生新的鋼絲落魚事故,需選擇抗拉強(qiáng)度較大的鋼絲,以確保打撈作業(yè)安全。SX井不含硫化氫,落井鋼絲為?2.34 mm試井鋼絲,所以綜合考慮鋼絲抗拉強(qiáng)度及井筒環(huán)境條件,采用比常規(guī)?2.74 mm直徑大的?3.18 mm普通碳鋼鋼絲其性能見表1。

      表1 鋼絲性能參數(shù)

      根據(jù)推薦的鋼絲安全荷載系數(shù)0.75,由于?3.18 mm的普通碳鋼鋼絲在考慮0.75的安全荷載系數(shù)下,其最小斷裂負(fù)載仍舊大于?2.34 mm的試井鋼絲,可保證在拉斷后者的情況下,確保自身安全。另外考慮極端情況,?3.18 mm的鋼絲也會在繩帽處的弱點(diǎn)拉斷,確保作業(yè)的安全。

      3.1.2 打撈工具的選擇

      打撈落井鋼絲通常采用傳統(tǒng)的內(nèi)鉤、外鉤打撈矛進(jìn)行打撈[9]。一般外鉤有帶壓盤和不帶壓盤兩種類型,但感知魚頭較差,下入較淺,容易穿心,下入較深,極有可能纏繞,導(dǎo)致一次撈出多股鋼絲,形成鋼絲活塞、鳥窩狀鋼絲,容易造成二次事故[10]。而外鉤容易感知魚頭位置,可根據(jù)油管直徑尺寸選擇,一般只允許通過一根鋼絲直徑的尺寸,如撈取鋼絲后出現(xiàn)遇阻的情況,可配合彈簧振擊器切斷鋼絲脫手,不易造成二次事故。根據(jù)各類打撈工具特點(diǎn),結(jié)合魚頂情況[11],選擇傳統(tǒng)的三爪內(nèi)鉤進(jìn)行打撈,打撈內(nèi)鉤工具串組合見表2。

      表2 鋼絲打撈內(nèi)鉤工具組合

      3.2 鋼絲打撈作業(yè)技術(shù)分析

      (1)探魚頭。組裝探魚頭鋼絲工具串見圖1,待試壓合格后,選用?3.18 mm的鋼絲下入?61 mm探繩器探魚頭,嚴(yán)格控制下放速度,保持速度平穩(wěn),注意懸重變化,重復(fù)3~5次觀察懸重變化,確定魚頭具體位置,下放至魚頭位置時(shí),嚴(yán)禁猛砸導(dǎo)致鋼絲抱團(tuán),探得魚頭實(shí)際位置后再進(jìn)行下步操作。

      圖1 探魚頭工具串示意圖

      (2)抓魚頭。組裝打撈工具串見圖2,待試壓合格后,下入打撈工具串,在井口測懸重,過井口閘板閥時(shí)降低速度,避免撞擊閥門;控制鋼絲下放速度不超過50 m/min,井筒內(nèi)每500 m測試靜懸重和上提懸重并記錄,下入到魚頭位置,立即停止下放工具串,測試靜懸重和上提懸重;嘗試抓取鋼絲,上提查看懸重變化,若未抓住魚頭,緩慢下放,再次嘗試;繼續(xù)下入深度不能超過魚頭位置以下2 m,如果嘗試多次仍未成功抓住魚頭,上提起出鋼絲和工具串檢查工具。若抓住魚頭,緩慢上提鋼絲,最高上提速度不超過 50 m/min;密切關(guān)注張力變化,若張力超過安全警戒值700 kg,立即停車,嘗試下放,待張力下降至 700 kg以下,再繼續(xù)上提。

      圖2 三爪內(nèi)鉤打撈工具串示意圖

      (3)反穿鋼絲,導(dǎo)出魚頭。上提鋼絲將三爪內(nèi)勾上提至防噴管內(nèi),關(guān)閉防噴器,將防噴管從防噴器處泄壓拆開。使用銅夾板夾住鋼絲,把三爪內(nèi)鉤上的鋼絲取下,反穿防噴管、防噴盒。使用雙公接頭將鋼絲連接好后,把井下剩余鋼絲起出。若三爪內(nèi)勾抓起的鋼絲不夠反穿防噴管,則減少防噴管或者直接將防噴盒直接安裝在防噴器上,待起出足夠多的鋼絲后,重新再進(jìn)行反穿防噴管、防噴等操作。

      (4)撈出落魚。反穿鋼絲成功后,打開液控雙閘板防噴器,上起鋼絲至井口,關(guān)閉液控雙閘板防噴器,防噴管壓力泄至零,拆卸防噴管,檢查落魚情況。

      4 鋼絲打撈作業(yè)施工

      (1)組裝打撈工具串,拆卸井口法蘭,安裝轉(zhuǎn)換法蘭、液控雙閘板防噴器和防噴管。工具串結(jié)構(gòu):采用?38.1 mm繩帽+?38.1 mm×1.5 m加重桿+?38.1 mm×0.9 m加重桿+?38.1 mm機(jī)械震擊器+?38.1 mm管式震擊器+?60 mm探繩器。緩慢打開采氣樹1#閥和7#閥,防噴設(shè)備進(jìn)行壓力測試,測試合格后油管四通校零,開始下放鋼絲,工具串至井下2 m遇阻,懸重從25 kg落至0 kg,變化明顯;上起鋼絲至井口,關(guān)閉液控雙閘板防噴器,防噴管壓力泄零后拆卸防噴管。

      (2)組裝落魚打撈工具串,安裝防噴管。工具串結(jié)構(gòu):?38.1 mm繩帽+?38.1 mm ×1.5 m加重桿+?38.1 mm×0.9 m加重桿+?38.1 mm機(jī)械震擊器+?38.1 mm管式震擊器+?63 mm三爪鉤。打開液控雙閘板防噴器,防噴設(shè)備進(jìn)行壓力測試,合格后油管四通校零,開始下放鋼絲,工具串至2 m遇阻,上提鋼絲,懸重從50 kg迅速上升至125 kg,后迅速懸重下降,與之前探魚頭情況一致;上起鋼絲至井口,關(guān)閉液控雙閘板防噴器,防噴管壓力泄零后拆卸防噴管,三爪內(nèi)鉤上未見落魚,打撈失敗。

      (3)更換新的三爪內(nèi)鉤,安裝防噴管。工具串結(jié)構(gòu):?38.1 mm繩帽+?38.1 mm×1.5 m加重桿+?38.1 mm×0.9 m加重桿+?38.1 mm機(jī)械震擊器+?38.1 mm管式震擊器+?56 mm三爪鉤。打開液控雙閘板防噴器,對防噴設(shè)備進(jìn)行壓力測試,測試合格后油管四通校零,開始下放鋼絲,下入工具串至2 m遇阻,上提鋼絲,懸重從50 kg迅速上升至150 kg。上起鋼絲至井口,關(guān)閉液控雙閘板防噴器,防噴管壓力泄零后拆卸防噴管,三爪內(nèi)鉤上有落魚鋼絲,打撈成功。

      (4)反穿鋼絲。打開液控雙閘板防噴器,上起鋼絲至井口,關(guān)閉液控雙閘板防噴器,防噴管壓力泄零后拆卸防噴管,反穿鋼絲成功后上起工具串,撈出落魚鋼絲295 m,無工具串,關(guān)閉上主閥。

      (5)組裝落魚打撈工具串,安裝防噴管。?38.1 mm繩帽,?38.1 mm×1.5 m加重桿,?38.1 mm×0.9 m加重桿,?38.1 mm機(jī)械震擊器,?38.1 mm管式震擊器,?56 mm三爪鉤。緩慢打開上主閥和液控雙閘板防噴器,對防噴設(shè)備進(jìn)行壓力測試。測試合格后油管四通校零,開始下放鋼絲,下入工具串至2 832 m,井筒通暢,無遇阻情況,滿足柱塞投放要求。由于出油管打撈風(fēng)險(xiǎn)較大,且井筒條件已滿足柱塞要求,結(jié)束打撈作業(yè)。

      5 結(jié)論

      (1)鋼絲落魚打撈,尤其是不明落魚的打撈,應(yīng)根據(jù)探魚頭作業(yè)的情況結(jié)合井身結(jié)構(gòu),認(rèn)真分析落魚在井下的情況,并制定針對性強(qiáng)的、科學(xué)、安全的打撈方案,并嚴(yán)格執(zhí)行。

      (2)選擇合理的打撈工具、鋼絲和性能良好的防噴器等井控設(shè)備,能有效提升打撈作業(yè)的成功率和安全性。

      (3)本次打撈作業(yè)撈出的鋼絲長度與理論計(jì)算的長度基本相符,說明理論分析對鋼絲打撈作業(yè)的重要性。

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