商 林
(廣東省韶鋼設計院,廣東 韶關(guān) 512123)
液控單向閥亦稱為液壓鎖,它是利用閥芯和閥座相配合的金屬錐面進行密封.液控單向閥是在一般功能單向閥基礎上增加液控部分,它除了具有一般單向閥單向截流的功能,同時可以根據(jù)實際需要實現(xiàn)油液逆向流動功能.由于液控單向閥結(jié)構(gòu)和功能的特殊性,在機械設備、試驗設備和冶金設備液壓系統(tǒng)中得到廣泛運用[1].
圖1 液控單向閥三種結(jié)構(gòu)形式
液控單向閥與普通單向閥不同之處,在于它增加了控制油路,液控單向閥分為三種形式:內(nèi)泄式、外泄式、泄壓式[2],如圖1所示.當液壓控制活塞下部無控制油Pk進入時,油路只能從P2到P1,逆向則無法通過,其功能相當于普通單向閥.當控制油孔引入控制油Pk進入控制活塞底部,推動活塞上升頂開主閥芯,使油液可以從P2流向P1,也可以從P1流向P2.液控單向閥允許正向油路自由通過,而反向油路則要借助控制油路Pk使反向油路流動.
圖1中(a)為內(nèi)泄式液控單向閥.為了減小油液流動時的壓力損失,則單向閥在設計時主閥芯直徑比較大.當控制油路進入時,推動控制活塞上升頂開主閥芯時,必須克服主閥芯上端壓力P1和控制活塞上端壓力P2以及彈簧力,此時Pk壓力要求很高,不然無法實現(xiàn)液控的功能.在實際使用過程中,往往需要加大額外的控制油壓,給液壓油路的設計和實際操作帶來不便.該形式液控單向閥適合裝在反向油出口P2很小或為零的條件下.
圖1中(b)是在內(nèi)泄式基礎上進行改進的外泄式液控單向閥,它將控制活塞上端與P2隔離,使控制油Pk在工作的過程中不需要克服反向出油口P2對活塞向下的力,使控制油壓力Pk大大減小.同時將外泄油口同油箱相連,這樣活塞桿上端面壓力為零,使活塞桿上下活動自如.它消除了內(nèi)泄式液控單向閥P2腔只能為零的限制條件,擴大了液控單向閥的使用范圍.
圖1中(c)則是更為合理先進的泄壓式液控單向閥,外泄式液控單向閥解決了P2下推力問題,但P1作用在主閥芯上表面的下推力依舊很大,控制油路克服壓力很大.同時單向閥主閥芯在打開的瞬間,油液瞬間通過打開的閥芯,將會造成強烈的沖擊,損壞液控單向閥內(nèi)部零件.泄壓式液控單向閥很好的解決了上述存在的問題.它相當于一個先導結(jié)構(gòu),控制油路壓力只需推到先導小閥芯,使P1與P2想通,控制油以較小的壓力即可推開主閥芯.同時由于壓差減小,在開啟的過程中不會產(chǎn)生劇烈的沖擊而損壞閥芯.
液控單向閥在液壓系統(tǒng)中經(jīng)常用于鎖定某段油路起到保壓作用,所以亦稱為液壓鎖.它可以將液壓缸鎖定在任何位置保持不動.因單向閥為座閥結(jié)構(gòu),其密封性相對較高,泄漏量幾乎為零有效的保證了工作的安全性,工作原理圖如圖2所示.
圖2 液控單向閥鎖定功能原理圖
圖3 液控單向閥閥芯結(jié)構(gòu)形式
液控單向閥在鎖定功能工作過程中,進油段壓力與出油段壓力存在一定的壓力差,對鎖定功能更加精確和穩(wěn)定.控制油口在液控單向閥關(guān)閉過程中,成為活塞桿泄油口,為了保證主閥芯快速關(guān)閉,泄油口壓力必須瞬間降低或為零.所以在選擇電磁換向閥時候,應選用Y型電磁換向閥,如圖3(a)所示,它保證了在鎖定過程中,液控單向閥的主閥芯能在瞬間回落關(guān)閉單向閥,同時控制油口與出油口接回油箱,壓力為零,更好的保證了液控單向閥的密封性.但是由于控制油口與出油口直接與油箱連接同時壓力為零,會在重力的作用下,使管路中的油液回到油箱,當再次使用時,油液首先充滿管路建立起壓力后在動作,所以會存在一定時間延緩,在使用過程中可以加以關(guān)注.
但是如果選用如圖3(b)所示O型電磁換向閥,那么在關(guān)閉過程中,控制油口與出油口依然存在較高的壓力,液壓缸則不能瞬間鎖定任何位置,同時在長期鎖定過程中,液控單向閥主閥芯兩端和控制油口均存在較高壓力,該種形式其實是依靠O型換向閥中位鎖定,可靠性遠遠不及單向閥的鎖定效果.
圖4 液壓單向閥鎖定功能圖
對于垂直吊掛液壓缸設備中,可以使用液控單向閥有效的保證重物長時間停留在任意位置,而不會下滑,如圖4所示.
液控單向閥在使用中,正確的設計回路會更好的保證了功能的穩(wěn)定性.如圖4液控單向閥使用回路中,如果未設置節(jié)流閥1,當液控單向閥油路打開,液壓缸活塞在重物作用下,相當于自由落體,瞬時下降速度很快.當油缸上腔油液來不及及時補充時,上腔壓力與控制油口壓力瞬間降低,會使液控單向閥關(guān)閉,使油缸停止下降.隨后,隨著時間的推移,上腔壓力又升高,使液控單向閥打開,油缸繼續(xù)下降.這樣反復交替出現(xiàn),油缸的下降則出現(xiàn)抖動與爬行,將產(chǎn)生強烈的低頻振動,對液壓系統(tǒng)造成傷害[3].
圖5 液控單向閥補液、排液功能圖
如圖5所示,垂直油缸快速空行程下降時,因受自由落體作用,油泵油液難以及時填充油缸上腔,則上腔形成一定的真空度,充溢油箱在大氣壓力的作用下打開液控單向閥向上腔快速補油,及時充滿油缸避免形成真空度對油缸產(chǎn)生損害.當油缸活塞桿直徑和油缸內(nèi)徑相差很小時,那么從有桿腔進入油缸的流量遠遠小于無桿腔流出的流量,為了保證油缸的平穩(wěn)運行,可以從無桿腔旁路一套液控單向閥進行旁路分流回油箱,避免了管道和換向閥因瞬間大流量沖擊產(chǎn)生沖擊與損壞.
通過液控單向閥的應用實例,根據(jù)特定的回路要求和特點選用合理液控單向閥形式對整個系統(tǒng)起關(guān)鍵性作用.對于內(nèi)泄式,回路設計中應保證反向流動出口油路不能存在較高的管道壓力.單向閥關(guān)閉過程中,控制油口成泄油口,為了保證快速鎖定,電磁換向閥必須選用Y型閥,而不能選用O型閥.同時作為充液與排液閥時,閥門的通徑必須足夠大,吸油阻力小,同時可以快速達到充液和排液的效果[4].了解液控單向閥的結(jié)構(gòu)和控制原理、正確的使用方法和使用特點,對完善液壓系統(tǒng)的設計和提高液壓系統(tǒng)的維護起具有重大的意義.
[1]宋海林.液控單向閥的結(jié)構(gòu)特點及其正確使用[J].通用機械,2003(1):46-48.
[2]路甬祥.液壓氣動技術(shù)手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2001.
[3]雷天覺.新編液壓工程手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,1996.
[4]陸望龍.實用液壓機械故障排除與修理大全[M].長沙:湖南科學技術(shù)出版社,2002.