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      基于甜櫻桃“最初一公里”小型移動預(yù)冷機的研制及應(yīng)用

      2022-03-11 09:48:18丹,
      農(nóng)產(chǎn)品加工 2022年4期
      關(guān)鍵詞:預(yù)冷冷水櫻桃

      王 丹, 張 靜

      (山東省果樹研究所,山東 泰安 271000)

      0 引言

      生鮮農(nóng)產(chǎn)品流通從產(chǎn)地到餐桌是一個完整的供應(yīng)鏈,涉及采收加儲運銷多環(huán)節(jié),任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響整個鏈條的效率。果蔬采后攜帶大量田間熱和呼吸熱,將其降至適宜貯運溫度的時間越短,對產(chǎn)品品質(zhì)保持越有利。因此,預(yù)冷作為果蔬供應(yīng)鏈中的第一個重要環(huán)節(jié),已成為流通過程中保證果蔬品質(zhì)的首要措施[1-2]。目前,由于預(yù)冷設(shè)備和配套技術(shù)的研發(fā)相對滯后,以及設(shè)備投資和運行成本較高等因素,果蔬采后預(yù)冷在我國仍是冷鏈的薄弱環(huán)節(jié)[3-4]。針對我國果蔬采后損耗率高達(dá) 20%的現(xiàn)狀,國家在“十四五”規(guī)劃中明顯加大對冷鏈物流的支持力度,產(chǎn)地源頭的“最初一公里”成為強化流通鏈條薄弱環(huán)節(jié)的關(guān)鍵,由傳統(tǒng)冷藏向現(xiàn)代冷鏈的轉(zhuǎn)變已上升為國家戰(zhàn)略[5-6]。

      甜櫻桃是深受消費者喜愛的新興珍稀果品,由于其采收期氣候濕熱,采后呼吸速率較高,果實柔軟、多汁等特點,極易受到機械損傷,導(dǎo)致果實腐爛變質(zhì)[7]。因此,需在采收后的最短時間 內(nèi) 進(jìn)行預(yù)冷,保證更長的貯運時間和更佳的保鮮品質(zhì)。試驗顯示,甜櫻桃在沒有預(yù)冷的情況下,其貨架期只有5~7 d,而經(jīng)過預(yù)冷處理后能延長其貨架期,銷售時間可達(dá) 2~3 周[8],可見甜櫻桃預(yù)冷的重要性。目前,國內(nèi)甜櫻桃預(yù)冷處于起步階段,僅少量大型商戶直接購買國外幾千萬元的預(yù)冷設(shè)備,國內(nèi)可自主制造預(yù)冷設(shè)備的企業(yè)寥寥無幾,經(jīng)濟實用的市場需求與供給嚴(yán)重不對稱,并存在產(chǎn)品單一、系統(tǒng)復(fù)雜、故障率高、造價較高、耗能較大等突出問題。國外果蔬預(yù)冷多以滾軸輸送的大型自動化生產(chǎn)線規(guī)模,因此多采用水噴淋方式,但基本為大投入、大規(guī)模,不能適應(yīng)目前我國甜櫻桃產(chǎn)業(yè)以農(nóng)村合作社、電子商務(wù)為單元的實際情況[9-10]。因此,亟需研制開發(fā)出適合我國甜櫻桃產(chǎn)銷模式特別是“互聯(lián)網(wǎng) +”農(nóng)產(chǎn)品出村進(jìn)城和新電商模式下的預(yù)冷設(shè)備,為實現(xiàn)甜櫻桃產(chǎn)地直發(fā)“最初一公里”提供保障。

      甜櫻桃水預(yù)冷有噴淋式預(yù)冷和直接沒入式預(yù)冷2 種形式。常見的噴淋式預(yù)冷,由于水在重力作用下下落較快,與果實接觸時間較短,且果實表面蠟質(zhì)層具有較強的疏水性,不能充分將冷能傳遞給果實,一是預(yù)冷水過度循環(huán),造成資源浪費,且預(yù)冷水在下落過程中造成冷能的大量損失。二是與直接沒入式相比,延長了預(yù)冷時間,預(yù)冷效率降低,耗能增加;另一方面,水在下落過程中沖力較大,會對果品表面造成不同程度的沖擊傷害,在運銷和貨架時不僅影響果品的外觀,還會影響其貨架期和果品品質(zhì)[11-13]。為解決上述技術(shù)問題,針對我國甜櫻桃現(xiàn)有產(chǎn)銷模式,研制出一款果品直接沒入式小型快速冷水預(yù)冷機。

      預(yù)冷機外觀圖見圖 1。

      圖1 預(yù)冷機外觀圖

      1 冷水預(yù)冷機的主要構(gòu)造及工作原理

      直接沒入式小型快速冷水預(yù)冷機主體結(jié)構(gòu)由制冷機、預(yù)冷池及冷凝板、散熱蒸發(fā)器、智能控制器和循環(huán)管路組成。

      預(yù)冷機主體結(jié)構(gòu)示意圖見圖 2。

      圖2 預(yù)冷機主體結(jié)構(gòu)示意圖

      (1) 制冷 機。采 用 渦 旋 式 全 封 閉 制 冷 壓 縮 機,與同等制冷量的活塞式壓縮機相比其體積小,質(zhì)量減輕 15%,效率提高 10%,噪音降低 15 分貝??筛鶕?jù)不同冷量需求選用不同型號的壓縮機。

      (2) 散熱蒸發(fā)器。制冷機上部為“V”型雙面內(nèi)螺紋脹管鋁翅片散熱器,即散熱片呈兩面傾斜式排列,較傳統(tǒng)的單面垂直式散熱片,在不增加體積的情況下使散熱表面積上增加 1 倍,裝配成“V”型體狀,增大了散熱面積,極大地增加了散熱速度,提高了效率。使其體積小、質(zhì)量輕、噪音低、制冷效率高,不占有效空間,安全可靠,環(huán)境衛(wèi)生。頂部裝有大功率風(fēng)機,風(fēng)向朝沒有遮擋和物體阻礙的天空,一定程度上降低了風(fēng)機阻力,提高了電機效率,增加了散熱效力。

      (3) 預(yù)冷池及冷凝板。預(yù)冷池底部設(shè)置有盛放介質(zhì)的冷凝板,材質(zhì)采用散熱系數(shù)高的鈦鋼,不易變性、冷傳遞較均勻、較銅管薄,自身不消耗冷,冷的利用率高。上面為傾斜式滑輥,果實入口端高于出口端,操作者稍加用力即可實現(xiàn)周轉(zhuǎn)箱從入口到出口的轉(zhuǎn)送,大大降低勞動強度。預(yù)冷池內(nèi)部盛放預(yù)冷水,可根據(jù)采后不同需求,短期貯藏或直接上市只加入二氧化氯等進(jìn)行水的消毒即可,中長期貯藏可加入專用殺菌劑。預(yù)冷池外層為 XPS 板與聚氨酯復(fù)合保溫材料,XPS 具有完美的閉孔蜂窩結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)讓 XPS 板有極低的吸水性 (幾乎不吸水)、低熱導(dǎo)系數(shù)、高抗壓性、抗老化性 (正常使用幾乎無老化分解現(xiàn)象),錯縫密封,結(jié)構(gòu)無冷橋,減少漏冷,大大提高了效率。

      (4) 智能控制器。自控系統(tǒng)采用高精度數(shù)字控溫儀,通過傳感器和數(shù)控電路,對制冷系統(tǒng)、水溫等進(jìn)行監(jiān)測和控制。數(shù)字控溫儀的控制精度為±1 ℃,分辨率 0.1 ℃。自控系統(tǒng)設(shè)計了壓力控制電路、溫度上下限控制電路、數(shù)字儀表控制電路、電子儀表控制電路和即時手控電路等,滿足不同條件的需要和保證預(yù)冷機溫度設(shè)定要求。

      (5) 循環(huán)管路。預(yù)冷水池兩端各有上下兩接水口 (上進(jìn)下出),管道中間連接循環(huán)電機,構(gòu)成水循環(huán)系統(tǒng);冷媒經(jīng)制冷壓縮機端壓縮后,通過冷凝板和散熱器進(jìn)行冷量傳遞。制冷機、冷凝板及散熱器三者通過管道依次循環(huán)連接。流通元件總成包括貯液器、氣液分離器、干燥過濾器、外平衡熱力膨脹閥、截止閥、壓力控制器和壓力顯示表等。閥件等總成全部采用質(zhì)量較好的進(jìn)口和合資產(chǎn)品,通過單體檢測后裝配。

      此外,預(yù)冷池與制冷系統(tǒng)呈現(xiàn)一體化、可移動共享的結(jié)構(gòu)方式,底部均設(shè)置有萬向輪,移動方式為轉(zhuǎn)輪式,最大限度地減小設(shè)備占地面積,使機身輕便小巧、靈活便捷、不需拆裝即可整體移動,果園、宅院、空地均可安置,不受時間和地域限制。適用于短距離拖動、移位,由于機體較為輕巧,長距離運輸時可借助小型鏟車即可裝入汽車。這 2 種方式使預(yù)冷機在同一地域或不同地域使用者間實現(xiàn)移動共享,使用便捷。

      2 冷水預(yù)冷設(shè)備的性能評估及成本估算

      預(yù)冷設(shè)備須提前運達(dá)果園、批發(fā)市場、產(chǎn)品包裝處理場等使用地點,并進(jìn)行電源、設(shè)備維護檢修等工作,檢查制冷劑、設(shè)備試運行狀況,做好正式運行準(zhǔn)備工作。預(yù)冷機預(yù)冷池內(nèi)加入過濾水后,即可開機降溫,待預(yù)冷水溫降至 10 ℃,加入配置好的生物防腐保鮮劑。待水溫降至 3 ℃時,即可進(jìn)入果實預(yù)冷模式。甜櫻桃果實裝入帶孔、帶蓋 (防止果實在水中漂散) 37 cm×25 cm 的 PE 周轉(zhuǎn)箱,直接沒入預(yù)冷池,水注滿箱體,果實與水融入一體,無障礙接觸,同時加大冷水循環(huán)系統(tǒng),7 min 后,果實品溫降至 3~4 ℃ (可用果實品溫測定儀測定甜櫻桃品溫),取出,瀝去水分,進(jìn)入采后處理模式。

      冷水預(yù)冷機處理下甜櫻桃品溫降溫過程見圖 3。

      圖3 冷水預(yù)冷機處理下甜櫻桃品溫降溫過程

      經(jīng)預(yù)冷機預(yù)冷后的甜櫻桃,果實硬度較未預(yù)冷對照組提高了 21.3%,貨架 7 d 后果實腐爛率下降了19.5%。

      建造冷水預(yù)冷機成本投入主要包括制冷壓縮機、散熱蒸發(fā)器、不銹鋼預(yù)冷池 (冷凝板、保溫材料、移動滑輥)、循環(huán)系統(tǒng) (水和冷媒增壓輸送系統(tǒng))、智能控制系統(tǒng) (溫度傳感器、控制器和顯示器) 及人工等。每臺每小時 1 000 kg 處理能力的冷水預(yù)冷機成本約為 3.6 萬元。

      每小時 1 000 kg 處理能力的冷水預(yù)冷機成本估算見表 1。

      表1 每小時 1 000 kg 處理能力的冷水預(yù)冷機成本估算/ 萬元

      3 結(jié)語

      (1) 快速小型冷水預(yù)冷機,特別適用于我國現(xiàn)階段特有的以“家庭或小型農(nóng)村合作社為單元 + 電商”的產(chǎn)銷模式,使用靈活便捷,可在不同使用者間實現(xiàn)移動共享,緩解了目前我國甜櫻桃栽培區(qū)域較為分散的局限性,提高了預(yù)冷機的利用效率。多模塊化設(shè)計,加快預(yù)冷速率,提高了早熟甜櫻桃的日均市場占有率,增加了甜櫻桃均價。

      (2) 預(yù)冷方式采用全浸沒冷水散熱,結(jié)合散熱效率高的散熱器,最大限度地提高了預(yù)冷速率,既實現(xiàn)了快速預(yù)冷,又減少了果實在水中的浸泡時間,達(dá)到了果實無傷化、無裂果、快速預(yù)冷的效果。

      (3) 預(yù)冷機優(yōu)化設(shè)計及高性能材料的使用,使得設(shè)備運行總體效率提高、更加省工、省電、省力,投資成本也大幅降低 (該預(yù)冷機造價為 3.6 萬元,國內(nèi)同等日處理量的噴淋式預(yù)冷機造價在 10 萬 ~ 12 萬元,比國內(nèi)其他預(yù)冷機造價降低了 2/3 以上)。

      (4) 在甜櫻桃果實進(jìn)行預(yù)冷的同時,加入新型復(fù)合植物源殺菌劑,達(dá)到防裂果、抗氧化、抑菌的作用,集成優(yōu)化了果實耐貯性及防腐保鮮商品化處理技術(shù),進(jìn)一步延長了果品的貨架期,提升了果實品質(zhì)。

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