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      機(jī)械設(shè)計(jì)制造中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

      2022-03-13 00:56:49
      今日自動(dòng)化 2022年12期
      關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)計(jì)機(jī)械生產(chǎn)

      林 斌

      (浙江躍嶺股份有限公司,浙江溫嶺 317500)

      自動(dòng)化技術(shù)緊密聯(lián)系著控制論、信息論、計(jì)算機(jī)技術(shù)等,目前在工業(yè)生產(chǎn)中得到十分廣泛的應(yīng)用?;谧詣?dòng)化技術(shù)的支持,高危險(xiǎn)、高頻率的人力行為可以被自動(dòng)設(shè)備所取代,在提升生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上,保證生產(chǎn)安全。隨著自動(dòng)化技術(shù)的日益成熟,對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域也產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。通過在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中引入信息化技術(shù),可顯著降低機(jī)械設(shè)計(jì)制造成本,提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造效率,進(jìn)而推動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造業(yè)的整體發(fā)展。

      1 機(jī)械設(shè)計(jì)制造中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值

      1.1 機(jī)械自動(dòng)化概述

      機(jī)械自動(dòng)化指的是提前設(shè)置相應(yīng)的程序或指令,讓機(jī)械依據(jù)程序、指令等自動(dòng)作業(yè)。通過應(yīng)用機(jī)械自動(dòng)化技術(shù),企業(yè)的人工生產(chǎn)成本得到縮減,生產(chǎn)效率與操作精密度得到提升。西方發(fā)達(dá)國家在機(jī)械自動(dòng)化發(fā)展方面起步較早,具有相對(duì)較高的自動(dòng)化技術(shù)水平。我國雖然研發(fā)時(shí)間較晚,但目前已經(jīng)取得十分顯著的成果,與國外發(fā)達(dá)國家之間的差距不斷縮短。機(jī)械自動(dòng)化將諸多學(xué)科與技術(shù)融合起來,具有綜合性、系統(tǒng)性特點(diǎn)。通常情況下,可從這些方面劃分機(jī)械自動(dòng)化的組成:

      (1)傳感系統(tǒng)。此部分的主要功能是接收信號(hào),屬于基礎(chǔ)系統(tǒng)。

      (2)操作系統(tǒng)。此部分是對(duì)傳感系統(tǒng)接收到的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析,設(shè)定相應(yīng)的操作程序。

      (3)處理系統(tǒng)。此部分是對(duì)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行處理,向下一個(gè)系統(tǒng)發(fā)布指令程序。

      (4)傳輸系統(tǒng)。此部分負(fù)責(zé)二次傳輸信息,保證能夠?qū)⒖煽康男畔鬟f給下一系統(tǒng)。

      (5)指令系統(tǒng)。此部分負(fù)責(zé)發(fā)布指令,為系統(tǒng)操作活動(dòng)的實(shí)施提供依據(jù)[1]。

      1.2 應(yīng)用價(jià)值

      自動(dòng)化技術(shù)在很大程度上推動(dòng)了機(jī)械設(shè)計(jì)制造業(yè)的發(fā)展,通常情況下,可從這些方面分析自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值。

      (1)機(jī)械設(shè)計(jì)水平提高。過去主要依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙開展機(jī)械制造活動(dòng),繪圖師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)機(jī)械圖紙。由于缺乏相應(yīng)的技術(shù)支持,難免會(huì)出現(xiàn)計(jì)算錯(cuò)誤等問題,嚴(yán)重影響到機(jī)械設(shè)計(jì)質(zhì)量。而通過在機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù),可利用現(xiàn)代智能系統(tǒng)驗(yàn)證相關(guān)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與方案,且依托軟件系統(tǒng)高精度地控制機(jī)械,促使設(shè)計(jì)水平、生產(chǎn)效率等得到提高。

      (2)機(jī)械設(shè)計(jì)制造成本降低?,F(xiàn)階段,大部分機(jī)械設(shè)計(jì)制造企業(yè)已經(jīng)將全自動(dòng)生產(chǎn)線建設(shè)起來,傳統(tǒng)人工生產(chǎn)被自動(dòng)化流水線所代替,這樣可以縮減車間生產(chǎn)崗位數(shù)量,大幅降低企業(yè)人力資源方面的支出。同時(shí),利用自動(dòng)化生產(chǎn)線開展制造活動(dòng),可對(duì)復(fù)雜的生產(chǎn)過程進(jìn)行簡化處理,再借助于大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)高效、精確地計(jì)算機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)所需要的原材料,可更加合理地調(diào)配使用原材料,減少原材料浪費(fèi)問題,促使機(jī)械生產(chǎn)成本減低[2]。

      (3)機(jī)械生產(chǎn)事故隱患得到規(guī)避。機(jī)械制造過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)較多,如人員不規(guī)范操作、設(shè)備運(yùn)行故障等。而通過應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù),可全面動(dòng)態(tài)監(jiān)管機(jī)械制造過程,可視化管理得到實(shí)現(xiàn)。如果有設(shè)備故障、人員操作不規(guī)范等情況出現(xiàn),能夠自動(dòng)發(fā)出預(yù)警信息,有效降低安全事故的發(fā)生概率。同時(shí),部分生產(chǎn)崗位的安全風(fēng)險(xiǎn)較大,可依托自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)。

      2 機(jī)械設(shè)計(jì)制造中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用內(nèi)容

      2.1 集成化應(yīng)用

      集成化是自動(dòng)化技術(shù)的重要應(yīng)用優(yōu)勢(shì),其能夠?qū)⒔y(tǒng)一的技術(shù)指導(dǎo)提供出來,在設(shè)計(jì)制造、經(jīng)營管理等活動(dòng)中全面貫徹以人為本的原則,通過簡化機(jī)械設(shè)計(jì)制造的流程與機(jī)構(gòu),促使企業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)營效率得到大幅提升。通常情況下,可從這些方面進(jìn)行分析:①利用自動(dòng)化技術(shù)建設(shè)信息系統(tǒng),能夠動(dòng)態(tài)控制機(jī)械設(shè)計(jì)制造全過程,促使各部門、各工序之間的信息交互得到順利實(shí)現(xiàn)。信息系統(tǒng)能夠?qū)Ω鞑块T、各環(huán)節(jié)需求的信息數(shù)據(jù)等進(jìn)行集成,如設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)等。依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求和系統(tǒng)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)信息,高效調(diào)配技術(shù)人員、生產(chǎn)人員等,切實(shí)提升設(shè)計(jì)制造效率[3]。例如,依托集成信息系統(tǒng),研發(fā)人員和設(shè)計(jì)人員能夠?qū)Ξa(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝優(yōu)化等方面的問題進(jìn)行在線高效處理,有助于提升工作效率。②通過應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù),全過程的自動(dòng)化管理調(diào)度可以得到實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械生產(chǎn)制造領(lǐng)域的應(yīng)用關(guān)鍵點(diǎn)為計(jì)劃設(shè)計(jì)、調(diào)控與優(yōu)化,需依托信息系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)管理及其他相關(guān)工作進(jìn)行合理調(diào)度,通過優(yōu)化與調(diào)整全過程調(diào)度計(jì)劃,向生產(chǎn)方案中嵌入自動(dòng)化技術(shù),促使機(jī)械生產(chǎn)管理水平得到提升。

      2.2 數(shù)字化應(yīng)用

      數(shù)字化應(yīng)用指的是依托自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程的機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備控制數(shù)字化,以及操作程序設(shè)定數(shù)字化,完全脫離傳統(tǒng)人工操作,促使機(jī)械加工制造的生產(chǎn)誤差得到最大限度地減少,改善機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí),借助于計(jì)算機(jī)技術(shù)操作控制機(jī)械制造,依據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)與環(huán)境條件將相關(guān)程序指令及時(shí)發(fā)送給前端設(shè)備,可避免機(jī)械生產(chǎn)效率受到不良因素的影響。一般來講,可從這些方面分析數(shù)字化機(jī)械加工的操作要點(diǎn)。

      (1)全面分析機(jī)械生產(chǎn)指導(dǎo)流程,依據(jù)各環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)需求制定相應(yīng)的控制指令,以便精準(zhǔn)、高效地生產(chǎn)復(fù)雜機(jī)械零部件,促使機(jī)械生產(chǎn)制造控制效率得到提升。

      (2)當(dāng)一個(gè)周期的生產(chǎn)制造任務(wù)完成后,數(shù)控程序會(huì)重新回到周期原點(diǎn),這樣下一周期的生產(chǎn)工作能夠自動(dòng)重復(fù)進(jìn)行,避免產(chǎn)生額外的工作量。

      (3)基于自動(dòng)化技術(shù)的支持,機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備能夠依據(jù)前期設(shè)計(jì)模型自動(dòng)生產(chǎn)相關(guān)的元件部件,不但工作效率得到提升,作業(yè)人員的勞動(dòng)壓力也顯著減輕[4]。

      2.3 虛擬化應(yīng)用

      虛擬化應(yīng)用指的是依托自動(dòng)化技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)等將前期設(shè)計(jì)、中期制造、后期檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的虛擬數(shù)據(jù)模型建立起來,虛擬化管理機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程。虛擬化應(yīng)用的實(shí)現(xiàn),能夠打破現(xiàn)實(shí)不良條件的制約,有助于提升機(jī)械設(shè)計(jì)制造管理水平。在具體實(shí)踐中,可利用大數(shù)據(jù)信息模型對(duì)機(jī)械小零件、小部件等進(jìn)行模擬,且于虛擬化條件下全面評(píng)估局部機(jī)械設(shè)計(jì)制造狀況,促使自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用效果得到保證。同時(shí),將自動(dòng)化技術(shù)深入應(yīng)用于機(jī)械設(shè)計(jì)、制造以及操作等各個(gè)環(huán)節(jié),對(duì)設(shè)計(jì)制造結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析與評(píng)估,集成管理相關(guān)的信息數(shù)據(jù)。最后模擬分析經(jīng)過改造與調(diào)整的機(jī)械制造結(jié)構(gòu),促使機(jī)械零部件設(shè)計(jì)制造的直觀性得到提升[5]。近年來,隨著自動(dòng)化等先進(jìn)技術(shù)的快速發(fā)展,操作人員與虛擬環(huán)境之間的實(shí)時(shí)交互已經(jīng)實(shí)現(xiàn),基于傳感器的支持,能夠?qū)⑷抡娴纳a(chǎn)環(huán)境創(chuàng)造出來,有助于控制企業(yè)機(jī)械生產(chǎn)成本,提升企業(yè)生產(chǎn)制造效率。

      2.4 智能化應(yīng)用

      近年來,在機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域開始融合應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)與人工智能等先進(jìn)技術(shù),大幅提升了機(jī)械設(shè)計(jì)制造效率和質(zhì)量。智能機(jī)械制造目前已成為研究和發(fā)展的重點(diǎn),通過交叉應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)化、人工智能等一系列先進(jìn)技術(shù),可持續(xù)優(yōu)化智能化機(jī)械加工制造系統(tǒng),將控制對(duì)象不必要的程序去除掉,避免機(jī)械加工制造受到意外因素的不利影響,促使提質(zhì)增效的目標(biāo)得到順利實(shí)現(xiàn)。以汽車生產(chǎn)為例,企業(yè)可依托人工智能技術(shù)將專家思維錄入到機(jī)械生產(chǎn)過程中,借助于智能芯片系統(tǒng)對(duì)機(jī)械制造過程進(jìn)行控制,促使制造質(zhì)量得到保證。同時(shí),基于自動(dòng)化智能化技術(shù)的支持,智能感應(yīng)、智能分析也可順利實(shí)現(xiàn),進(jìn)而高效、全面地監(jiān)測(cè)機(jī)械制造過程,依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境條件對(duì)生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整[6]。

      2.5 柔性化應(yīng)用

      柔性化應(yīng)用指的是依據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)技術(shù)等統(tǒng)籌管理機(jī)械生產(chǎn)制造的原材料儲(chǔ)存運(yùn)輸系統(tǒng)、各類設(shè)備等,以便促使不同生產(chǎn)方案的實(shí)際需求得到滿足。柔性化自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)是成組技術(shù),其可結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需求分組處理加工對(duì)象?;诔山M技術(shù)的支持,柔性化系統(tǒng)能夠高效調(diào)用各類加工材料,排列運(yùn)輸盒。通常情況,柔性信息系統(tǒng)具有倒三角形的信息控制結(jié)構(gòu),依托計(jì)算機(jī)設(shè)備高效處理、調(diào)用相關(guān)信息,動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)機(jī)械制造過程,且依據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。此外,柔性自動(dòng)化存儲(chǔ)系統(tǒng)能夠拓展安置與運(yùn)輸粗加工零部件、生產(chǎn)制造設(shè)備、生產(chǎn)線廢料等,利用工業(yè)機(jī)器人快速搬運(yùn)上述材料,促使材料運(yùn)輸調(diào)配的自動(dòng)化得到實(shí)現(xiàn)。

      3 機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化的發(fā)展建議

      3.1 重視機(jī)械設(shè)備的引進(jìn)和管理

      為將自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域的應(yīng)用價(jià)值充分體現(xiàn)出來,需結(jié)合機(jī)械自動(dòng)化設(shè)計(jì)制造需求,積極引進(jìn)相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備,做好機(jī)械設(shè)備的管理工作,為機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化的順利推進(jìn)提供支持。其中,資金是順利引進(jìn)機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)。因此,機(jī)械設(shè)計(jì)制造企業(yè)要充分認(rèn)識(shí)到自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),結(jié)合自身實(shí)際生產(chǎn)情況和發(fā)展需求,加大資金投入力度,對(duì)機(jī)械設(shè)備采購計(jì)劃科學(xué)制定,以便有序、完善地配置相關(guān)設(shè)備。當(dāng)完成機(jī)械設(shè)備采購活動(dòng)后,企業(yè)要規(guī)范安裝相應(yīng)機(jī)械設(shè)備,對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行配套設(shè)施進(jìn)行完善,以便順利實(shí)施機(jī)械自動(dòng)化設(shè)計(jì)制造工作。

      3.2 加強(qiáng)專業(yè)人才的培養(yǎng)

      現(xiàn)階段,專業(yè)人才短缺是制約機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化發(fā)展的重要因素。因此,為推動(dòng)我國機(jī)械設(shè)計(jì)制造業(yè)的整體發(fā)展,拓展自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域的應(yīng)用深度與廣度,需切實(shí)加強(qiáng)專業(yè)人才培養(yǎng)工作,從人才角度促進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用。在具體實(shí)踐中,可從這些方面著手。

      (1)積極聯(lián)合地方高校,依據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化發(fā)展對(duì)專業(yè)人才的需求,聯(lián)合制定人才培養(yǎng)方案,將高校的師資資源、教學(xué)資源等充分利用起來,培養(yǎng)出符合機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化發(fā)展需求的高素質(zhì)、高技能人才。

      (2)積極聯(lián)合科研機(jī)構(gòu),對(duì)科研結(jié)構(gòu)的人才培養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)等進(jìn)行學(xué)習(xí)和借鑒,及時(shí)更新和調(diào)整人才培養(yǎng)計(jì)劃。在專業(yè)人才培養(yǎng)過程中,可將科研機(jī)構(gòu)優(yōu)秀研發(fā)人員邀請(qǐng)過來,對(duì)自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域的應(yīng)用要點(diǎn)、發(fā)展方向等進(jìn)行詳細(xì)講解,逐步提升人員的能力水平。此外,要進(jìn)一步健全獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,引導(dǎo)其他社會(huì)企業(yè)等相關(guān)主體共同參與到人才培養(yǎng)中,促使機(jī)械自動(dòng)化設(shè)計(jì)制造的研發(fā)、操作隊(duì)伍不斷壯大。

      3.3 堅(jiān)持綠色發(fā)展理念

      機(jī)械產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,雖然帶動(dòng)了國民經(jīng)濟(jì)的整體進(jìn)步,但也造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染與能源消耗問題。近年來,國家高度重視生態(tài)文明建設(shè)工作,深入落實(shí)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)方案,要求進(jìn)一步降低機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程的環(huán)境污染與能源消耗。因此,在機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化發(fā)展過程中,要深入貫徹綠色發(fā)展理念,不斷提升節(jié)能環(huán)保水平。在自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展過程中,需著重研究如何減少材料消耗、控制生產(chǎn)污染等。通過融合自動(dòng)化技術(shù)與環(huán)保理念,促使機(jī)械設(shè)計(jì)制造產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展得到實(shí)現(xiàn)。

      3.4 深入研發(fā)核心技術(shù)

      與西方發(fā)達(dá)國家相比,我國在機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化方面還面臨著核心技術(shù)支撐不足等問題,對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造產(chǎn)業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展造成了不利影響。面對(duì)這種情況,要進(jìn)一步加大核心技術(shù)研發(fā)力度,提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造產(chǎn)業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。在具體實(shí)踐中,要完善資源保障機(jī)制,投入充足的人力、財(cái)力以及物力等資源,為核心技術(shù)的研發(fā)提供支持,還要專門設(shè)立激勵(lì)引導(dǎo)政策,鼓勵(lì)相關(guān)企業(yè)、人員等深入?yún)⑴c進(jìn)來。

      4 結(jié)語

      自動(dòng)化技術(shù)在提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本等方面具有較大的優(yōu)勢(shì),可顯著推動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造業(yè)的發(fā)展?,F(xiàn)階段,自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域已得到深度應(yīng)用,但在發(fā)展過程中也出現(xiàn)了諸多的問題。因此,要進(jìn)一步深化對(duì)自動(dòng)化技術(shù)的研究,不斷拓展自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用廣度,促使我國機(jī)械設(shè)計(jì)制造產(chǎn)業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力得到提升。

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