劉志榮
(中輕檢驗認證(晉江)有限公司,福建 晉江 362200)
亞硝酸丁酯是泡沫塑料板生產(chǎn)過程中所需的一種發(fā)泡劑。亞硝酸丁酯具有芳香氣味,短暫接觸會使人的血管擴張,心率過快,血壓下降,更嚴重的會導(dǎo)致暈倒,劑量過大還會引起高鐵血紅蛋白血癥[1]。
我國是鞋材生產(chǎn)加工、銷售、出口的大國,隨著社會的發(fā)展進步,經(jīng)濟的高質(zhì)量發(fā)展,鞋類材料層出不窮,其中發(fā)泡材料、泡沫塑料也在鞋類材料中不斷持續(xù)的發(fā)展[2-3]。目前制造業(yè)在發(fā)展的同時或多或少也會伴隨著污染的產(chǎn)生。在生產(chǎn)泡沫塑料鞋材的工藝上雖然也在不斷完善,但還是會存在一定的廢氣、廢水與固體垃圾的處理問題[2]。隨著人民生活水平的提高,人們不僅是對生活環(huán)境,而且對工作環(huán)境、使用的產(chǎn)品的安全性的要求都會隨之提高。環(huán)保機構(gòu)及生產(chǎn)制造業(yè)對大氣、生產(chǎn)環(huán)境中VOCs 的種類和含量進行了大量的研究和限制,為的是確保生產(chǎn)人員身體的健康、環(huán)境污染防治、產(chǎn)品的質(zhì)量安全等[2]。
目前,國內(nèi)對生產(chǎn)制造業(yè)中的揮發(fā)性有機物的排放和在生產(chǎn)環(huán)境中存在的物質(zhì)的研究有苯、甲苯、二甲苯等等[1-2],而對于亞硝酸丁酯的研究較少,并未有對鞋類發(fā)泡材料中亞硝酸丁酯的殘留進行測定的方法,本文探索了使用乙酸丁酯作為溶劑,采用超聲提取結(jié)合氣相色譜-質(zhì)譜法對鞋類發(fā)泡材料中的亞硝酸丁酯進行測定,為鞋類行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展和檢測領(lǐng)域的完善,貢獻一點力量。
高功率超聲波儀器,昆山超聲儀器公司;移液器,吉爾森(Gilson);電子天平,Mettler Toledo;氣質(zhì)聯(lián)用,Agilent 7890B-5977A;可控溫旋蒸儀,廣州儀科公司;亞硝酸丁酯(CAS:544-16-1 純度≥99.0%),阿拉?。ˋladdin);乙酸丁酯(色譜純),M-TEDIA;0.45 μm 有機濾膜,上海安譜科技;50 mL 硬質(zhì)玻璃反應(yīng)瓶,CNW。
稱取裁剪3 mm×3 mm 的鞋類發(fā)泡材料1.000 g,在反應(yīng)瓶里面,每次加入10 mL 亞硝酸丁酯,超聲提取兩次,每次30 min,合并提取液到圓底燒瓶中,放于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上,在35 ℃下旋蒸至4 mL 以下,然后定容至5 mL,再用0.45 μm 有機濾膜過濾,供GC-MS 測試,采用SIM 模式進行分析,根據(jù)標準曲線擬合計算得到亞硝酸丁酯的含量。
1.3.1 色譜儀參數(shù)
本文根據(jù)調(diào)整升溫速率及初始溫度使得亞硝酸丁酯能夠有效分離,最終確定采用以下合適的氣相色譜最佳條件進行分析測試:使用Agilent 毛細管柱HP-5ms,進樣口設(shè)定溫度為250 ℃;色譜柱升溫步驟:初始值40 ℃,保持時間2.5 min,升溫的速率50 ℃/min,升溫至185 ℃;流速:1.0 mL/min;取樣的體積1 μL,采取分流模式,分流比50∶1。該色譜條件下可以得到分離良好,峰形尖銳、對稱。見圖1 所示亞硝酸丁酯的色譜峰時間為2.221 min。
1.3.2 質(zhì)譜儀參數(shù)
根據(jù)亞硝酸丁酯的碎片離子分析和測試,最終確定采用以下最佳的質(zhì)譜條件進行分析測試:電離方式:EI;輔助加熱區(qū)溫度(℃):280;掃描質(zhì)量范圍:26-100 amu;采集模式:SIM/Scan,定性離子(m/z):41、27、30、43,定量離子(m/z):41。
在采用上述GC-MS 最優(yōu)參數(shù)的前提下,本文重點探討對提取影響因素的研究,通過對5 種溶劑進行比對分析、6 組時間的比較、6 組溫度大小的控制和不同提取次數(shù)的選擇來確定采用超聲提取法的最優(yōu)的方案。
2.1.1 提取過程中溶劑的選擇
本文探討了甲醇、乙酸乙酯、正己烷、乙酸丁酯、丙酮等常見的試劑對鞋材中發(fā)泡材料里的亞硝酸丁酯含量的提取結(jié)果。
稱取EVA 發(fā)泡材料鞋底1 g,在硬質(zhì)玻璃反應(yīng)瓶中,加入25 mL 提取液,在50 ℃下超聲30 min,過濾,供GC-MS 測試。測試結(jié)果見表1。
表1 不同溶劑的影響情況Tab.1 Effect of solvents
從表1 可知,提取溶劑中提取效率最優(yōu)的有:乙酸丁酯、丙酮。正己烷與乙酸乙酯提取EVA 發(fā)泡材料后雜質(zhì)較多,且跟亞硝酸丁酯色譜峰重疊,且丙酮屬于管制藥品申購流程繁瑣,綜合考慮,采用乙酸丁酯作為提取溶劑不但峰型無重疊,容易購買得到等優(yōu)勢。
2.1.2 提取過程中溫度的選擇
分為6 組,每組采用相同的含有亞硝酸丁酯的發(fā)泡材料各做3 次試驗求平均值,以乙酸丁酯為提取劑,進行測試,水浴超聲設(shè)置的溫度在20~70℃之間每間隔10 ℃為一個測試點共6 個溫度控制點,測試結(jié)果可知,亞硝酸丁酯的測定結(jié)果與溫度的關(guān)系不大。因此,考慮到電能損耗和操作的簡便性,前處理的測試溫度設(shè)置為室溫。
2.1.3 提取過程中時間的選擇
以乙酸丁酯為提取溶劑,取6 份含有亞硝酸丁酯的鞋底發(fā)泡材料,加入25 mL 乙酸丁酯,超聲時間分別從10~60 min 之間每間隔10 min 為一個測試點,共6 個時間控制點,分別測試其提取量,測試結(jié)果見表2 所示。
表2 提取時間的影響Tab.2 Effect of different extraction time on test results
從表2 可知,超聲處理的時間在30 min 以后,測定的亞硝酸丁酯的濃度基本趨于穩(wěn)定,由此認為,超聲處理時間30 min 最為合適。
2.1.4 提取過程中次數(shù)的選擇
稱取1 g 鞋底發(fā)泡材料,加入10mL 乙酸丁酯,超聲30 min,小心過濾,取第一次濾液工GC-MS 測試亞硝酸丁酯的含量,然后加入10 mL 乙酸丁酯在同一個樣品中,按照上述步驟操作取第二次濾液上機,再次加入10 mL 乙酸丁酯在前兩次測試過的樣品中,重復(fù)上述操作,那么相同樣品分別3 次提取的結(jié)果為13.4、1.2、0.02 mg/kg。
由上述可知在提取2 次后,亞硝酸丁酯測試效率達到99.8%??紤]到經(jīng)濟效益和操作時間上的因素,兼顧測試結(jié)果準確的條件下,選擇超聲2 次,分別加入10 mL,提取完成后合并提取液,用旋蒸儀進行濃縮至4 mL 以下,再用提取液定容至5 mL,待測。
制備亞硝酸丁酯的質(zhì)量濃度分別為5、15、25、50、100、200 mg/L 的工作溶液,以亞硝酸丁酯的質(zhì)量濃度為x 軸,其機器響應(yīng)值為y 軸,編制工作曲線,在5~200 mg/L 的濃度范圍內(nèi),亞硝酸丁酯的相關(guān)系數(shù)為0.999,證明數(shù)值的穩(wěn)定和準確性,見圖2 所示。
在無目標物質(zhì)亞硝酸丁酯的試樣中,添加低濃度的標準溶液,分別加入10 mL 提取液,超聲提取兩次,時間都為30 min,合并濾液至圓底燒瓶里,用旋蒸儀旋蒸至4 mL 以下,用乙酸丁酯定容至5 mL,過濾后用GC-MS 測試。采用安捷倫GC-MS 自帶軟件計算信噪比,在根據(jù)信噪比核算得出本方法的檢出限和定量限。測試結(jié)果見表3。
由表3 可見,亞硝酸丁酯的方法檢出限為1.5 mg/kg,定量限為2.0 mg/kg,可以滿足平常檢測的基本要求。
表3 本方法的檢出限及定量限Tab.3 Method detection limit and limit of quantitation
試驗在得出檢出限后需要對其準確度進行評價,一般采用的方法為加標回收率與相對標準偏差來衡量。該實驗在空白試樣中加入濃度分別為1.0、5.0、10.0 mg/L 的標準溶液,按上述2.2中所述步驟試驗,測試結(jié)果見表4。
表4 方法的回收率和精密度(n=6)Tab.4 Recovery rate and precision(n=6)
從表4 可見,本研究在三個濃度點的回收率在91%~101%之間,平均相對標準偏差在1.38%,可以達到檢測需求,能夠合理的檢測出亞硝酸丁酯并有效而準確的表示。
采用乙酸丁酯溶液提取鞋類發(fā)泡材料中的亞硝酸丁酯時,乙酸丁酯提取的最優(yōu)參數(shù)為:在常溫下選用10 mL 乙酸丁酯,每30 min,提取2 次,合并濾液進行旋蒸濃縮,用乙酸丁酯定容至5 mL,在5~200 mg/L 的質(zhì)量濃度內(nèi),相關(guān)系數(shù)大于0.999,該方法的檢出限:1.5 mg/kg,定量限:2.0 mg/kg,在三個濃度點的回收率均在91%~101%之間,平均的相對標準偏差RSD 為1.38%(n=6),證明了該GC-MS 法測試亞硝酸丁酯的含量的可行性和數(shù)據(jù)的可靠性及合理性,能夠基本滿足鞋類發(fā)泡材料中亞硝酸丁酯的測定。