伴熱儀表管在海洋工程中的安裝應(yīng)用

張旭東

摘? 要： 現(xiàn)階段，隨著人們對資源需求量的不斷擴大，海洋成為研究和開發(fā)的重點對象;在海洋工程中加強對新型技術(shù)和設(shè)備的應(yīng)用能夠有效提升資 源的開發(fā)效率;隨著海洋工程的發(fā)展，新技術(shù)、新材料層出不窮;通過伴熱儀表管在工程項目的實際應(yīng)用，總結(jié)了寒冷地區(qū)的海洋工程中伴熱儀表管的安 裝和測試方法，準確地反應(yīng)了儀表參數(shù)的準確性，保證系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn);全面體現(xiàn)了儀表參數(shù)的準確性，為海洋工程系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供可靠保障。

關(guān)鍵詞： 伴熱儀表管;海洋工程;安裝應(yīng)用

引言

海洋工程因自身環(huán)境的影響，在低溫條件下可能會導(dǎo)致介質(zhì)參數(shù)出現(xiàn) 一定的變化，為了確保測試儀表中所測參數(shù)的準確性和有效性，工程人員 應(yīng)在儀表管中引入伴熱帶和保溫層裝置來維持熱量，從而使得溫度能夠達 到工程所需要的標準;伴熱儀表管通常由兩種，一種是由電伴熱帶、保溫 層和儀表管工程組成的點伴熱儀表管;另一種則是由保溫層和儀表管組成 的蒸汽伴熱儀表管。電伴熱儀表管在海洋工程中應(yīng)用的比較多。

1 材料的檢查

在對材料進行檢查過程中，一是需要對運輸中的材料的損壞情況進行 處理，整理出具體的損壞報告給承運人;二是核查伴熱儀表管的類型和材 料數(shù)量;查看包裝箱和滾筒標記的標號、長度、產(chǎn)品描述及訂單編號等信 息;并將上面的信息與采購訂單做對比，確保材料符合采購要求和標準; 三是對伴熱帶展開具體測試，保證電氣性能符合使用要求;在伴熱帶母線 和伴熱帶金屬編織程之間安裝一個500VD兆歐表裝置; 四是因伴熱儀表管 保存在滾筒上，需要將木滾筒防止在室內(nèi)環(huán)境中起到保護作用，在潮濕空 氣或降雨較多的環(huán)境中應(yīng)采取保護罩覆蓋措施。

2 安裝前的準備工作

首先，在安裝準備工作中需要確定管束上的標記、定位探頭以及分析 儀端部;借助退繞器設(shè)備實施退繞處理，在這個過程中應(yīng)注意將退繞器放 置在2.5倍與管束卷筒直徑的位置處; 同時還應(yīng)該考慮到卷筒高度間200至 250mm的垂直偏移問題;之后就需要采取拉直管束措施，避免管束被損 壞;在退繞管束之間要做好管件長度和數(shù)量信息的檢查工作，進而有效防 止出現(xiàn)反復(fù)退繞和沖繞而損害管束的現(xiàn)象;其次，做好卷筒定位工作，進 而是的管束能夠從卷筒拉出到最不容易接近的端點，方便在端點進行安裝 并回到卷筒展開后續(xù)工作;為了確保伴熱效果符合標準要求，應(yīng)禁止在作 業(yè)現(xiàn)場截斷伴熱帶;最后，如果需要進行退繞并拉直管束，需要將管道松 開的一段固定在指定平面上，滾動手動線或卷筒;要采取進一步的拉直措 施需要根據(jù)實際對管束施加一定程度的張力。

3 安裝方法

3.1? 水平鋪設(shè)

伴熱儀表管能夠安裝在電纜盤上，或者利用支撐線槽完成安裝作 業(yè)，從而對伴熱儀表管起到良好的支撐和保護效果;在進行水平鋪設(shè)操 作的時候，工程人員應(yīng)對其間隔進行有效控制，利用線卡或特定扎帶對 管束進行固定;間隔距離需要留有余量，避免受到熱脹冷縮現(xiàn)象的影 響;管束在有人員流動和行走的區(qū)域需要安徽臟電纜槽蓋板，避免影響 行人通行，同時對伴熱儀表管起到保護作用;伴熱儀表管束在電纜盤中 需要單層敷設(shè);伴熱管應(yīng)間隔6m距離保持一定的斜率指向分析儀，確保 管內(nèi)介質(zhì)的高效流通。

3.2? 垂直鋪設(shè)

（ 1 ）伴熱儀表管可以安裝在電纜盤上或者使用個別支撐線槽進行 安裝，這樣起到支撐和保護伴熱儀表管的作用;（ 2 ）垂直鋪設(shè)時，每 3～4.5m使用線卡或者束線帶固定管束;間隔一定的距離要使用線卡或者伴 熱儀表管扎帶進行固定管束;并且考慮到熱脹冷縮等情況，間隔一定距離 要留有余量;比如每30m管束要有300mm;（ 3 ）如果垂直鋪設(shè)路徑偏移 線路，則沿著線路將管束充分往上拉，以修復(fù)此偏移，應(yīng)特別注意不要損 壞管束的內(nèi)部元件。

4 注意事項

（ 1 ）在敷設(shè)伴熱管過程中應(yīng)保證工具的合理性，對拉緊度進行科學(xué)設(shè) 置，避免超過安全拉力值;安裝管束應(yīng)以安裝后任何管件無應(yīng)變?yōu)闃藴?管束橫截面積不能出現(xiàn)壓平、扭結(jié)和起皺的現(xiàn)象;在選擇機械彎管機時應(yīng) 做充分考慮和準備，保證彎頭半徑符合設(shè)計和使用標準;在彎曲半徑超過 一定數(shù)值的時候應(yīng)換用專門的卷筒和線軸;將管束線軸放置在線堆頂部或 底部位置，與電纜盤成一直線，起到減小摩擦力作用;在拉線操作過程中 應(yīng)確保末端位置有人進行監(jiān)控和操作，在拉力停止時確保卷筒不再轉(zhuǎn)動， 避免管束出現(xiàn)過度彎曲情況;（ 2 ）在管束繞過轉(zhuǎn)角或者一些較為尖銳區(qū) 域的時候，可加裝滑輪等滾動裝置起到保護作用;此外，為了降低后期安 裝和維護的整體工作量，應(yīng)借助電纜槽、彎角和梁等結(jié)構(gòu)進行支撐;兩根 線之間必須要留有空間，不能出現(xiàn)管束相互固定的情況;（ 3 ）在固定管 束的時候應(yīng)使用專業(yè)的防紫外線塑料扎帶，此外，在已經(jīng)安裝線槽支柱的 條件下，不能壓歲隔熱和外護套或?qū)е缕渥冃?（ 4 ）在水平與垂直鋪設(shè) 路徑較長的情況下，可借助角鋼材料對伴熱儀表管進行支撐和固定;角鋼 尺寸應(yīng)比管道外徑大12mm ，進而對管束起到良好的保護效果;角鋼應(yīng)放 置在管束上方區(qū)域，避免其出現(xiàn)水分聚集的情況。

5 伴熱儀表儀表管的測試及記錄

（ 1 ）首先徹底檢查管束，確認管束正確固定到支撐結(jié)構(gòu)上，且隔熱和 外護套無變形，并且所有彎頭無扭結(jié)和褶皺，且沒有被壓平;（ 2 ）對伴 熱帶做全面檢查與測試，使其能夠發(fā)揮出正常的電氣性能;安裝工程項目 的相關(guān)標準，聚合物絕緣板熱帶的測試電壓為2500VDC;在完成測試之后 應(yīng)整理出完成的測試報告;將兆歐表的正極引線與伴熱帶母線正確連接到 一起;將其負極引線接引到金屬編織層;之后對兆歐表上電并將讀數(shù)記錄 下來，通過分析讀數(shù)來判斷聚合物絕緣伴熱帶是否存在受損現(xiàn)象;對伴熱 帶編織層和伴熱元件進行全面檢查，確保其狀態(tài)和性能的正常;最后，如 果外護套上有小切口或劃傷問題，在不穿透編織層和介電絕緣護套的前提 下，兆歐表的讀數(shù)是有效的;（ 3 ）連接管束到終端設(shè)備前，清潔管道; 在等于或者大于系統(tǒng)所用壓力的條件下，測試回路是否泄漏，或者最好進 行合適的水壓試驗;如有任何蒸汽和/或過程泄漏，修復(fù)漏點，并對系統(tǒng) 重新試驗;（ 4 ）在結(jié)束安裝操作后，對伴熱帶進行檢查，記錄檢查數(shù)據(jù) 并整理出現(xiàn)場測試報告;（ 5 ）使用合適的附件套件，合理端接和密封每 條管束的所有開口端;（ 6 ）在接通電源的情況下，記錄面板具體位置和 斷路器的詳細信息;檢查接線盒、溫控器和電纜壓蓋等裝置的工作狀態(tài)， 確保其固定措施符合標準要求;調(diào)整溫控器為手動，在額定電壓條件下進 行通電并維持五分鐘的時間;記錄下詳細的環(huán)境溫度數(shù)據(jù)，對版熱點連接 位置的電路電壓和電流進行準確測量，并整理出相應(yīng)的測試報告。

6 結(jié)語

綜上所述，在海洋工程中安裝伴熱儀表管能夠確保測試參數(shù)的穩(wěn)定性 與可靠性，使得系統(tǒng)能夠保持良好的工作狀態(tài);隨著國家在海洋工程上投 入力度的不斷加大，許多新型材料和技術(shù)被開發(fā)出來，海洋工程也能夠?qū)?現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標;伴熱儀表管的應(yīng)用范圍也會更加廣泛，進一步 推動我國海洋工程項目的開發(fā)和建設(shè)。

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