邢旭亮,周 剛,王 京,陳斌超,王偉嘉
(1.國網(wǎng)浙江省電力有限公司嘉興供電公司,浙江 嘉興 314000;2.中核核電運行管理有限公司,浙江 嘉興 314300)
隨著電力事業(yè)的發(fā)展,變電設(shè)備不斷增加,而變壓器作為電網(wǎng)中的核心設(shè)備,對電網(wǎng)系統(tǒng)安全運行起著決定性作用。提前發(fā)現(xiàn)變壓器隱藏性的內(nèi)部隱患,及時對變壓器的非正?,F(xiàn)象進(jìn)行剖根溯源、防微杜漸,對于變壓器甚至電網(wǎng)系統(tǒng)的運行安全,防止事故發(fā)生和擴大,有著極為重要的作用[1]。
220 kV 變壓器的基本結(jié)構(gòu)主要由變壓器器身、調(diào)壓裝置、油箱及冷卻裝置、保護(hù)裝置、出線套管、變壓器油等組成,其中器身主要由鐵芯、繞組、絕緣件、引線組成,冷卻裝置主要由潛油泵、風(fēng)扇、散熱器、油管路組成,而保護(hù)裝置主要由儲油柜、壓力釋放裝置、呼吸器、氣體繼電器及測溫裝置組成[2]。
雖然變壓器的這些配件都有發(fā)生各種故障的可能性,但長期運行的經(jīng)驗表明,這些配件發(fā)生故障的概率相差很大。各種配件發(fā)生故障的種類也有跡可循。套管故障主要包括套管閃絡(luò)、套管過熱和均壓球懸浮放電3 個方面。以下事件為變電站發(fā)生頻次較高的故障——套管過熱。
220 kV 變電站2 號主變于2021 年2 月22 日巡視發(fā)現(xiàn)AB相高壓套管接頭部位溫度偏高(負(fù)荷198 A、環(huán)境 溫 度19 ℃時,A 相38 ℃、B 相50 ℃、C 相30 ℃)。按照消缺安排,檢修班組于5 月27 日進(jìn)行停電消缺處理。在消缺時發(fā)現(xiàn)A、B 兩相套管將軍帽螺牙咬死無法旋出,如圖1(a)所示,經(jīng)破開將軍帽檢查,發(fā)現(xiàn)引線接頭的螺牙與將軍帽咬死,引線接頭螺牙上部約1/5 段受損,如圖1(b)所示,重新攻牙后引下接頭線徑減少,經(jīng)評估,引線接頭與將軍帽連接處存在通流能力不足隱患,對繞組線端引線接頭進(jìn)行更換處理。6月6日,引線接頭完成更換,主變復(fù)役。
圖1 將軍帽卡死原因查找
變壓器相關(guān)信息,型號:SS-180000/220,出廠序號:20094S06,生產(chǎn)時間:2009年4月。
220 kV套管相關(guān)信息,型號:BRLW-252/1250-3,代號:OT651K,生產(chǎn)日期:2008年,重量580 kg。
2021 年5 月27 日,檢修班組對#2 主變220 kV側(cè)A、B 兩相套管發(fā)熱進(jìn)行停電消缺處理。當(dāng)日下午工作票許可后,檢修人員對#2 主變220 kV 套管A、B 相搭接頭處做回路電阻試驗,試驗數(shù)據(jù)合格(A 相15 μΩ,B 相17 μΩ),排除出線座與外部導(dǎo)線搭接面發(fā)熱可能。通過前期紅外測溫跟蹤,判斷發(fā)熱部位在將軍帽與引線接頭部位。檢修人員隨即開始拆除220 kV 套管A、B 相將軍帽,在旋出將軍帽的過程中,A、B 兩相套管將軍帽與高壓繞組引線接頭的螺牙均已咬死無法旋出,同時也無法恢復(fù)原狀,判斷引線頭螺牙已損壞,如繼續(xù)強行旋出,將嚴(yán)重?fù)p壞高壓繞組引線接頭螺牙,現(xiàn)場隨即停止工作,并做好套管頭部防水防潮措施。工區(qū)專責(zé)人員迅速將情況匯報運檢部專責(zé)人員,并聯(lián)系相關(guān)廠家,確定檢修處置方案。經(jīng)多方查詢,套管將軍帽有備品(廠家已緊急發(fā)出),高壓繞組引線接頭無備品,須聯(lián)系廠家制作。
5 月28 日,在與主變廠家技術(shù)人員溝通,并經(jīng)運檢部專業(yè)人員確認(rèn)后。檢修人員依照廠方提供的將軍帽整體內(nèi)部結(jié)構(gòu),做好相應(yīng)防金屬屑濺落措施,對B 相將軍帽進(jìn)行外破拆除。檢查發(fā)現(xiàn)B 相高壓線圈引線頭頂部約有6 層螺牙有損傷,如圖3 所示。同時發(fā)現(xiàn)引線接頭未安裝防止間隙放電的鋁墊塊和泥巴墊。同時,由于現(xiàn)場無法確認(rèn)繞組引線接頭是否可以修復(fù),是否安全可投運,檢修人員按照繞組引線接頭需更換的情況提出延期申請,根據(jù)主變廠家回復(fù)函,該缺陷處理需要10天時間(繞組引線接頭制作5天,運輸至現(xiàn)場2天,現(xiàn)場制作引線接頭1天,主變絕緣、局放試驗2天)。
5 月29 日,檢修人員用同樣的外破方法將A 相套管將軍帽拆除,檢查發(fā)現(xiàn)A 相高壓線圈引線頭頂部及中間部位均有損傷,如圖2 所示,同時未安裝鋁墊塊和泥巴墊。新的將軍帽送至現(xiàn)場后,開始對A、B相引線接頭進(jìn)行攻絲處理,如圖4所示。攻絲處理完成后,如圖5、圖6所示,將新的將軍帽連接緊固,如圖7所示。
圖2 A相套管引線頭螺牙損傷情況
圖4 現(xiàn)場對損傷引線頭進(jìn)行攻絲處理
圖5 A相引線頭攻絲處理后
圖6 B相引線頭攻絲處理后
圖7 將新的將軍帽連接并緊固
5 月31 日,主變廠家現(xiàn)場技術(shù)人員到達(dá)變變站現(xiàn)場,經(jīng)主變廠家技術(shù)人員核算分析,該繞組引線接頭及將軍帽起固定引線、通流、密封作用,現(xiàn)場通過攻絲、套扣的方式,處理得當(dāng)可以解決拆裝困難的問題。但是經(jīng)處理的引線接頭,在精度上已與全新接頭存在差距,存在回裝后接觸不完全導(dǎo)致發(fā)熱的風(fēng)險,建議更換故障引線接頭及將軍帽,以保證后續(xù)長期安全穩(wěn)定運行。
6月3日下午,新制作的套管引線接頭及將軍帽送達(dá)變電站現(xiàn)場,配件至現(xiàn)場后,對配件尺寸、型號、完整度做全面檢查,并對第二日引線頭更換工作做好充分準(zhǔn)備。
6月4日,主變放油至220 kV升高座油面以下,將主變220 kV套管拆除,更換引線接頭,對套管內(nèi)部及引線進(jìn)行清潔,引線接頭制作完成后將套管裝復(fù),調(diào)整主變油位。安裝套管同時更換將軍帽配件,并在引線頭處加裝鋁墊塊和泥巴墊。
6月5~6日,主變排氣,主變直流電阻、絕緣、耐壓、局放試驗,結(jié)束工作票。
M 型結(jié)構(gòu)套管將軍帽與引線接頭間采用螺紋連接,主載流面為螺紋接觸面,該結(jié)構(gòu)對安裝工藝要求較高,長期運行過程中在振動作用下套管引線接頭與將軍帽結(jié)合部位接觸不良,造成該位置電阻增大,引起局部過熱。將軍帽拆下之后發(fā)現(xiàn)內(nèi)部螺牙有部分氧化痕跡,初步懷疑將軍帽持續(xù)發(fā)熱造成內(nèi)部接觸部分氧化,其連接螺紋發(fā)生漲縮變形,導(dǎo)致卡澀無法拆裝。
加強M型套管備品備件儲備,梳理在運M型套管規(guī)格,按典型套管類型配備不同規(guī)格的引線接頭,作為應(yīng)急處置備用。
加強在運M型套管狀態(tài)監(jiān)測,嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)反措,加強紅外測溫等帶電監(jiān)測;新安裝的變壓器套管導(dǎo)電頭不應(yīng)采用螺紋連接結(jié)構(gòu)。
同類型套管發(fā)熱缺陷,在停電前應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)規(guī)格的將軍帽和引線接頭,確保消缺備品備件齊全。
主變高壓套管是變壓器的核心部件,也是變壓器容易發(fā)生故障的部件之一。套管故障主要包括套管閃絡(luò)、套管過熱和均壓球懸浮放電3 個方面。現(xiàn)場套管過熱的主要原因是引線絕緣受潮或受損而引起的導(dǎo)管分流,另外由于外部短路、長期過負(fù)荷和導(dǎo)桿接觸不良也能引起套管過熱[3]。
采用封閉母線的變壓器普遍存在套管無法進(jìn)行運行監(jiān)測的現(xiàn)象,如何提高監(jiān)測手段以確保主變的可靠運行值得進(jìn)一步研究。