陳和沖
(新安江水力發(fā)電廠,浙江 杭州 311608)
水輪發(fā)電機(jī)組軸承瓦包括推力軸瓦與導(dǎo)瓦兩部分,傳統(tǒng)瓦體采用巴氏合金作為其材質(zhì),但由于摩擦損耗大,易發(fā)生燒瓦等現(xiàn)象,現(xiàn)逐漸使用氟塑料、彈性金屬塑料作為其材質(zhì)[1]。彈性金屬塑料瓦現(xiàn)階段主要使用在水輪發(fā)電機(jī)組、水泵機(jī)組中,具體采用低碳鋼板為基體,改性聚四氟乙烯層為表面,并在改性聚四氟乙烯材料中加入彈性金屬層,經(jīng)特殊工藝制作而成(如圖1所示)。彈性金屬塑料瓦由前蘇聯(lián)在70年代研制開(kāi)發(fā)成功,自1991年開(kāi)始,我國(guó)陸續(xù)從蘇聯(lián)進(jìn)口塑料瓦,與此同時(shí),哈爾濱電機(jī)廠大電機(jī)研究所與遼源科學(xué)技術(shù)研究所合作,研制、開(kāi)發(fā)生產(chǎn)改性彈性金屬塑料瓦面產(chǎn)品,首臺(tái)1000 kN級(jí)國(guó)產(chǎn)塑料瓦于1990年8月在船場(chǎng)溪水電廠試驗(yàn)成功;1992年4月6600 kN級(jí)國(guó)產(chǎn)塑料瓦在新安江水電廠試驗(yàn)成功;1993年7月30000 kN級(jí)塑料推力瓦在廣西巖灘水電廠試驗(yàn)成功,并且[3]作者對(duì)巖灘水電廠針對(duì)30000 kN級(jí)推力軸承彈性金屬塑料瓦是否滿足機(jī)組運(yùn)行要求進(jìn)行了實(shí)測(cè)驗(yàn)證。自此,彈性金屬塑料瓦完全實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,目前已在包括寶山水電站[4]、富春江水電站[5]等水電站中全面應(yīng)用。
彈性金屬塑料瓦的開(kāi)發(fā)使用,明顯地避免了一些大機(jī)組推力瓦燒損事故,解決了巴氏合金軸瓦燒瓦事故多、檢修(刮瓦)勞動(dòng)強(qiáng)度大、檢修麻煩等缺點(diǎn);改善了推力軸承的運(yùn)行性能,提高了機(jī)組的運(yùn)行可靠性。但是,國(guó)內(nèi)外塑料瓦在長(zhǎng)期使用中也時(shí)有燒瓦事故發(fā)生,如葛洲壩電廠于1995年12月至1996年底燒損六臺(tái)套[6],根據(jù)分析,表面摩擦材料耐磨性能的優(yōu)劣,對(duì)軸瓦使用的可靠性和安全性影響很大[2]。另外,彈性金屬塑料瓦的使用至今已有30年,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,首批塑料瓦基本已到使用年限,在彈性金屬塑料瓦的使用過(guò)程中,盡管各彈性金屬塑料瓦的使用廠商均積累了豐富的產(chǎn)品的使用、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),但如何對(duì)彈性金屬塑料瓦進(jìn)行檢修卻了解不多。因此,熟悉彈性金屬塑料瓦產(chǎn)品的性能特點(diǎn)及檢修方法方能在后續(xù)的生產(chǎn)活動(dòng)中使用該產(chǎn)品更好地為安全生產(chǎn)服務(wù)。
如圖1所示,彈性金屬塑料瓦由改性聚四氟乙烯層(厚度2.5~3.5mm)、青銅絲纏繞的彈性層及鋼基層組成。改性聚四氟乙烯層與青銅絲層之間通過(guò)高溫高壓復(fù)合而成,青銅絲層與鋼基之間通過(guò)釬焊連接,三者之間結(jié)合牢固,各結(jié)合面之間結(jié)合質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求;彈性金屬塑料瓦的青銅絲墊層,它不僅具有彈性,它還是釬焊層與塑料層的中間連接橋梁。
彈性金屬塑料瓦的性能參數(shù)見(jiàn)表1-3。
表1 彈性金屬塑料瓦塑料層應(yīng)力與變形的關(guān)系
表2 彈性金屬塑料瓦塑料層應(yīng)力熱傳感性能
表3 彈性金屬塑料瓦的摩擦性能
眾所周知,彈性金屬塑料瓦除具有自潤(rùn)滑性能好,摩擦系數(shù)小,承載能力大,可降低機(jī)組停機(jī)制動(dòng)轉(zhuǎn)速并惰性停機(jī),可去除軸瓦水內(nèi)冷結(jié)構(gòu)及高油壓頂起裝置,可免去巴氏合金瓦刮瓦、研瓦等繁瑣的檢修工序,安裝方便等優(yōu)點(diǎn)之外,還有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)優(yōu)良的摩擦性能。正常情況下,彈性金屬塑料瓦是在液體的條件下工作的,工作時(shí)形成的液體動(dòng)壓潤(rùn)滑油膜將瓦面與鏡板(或軸頸)完全分開(kāi),使軸瓦處于良好的工作狀態(tài)。但是,當(dāng)機(jī)組在啟動(dòng)、停止或其他意外情況下,液體潤(rùn)滑油膜不能形成或受到破壞時(shí),軸瓦將處于邊界摩擦狀態(tài)(或干摩擦狀態(tài)),這時(shí)傳統(tǒng)的巴氏合金材料軸瓦很可能會(huì)出現(xiàn)磨損、粘著,甚至發(fā)生燒瓦現(xiàn)象;而彈性金屬塑料瓦的表面摩擦層是改性聚四氟乙烯,對(duì)油的附著力特別強(qiáng),從而使摩擦磨損條件得到改善,在上述情況下,不但可使機(jī)組處于正常的運(yùn)行狀態(tài),而且還有著相當(dāng)長(zhǎng)的使用壽命。
(2)導(dǎo)熱系數(shù)小。在機(jī)組運(yùn)行時(shí),由于機(jī)械變形和軸瓦的熱變形使油膜變薄,甚至破壞,造成燒瓦事故的發(fā)生。彈性金屬塑料瓦的表面摩擦幅是聚四氟乙烯(厚度一般為2.5~3mm),導(dǎo)熱系數(shù)很?。ò褪虾辖鹜叩?/130),起到一定的隔熱作用。鏡板與瓦之間摩擦產(chǎn)生的大量熱量都通過(guò)油膜潤(rùn)滑油向外傳遞,減少了通過(guò)塑料層傳遞給塑料瓦鋼基支撐裝置的熱量,從而使軸瓦鋼基部分的溫度梯度遠(yuǎn)小于巴氏合金瓦,由于溫度不一致而引起的軸瓦變形對(duì)運(yùn)行油膜的不利影響更小,更有利于軸瓦的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
(3)良好的絕緣性能。由于軸電流的存在,在軸頸(或鏡板)與軸瓦之間便產(chǎn)生了小電弧的侵蝕,巴氏合金軸瓦的合金會(huì)被逐漸粘吸到軸頸(或鏡板)上去,使軸頸(或鏡板)的良好工作面遭到破壞,引起軸瓦個(gè)別點(diǎn)(區(qū)域)過(guò)熱,甚至燒瓦。此外,由于軸電流的長(zhǎng)期電解作用也會(huì)使?jié)櫥妥冑|(zhì)、發(fā)黑,降低潤(rùn)滑油的性能,造成油溫升高。而彈性金屬塑料瓦的表面層是聚四氟乙烯,具有良好的絕緣性能,可避免在軸瓦與軸頸(或鏡板)之間軸電流的侵蝕。
(4)獨(dú)特的“自調(diào)”性能。從表1可以看出,彈性金屬塑料瓦是一個(gè)彈性體,因此它具有重要特性——自調(diào)性。這一獨(dú)特性能,可確保軸瓦受力均勻,使其運(yùn)行更加可靠。而由于巴氏合金瓦彈性模量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于塑料瓦,受壓及溫度梯度變化而產(chǎn)生變形時(shí)自調(diào)查性能差,當(dāng)出現(xiàn)干摩擦或半干摩擦狀態(tài),或出現(xiàn)不利于軸瓦安全運(yùn)行條件時(shí),就會(huì)出現(xiàn)由于巴氏合金瓦局部溫升過(guò)快而造成巴氏合金面局部凸起,并由此帶動(dòng)軸瓦沿圓周方向上的溫度過(guò)高并造成燒瓦事故的發(fā)生。
彈性金屬塑料瓦的使用,解決了原巴氏全金瓦摩擦系數(shù)大、自潤(rùn)滑性能差等性能瓶頸,在水輪發(fā)電行業(yè),大中型水泵機(jī)組及球磨機(jī)、大型齒輪變速箱等得到了廣泛應(yīng)用,但彈性金屬塑料瓦由于塑料面的熱傳導(dǎo)系數(shù)小,測(cè)溫元件無(wú)法真實(shí)反映軸瓦的實(shí)際運(yùn)行溫度等問(wèn)題也給彈性金屬塑料瓦的使用帶來(lái)不利影響。在彈性金屬塑料瓦的使用過(guò)程中雖然軸瓦燒損事故發(fā)生率極低,但其一旦發(fā)生事故,其影響比巴氏合金額瓦還大,葛洲壩電廠、富春江電廠、烏溪江電廠就曾發(fā)生過(guò)由于潤(rùn)滑少油造成的燒瓦事故,并且造成了推力鏡板的局部損傷,如圖2所示。
在機(jī)組起、停機(jī)過(guò)程中,由于推力瓦表面油膜未能完全建立,彈性金屬塑料瓦表面與鏡板之間處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài),雖然塑料瓦的摩擦系數(shù)小,但在機(jī)組高速運(yùn)行時(shí)推力瓦表面在摩擦力作用下溫度迅速提高,造成塑料表面發(fā)生碳化,如圖3所示。塑料瓦表面的碳化嚴(yán)重時(shí)會(huì)使軸瓦表面油膜無(wú)法建立并伴隨有軸瓦運(yùn)行溫度的持續(xù)上升且無(wú)法穩(wěn)定。如發(fā)生上述情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查彈性金屬塑料瓦的情況,避免燒瓦事故的發(fā)生。
由于彈性金屬塑料是通過(guò)錫鉛合金與鋼坯釬焊制成一體的,塑料瓦的釬焊質(zhì)量參差不齊。彈性金屬塑料瓦在運(yùn)行過(guò)程中由于負(fù)荷變化及熱油對(duì)彈性金屬塑料瓦表面的沖擊,以及塑料具有一定的熱縮性能,會(huì)使塑料瓦周邊發(fā)生局部脫空,翹起(抽瓦檢查可發(fā)現(xiàn)瓦周邊會(huì)有一些裂紋,用小木榔頭敲擊會(huì)有一定的發(fā)空聲音)等現(xiàn)象。在彈性金屬塑料瓦產(chǎn)品上,生產(chǎn)廠家都會(huì)在塑料瓦表面設(shè)計(jì)、制作一些有利于軸瓦潤(rùn)滑油膜的建立和軸瓦安全運(yùn)行的形線,該問(wèn)題如發(fā)生在進(jìn)油邊側(cè)且高出軸瓦基本面時(shí)會(huì)影響軸瓦的正常進(jìn)油,影響塑料瓦的安全可靠運(yùn)行,應(yīng)在檢修時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換新軸瓦。
在彈性金屬塑料瓦設(shè)計(jì)制造成過(guò)程中都會(huì)在彈性金屬塑料瓦表面設(shè)計(jì)制作一些徑向形線,該形線有利于彈性金屬塑料瓦運(yùn)行過(guò)程中油膜的建立與油膜壓力的保持。而在彈性金屬塑料瓦使用過(guò)程中,由于彈性金屬塑料瓦面相對(duì)較軟,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后,彈性金屬塑料瓦面與鏡板之間會(huì)有一個(gè)磨合過(guò)程,并且每次機(jī)組大修后,由于塑料瓦與鏡板之間相對(duì)位置的改變會(huì)有一個(gè)重新磨合的過(guò)程,造成塑料瓦表面的形線的磨損甚至消失,使軸瓦運(yùn)行情況工況達(dá)不到原瓦設(shè)計(jì)要求,并造成軸瓦運(yùn)行溫度的升高。廣東青溪電廠水輪發(fā)電機(jī)推力瓦就由于瓦的形線磨損造成瓦運(yùn)行溫度升高問(wèn)題,某廠也發(fā)現(xiàn)每次機(jī)組大修后,塑料瓦溫度均較檢修前升高2℃左右,后經(jīng)重新返廠進(jìn)行修復(fù)后,塑料瓦運(yùn)行溫度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
水輪發(fā)電機(jī)組及其他機(jī)組的軸承,承載著運(yùn)行機(jī)組的徑向力與軸向推力,雖然機(jī)組運(yùn)行時(shí),軸承處于液動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),且軸與軸承支撐摩擦副之間有油膜存在,摩擦系數(shù)也很?。?.005),但同樣也會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,所以一般都裝冷卻裝置以帶走機(jī)組運(yùn)行產(chǎn)生大熱量,確保機(jī)組的安全可靠運(yùn)行。然而冷卻裝置的滲漏等問(wèn)題影響軸承的安全可靠運(yùn)行。彈性金屬塑料瓦由于其特殊的自潤(rùn)滑性決定了其可適應(yīng)油水混合的運(yùn)行工況;廣西拉浪電廠水導(dǎo)油軸承在采用巴氏合金瓦時(shí)由于下游水位上升以及軸承冷卻系統(tǒng)滲漏問(wèn)題,油水混合運(yùn)行工況時(shí)有發(fā)生且發(fā)生多次發(fā)生燒瓦事故。在更新為彈性金屬塑料瓦之后進(jìn)行了油水混合試驗(yàn),試驗(yàn)情況如表4所示。
表4 彈性塑料瓦油水混合試驗(yàn)數(shù)據(jù)
從試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)看,機(jī)組在使用彈性金屬塑料之后,在油水混合狀態(tài)下機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)軸瓦溫度上升僅為2.2℃,油槽內(nèi)油溫上升4.8℃,試驗(yàn)表明彈性金屬塑料瓦在油混水情況下是可以滿負(fù)荷運(yùn)行一定時(shí)間的,但油水混合畢竟是非正常運(yùn)行工況,存在一定的安全隱患,在短時(shí)間內(nèi)可以滿足機(jī)組運(yùn)行要求,也給機(jī)組缺陷及事故處理贏得了寶貴的時(shí)間。
彈性金屬塑料瓦檢修時(shí)應(yīng)在所有安全措施、技術(shù)措施到位,推力瓦的固定裝置、限位裝置等均已撤除,確保軸瓦拆裝過(guò)程無(wú)卡頓的情況下方可進(jìn)行。
檢查塑料瓦兩側(cè)進(jìn)出油邊的磨損情況,可根據(jù)周向軸瓦研磨情況檢查進(jìn)出油邊的磨損情況。
瓦面磨損情況檢查時(shí)應(yīng)參照塑料瓦生產(chǎn)廠家出廠前在塑料瓦表面做的磨損標(biāo)記。每套瓦出廠前塑料瓦生產(chǎn)廠家一般都會(huì)在加工成型的彈性金屬塑料瓦表面加工磨損標(biāo)記(面積小于200cm2的瓦一般不做標(biāo)記),該標(biāo)記由四個(gè)同心圓組成(如圖4所示),可根據(jù)軸瓦表面磨損標(biāo)記的情況判斷軸瓦的磨損情況;另外用相應(yīng)的外徑千分尺測(cè)量軸瓦各測(cè)點(diǎn)的厚度情況并做好測(cè)量記錄(根據(jù)瓦面的大小可適當(dāng)增加測(cè)點(diǎn)的數(shù)量)。由于塑料瓦在運(yùn)行后會(huì)形成一個(gè)進(jìn)油邊高于出油邊的一個(gè)斜面,所以測(cè)量前應(yīng)在塑料瓦表面用圓規(guī)等工具做好測(cè)點(diǎn)標(biāo)記,以確保每一次測(cè)量數(shù)值在一個(gè)可比性。
檢查塑料瓦的平面度鏡板的粗糙度、波浪度是影響塑料瓦使用壽命的重要因素。按設(shè)計(jì)規(guī)范要求鏡板的粗糙度達(dá)到Ra≤0.64、波浪度≤0.05時(shí),鏡板才不會(huì)引起塑料瓦的磨損。當(dāng)波浪度大于0.1 mm時(shí),必然發(fā)生瓦面的磨損(有可能將0.1mm深的觀察圓磨掉);當(dāng)鏡板的波浪度大于0.15 mm,不僅瓦表面磨損明顯,而且嚴(yán)重地影響使用壽命。所以塑料瓦安裝前,必須對(duì)鏡板粗糙度、波浪度進(jìn)行檢查,尤其是燒過(guò)軸瓦的機(jī)組,不僅要對(duì)鏡板進(jìn)行檢查,而且要進(jìn)行研磨拋光處理。
(1)很多資料顯示“彈性金屬塑料瓦表面嚴(yán)禁進(jìn)行修刮與研磨”的說(shuō)法有失偏頗。檢修方案的制定應(yīng)根據(jù)彈性金屬塑料瓦的磨損確定;一般而言,彈性金屬塑料瓦新瓦制作完成后,都會(huì)在塑料瓦表面加工一些方便軸瓦潤(rùn)滑及建立油膜用的形線(進(jìn)出油邊),隨著塑料瓦的運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)及軸瓦磨損的加劇,塑料瓦表面原設(shè)計(jì)、加工的形線會(huì)逐步磨損消失,并且每一次檢修后瓦的運(yùn)行溫度都會(huì)較前有所上升,所以當(dāng)軸瓦表面型線磨損量達(dá)到50%~70%時(shí),就應(yīng)當(dāng)向軸瓦生產(chǎn)廠家申請(qǐng)重新進(jìn)行修磨處理,以確保軸瓦在最佳設(shè)計(jì)狀態(tài)下運(yùn)行。另外軸瓦檢修時(shí),為確保軸瓦油膜更好地建立,減少軸瓦因長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)軸瓦表面油膜消失等不利軸瓦安全運(yùn)行問(wèn)題,可在軸瓦表面進(jìn)行刮花處理。新安江電廠在軸瓦表面刮花處理上做了較深刻的研究并取得了顯著成效,軸瓦經(jīng)刮花處理后,實(shí)踐證明,比檢修前軸瓦溫度降低了4℃,加上軸瓦每次檢修軸瓦可能的溫度升高情況,經(jīng)刮花處理的軸瓦實(shí)際降低溫度應(yīng)為6℃左右,從軸瓦運(yùn)行瓦溫變化情況看,軸瓦的刮花處理,有效地改增加了油膜的運(yùn)行厚度,改善了軸瓦表面的運(yùn)行工況。不過(guò)塑料瓦進(jìn)行刮花處理時(shí),花形深度以0.02 mm為宜,花形不宜過(guò)大過(guò)密,以確保瓦表面有足夠的靜壓承載面積。經(jīng)修刮處理后的塑料瓦表面回裝前應(yīng)用鍍金相砂紙輕砂并用平尺他細(xì)檢查修刮點(diǎn),確保無(wú)凸起后,再用軟棉布、酒精等清洗后方可進(jìn)行塑料瓦的回裝。
(2)塑料瓦脫空情況的處理。塑料瓦脫空現(xiàn)象比較常見(jiàn),多發(fā)生于塑料瓦天面的四周,塑料瓦表面四周發(fā)生脫空現(xiàn)象的,應(yīng)仔細(xì)檢查脫空面的長(zhǎng)度與深度(向塑料瓦內(nèi)部延伸的情況),如四周脫面積不大,向內(nèi)延伸不多時(shí),可對(duì)瓦脫空部位用細(xì)銼進(jìn)行修磨并用金相砂進(jìn)行修光,確保脫空表面低于塑料瓦面,如發(fā)生大面積脫空的應(yīng)請(qǐng)塑料與廠家對(duì)軸瓦脫空情況進(jìn)行會(huì)診,必要時(shí)更換新塑料瓦。
(3)軸瓦表面刮痕與凹坑的處理。在檢修過(guò)程中常會(huì)發(fā)生塑料瓦表面與其他硬物相碰等情況,造成塑料瓦表面出現(xiàn)刮痕、凹陷及硬物嵌入等情況。發(fā)現(xiàn)塑料瓦表面在刮痕或凹陷情況或有硬物嵌于表面的,應(yīng)取出嵌入物并檢查刮痕深度,未對(duì)塑料層形成穿透?jìng)Φ模瑧?yīng)仔細(xì)修磨凹陷周邊,并用平尺檢查不得有隆起,可繼續(xù)使用,如凹陷面較大且有貫穿傷的應(yīng)聯(lián)系生產(chǎn)廠家制定相應(yīng)的處理措施。
(4)表面有碳化情況的處理。塑料瓦表面有碳化現(xiàn)象時(shí),碳化部位處理應(yīng)用細(xì)砂紙輕砂碳化表面,待碳化表面全部清理后用金相砂對(duì)處理表面進(jìn)行拋光處理,檢查表面應(yīng)無(wú)隆起情況;并檢查處理后表面的平面度。如碳化面積大于瓦面面積的20%(如設(shè)計(jì)比壓大于4 MP時(shí)應(yīng)不大于10%)及碳化深度大于0.10 mm時(shí)應(yīng)報(bào)廢或請(qǐng)生產(chǎn)廠家進(jìn)行相應(yīng)處理。
(5)瓦面形線磨損的處理。瓦面形線的磨損會(huì)使彈性金屬塑料瓦的設(shè)計(jì)偏心距發(fā)生改變,根據(jù)研究表明通過(guò)對(duì)瓦面形線設(shè)計(jì)可有效調(diào)查整瓦面的支撐偏心距,從而起到降低軸瓦運(yùn)行溫度,提高機(jī)組運(yùn)行的安全可靠性。在實(shí)際檢修過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)瓦面磨損嚴(yán)重,兩側(cè)進(jìn)出油邊基本消失的情況,有條件的可申請(qǐng)制造廠家對(duì)瓦面及進(jìn)出油邊形線進(jìn)行重新修磨;無(wú)條件的可根據(jù)塑料瓦的設(shè)計(jì)圖紙用細(xì)砂紙包在平板銼上進(jìn)行修磨,修磨時(shí)應(yīng)盡可能確保修磨角度一致以確保所有運(yùn)行各瓦塊有一致的偏心度與進(jìn)油楔角。
(6)瓦面有下列缺陷的,處理后可繼續(xù)運(yùn)行。①瓦面有個(gè)別點(diǎn)銅絲裸露的,檢查該點(diǎn)的接地情況,如接地電阻良好,可用劃針輕輕挑出,然后用圓頭工具輕敲,使該點(diǎn)稍有凹陷,修磨該位置使其周邊無(wú)凸起,②如該點(diǎn)絕緣電阻不合格的,可用平頭或圓頭工具將其輕輕敲入,且低于工作面1 mm以上。
彈性金屬塑料瓦在水輪發(fā)電機(jī)組及其他產(chǎn)品上是傳遞軸向力與徑向力的極其重要部件,由于彈性金屬塑料瓦具有比巴氏合金瓦無(wú)可比擬的優(yōu)越性,越來(lái)越被廣大用戶所接受,在彈性金屬塑料瓦推廣應(yīng)用的同時(shí),應(yīng)對(duì)彈性金屬塑料瓦的性能及其特點(diǎn)進(jìn)行深入的研究,使其更好地服務(wù)于安全生產(chǎn)活動(dòng)。
本文主要介紹了彈性金屬塑料瓦的結(jié)構(gòu)特性,并以實(shí)例說(shuō)明了彈性金屬塑料瓦在運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的5種問(wèn)題,包括燒損、瓦面碳化、脫空、瓦面型線磨損、油混水運(yùn)行等。
基于上述問(wèn)題,本文第三部分中依據(jù)新安江電廠彈性金屬塑料瓦的運(yùn)行和檢修經(jīng)驗(yàn),參考多個(gè)水電廠的運(yùn)行情況,具體說(shuō)明了檢修方法和檢修流程,基本能夠涵蓋上述運(yùn)行中可能發(fā)生的問(wèn)題,旨在為今后的彈性金屬塑料瓦的檢修提供技術(shù)和流程支持。在使用、檢修和檢查的過(guò)程中,彈性金屬塑料瓦都應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,檢修、處理后的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求以確保機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。