賀雨田, 呂彭民, 張建兵, 郭龍龍, 吳 文
(1. 西安石油大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,陜西 西安 710065; 2. 長安大學(xué) 道路施工技術(shù)與裝備教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西 西安 710064; 3. 西安石油大學(xué) 西安市高難度復(fù)雜油氣井完整性評(píng)價(jià)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西 西安 710065)
土壤推運(yùn)作業(yè)在公路、建筑、礦業(yè)和農(nóng)業(yè)等工程中應(yīng)用廣泛[1-3]。針對(duì)土壤推運(yùn)試驗(yàn)和理論模型的相關(guān)研究中,分析土壤推運(yùn)機(jī)理、降低推運(yùn)工作阻力、改善土壤推運(yùn)效果、提高作業(yè)穩(wěn)定性等受到研究者的廣泛關(guān)注[4]。B. M. WILLMAN等[5]指出,作業(yè)工具的幾何外形是影響推運(yùn)工作阻力的關(guān)鍵因素,其余因素須在該條件確定的前提下進(jìn)行進(jìn)一步討論。因此,針對(duì)鏟刀形狀的設(shè)計(jì)是土壤推運(yùn)作業(yè)工具的重要研究方向之一[6]。常見的鏟刀形狀包括平面鏟刀和曲面鏟刀,其中曲面鏟刀又可細(xì)分為圓弧面、拋物面、雙曲面和仿生曲面鏟刀[7]。由此可知,雖然鏟刀形狀多種多樣,但針對(duì)其外形設(shè)計(jì)的主要目的仍是為了降低工作阻力和改善推運(yùn)效果。為了更形象地表述試驗(yàn)用鏟刀的形狀,將平面鏟刀稱為Ⅰ型鏟刀,曲面鏟刀稱為C型鏟刀。
Ⅰ型鏟刀結(jié)構(gòu)簡單,在推運(yùn)作業(yè)過程中僅受作業(yè)傾角α、作業(yè)深度d、鏟板寬度w和推運(yùn)速度v共4個(gè) 因素的影響[8]。而C型鏟刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)影響因素較多,目前普遍采用如下方法:即針對(duì)不同曲面形狀的鏟刀,開展優(yōu)選對(duì)比試驗(yàn),并通過工作阻力改善效果評(píng)價(jià),從而獲得較為合理的鏟刀曲面形狀[9]。I. SHMULEVICH等[10]設(shè)計(jì)了4種鏟刀,以砂土為作業(yè)介質(zhì)開展了試驗(yàn)研究并采用離散單元法進(jìn)行了模擬分析,但4種鏟刀除了刃緣的刀角相同之外,鏟刀的外形變化并無明顯規(guī)律可循;郭志軍等[11]采用經(jīng)典推土板設(shè)計(jì)理論,設(shè)計(jì)了9種不同觸土曲面形狀的鏟刀,并進(jìn)行了試驗(yàn)對(duì)比研究,發(fā)現(xiàn)仿生曲面鏟刀減阻效果明顯;T. TSUJI等[12]以玻璃粒為推運(yùn)介質(zhì),采用試驗(yàn)和離散元模擬兩種方法對(duì)推運(yùn)過程進(jìn)行研究,其中模擬時(shí)設(shè)計(jì)的鏟刀是對(duì)工程用曲面鏟刀的近似。
從上述鏟刀外形設(shè)計(jì)可以看出,曲面形狀在實(shí)際中比較常見,而且為了降低工作阻力和改善推運(yùn)作業(yè)的效果,通常會(huì)盡可能選擇最優(yōu)的曲面形狀,但這一最優(yōu)結(jié)構(gòu)往往與設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)思路關(guān)系密切,甚至具有一定主觀性。此外,不同形狀鏟刀之間工作阻力的對(duì)比并無有效的可量化對(duì)比參數(shù),故而鏟刀形狀設(shè)計(jì)尚未建立較為系統(tǒng)且具有規(guī)律和特征的設(shè)計(jì)方法。因此,在大量研究中,為了簡化研究方法,諸多研究人員通常采用平面鏟刀為作業(yè)工具開展相關(guān)理論分析和試驗(yàn)研究[13-14]。
但無論是Ⅰ型鏟刀還是C型鏟刀,在推運(yùn)過程中,鏟刀刃緣對(duì)土壤的破壞起著至關(guān)重要的作用。相同鏟刀的刃緣位置發(fā)生變化,會(huì)顯著影響土壤推運(yùn)過程的工作阻力[15]。以Ⅰ型鏟刀為例,針對(duì)特定物理特性的土壤,當(dāng)推運(yùn)速度v和鏟刀寬度w確定時(shí),在一定作業(yè)深度d下,作業(yè)傾角α是影響土壤推運(yùn)工作阻力的唯一因素[8]。而Ⅰ型鏟刀作業(yè)傾角α的改變意味著鏟刀刃緣位置的改變,以作業(yè)傾角90°時(shí)的刃緣位置為比較對(duì)象,當(dāng)作業(yè)傾角α不斷減小時(shí),鏟刀刃緣位置不斷前移。對(duì)C型鏟刀而言,不同鏟刀的差異主要體現(xiàn)在幾何外形上,當(dāng)鏟刀曲面的幾何外形發(fā)生變化時(shí),其鏟刀刃緣位置也會(huì)發(fā)生相應(yīng)變化。通過上述分析可知,當(dāng)不同鏟刀在幾何外形上存在差異時(shí),可以將鏟刀刃緣位置作為一個(gè)量化參數(shù)來比較不同形狀鏟刀工作阻力的大小。
筆者以Ⅰ型鏟刀和C型鏟刀為作業(yè)工具,以砂土為推運(yùn)作業(yè)介質(zhì),引入不同形狀鏟刀刃緣位置相同的概念,并將刃緣位置量化后視為比較參數(shù);針對(duì)給定的2種鏟刀共確定了4個(gè)相同的刃緣位置,在120 mm和150 mm 2種作業(yè)深度下,開展了土壤推運(yùn)試驗(yàn)研究;以刃緣位置相同為比較前提,對(duì)2種鏟刀在不同作業(yè)深度下的工作阻力進(jìn)行比較,從而判斷鏟刀形狀對(duì)土壤推運(yùn)作業(yè)過程的有益影響,同時(shí)對(duì)不同形狀鏟刀的推運(yùn)作業(yè)效果進(jìn)行了評(píng)價(jià)。
土壤推運(yùn)作業(yè)過程的工作阻力變化可以分為兩個(gè)階段:首先是工作阻力逐漸增加階段,而后是工作阻力趨于穩(wěn)定后的平穩(wěn)推運(yùn)階段。圖1為Ⅰ型鏟刀和C型鏟刀在平穩(wěn)推運(yùn)階段對(duì)土壤推運(yùn)作業(yè)的一個(gè)瞬時(shí)狀態(tài)。假設(shè)2種鏟刀推運(yùn)作業(yè)的土堆輪廓線相同;h為鏟刀與推運(yùn)土壤的觸土高度;d為作業(yè)深度;α1為Ⅰ型鏟刀的作業(yè)傾角;α2為C型鏟刀的作業(yè)傾角;圖1中,土壤作業(yè)深度內(nèi)的兩條斜曲線分別為Ⅰ型鏟刀和C型鏟刀對(duì)土壤推運(yùn)作業(yè)的失效面。
圖1 土壤推運(yùn)過程Fig. 1 Process of soil bulldozing
一般而言,在Ⅰ型鏟刀對(duì)土壤進(jìn)行推運(yùn)作業(yè)過程中,進(jìn)入平穩(wěn)推運(yùn)階段后,當(dāng)作業(yè)傾角α1減小,工作阻力隨著作業(yè)傾角α1的減小而減小,且土壤破壞的失效面會(huì)隨作業(yè)傾角α1的減小而后移[16]。對(duì)C型鏟刀而言,當(dāng)鏟刀刃緣位置與Ⅰ型鏟刀相同時(shí),由于幾何形狀的原因,C型鏟刀的作業(yè)傾角α2小于Ⅰ型鏟刀的作業(yè)傾角α1,因此,C型鏟刀土壤破壞的失效面相對(duì)于Ⅰ型鏟刀也是后移的(見圖1)。此時(shí),可以以刃緣位置相同為比較前提,對(duì)Ⅰ型鏟刀和C型鏟刀的工作阻力進(jìn)行對(duì)比,建立不同形狀鏟刀之間工作阻力對(duì)比的可量化參數(shù)。
試驗(yàn)用鏟刀結(jié)構(gòu)如圖2。圖2(a)為Ⅰ型鏟刀,其中,L和L1分別為鏟刀長度和刃緣位置,mm,作業(yè)傾角α是影響Ⅰ型鏟刀工作阻力的主要因素,這三者之間的關(guān)系見式(1):
L1=L·cosα
(1)
圖2(b)為C型鏟刀,該鏟刀曲面為圓弧狀,且圓弧半徑為450 mm,其中,L2表示C型鏟刀的刃緣位置,mm。當(dāng)L1與L2相等時(shí),可視為Ⅰ型鏟刀和C型鏟刀的刃緣位置相同。2種鏟刀的寬度均設(shè)計(jì)為300 mm,研究表明,寬深比增加時(shí),工作阻力呈緩慢增加的趨勢,在一定范圍內(nèi)寬深比較大更有利于土壤推運(yùn)。該實(shí)驗(yàn)鏟刀的最小寬深比大于2,因此,在鏟刀類型上屬于寬板鏟刀[17]。
圖2 鏟刀結(jié)構(gòu)Fig. 2 Blade structure
當(dāng)Ⅰ型鏟刀對(duì)土壤進(jìn)行推運(yùn)作業(yè)時(shí),其工作阻力隨作業(yè)傾角α減小而減小。由此可知,作業(yè)傾角α不宜過大,因?yàn)槠溥^大會(huì)導(dǎo)致工作阻力過大,但同時(shí)作業(yè)傾角也不能過小,過小則不能有效開展土壤推運(yùn)作業(yè),無法實(shí)現(xiàn)土壤推運(yùn)的目的。因此,為了達(dá)到工程作業(yè)目的,根據(jù)實(shí)際情況,Ⅰ型鏟刀的作業(yè)傾角α應(yīng)保持在一定范圍內(nèi),筆者分別選擇80°、75°、70°和65°共4個(gè)作業(yè)傾角開展試驗(yàn)。
為了確保C型鏟刀和Ⅰ型鏟刀的刃緣位置相同,需要確定C型鏟刀的刃緣位置。首先,按式(1)可得,Ⅰ型鏟刀在4個(gè)作業(yè)傾角80°、75°、70°和65°下的刃緣位置L1分別約為87、129、171、211 mm。C型鏟刀采用工裝進(jìn)行固定,該工裝可以安裝在車架上,是一個(gè)可以與C型鏟刀圓弧面配合的槽型框架結(jié)構(gòu),C型鏟刀沿配合面可以轉(zhuǎn)動(dòng),圖3給出了安裝示意。先確定鏟刀刃緣位置L2為87 mm時(shí)的鏟刀安裝位置,將工裝和鏟刀同時(shí)標(biāo)記,并把標(biāo)記位置設(shè)為零位。以此零位為起點(diǎn),將鏟刀依次沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)3個(gè)角度,便可得到C型鏟刀與Ⅰ型鏟刀刃緣前移距離相同的鏟刀固定位置。
為了簡化鏟刀旋轉(zhuǎn)方法,且在試驗(yàn)中具有可操作性,并使旋轉(zhuǎn)后C型鏟刀的位置更準(zhǔn)確,采用作圖法計(jì)算出3個(gè)旋轉(zhuǎn)角度所對(duì)應(yīng)的3段弧長C1、C2和C3。經(jīng)計(jì)算測量,3段弧長的長度分別約為63、60、50 mm。在鏟刀工裝上標(biāo)記零位,在C型鏟刀上標(biāo)記3個(gè)弧長的端點(diǎn)位置,通過依次旋轉(zhuǎn)對(duì)齊,可以得到與Ⅰ型鏟刀刃緣位置相同的C型鏟刀的其余3個(gè)位置。
圖3 C型鏟刀的刃緣位置確定Fig. 3 Edge position determination of C-shape blade
選擇砂土為推運(yùn)介質(zhì)開展試驗(yàn)研究。該砂土在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境自然陰干,含水量近似為零。對(duì)砂土進(jìn)行隨機(jī)密度測試,其平均密度約為1.52 g/cm3。經(jīng)過土壤篩分試驗(yàn)得知,砂土最大粒徑不超過5 mm,粒徑大于0.5 mm的砂土顆粒約占砂土總質(zhì)量的70%,不同粒徑范圍砂土占總質(zhì)量百分比見表1。在完成每組土壤推運(yùn)試驗(yàn)后,進(jìn)行回填并人工壓實(shí),然后平整砂土,保證試驗(yàn)時(shí)砂土密度接近平均密度。
表1 砂土粒徑分布Table 1 Size distribution of sand
推運(yùn)試驗(yàn)在自行研制的牽引式土壤推運(yùn)裝置上進(jìn)行,整體結(jié)構(gòu)及主要部件如圖4。試驗(yàn)裝置長為6.0 m、寬為1.2 m、高為0.24 m,整體呈矩形結(jié)構(gòu),以電動(dòng)葫蘆為動(dòng)力源,通過鋼絲繩卷揚(yáng),以拉拽方式牽引車架沿導(dǎo)軌前進(jìn),從而使車架上的鏟刀對(duì)土壤進(jìn)行推運(yùn)作業(yè)。鋼絲繩和車架拉環(huán)處安裝了拉力傳感器進(jìn)行工作阻力數(shù)據(jù)采集,并通過Dewesoft應(yīng)力應(yīng)變儀對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和處理。Ⅰ型鏟刀和C型鏟刀在4種相同刃緣位置下,選擇120、150 mm兩種作業(yè)深度開展試驗(yàn),推運(yùn)速度為0.12 m/s。
Ⅰ型鏟刀和C型鏟刀在4個(gè)刃緣位置和2種作業(yè)深度下,共完成16次土壤推運(yùn)試驗(yàn)。根據(jù)Ⅰ型鏟刀與C型鏟刀刃緣位置相同的對(duì)應(yīng)關(guān)系,將2種鏟刀在相同作業(yè)深度下的推運(yùn)試驗(yàn)結(jié)果視為一組,并將采集數(shù)據(jù)繪制在一個(gè)坐標(biāo)系內(nèi),其中位移為橫坐標(biāo),工作阻力為縱坐標(biāo),得到8組工作阻力隨位移的變化曲線,如圖5和圖6。
圖4 試驗(yàn)裝置Fig. 4 Testing equipment
圖5 刃緣相同條件下Ⅰ型和C型鏟刀工作阻力曲線(d=120 mm)Fig. 5 Working resistance curves of I-shape blade and C-shape blade under the same blade edge condition (d=120 mm)
圖6 刃緣相同條件下Ⅰ型和C型鏟刀工作阻力曲線(d=150 mm)Fig. 6 Working resistance curves of I-shape blade and C-shape blade under the same blade edge condition (d=150 mm)
從試驗(yàn)結(jié)果可以看出,推運(yùn)過程均經(jīng)歷了工作阻力逐漸增加和平穩(wěn)推運(yùn)兩個(gè)階段,僅有1次試驗(yàn)的位移小于4 m,但大于3.5 m,其余15次試驗(yàn)的位移均大于4 m。在工作阻力逐漸增加階段,Ⅰ型鏟刀工作阻力增加相對(duì)平緩,而C型鏟刀工作阻力的增加速度相對(duì)較快;進(jìn)入穩(wěn)定推運(yùn)階段后,Ⅰ型鏟刀在部分作業(yè)條件下推運(yùn)過程具有一定波動(dòng),如圖5(a)、圖6(c),而C型鏟刀工作阻力變化相對(duì)平穩(wěn)。此外,5組試驗(yàn)〔圖5(b)、圖5(c)、圖5(d)、圖6(a)和圖6(d)〕在進(jìn)入平穩(wěn)推運(yùn)階段后的工作阻力比較接近,其中圖5(b)和5(d)中曲線近乎重合;其余3組試驗(yàn)〔圖5(a)、圖6(b)和圖6(c)〕在進(jìn)入平穩(wěn)推運(yùn)階段后,C型鏟刀的工作阻力小于Ⅰ型鏟刀。
通過進(jìn)一步計(jì)算平均工作阻力,對(duì)2種鏟刀在相同刃緣位置下的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。平均工作阻力是位移在2~4 m范圍內(nèi)工作阻力曲線數(shù)據(jù)的均值(位移小于4 m時(shí)按3.5 m計(jì))。圖7為Ⅰ型鏟刀和C型鏟刀在2種作業(yè)深度下且刃緣位置相同時(shí)的平均工作阻力對(duì)比。由圖7(a)可知:在作業(yè)深度為120 mm條件下,當(dāng)刃緣位置為87 mm時(shí),2種鏟刀的平均工作阻力差異不大,C型鏟刀的平均工作阻力略小,比Ⅰ型鏟刀小2.3%;當(dāng)刃緣位置為129、171、211 mm時(shí),C型鏟刀的平均工作阻力相對(duì)較大,比Ⅰ型鏟刀分別大3.3%、13.8%和2.0%。由圖7(b)可知:在作業(yè)深度為150 mm條件下,當(dāng)刃緣位置為87 、211 mm時(shí),C型鏟刀的平均工作阻力略大,比Ⅰ型鏟刀分別大4.2%和3.3%;當(dāng)刃緣位置為129、171 mm時(shí),C型鏟刀的平均工作阻力相對(duì)較小,比Ⅰ型鏟刀分別小了8.0%和16.1%。
圖7 兩種鏟刀平均工作阻力對(duì)比Fig. 7 Comparison of average working resistance for two blades
從以上對(duì)比分析可以看出,當(dāng)刃緣位置為87mm時(shí),也就是刃緣位置較小的情況下,2種鏟刀的在不同作業(yè)深度下的工作阻力比較接近,最大誤差為4.2%。這是由于當(dāng)刃緣位置較小時(shí),作業(yè)傾角相對(duì)較大,且C型鏟刀在該刃緣位置下的作業(yè)傾角與Ⅰ型鏟刀相差不大,因此,2種鏟刀的工作阻力比較接近;而且從圖7(b)還可以看出,C型鏟刀在作業(yè)深度為150 mm時(shí)的工作阻力大于Ⅰ型鏟刀,這與C型鏟刀的幾何外形會(huì)導(dǎo)致土壤推運(yùn)體積增加有關(guān),因此,C型鏟刀在刃緣位置較小的情況下沒有體現(xiàn)出對(duì)工作阻力的有益影響。
當(dāng)刃緣位置為211 mm時(shí),也就是刃緣位置較大的情況下,即作業(yè)傾角相對(duì)較小,2種鏟刀在不同作業(yè)深度下的工作阻力也較為接近,最大誤差僅為3.3%。此時(shí),由于作業(yè)傾角相對(duì)較小,工作阻力也明顯相對(duì)偏小,因此,鏟刀對(duì)土壤的推運(yùn)能力有所下降。但由于土壤的物理特性是確定的,鏟刀在該刃緣位置下對(duì)土壤的剪切破壞作用力相差不大,導(dǎo)致鏟刀對(duì)土壤的剪切作用力在總推運(yùn)工作阻力中的占比增加。因此,刃緣位置較大時(shí),C型鏟刀也沒有在推運(yùn)作業(yè)中體現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢。
當(dāng)刃緣位置為129 mm和171 mm時(shí),該刃緣位置確定的作業(yè)傾角與實(shí)際鏟刀比較接近。此時(shí),2種鏟刀在不同作業(yè)深度下的工作阻力呈現(xiàn)相反的變化結(jié)果:當(dāng)作業(yè)深度為120 mm時(shí),C型鏟刀的工作阻力均比Ⅰ型鏟刀大,最大增加了13.8%,也就是說Ⅰ型鏟刀更有利于推運(yùn)作業(yè);作業(yè)深度為150 mm時(shí),C型鏟刀的工作阻力均比Ⅰ型鏟刀小,最大減少了16.1%,即C型鏟刀可以有效改善推運(yùn)作業(yè)。這兩種相反的對(duì)比結(jié)果與鏟刀作業(yè)深度增加而導(dǎo)致的鏟刀與推運(yùn)土壤的觸土高度h值增大有關(guān)。當(dāng)作業(yè)深度較小時(shí),觸土高度h值較小,此時(shí),在相同刃緣條件下Ⅰ型鏟刀更有利于推運(yùn)作業(yè);當(dāng)作業(yè)深度較大時(shí),觸土高度h值隨之也會(huì)增大,此時(shí),C型鏟刀的曲面結(jié)構(gòu)更有利于土壤的流動(dòng),從而與Ⅰ型鏟刀相比,其工作阻力得到了有效改善。因此,作業(yè)深度較小時(shí),可以采用結(jié)構(gòu)簡單的Ⅰ型鏟刀進(jìn)行土壤推運(yùn)作業(yè);當(dāng)作業(yè)深度較大時(shí),需要考慮鏟刀形狀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用帶有C型曲面的復(fù)雜特征結(jié)構(gòu)鏟刀可以實(shí)現(xiàn)改善工作阻力的目的。
1) 針對(duì)Ⅰ型和C型2種不同幾何外形的鏟刀,以4個(gè)相同刃緣位置為比較前提,分別在2種作業(yè)深度下,開展了土壤推運(yùn)對(duì)比試驗(yàn)。
2) 當(dāng)刃緣位置相對(duì)較小或較大時(shí),2種鏟刀的工作阻力比較接近,這表明當(dāng)刃緣位置較小或較大時(shí)鏟刀形狀對(duì)工作阻力的影響不大。
3) 當(dāng)刃緣位置確定的作業(yè)傾角與實(shí)際鏟刀相近時(shí),在不同作業(yè)深度下,鏟刀形狀對(duì)工作阻力產(chǎn)生了明顯的影響。深度較小時(shí),Ⅰ型鏟刀更有利于推運(yùn)作業(yè);深度較大時(shí),C型鏟刀的工作阻力相對(duì)更小,因此,鏟刀形狀設(shè)計(jì)需要考慮作業(yè)深度的影響。
4) 由于刃緣位置會(huì)影響鏟刀推運(yùn)作業(yè)的工作阻力,針對(duì)不同幾何外形的鏟刀,可以以刃緣位置為量化參數(shù)對(duì)工作阻力進(jìn)行比較。