駱東松,孫耀江
(蘭州理工大學 電氣工程與信息工程學院,甘肅 蘭州 730050)
改革開放以來,我國工業(yè)化進程取得巨大成就,建成了全球最為完整的工業(yè)體系,成為世界第一大工業(yè)國。而高壓電機的出現(xiàn),推動了工業(yè)化的進一步發(fā)展。其運行的可靠性對保證工業(yè)生產(chǎn)的安全、高效、優(yōu)質(zhì)和低能耗等具有重要意義。受生產(chǎn)環(huán)境的影響,高壓電機往往會出現(xiàn)諸多故障,這些故障不但影響電機本身,對于生產(chǎn)系統(tǒng)也會產(chǎn)生影響,更會對電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性造成重大影響,甚至危及人身安全,造成巨大的經(jīng)濟損失,給社會帶來極其惡劣的影響。此外,為滿足生產(chǎn)需求,高壓電機向著高電壓、大容量方向發(fā)展,這對于高壓電機的安全穩(wěn)定運行提出了新的挑戰(zhàn),對于電機的制造技術(shù)也有了更高的要求。
在電機的生產(chǎn)制造過程中,電機絕緣技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)之一,而絕緣的壽命往往決定著電機的使用壽命,最為關(guān)鍵的便是定子繞組的絕緣。由于電機在生產(chǎn)時,受振動、溫度等因素的影響,加速了定子繞組的磨損,使電機出現(xiàn)一系列故障。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計,由定子繞組引起的故障占高壓電機總故障量的64%,由日本和歐洲統(tǒng)計資料可見,定子繞組絕緣故障占電機故障數(shù)量的15%~25%。
由于制造技術(shù)的局限性,使得定子繞組存在薄弱環(huán)節(jié),生產(chǎn)使用時,在強電場的干擾下,定子繞組的薄弱環(huán)節(jié)出現(xiàn)局部放電現(xiàn)象,加重了定子繞組絕緣的故障。若局放現(xiàn)象連續(xù)發(fā)生,將直接導致高壓電機被擊穿,存在極大的安全隱患。因此,通過對高壓電機定子繞組局部放電進行檢測,做好電機安全運行防護具有重要意義。
目前國內(nèi)外對于局部放電的檢測主要有脈沖電流法、電容耦合法以及電磁耦合法。國外電機在使用時電機任意一相的局部放電電流需要經(jīng)過中性點流入大地,因此在中性點安裝超帶寬高頻脈沖電流傳感器,即可獲取局部放電信號。本文實驗對象為10 kV三相異步電機,絕緣保護等級為F級,利用電流傳感器測得中性點電流,經(jīng)濾波電路、放大電路、A/D轉(zhuǎn)換電路后,主控制器經(jīng)串口或其他通信模塊將數(shù)據(jù)上傳至PC機,完成局部放電信號的監(jiān)測。監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
電機:三相異步電機啟動頻率為5 Hz;
電流傳感器:負責檢測ABC三相中任意一相中性點接地的電流;
主控制器:負責系統(tǒng)硬件的數(shù)據(jù)處理,是監(jiān)測系統(tǒng)的核心;
人機交互:顯示監(jiān)測的數(shù)據(jù),便于巡檢人員查看;
通信模塊:將監(jiān)測的數(shù)據(jù)經(jīng)串口上傳至PC機,便于數(shù)據(jù)入庫與分析。
檢測系統(tǒng)硬件設計的主控制器選用STM32F103,該控制器具有豐富的內(nèi)部資源,32位基于ARM芯片帶128 KB閃存,含有6個定時器、1個ADC、7個通信接口。由傳感器采集的電流信號經(jīng)放大濾波處理及A/D轉(zhuǎn)換后,由STM32F103ZET6進行信息分析處理,其硬件框架如圖2所示。
圖2 STM32硬件框架
傳感器的選擇對于系統(tǒng)數(shù)據(jù)的采集有著關(guān)鍵性作用,一款精度高、線性度好、反應快、低溫漂、寬頻帶、抗干擾能力強的傳感器可為系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準確性提供保障。本系統(tǒng)采用開合式MKI-HRI霍爾電流變送器,其擁有25 mm孔徑,電流范圍為0~200 A,24 V電源供電,其輸出信號為4~20 mA直流信號,為監(jiān)測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集提供方便。電流變送器工作原理如圖3所示。
圖3 電流變送器原理
由于現(xiàn)場環(huán)境的影響,采集的局部放電信號受噪聲信號干擾,使得檢測結(jié)果的提取更加困難。為了使檢測結(jié)果更加精準,需要對信號進行濾波處理,通過濾波器對噪聲信號進行抑制,以有效提高信號采集精度。該系統(tǒng)采用二階高通濾波器,濾波電路原理如圖4所示。
圖4 二階高通濾波器原理
對霍爾電流變送器所采集的4~20 mA直流信號經(jīng)主控制器自帶ADC轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換后,由MCU進行分析處理,將檢測數(shù)據(jù)通過LCD屏幕顯示。軟件設計主要針對系統(tǒng)運行流程及數(shù)據(jù)處理。軟件控制流程如圖5所示。
圖5 軟件控制流程
系統(tǒng)上位機主要負責對采集的數(shù)據(jù)做數(shù)據(jù)入庫和曲線分析,便于運行人員對電機進行局部放電監(jiān)測,從而做出預判,合理啟停電機,延長電機的使用壽命。系統(tǒng)數(shù)據(jù)監(jiān)測界面如圖6所示。
圖6 系統(tǒng)局部放電監(jiān)測界面
系統(tǒng)局部放電界面分為數(shù)據(jù)顯示和脈沖響應曲線,當系統(tǒng)監(jiān)測到局部放電信號時,數(shù)據(jù)可選擇不同中性點監(jiān)測,生成相應的脈沖曲線,入庫按鈕可以記錄數(shù)據(jù),便于數(shù)據(jù)分析。
為分析驗證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,現(xiàn)將局部放電信號以指數(shù)振蕩衰減脈沖函數(shù)進行模擬,其表達式如下:
式中:v為第i個局部放電脈沖;A為脈沖峰值;t為脈沖峰值出現(xiàn)位置;f為局部放電信號的振蕩頻率,實驗中取f=2.9 MHz;τ為時間常數(shù),取 τ=0.2 μs。
分別對ABC三相中性點進行信號模擬,其中,仿真波形如圖7、圖8、圖9所示。
圖7 A相中性點接地
圖8 B相中性點接地
圖9 C相中性點接地
通過如上仿真波形可以看出,出現(xiàn)尖峰脈沖的位置可判定為電機出現(xiàn)了局部放電現(xiàn)象。
本文設計的高壓電機絕緣監(jiān)測系統(tǒng)采用STM32F103作為主控單元,以霍爾電流變送器作為局部放電信號采取裝置,以Keil5作為下位機編程軟件,編寫信號采集程序,以VS2012作為上位機編程環(huán)境,通過vb.net構(gòu)建監(jiān)控界面。系統(tǒng)從信號采集到數(shù)據(jù)處理及入庫做了完整的測試,具有一定的工程實用價值。