沈楨琪,張 卓,楊美健,鮑 芳
(中國(guó)核電工程有限公司,北京 100084)
早期核燃料后處理廠(chǎng)中箱體設(shè)備主要包括手套箱、工作箱、取樣柜等,這類(lèi)設(shè)備在運(yùn)行期間,主要用于放射性樣品、產(chǎn)品的測(cè)試、取樣等工藝操作。由于當(dāng)時(shí)認(rèn)識(shí)的局限性以及科學(xué)水平的不足,早期核燃料后處理廠(chǎng)停產(chǎn)后未開(kāi)展必要的去污,導(dǎo)致部分手套箱放射性污染嚴(yán)重。同時(shí)由于運(yùn)行期間操作不當(dāng),廠(chǎng)房年久失修,箱體設(shè)備包容性差,所在房間放射性水平很高,人員直接操作困難。本文將針對(duì)某早期核燃料后處理廠(chǎng)箱體設(shè)備的結(jié)構(gòu)、布置狀況、放射性污染水平,對(duì)手套箱退役方案進(jìn)行分析,為后續(xù)工程項(xiàng)目提供依據(jù)。
廠(chǎng)房?jī)?nèi)箱體設(shè)備種類(lèi)較多,主要包括手套箱、工作箱、取樣柜等,根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),將其分為兩類(lèi):一類(lèi)是接收分裝工作箱、厚壁工作箱、防護(hù)燃燒箱、取樣柜等雙層厚壁箱體設(shè)備;一類(lèi)是包括回收手套箱、燃燒箱在內(nèi)的單層薄壁箱體設(shè)備。
薄壁箱體設(shè)備功能廣泛,包括極譜手套箱、定氮/定碳手套箱、光譜準(zhǔn)備手套箱、溶解手套箱、離子源手套箱、質(zhì)譜準(zhǔn)備手套箱等。薄壁箱體設(shè)備雖然根據(jù)功能不同,輔助結(jié)構(gòu)有所差異,但主體結(jié)構(gòu)差別不大,以化學(xué)分離手套箱為例,對(duì)薄壁手套箱結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。
薄壁箱體設(shè)備分為上下兩部分,上部為操作箱體,是完成工藝操作的位置,下部為支撐架,對(duì)整個(gè)箱體起支撐作用。箱體由厚度為3 mm~5 mm的薄鋼板整體制作而成,較薄的輻射屏蔽結(jié)構(gòu)決定了其主要用于放射性較低對(duì)象的操作處理。但是由于當(dāng)時(shí)認(rèn)識(shí)的局限性以及科學(xué)水平的不足,再加上操作不當(dāng),導(dǎo)致部分薄壁箱體處理并遺留了放射性水平較高的對(duì)象。箱體內(nèi)部包含有沖洗噴頭,廢水收集等主要功能設(shè)備,以及推拉門(mén)、過(guò)濾器、壓力計(jì)等輔助結(jié)構(gòu)。
薄壁箱體設(shè)備支架部分由四根豎直管與四根水平管焊接而成,整體為框架結(jié)構(gòu),支架支撐空間內(nèi)安裝有多條管道,為手套箱提供清洗試劑以及廢液的輸送功能,支架底部安裝有腳踏閥門(mén),用以控制管道內(nèi)液體的流通(見(jiàn)圖1)。
厚壁箱體設(shè)備相比薄壁箱體設(shè)備有較厚的防護(hù)結(jié)構(gòu),可用于進(jìn)行具有較高放射性樣品或產(chǎn)品的工藝操作。厚壁箱體設(shè)備主要包括防護(hù)燃燒箱、接受分裝工作箱、厚壁工作箱以及取樣柜等。厚壁箱體設(shè)備種類(lèi)和功能不盡相同,結(jié)構(gòu)也有一定差異,但是在主體結(jié)構(gòu)方面大同小異。以結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的接受分裝手套箱為例分析其結(jié)構(gòu)。
在整體結(jié)構(gòu)方面厚壁箱體設(shè)備與薄壁箱體設(shè)備沒(méi)有根本性的區(qū)別,分為上箱體和下支架兩部分,外圍各方向設(shè)置6塊厚碳鋼板,用以對(duì)內(nèi)部放射性的屏蔽。箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)與薄壁手套箱基本相似,在原結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加了燈具和噴頭的數(shù)量,部分設(shè)備還設(shè)置帶有蓋板的孔洞和相應(yīng)吊具,用以從下部運(yùn)輸物體進(jìn)入和吊出。下部支架結(jié)構(gòu)更換成由角鋼和較薄碳鋼組成的箱體結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)對(duì)下部廢液管道內(nèi)較強(qiáng)放射性的屏蔽。其余結(jié)構(gòu)包括水池體、試劑管、廢液管、控制閥等結(jié)構(gòu)與薄壁手套箱類(lèi)似(見(jiàn)圖2)。
箱體設(shè)備在運(yùn)行期間作為主要工藝設(shè)備,進(jìn)行燃燒、化學(xué)分離、定碳、定氮、取樣等工藝操作,主要污染集中在箱體部分,來(lái)源為操作過(guò)程中放射性物質(zhì)對(duì)箱體內(nèi)壁的沾污,以及廠(chǎng)房廢棄后部分放射性實(shí)驗(yàn)物質(zhì)的殘留,因此對(duì)箱體設(shè)備的去污,主要為對(duì)箱體內(nèi)壁及輔助結(jié)構(gòu)所殘留放射性物質(zhì)的清除。厚壁箱體設(shè)備和部分薄壁箱體設(shè)備污染水平較高,外照劑量達(dá)到mSv/h級(jí)別甚至更高。
現(xiàn)階段箱體設(shè)備常見(jiàn)去污方法有干冰去污、擦拭去污、凝膠去污、激光去污等。
1)擦拭去污。機(jī)械擦拭法技術(shù)成熟度較好,操作簡(jiǎn)單,無(wú)需復(fù)雜的去污設(shè)備就能完成去污操作,而且產(chǎn)生的二次廢物較少。去污時(shí),WAK后處理廠(chǎng)采用化學(xué)擦拭法進(jìn)行去污,去污劑為2%Na2CO3等,若擦拭后水平不滿(mǎn)足降級(jí)要求,則應(yīng)對(duì)污染面進(jìn)行打磨,并再次擦拭去污[1]。國(guó)內(nèi)研究院采用5%HNO3,10%HNO3,10%HCl,5%H2O2,10%H2O2,5%IMC-3去污液、10%IMC-3去污液、5%草酸、5%去污粉溶液等不同去污溶液對(duì)氚污染的手套箱內(nèi)壁進(jìn)行擦拭,去污均有一定效果,污染水平由22~8.5E3 Bq/cm2均可降至20 Bq/cm2以下[2-3]。
2)干冰去污。干冰去污法是干冰在高壓沖擊下將附著在設(shè)備表面的污染物清除掉,干冰顆粒在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹接近800倍,相對(duì)于沖擊點(diǎn)形成了微型爆炸,加速了污染物的去除。該方法優(yōu)點(diǎn)在于隨著CO2揮發(fā),沒(méi)有二次廢物產(chǎn)生,缺點(diǎn)是工藝要求高。核動(dòng)力院開(kāi)展了干冰去污的相關(guān)研究,研究結(jié)果表明,對(duì)于幾貝克海平方厘米污染水平的設(shè)備,設(shè)備松散污染去污因子為10,半固定型污染去污因子大于3,幾百貝克海平方厘米污染水平的設(shè)備,α污染去污因子達(dá)25,γ,β污染去污因子大于10。
3)激光去污。激光去污是在極短時(shí)間內(nèi)將光能變成熱能的“干式清洗”,把光束集中在小范圍內(nèi)產(chǎn)生幾千度甚至上萬(wàn)度高溫,使污垢瞬間汽化蒸發(fā)或爆裂脫落。激光去污可把金屬表面涂層和氧化膜消融,產(chǎn)生揮發(fā)物由真空系統(tǒng)和過(guò)濾器補(bǔ)集,去污速度快,效率高,二次廢物產(chǎn)生少。
4)凝膠去污。凝膠去污使用的是凝膠載帶化學(xué)去污劑,將其噴或刷涂在待去污物體的表面,作用一定時(shí)間后,通過(guò)擦洗、水漂或噴淋除去凝膠物實(shí)現(xiàn)放射性污染的去除。凝膠去污在法國(guó)和美國(guó)的應(yīng)用實(shí)踐表明,其具有去污效果好、應(yīng)用范圍廣和二次廢物產(chǎn)生量少等優(yōu)點(diǎn)。中國(guó)輻射防護(hù)研究院從法國(guó)引進(jìn)了凝膠去污技術(shù),并開(kāi)展了消化吸收及再創(chuàng)新研究,主要研究的是氧化凝膠,其主要用于放射性污染不銹鋼材質(zhì)的深度去污。氧化凝膠對(duì)不銹鋼類(lèi)金屬的去污,控制用量大于0.6 kg/m2、作用時(shí)間為3 h~4 h時(shí),即可實(shí)現(xiàn)腐蝕去除不銹鋼類(lèi)污染金屬的表層超過(guò)1 μm的目標(biāo)。酸性凝膠對(duì)碳鋼類(lèi)金屬的去污,腐蝕深度可大于3.5 μm。堿性凝膠對(duì)鋁材的去污,腐蝕深度最大可達(dá)35 μm[4-5]。
根據(jù)源項(xiàng)調(diào)查結(jié)果箱體設(shè)備大部分污染嚴(yán)重,需要考慮半遠(yuǎn)距離/遠(yuǎn)距離操作,其中少數(shù)箱體設(shè)備存在較重的α污染,達(dá)到中放廢物水平。
1)α核素去污分析。由于α射線(xiàn)內(nèi)照射的特性,在對(duì)α核素污染進(jìn)行去除的過(guò)程中,應(yīng)選擇對(duì)空氣擾動(dòng)較小,氣溶膠產(chǎn)生較少的去污方式,以避免α粒子的擴(kuò)散而造成對(duì)人員的損害。對(duì)于附著污染和弱固定性污染,需要先選用吸塵去污、擦拭去污等物理去污方法,用以去除表面的松散廢物或弱結(jié)合污染物,對(duì)于強(qiáng)固定性深層污染可采用激光去污、化學(xué)凝膠等剝離方式,但需要重點(diǎn)考慮對(duì)去污過(guò)程中產(chǎn)生粉塵、氣溶膠和凝膠涂膜的收集。
2)β/γ核素去污分析。對(duì)于β和γ核素污染的去除,主要研究方向集中在去污效果和去污方式上。部分箱體內(nèi)高強(qiáng)度的照射劑量使得遠(yuǎn)距離遙控去污的方式成為了考慮重點(diǎn);同時(shí),早期核燃料處理廠(chǎng)服役及停工后時(shí)間較長(zhǎng),核素在金屬中滲入較深,一般情況下,在1 μm~10 μm金屬表層中存在不小于98%的放射性核素,因此需進(jìn)行具有深層去污效果的去污方式。有較多方式可通過(guò)遠(yuǎn)距離遙控操作的手段應(yīng)用于β/γ核素的去污,例如激光去污、擦拭去污、凝膠去污。
綜合上述分析,對(duì)于β/γ污染較輕,但存在α污染的箱體設(shè)備,人員穿著氣衣,進(jìn)行人工操作。手套箱長(zhǎng)期放置,存在松散污染,應(yīng)先進(jìn)行吸塵去污,然后手持工具進(jìn)行擦拭或凝膠去污。對(duì)于β/γ污染較嚴(yán)重的箱體設(shè)備,需機(jī)器人攜帶去污機(jī)構(gòu),進(jìn)行吸塵去污,后更換去污機(jī)構(gòu),進(jìn)行擦拭/凝膠/激光去污。機(jī)器人攜帶去污機(jī)構(gòu)的去污方案具體如下:
箱體設(shè)備熱點(diǎn)去除主要分為兩部分,一方面是對(duì)箱體內(nèi)殘留固體廢物的移除,另一方面是對(duì)箱體內(nèi)壁熱點(diǎn)的去污。對(duì)于殘留固體廢物,使用作業(yè)機(jī)器人攜帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)入房間,執(zhí)行機(jī)構(gòu)從箱門(mén)或破損的手套孔、窺視窗伸入箱體將廢物抓出裝桶,若廢物為松散廢物則使用真空吸塵裝置對(duì)廢物進(jìn)行收集,收集完成后裝桶。對(duì)于箱體內(nèi)壁其他熱點(diǎn)的去除,根據(jù)以往退役經(jīng)驗(yàn),常用的方式包括擦拭去污、物理研磨去污、激光去污、凝膠去污等,需機(jī)器人攜帶相應(yīng)工具頭和配套系統(tǒng)進(jìn)行去污操作。需要注意的是,高放射性污染的箱體設(shè)備考慮將其轉(zhuǎn)運(yùn)至集中去污拆除區(qū)域進(jìn)行去污、拆除操作,以控制現(xiàn)場(chǎng)污染的擴(kuò)散,同時(shí)避免了操作空間的受限。手套箱去污方法分析表見(jiàn)表1。
表1 手套箱去污方法分析表
對(duì)于薄壁箱體設(shè)備的拆除,其壁厚較薄,常見(jiàn)的熱切和冷切切割機(jī)具可完成切割;對(duì)于厚壁箱體設(shè)備的拆除,由于其存在厚屏蔽防護(hù)板,且防護(hù)板可拆卸,需考慮將防護(hù)板拆除后進(jìn)行內(nèi)殼的拆除。
目前退役領(lǐng)域常用的拆除方法較多,總體可分為冷切割和熱切割兩大類(lèi)。
1)冷切割。冷切割包括機(jī)械切割、高壓水射流切割、磨料射流切割等。機(jī)械切割為最常用的切割技術(shù),技術(shù)和設(shè)備成熟,例如液壓剪、圓盤(pán)鋸、金剛石線(xiàn)鋸等。冷切割作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的煙塵和氣溶膠較少,污染控制較為容易,同時(shí)設(shè)備工具易得,操作簡(jiǎn)單,成本低,但是切割速度慢,人工作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)也不可避免,切割過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生較多的固體微粒廢物,也對(duì)切割操作具有一定影響。
2)熱切割。熱切割技術(shù)包括火焰切割、電弧切割、等離子體弧切割、激光切割等。熱切割的切割速度快,對(duì)于較厚的物體相對(duì)冷切割適用性更強(qiáng),便于遠(yuǎn)距離操作,缺點(diǎn)為切割溫度高,切割過(guò)程會(huì)產(chǎn)生較多的氣溶膠和煙塵,需要配置額外通風(fēng)、過(guò)濾和防護(hù)用具。
對(duì)冷熱切割技術(shù)的特性進(jìn)行匯總,結(jié)果如表2所示。
表2 切割技術(shù)特性表
由于部分箱體設(shè)備污染水平較高,去污后可能仍存在部分箱體設(shè)備需采用遠(yuǎn)距離拆除手段,因此切割機(jī)構(gòu)考慮就地和遠(yuǎn)距離切割兼顧,首先應(yīng)選用可遠(yuǎn)距離操作的設(shè)備,熱噴槍不適宜;其次需滿(mǎn)足不銹鋼和鉛的切割需求,火焰切割不適宜;射流切割因產(chǎn)生大量泥漿,二次廢物量大,不適宜選用;應(yīng)考慮盡可能的可靠、經(jīng)濟(jì),綜合考慮切割效率。根據(jù)箱體設(shè)備的結(jié)構(gòu)和放射性水平,對(duì)箱體設(shè)備的拆除方案分為以下幾類(lèi):
1)薄壁低劑量水平的箱體設(shè)備采用就地拆除的方案,由人工攜帶工具進(jìn)行切割。由于手套箱箱體為不銹鋼且較薄(3 mm~5 mm),支架結(jié)構(gòu)為直徑較小管道組成,使用技術(shù)設(shè)備成熟,操作簡(jiǎn)單,價(jià)格經(jīng)濟(jì)的液壓剪、圓盤(pán)鋸等可滿(mǎn)足切割要求,如果考慮到拆除效率,可選用除火焰切割外的熱切割技術(shù)。
2)薄壁高劑量水平的箱體設(shè)備采用集中區(qū)域拆除的方式。需先對(duì)箱體設(shè)備進(jìn)行連接斷開(kāi),運(yùn)送至特定區(qū)域進(jìn)行后續(xù)去污拆除,而在對(duì)箱體設(shè)備進(jìn)行斷開(kāi)連接時(shí)箱內(nèi)熱點(diǎn)依然存在,劑量水平較高,需要操作攜帶切割機(jī)構(gòu)的機(jī)器人,配合自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,人工輔助進(jìn)行作業(yè)。完成手套箱轉(zhuǎn)移后,利用遠(yuǎn)距離操作工裝對(duì)箱體設(shè)備進(jìn)行去污操作,去污后能夠滿(mǎn)足人工拆除的需求,可同低劑量水平的箱體設(shè)備進(jìn)行人工拆除,若劑量水平仍然較高,則需要選擇可遠(yuǎn)距離操作的設(shè)備,傳統(tǒng)的鋸、剪等冷切割均可滿(mǎn)足要求,若需要提高切割效率,則可選用等離子體弧切割、電火花切割技術(shù)。
3)厚壁箱體設(shè)備普遍污染水平高,但其重量較大,無(wú)法直接運(yùn)送到集中區(qū)域進(jìn)行去污拆除操作,需就地簡(jiǎn)單去污后,人工輔助吊裝設(shè)備拆下外防護(hù)板,后運(yùn)送至集中區(qū)域進(jìn)一步去污拆除。運(yùn)送及拆除與薄壁高劑量箱體設(shè)備集中作業(yè)類(lèi)似。
綜上,對(duì)于箱體設(shè)備拆除而言,根據(jù)其劑量水平采用就地拆除或送集中區(qū)域拆除的方式,由于待切割拆除的部分為較薄不銹鋼板和較小直徑的管道,就地人工拆除可選用鋸、剪等傳統(tǒng)冷切割,若需提高拆除效率則可考慮選用除火焰切割外的熱切割技術(shù)。集中區(qū)域進(jìn)行去污拆除則需要考慮遠(yuǎn)距離解除連接后,運(yùn)送至集中區(qū)域,根據(jù)去污后的劑量水平,進(jìn)行人工拆除或遠(yuǎn)距離拆除,遠(yuǎn)距離拆除可選用傳統(tǒng)的鋸、剪等冷切割或等離子體弧切割、電火花熱切割,并分別考慮后作用力和現(xiàn)場(chǎng)氣溶膠控制的問(wèn)題。
根據(jù)早期核燃料后處理廠(chǎng)箱體設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、污染水平,對(duì)箱體設(shè)備去污拆除的難點(diǎn)進(jìn)行分析,選擇適宜的去污及拆除方法,并制定箱體設(shè)備去污、拆除的退役方案,具體如下:
1)早期核燃料后處理廠(chǎng)箱體設(shè)備主要分為薄壁箱體設(shè)備和厚壁箱體設(shè)備,厚壁箱體設(shè)備外部有厚屏蔽板,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與薄壁箱體設(shè)備類(lèi)似。2)箱體設(shè)備的污染主要存在于箱體內(nèi)部,可選用的去污方法有干冰去污、擦拭去污、凝膠去污、激光去污等。針對(duì)其不同污染特點(diǎn),提出了適宜的去污方法以及相應(yīng)的去污方案。3)箱體設(shè)備的拆除可選用的拆除方法有鋸、剪等冷切割和等離子體弧切割、電火花切割技術(shù)等熱切割。針對(duì)不同污染水平和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),提出了適宜的拆除方法,以及就地拆除或集中拆除的方案。