林海翔 洪嘉希 榮 鑫 殷作耀
(1.福建省鐵拓機(jī)械股份有限公司 泉州 362000; 2.沈陽(yáng)鐵路信號(hào)有限責(zé)任公司 沈陽(yáng) 110026;3.長(zhǎng)安大學(xué)道路施工技術(shù)與裝備教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 西安 710064)
道路建筑材料中,混凝土的性質(zhì)將直接決定道路建設(shè)的好壞。在水泥混凝土中,集料的含量有70%~85%,而在瀝青混合料中集料的含量更是高達(dá)90%~95%,集料的形態(tài)特征將直接影響混合料的路用性能[1]。因此,對(duì)集料性質(zhì)的研究是路面性能研究的重點(diǎn)。
當(dāng)前已有不少專家學(xué)者采用數(shù)字圖像處理技術(shù)對(duì)集料顆粒對(duì)混合料的影響進(jìn)行了探究,取得了較好的成果。王文真等[2]基于統(tǒng)計(jì)學(xué)方法研究了粗集料各形狀特征參數(shù)的分布規(guī)律,分析了各形狀特征參數(shù)與級(jí)配的相關(guān)性并進(jìn)行評(píng)價(jià);耿超[3]使用一種分析集料幾何特征的裝置,對(duì)不同檔位的集料顆粒形態(tài)特征進(jìn)行定量評(píng)價(jià)和分析;秦雪[4]對(duì)不同類型集料進(jìn)行了二維和三維形狀特征分析,并進(jìn)行了力學(xué)試驗(yàn)驗(yàn)證;汪海年等[5]利用自行研制的粗集料形態(tài)特征研究系統(tǒng),提出粗糙度與分形維數(shù)2個(gè)指標(biāo)對(duì)粗集料的棱角特征進(jìn)行評(píng)價(jià);李強(qiáng)等[6]結(jié)合CT掃描技術(shù)和有限元方法建立虛擬間接拉伸試驗(yàn),從而評(píng)價(jià)粗集料形態(tài)特征對(duì)瀝青混合料抗拉性能的影響;葉奮等[7]選取平面形狀系數(shù)、圓度及分形維數(shù)3個(gè)粗集料形態(tài)特征參數(shù),基于數(shù)理統(tǒng)計(jì)進(jìn)行非參數(shù)檢驗(yàn),得到其分布規(guī)律及參數(shù)值;張肖寧等[8]采用激光三角測(cè)量技術(shù)對(duì)路面常用的粗集料表面微觀紋理進(jìn)行測(cè)量,對(duì)各表面輪廓線及其所對(duì)應(yīng)的原始數(shù)據(jù)采用多種分維計(jì)算方法進(jìn)行分析。
目前已有方法對(duì)于集料特征參數(shù)如扁平度、矩形度等,往往只采用一些定性的描述,缺乏定量的指標(biāo),而且分析的集料顆粒數(shù)量樣本過(guò)少,代表性較差。因此本文提出一種集料顆粒二維簡(jiǎn)易采集分析裝置,結(jié)合圖像處理技術(shù),對(duì)某一批次的集料顆粒扁平度、矩形度、形狀因子、整體輪廓系數(shù)、粗糙度、棱角度,以及分形維數(shù)等特征參數(shù)分布情況進(jìn)行整體研究,并進(jìn)一步分析各參數(shù)指標(biāo)與集料級(jí)配的關(guān)系,為判斷混合料加工合格性、級(jí)配范圍分布情況及路用性能提供理論依據(jù)。
首先對(duì)0~19 mm的集料進(jìn)行圖像分析,集料采用石灰?guī)r,其特征參數(shù)見(jiàn)表1和表2。
表1 石灰?guī)r粗集料的指標(biāo)
表2 石灰?guī)r細(xì)集料的指標(biāo)
分別對(duì)同一批集料的粗集料和細(xì)集料進(jìn)行特征參數(shù)的采集。在采集時(shí),將集料隨機(jī)撒布,待集料穩(wěn)定后,對(duì)其最終投影面進(jìn)行特征參數(shù)的采集。根據(jù)統(tǒng)計(jì)學(xué)規(guī)律,集料樣本越大,得出的統(tǒng)計(jì)結(jié)果越接近真實(shí)情況[9]。本文選取的樣本數(shù)量見(jiàn)表3。
表3 石灰?guī)r集料的樣本數(shù)量
首先,將試驗(yàn)原材料進(jìn)行篩分,得到不同粒徑范圍的集料;其次將集料清洗干凈,用烘箱烘干;最后,分別將不同粒徑范圍的集料分別均勻撒布在LED光源上,采集集料圖像。
試驗(yàn)裝置包括: MV-EM200M的CCD相機(jī)、BT-23C1214MP5的鏡頭(像素1 600×1 200)、LED光源、模擬控制器及面陣實(shí)驗(yàn)架。固定面陣實(shí)驗(yàn)架,使相機(jī)保持水平,將LED光源放置在鏡頭下,調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)架高度至30 cm,保證光源發(fā)光面全部在鏡頭視野內(nèi),調(diào)節(jié)LED光源電壓及鏡頭焦距,保證最佳的成像效果,且不能有陰影出現(xiàn),避免影響讀數(shù)的準(zhǔn)確。將標(biāo)定物放置在光源上,測(cè)量出此時(shí)標(biāo)定物直徑,并計(jì)算此時(shí)的標(biāo)定系數(shù),以此標(biāo)定系數(shù)計(jì)算集料的真實(shí)粒徑,如式(1)所示。
(1)
式中:l實(shí)為標(biāo)定物的實(shí)際直徑,mm;l虛為標(biāo)定物成像的直徑,mm。
在獲取試驗(yàn)集料圖像后,使用MATLAB軟件對(duì)圖片進(jìn)行處理,獲取集料顆粒一次特征參數(shù),見(jiàn)表4。
表4 集料一次特征參數(shù)
通過(guò)計(jì)算從而進(jìn)一步計(jì)算集料圖像的扁平度、矩形度、整體輪廓系數(shù)、形狀因子、粗糙度、棱角性等二次特征參數(shù)。
首先將采集到的原始圖像進(jìn)行灰度化操作,然后通過(guò)MATLAB將Sigma=2,大小為5×5的Gaussian濾波作為采集到的集料圖片的預(yù)處理模板(見(jiàn)圖1),對(duì)圖片進(jìn)行降噪,再對(duì)圖像進(jìn)行二值化形態(tài)學(xué)操作,最后進(jìn)行圖像像素的翻轉(zhuǎn)得到預(yù)處理后的圖像,通過(guò)一系列處理能夠減小外界因素對(duì)顆粒參數(shù)提取的影響,從而得到二值化無(wú)噪聲的圖像。圖像處理流程見(jiàn)圖2。
圖1 Gaussian算子濾波模板
圖2 圖像處理流程
將現(xiàn)有的Sobel梯度算子直接作為邊緣檢測(cè)的算子,實(shí)現(xiàn)圖像的邊緣檢測(cè),見(jiàn)圖3。為獲取每顆集料顆粒的形狀特征參數(shù),采用矩形框和凸包標(biāo)記等方式進(jìn)一步處理集料圖像,見(jiàn)圖4。
a) 模板1 b) 模板2
圖4 集料特征標(biāo)記
1) 扁平度。
(2)
式中:L為顆粒主軸尺寸;B為與主軸垂直方向尺寸;e為扁平度。扁平度反映了顆粒的延長(zhǎng)屬性,e取值越大,顆粒輪廓越扁平、狹長(zhǎng),e≥1。
2) 矩形度。
(3)
式中:A為顆粒二維投影面積;AMER為最小外接矩形面積;R為矩形度。R反映的是集料二維平面對(duì)最小外接矩形的充滿程度,當(dāng)圖像為矩形時(shí),R=1;當(dāng)圖像為圓形時(shí),R=π/4;一般0 3) 形狀因子。 (4) 式中:P為顆粒周長(zhǎng);F為形狀因子。當(dāng)顆粒形狀為圓形時(shí),F(xiàn)=1。F值越大,說(shuō)明顆粒輪廓形狀越接近圓形;一般F≤1。 4) 整體輪廓系數(shù)。集料的整體輪廓系數(shù)是描述集料整體形貌特征的重要參數(shù),定義為等效面積圓周長(zhǎng)與集料輪廓周長(zhǎng)之比 (5) 式中:D為等效直徑;α為整體輪廓系數(shù)。0<α≤1,α趨向于1時(shí),集料輪廓越趨向于圓。在面積一定的情況下,整體形狀越偏離圓形,顆粒的突出棱角及粗糙起伏度越大,顆粒周長(zhǎng)越大,α值越小。 5) 粗糙度。 (6) 式中:PC為外接多邊形周長(zhǎng);r為粗糙度。 6) 棱角度。 (7) 式中:PE為等效橢圓周長(zhǎng);Ag為棱角度。棱角度主要是用于表示顆粒表面的棱角數(shù)目及突出程度。 7) 分形維數(shù)。 (8) 式中:d為分形維數(shù);ε為小立方體一邊的長(zhǎng)度;N(ε)為用此小立方體覆蓋被測(cè)形體所得的數(shù)目。d用于反映顆粒的不規(guī)則性。 采用最小外接矩形框短邊長(zhǎng)度對(duì)集料顆粒粒徑進(jìn)行衡量,根據(jù)標(biāo)定系數(shù)k標(biāo),將圖像中集料粒徑轉(zhuǎn)換為真實(shí)粒徑。根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,對(duì)不同粒徑范圍的石灰?guī)r集料的總體特征參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。集料二次特征參數(shù)的分布結(jié)果及其概率密度累積分布見(jiàn)圖5~圖10。 圖5 扁平度參數(shù)統(tǒng)計(jì)分布結(jié)果 由圖5a)可見(jiàn),不同粒徑范圍集料顆粒的扁平度均值隨著粒徑范圍的增加呈現(xiàn)遞增的狀態(tài)。由圖5b)可見(jiàn),13.2~19 mm粒徑范圍集料顆粒的扁平度概率密度累積分布曲線較曲折,其余粒徑范圍集料顆粒分布地較平緩,集料顆粒扁平度主要集中在0.6~1.4之間。 圖6 矩形度參數(shù)統(tǒng)計(jì)分布結(jié)果 由圖6a)可見(jiàn),不同粒徑范圍集料顆粒的矩形度平均值變化幅度很小,變化幅度小于6%,說(shuō)明各粒徑范圍集料顆粒的矩形度差異性較小。由圖6b)可見(jiàn),集料顆粒矩形度主要集中在0.6~0.75之間,顆粒的概率密度累積分布接近“S”形曲線中線,說(shuō)明集料矩形度分布較均勻。 圖7 形狀因子參數(shù)統(tǒng)計(jì)分布結(jié)果 由圖7a)可見(jiàn),集料顆粒的形狀因子平均值隨著粒徑范圍的增大而減小,說(shuō)明隨著集料粒徑的增大集料顆粒形狀差異性減小。由圖7b)可見(jiàn),集料顆粒形狀因子主要集中在0.69~0.89 mm之間,0~1.18 mm集料顆粒概率密度累積分布較為曲折,說(shuō)明形狀差異性較大,其余粒徑顆粒的形狀因子分布曲線隨著粒徑的增大逐漸趨于平緩。 由圖8a)可見(jiàn),不同粒徑范圍集料顆粒的整體輪廓系數(shù)平均值與最大值變化呈現(xiàn)出一致性,且與形狀因子呈現(xiàn)出相同的遞減性,說(shuō)明隨著集料顆粒粒徑的增大,集料顆粒整體輪廓系數(shù)差異性減小。由圖8b)可見(jiàn),整體輪廓系數(shù)主要集中在0.4~0.48 mm之間,且曲線上升速度較快,說(shuō)明集料整體輪廓系數(shù)分布較為集中,集料整體輪廓系數(shù)差異性較小。 圖9 粗糙度參數(shù)統(tǒng)計(jì)分布結(jié)果 由圖9a)可見(jiàn),集料顆粒粗糙度隨著粒徑范圍的增大而增大,但增長(zhǎng)幅度變化不大。由圖9b)可見(jiàn),集料顆粒粗糙度主要集中在0.98~1.01 mm,占比達(dá)到85%以上,說(shuō)明集料顆粒粗糙度差異性較小。 圖10 棱角度參數(shù)統(tǒng)計(jì)分布結(jié)果 由圖10a)可見(jiàn),集料顆粒棱角度最小值、平均值及最大值在不同粒徑范圍內(nèi)差異性較小,且均值相差小于3%,說(shuō)明顆粒棱角性分布較為均勻。由圖10b)可見(jiàn),集料顆粒棱角度主要集中在0.47~0.52 mm之間,在0.47 mm之前、0.52 mm之后顆粒數(shù)小于5%,說(shuō)明顆粒棱角度分布較為集中。 為確定集料的二次特征參數(shù)對(duì)混合料級(jí)配的影響,配置了11組具有不同粒徑顆粒含量的集料,放大集料間二次特征參數(shù)的差異性,為相關(guān)性分析提供更有利的數(shù)據(jù)支撐。具體操作如下。 挑選同一批石灰?guī)r集料的6種粒徑范圍,按照不同比例進(jìn)行合理組合,得到11組不同級(jí)配的混合料,其級(jí)配參數(shù)見(jiàn)表5。 利用集料簡(jiǎn)易采集系統(tǒng)對(duì)上述組合進(jìn)行取樣測(cè)試,利用MATLAB進(jìn)行處理計(jì)算,分別得到不同粒徑范圍組合的集料的扁平度、矩形度、形狀因子、整體輪廓系數(shù)、粗糙度、棱角度及分形維數(shù)的特征參數(shù)?;谧钚《朔ǖ木€性回歸模型[10-11],分析集料二次特征參數(shù)與級(jí)配之間的關(guān)系,相關(guān)性分析結(jié)果見(jiàn)圖11~圖14。 表5 不同粒徑范圍集料組合 圖11 集料特征參數(shù)與級(jí)配相關(guān)性 圖12 集料特征參數(shù)相關(guān)性 圖13 集料粒徑范圍與分形維數(shù)關(guān)系 圖14 集料級(jí)配與分形維數(shù)關(guān)系 由圖11可見(jiàn),矩形度、形狀因子、整體輪廓系數(shù)、粗糙度及棱角度與級(jí)配均現(xiàn)良好的相關(guān)性,其相關(guān)性指數(shù)R2分別為-0.990 94、-0.996 97、-0.995 9、0.992 95及0.963 99。由于扁平度反映的是集料內(nèi)針片狀的情況,針片狀顆粒越多,級(jí)配越不穩(wěn)定,故扁平度與級(jí)配的相關(guān)性較差,僅為0.762 38。 扁平度與級(jí)配的關(guān)系為:flatness=0.008 68×(particle size)+1.092 79;矩形度與級(jí)配的關(guān)系為:rec=-0.005 62×(particle size)+0.698 7;形狀因子與級(jí)配的關(guān)系為:shape=-0.031 68×(particle size)+0.929 47;整體輪廓系數(shù)與級(jí)配的關(guān)系為:contour=-0.010 04×(particle size)+0.484 75;粗糙度與級(jí)配的關(guān)系為:roughness=0.023 16×(particle size)+0.941 96;棱角度與級(jí)配的關(guān)系為:angularity=0.000 392 4×(particle size)+0.492 01。隨著集料粒徑的增大,即混合料級(jí)配逐漸變粗時(shí),扁平度、粗糙度及棱角度逐漸變大,矩形度、形狀因子及整體輪廓系數(shù)逐漸變小,說(shuō)明在前3個(gè)參數(shù)越大及后3個(gè)參數(shù)越小時(shí),集料級(jí)配越粗。此外,由圖12可以進(jìn)一步看出,這6個(gè)特征參數(shù)間的相關(guān)性。如圖12所示,扁平度只與棱角度相關(guān)性關(guān)系較好;而其余5個(gè)特征參數(shù)間相關(guān)性關(guān)系均較好。因此,可以用上述6個(gè)參數(shù)來(lái)表征級(jí)配的粗細(xì)程度,判斷混合料配比情況,并為混合料級(jí)配設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。 由圖13可見(jiàn),集料的分形維數(shù)在同一粒徑范圍內(nèi)具有相似性。隨著粒徑范圍的增大,分形維數(shù)隨之增大,且穩(wěn)定在一個(gè)新的范圍內(nèi)。由圖14、圖15可見(jiàn),集料粒徑與分形維數(shù)的相關(guān)性指數(shù)為R2=0.981 85,相關(guān)性方程為fractal=0.090 33×(particale size)2-0.002 56×(particle size)+1.035 5;分形維數(shù)隨著級(jí)配粒徑的增大而增大,說(shuō)明集料粗糙程度逐漸增大,越有利于提高路面抗滑性能,也符合實(shí)際應(yīng)用情況。因此,可以用集料級(jí)配的整體分形維數(shù)來(lái)表征集料級(jí)配的粗糙及粗細(xì)程度,從而為集料抗滑性能情況提高理論依據(jù)。 1) 本文選用石灰?guī)r集料,采集了不同粒徑范圍集料的面積、周長(zhǎng)、矩形框長(zhǎng)度、寬度、分形維數(shù)等一次特征參數(shù),通過(guò)對(duì)其進(jìn)一步分析得到了扁平度、矩形度、形狀因子、整體輪廓系數(shù)、粗糙度及棱角度等二維特征參數(shù)。并進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析試驗(yàn),結(jié)果表明不同粒徑范圍的石灰?guī)r特征參數(shù)具有一定的統(tǒng)計(jì)規(guī)律。 2) 形狀因子、整體輪廓系數(shù)、粗糙度及棱角度在所有特征參數(shù)中差異性較小,且集料顆粒分布較為集中。除扁平度外,其余5個(gè)二次特征參數(shù)相關(guān)性較大,均達(dá)到了0.94以上。 3) 矩形度、形狀因子及整體輪廓系數(shù)與集料級(jí)配呈現(xiàn)負(fù)相關(guān),扁平度、粗糙度及棱角度與集料級(jí)配呈現(xiàn)正相關(guān),可以以此為級(jí)配設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。 4) 分形維數(shù)隨著集料粒徑范圍的增大而增大,集料粒徑范圍在同一范圍時(shí),分形維數(shù)相差不大,可以以此來(lái)表征集料顆粒的粗糙及粗細(xì)程度,為抗滑性能提供理論依據(jù)。2.2 集料二次特征參數(shù)統(tǒng)計(jì)分析
2.3 集料二次特征參數(shù)與級(jí)配的相關(guān)性
3 結(jié)論