采油工藝技術(shù)及要點(diǎn)

趙旭東 陳善琴 丁巨龍

摘要：在石油開采工作中，機(jī)械采油工藝技術(shù)發(fā)揮著十分重要的作用。近年來，我國石油開采行業(yè)發(fā)展迅速，尤其是應(yīng)用機(jī)械采油工藝之后，石油開采工作效率得到大幅度提升。在石油開采工作過程中，科學(xué)管理各種機(jī)械采油設(shè)備能夠使設(shè)備的使用壽命進(jìn)一步提升，同時降低了設(shè)備的維護(hù)成本，對于我國石油行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義。

關(guān)鍵詞：采油工藝;技術(shù);要點(diǎn)

1采油工程方案的意義

采油工程方案是油氣開發(fā)的關(guān)鍵，其方案設(shè)計(jì)的質(zhì)量直接影響到整個油氣開發(fā)。

整個采油工程建設(shè)的質(zhì)量和竣工日期與采油工程方案的設(shè)計(jì)有很大關(guān)系。如果采油方案設(shè)計(jì)階段出現(xiàn)不合理的情況且不及時糾正，在后續(xù)的油氣開發(fā)過程中必然會出現(xiàn)一系列問題。要從根本上提高采油工程方案的設(shè)計(jì)質(zhì)量，就需要企業(yè)完善相關(guān)制度，也要求相關(guān)設(shè)計(jì)人員從思想上加強(qiáng)認(rèn)識，加大對采油工程方案設(shè)計(jì)的重視，明確認(rèn)識到采油工程方案設(shè)計(jì)質(zhì)量對整個油氣開發(fā)工作的重大意義。

2采油工藝技術(shù)分析

2.1螺桿泵采油技術(shù)

地面部分和井下部分是螺桿泵采油工藝技術(shù)的兩項(xiàng)主要內(nèi)容，利用地面的驅(qū)動機(jī)械將電動機(jī)產(chǎn)生的動力傳輸?shù)骄碌穆輻U中，在傳輸?shù)倪^程中會經(jīng)過減速裝置，然后由螺桿帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，通過這種轉(zhuǎn)動作用把井內(nèi)的液體抽到地面，這就是整個采油的過程。在使用螺桿泵進(jìn)行采油的過程中，電動機(jī)接收到電控箱傳遞過來的電流之后就會快速旋轉(zhuǎn)，抽油桿經(jīng)過減速后會發(fā)生圓周運(yùn)動，井下螺桿泵的轉(zhuǎn)子在這種運(yùn)動的帶動下發(fā)生轉(zhuǎn)動，因?yàn)檗D(zhuǎn)子和定子的空腔存在一定空間，因此會導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)變化，螺桿泵將油流舉升到地面，最后實(shí)現(xiàn)油井采油。在油田的三次開發(fā)采油環(huán)節(jié)中經(jīng)常會用到螺桿泵采油技術(shù)，能夠取得十分良好的采油效果，但此技術(shù)也存在一定缺陷，比如在具體施工過程中容易受到扭矩作用的影響，如果需要停機(jī)維修檢查時，防反轉(zhuǎn)設(shè)備可能會停止工作，從而引起較大的安全隱患，。螺桿泵一旦出現(xiàn)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，導(dǎo)致皮帶破損或抽油桿飛輪破損的可能性較大，對作業(yè)人員的生命健康造成嚴(yán)重威脅。因此，在采油工作中需要加強(qiáng)對螺桿泵管理工作的重視，確保可以正常工作，盡量避免發(fā)生安全事故。

2.2防砂式抽油泵采油技術(shù)

這種采油技術(shù)也經(jīng)常用于油田生產(chǎn)。環(huán)空沉砂、泵筒和增稠結(jié)構(gòu)共同構(gòu)成了防砂油井泵的采油工藝。泵筒是一個整體式缸筒。泵殼中部的固定可通過雙向接頭完成，具有拆卸過程相對簡單的特點(diǎn)。而且，通過對起重作業(yè)的全過程掌握，有利于操作者及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整起重過程中的問題。在應(yīng)用這種采油技術(shù)的過程中，對操作人員的要求很高，需要充分了解整個工藝流程。只有這樣才能保證操作的順利進(jìn)行。在應(yīng)用這種采油技術(shù)時，還應(yīng)注意油壓控制。通過合理控制油壓，可以實(shí)現(xiàn)放油閥的工作，油在內(nèi)腔中上升。當(dāng)達(dá)到一定高度時，進(jìn)氣閥可自行打開，然后關(guān)閉放油閥，達(dá)到儲油的目的。防砂重油泵筒的安裝和拆卸相對方便。在實(shí)際操作過程中，長柱塞也會產(chǎn)生向下的壓力，這為桿件順利向下提供了極大的便利。泵下部的塵砂尾也可以通過環(huán)空連接，形成沉砂通道，有效防止發(fā)生堵砂堵塞。

2.3防腐重油泵采油技術(shù)

通常，腐蝕性介質(zhì)存在于井下石油和底層。當(dāng)泵在地下工作一段時間后，由于腐蝕的影響，泵會受到不同程度的損壞。防腐蝕抽油泵的應(yīng)用可以有效地解決這一問題。防腐抽油泵在油田生產(chǎn)中的應(yīng)用取得了良好的效果。抽油泵本身也具有結(jié)構(gòu)簡單、舉升效率高、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。此外，防腐蝕抽油泵還可以加裝防砂設(shè)備，達(dá)到防砂防腐蝕的雙重效果。

3采油工藝技術(shù)要點(diǎn)

3.1采油方式的選擇

通常有兩種采油方法：自注采油法和人工舉升采油法。一種是依靠儲層自身的能量將儲層中的油提升到井口;另一種是在油井底部手動添加能量，將儲層中的油提升至井口。優(yōu)質(zhì)采油方式在油氣工程建設(shè)中起著重要作用，企業(yè)應(yīng)做好采油方案設(shè)計(jì)，使其符合相關(guān)規(guī)范，選擇正確的采油方式。

3.2注水工藝方案設(shè)計(jì)

注水工藝方案設(shè)計(jì)的主要目的是使油田的生產(chǎn)能力滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。為了滿足油氣開發(fā)的需要，企業(yè)首先要重視注水工藝方案的設(shè)計(jì)，使其滿足工藝設(shè)計(jì)的要求。方案勘察、方案設(shè)計(jì)人員對工程建筑物所在區(qū)域內(nèi)與工程建筑物有關(guān)的地質(zhì)環(huán)境進(jìn)行勘察，分析研究結(jié)構(gòu)調(diào)整的可行性和孔敏性。同時，設(shè)計(jì)師應(yīng)該關(guān)注水質(zhì)和容量，以及水中的雜質(zhì)，并對其進(jìn)行總結(jié)。近年來，我國油氣田發(fā)展迅速，對油氣田生產(chǎn)和注水井技術(shù)產(chǎn)生了直接影響。在油氣田的建設(shè)和開發(fā)中，要重視注水技術(shù)，改進(jìn)注水技術(shù)，確保油氣田的可持續(xù)發(fā)展。

3.3管式泵的工藝適應(yīng)性

管式泵因其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、適用于不同供液能力的油井而廣泛應(yīng)用于石油生產(chǎn)中。然而，在管式泵的實(shí)際應(yīng)用中，仍存在出砂效果差、稠油或油井吸水等問題，嚴(yán)重影響了實(shí)際生產(chǎn)中使用的配套技術(shù)。與其他采油工藝相比，管式泵具有良好的水力反饋能力和較強(qiáng)的適應(yīng)性，可以應(yīng)用于采油。與低粘度抽油井的生產(chǎn)相比，管式泵更適合在生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)用，可以充分發(fā)揮泵的效率。通過應(yīng)用相關(guān)的機(jī)械原理，可以充分發(fā)揮現(xiàn)場潛油電泵的揚(yáng)程極限，更好地防止氣蝕，有效地承受電機(jī)頻繁切換對保護(hù)器的副作用。

結(jié)論

機(jī)械采油工藝具有獨(dú)特的應(yīng)用優(yōu)勢，在當(dāng)前采油工作中獲得廣泛應(yīng)用，而且有著廣闊的發(fā)展空間。要想使機(jī)械采油工藝在油田開采中的應(yīng)用效果進(jìn)一步提升，石油工作者就需要不斷改進(jìn)和完善機(jī)械采油工藝，最大程度降低采油工作成本，不斷提高采油工作的效率，并且還要嚴(yán)格控制采油工作對環(huán)境造成的污染問題。

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