竇國濤
(山西新世紀(jì)交通建設(shè)工程咨詢有限公司,山西 太原 030006)
進(jìn)入21世紀(jì)以來,我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展又上了一個新的臺階,公路工程建設(shè)發(fā)展也到了一個新的階段,同時伴隨著道路使用年限的增長以及交通量流量的逐年增加,也帶來了公路養(yǎng)護(hù)方面的問題,大量高等級瀝青路面需要進(jìn)行維修、翻鋪和重建,而普通的熱拌瀝青在施工及制作過程中產(chǎn)生的高溫、老化等問題,大大縮短了路面的使用壽命,產(chǎn)生大量的有害氣體,威脅到周邊居民的身體健康,加劇了環(huán)境污染。在我國已建成的高等級路面中,瀝青路面數(shù)量比例很大,按照以往的傳統(tǒng)舊路面處理方法,工程造價較高、工期較長,產(chǎn)生的有毒有害氣體多。隨著我國近幾年環(huán)境問題的日趨嚴(yán)重,傳統(tǒng)舊路面處理方法已無法跟上當(dāng)前人們的環(huán)保意識,而新型環(huán)保改性瀝青作為一種新材料的應(yīng)用,對降低建設(shè)成本、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、構(gòu)建環(huán)保友好型和循環(huán)利用型公路工程都有重大的社會意義[1]。
山西省運(yùn)城境內(nèi)PPP路面改造項目G209線平陸段,屬于二級公路,起點(diǎn)樁號為K1327+756,終點(diǎn)樁號為K1332+870,設(shè)計使用年限為12 a,該路段連接村鎮(zhèn)街道化嚴(yán)重,大型及拖掛車輛較多,給沿線居民的出行帶來了安全隱患;因路面破損坑洼嚴(yán)重且平整度十分差,車輛經(jīng)過的地方塵土飛揚(yáng),噪聲很大,粉塵、噪聲污染十分嚴(yán)重,當(dāng)?shù)卣褜⒃摴纷鳛橹攸c(diǎn)整治路段。該路段改建施工中,在處治完基層的病害后將7 cm的老路瀝青面層替換為新型環(huán)保改性瀝青,這種技術(shù)很好地解決了原有路面上舊的瀝青混合料浪費(fèi)及新熱拌瀝青混合料污染環(huán)境問題,通過添加新的材料與黏結(jié)劑黏結(jié),可以解決施工中的污染等問題,極大降低了對環(huán)境的污染。
新型環(huán)保型瀝青改性劑,是通過降低瀝青的高溫黏度和針入度、攤鋪溫度,以改善瀝青混合料的施工和易性的材料。分為固體和液體兩大類,其技術(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 新型環(huán)保型瀝青改性劑的技術(shù)要求
新型環(huán)保型瀝青改性混合料是在配制過程中添加新型瀝青改性劑,降低混合料的施工溫度和減少有毒有害氣體排放量。一般采用A級道路石油瀝青或SBS改性瀝青、橡膠瀝青等,標(biāo)號為70,90,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合瀝青技術(shù)規(guī)范要求[2]。
1)目標(biāo)配合比設(shè)計流程見圖1。
2)配合比設(shè)計的細(xì)分。
選用符合要求的材料和成型方式,道路車轍試驗動穩(wěn)定度應(yīng)符合如下規(guī)定:
a.對于新型環(huán)保密級配瀝青混合料,其動穩(wěn)定度不小于3 500次/mm。
c.對于新型大孔隙開級配排水式瀝青混合料,其動穩(wěn)定度不小于3 800次/mm。
新型環(huán)保改性瀝青混合料的攤鋪應(yīng)避免在夏季多雨時節(jié)進(jìn)行。雨季盡量不安排瀝青混合料的施工。
1)新型環(huán)保改性瀝青混合料的施工溫度:a.標(biāo)號70的瀝青加熱溫度為155 ℃~165 ℃,攤鋪溫度常溫施工不小于125 ℃,初壓溫度常溫施工不小于120 ℃,終壓溫度不小于70 ℃,開放交通溫度不大于50 ℃。b.標(biāo)號90的瀝青加熱溫度150 ℃~160 ℃,攤鋪溫度常溫施工不小于120 ℃,初壓溫度常溫施工不小于115 ℃,終壓溫度不小于70 ℃,開放交通溫度不大于50 ℃。
2)節(jié)能環(huán)保型復(fù)合 SBS 改性瀝青混合料的施工溫度:SBS改性瀝青加熱溫度165 ℃~170 ℃,攤鋪溫度常溫施工不小于145 ℃,初壓溫度常溫施工不小于135 ℃,終壓溫度不小于75 ℃,開放交通溫度不大于50 ℃。
3)節(jié)能環(huán)保型復(fù)合橡膠改性瀝青混合料的施工溫度:橡膠瀝青加熱溫度165 ℃~190 ℃,攤鋪溫度不小于145 ℃,初壓溫度不小于135 ℃,終壓溫度不小于75 ℃,開放交通溫度不大于50 ℃。
固體類節(jié)能環(huán)保型瀝青改性劑可采用干法或濕法兩種工藝,當(dāng)采用干法工藝時,先將改性劑與熱集料接觸,均勻拌和時間延長幾秒鐘;當(dāng)采用濕法工藝時,先將改性劑均勻散布在制備的瀝青中,形成瀝青混合料。當(dāng)使用量較小時,可委派專人在拌和站窗口投放。原材料、礦料級配不符合要求時,應(yīng)重新進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計。
1)拌和后的瀝青混合料采用自卸車運(yùn)輸。拌和好即可裝車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場,要注意其時效性。自卸運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)稍多于計算好的所需運(yùn)輸車量,以防料不夠用而進(jìn)行二次補(bǔ)料。
2)自卸車運(yùn)輸混合料過程中,必須用帆布嚴(yán)密覆蓋住車廂瀝青混合料,防止混合料受到雨淋、水毀等因素的影響,同時要考慮大氣的污染以及氣溫下降帶來的不利影響。
新型環(huán)保改性瀝青混合料攤鋪過程中先對熨平板加熱,在攤鋪過程中,震動頻率剛開始以低頻為主,以控制其初始壓實度。先要進(jìn)行試驗段的試鋪,進(jìn)行虛鋪厚度的測試,為后續(xù)路面攤鋪厚度和橫坡度得到依據(jù)。當(dāng)鋪筑寬度大于一個車道時,可用兩臺攤鋪機(jī)組成梯隊攤鋪。攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和站生產(chǎn)能力進(jìn)行控制,可用下式計算:
S=Q×n/(60×b×H×r)。
其中,S為攤鋪機(jī)行進(jìn)速度,m/min;Q為拌和站每臺機(jī)小時產(chǎn)量,t/h;n為拌和機(jī)臺數(shù);b為攤鋪寬度,m;H為攤鋪層厚度,m;r為RAP混合料毛體積密度,t/m3。
壓實設(shè)備應(yīng)配有輪胎式、振動式單鋼輪及振動式雙鋼輪壓路機(jī),應(yīng)根據(jù)路面的結(jié)構(gòu)性能選擇合理的機(jī)械組合與參數(shù)。壓實過程中應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則。碾壓段長度初壓為20 m~30 m、復(fù)壓及終壓為 30 m~50 m。攤鋪寬度超過6 m 時,宜采用2臺~4臺鋼輪壓路機(jī)、2臺輪胎壓路機(jī)。
新型環(huán)保改性瀝青混合料的質(zhì)量控制主要在于施工過程中的控制,以下一系列指標(biāo)控制如基層寬度、平整度、中線、標(biāo)高、鉆孔取芯等指標(biāo)要跟進(jìn)施工的進(jìn)度隨時檢測,為施工完成后質(zhì)量的驗收提供依據(jù)(如表2所示)。
表2 施工過程質(zhì)量控制要求
新型環(huán)保改性瀝青路面待路面溫度低于50 ℃時方可開放交通,不得污染損壞,并做好通車后的養(yǎng)護(hù)管理工作。
運(yùn)城境內(nèi)PPP路面改造項目G209線平陸段采用新型環(huán)保改性瀝青的方法進(jìn)行施工,在正確的施工方案指導(dǎo)下,新型環(huán)保改性瀝青技術(shù)從施工質(zhì)量以及環(huán)保方面都取得了很大的成功;與傳統(tǒng)熱瀝青路面相比節(jié)約了資金,降低了工程造價,節(jié)省了運(yùn)輸費(fèi),改善了空氣質(zhì)量,節(jié)約能源,為社會建立了優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)工程。通過實驗論證和工程實踐證明,采用新型節(jié)能環(huán)保改性瀝青技術(shù),可節(jié)省能源30%~40%,減少溫室氣體排放60%以上,減少瀝青煙氣等有毒氣體的排放70%以上,是名副其實的高性能低污染高新技術(shù)。另一方面,采用新型環(huán)保瀝青改性劑還可以與其他改性劑配合使用,實現(xiàn)復(fù)合改性瀝青的施工性能和產(chǎn)品性能大幅度提升,對提高特重載交通及重載交通道路使用壽命具有極大的意義。新型環(huán)保改性瀝青技術(shù)符合建設(shè)資源節(jié)約、環(huán)境友好型社會要求和國家產(chǎn)業(yè)政策,有利于節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展,同時又保證了路面的施工質(zhì)量。