江東亞
(中鐵建工集團(tuán)有限公司山東分公司,山東 青島 266000)
新建藍(lán)煙線萊陽站3站臺由既有雨棚和鋼結(jié)構(gòu)雨棚組合而成,既有雨篷長150 m,新建鋼結(jié)構(gòu)雨棚長300 m,橫跨Ⅱ-5、Ⅱ-3、Ⅱ-1、Ⅱ-3股道的196 t鋼結(jié)構(gòu)天橋(天橋結(jié)構(gòu)形式為箱形桁架結(jié)構(gòu),長×寬×高=32 m×13.4 m×6 m)與原高鐵進(jìn)站天橋?qū)邮┕?,AC段天橋主體質(zhì)量為158 t,采用800 t履帶吊吊裝。吊裝AC段天橋跨越藍(lán)煙線4條股道及接觸網(wǎng),安全防護(hù)要求高;營業(yè)線Ⅰ級天窗點內(nèi)施工等級高、時間緊迫;對接節(jié)點部位采用高強(qiáng)螺栓群臨時固定,高強(qiáng)螺栓穿孔要求對接精度高[1]。
在本項目中,主要存在以下重難點:
1)萊陽站AC段天橋為營業(yè)線施工,橫穿藍(lán)煙線4條線路,天橋底部距離接觸網(wǎng)距離約1.4 m,安全防護(hù)壓力大。
2)由于要保障營業(yè)線正常運(yùn)行,施工場地比較狹窄,施工材料運(yùn)輸以及機(jī)械設(shè)備安裝均受到限制。
3)營業(yè)線Ⅰ級天窗點內(nèi)施工等級高,施工周期控制嚴(yán)格。
4)吊裝施工影響范圍大,800 t履帶吊車的站位區(qū)為藍(lán)煙線普速貨運(yùn)場原4、6股道及原227道岔的道床范圍內(nèi),在吊裝的過程中直接影響普速場5/3/1/2股道列車運(yùn)營(吊裝過程中5/3/1/2股道接觸網(wǎng)垂停)。新天橋與既有天橋?qū)訒r會對青容城際高鐵青島方向運(yùn)營產(chǎn)生間接影響。
5)施工現(xiàn)場地下管線縱橫交錯,地上部分設(shè)施也會影響施工活動,包括25條通信電纜與信號電纜,埋深約60 cm,如圖1所示;天橋南側(cè)Ⅱ-4、Ⅱ-6股道上有多處信號機(jī);3站臺南側(cè)圍墻及上方暖氣管道。
圖1 吊裝示意圖
根據(jù)鐵路局要求,天橋施工應(yīng)采取安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案,施工期間藍(lán)煙線線路不得整體停運(yùn),可單條股道封停、調(diào)流,應(yīng)有效利用施工天窗點進(jìn)行天橋施工。項目部根據(jù)鐵路局要求,擬定天橋營業(yè)線施工方案進(jìn)行必選:
方案一:天橋整體吊裝施工方案;
方案二:天橋滑移施工方案;
方案三:天橋轉(zhuǎn)體施工方案;
方案四:搭設(shè)線路防護(hù)棚、硬隔離,在線路防護(hù)棚上進(jìn)行天橋結(jié)構(gòu)施工。
方案一:根據(jù)現(xiàn)場場地情況,封停藍(lán)煙線貨運(yùn)4、6股道到發(fā)線,天橋拼裝完成后,采用大型起重設(shè)備整體吊裝天橋就位。本方案拼裝期間不影響藍(lán)煙線正線正常運(yùn)營,吊裝就位采用天窗點施工;主要增加經(jīng)濟(jì)費(fèi)用為大型起重設(shè)備租賃費(fèi)。
方案二:天橋滑移方案,封停藍(lán)煙線貨運(yùn)4、6股道到發(fā)線,在藍(lán)煙線正線之間設(shè)置臨時中間支撐,藍(lán)煙線上方設(shè)置滑移導(dǎo)軌,天橋拼裝完成后進(jìn)行滑移就位。本方案設(shè)置線路間臨時支撐對藍(lán)煙線正線影響較大,天橋就位后底部標(biāo)高距離接觸網(wǎng)僅約1.4 m,滑移導(dǎo)軌可利用的空間較小,滑移導(dǎo)軌距離接觸網(wǎng)安全距離無法保障,安全風(fēng)險較大;主要增加費(fèi)用為臨時支撐、滑移導(dǎo)軌施工費(fèi)用[2]。
方案三:天橋轉(zhuǎn)體施工方案,天橋A、B端為4顆鋼管混凝土柱支撐,轉(zhuǎn)體施工需增設(shè)轉(zhuǎn)體墩柱,且需設(shè)置天橋平衡配重;天橋本身為大型鋼桁架結(jié)構(gòu),懸挑段長度約27 m,天橋轉(zhuǎn)體過程中懸挑段前緣豎向撓度較大,與結(jié)構(gòu)天橋?qū)与y度較大。主要增加費(fèi)用為:設(shè)置臨時轉(zhuǎn)體墩柱、天橋平衡配重費(fèi)用。
方案四:線路上搭設(shè)防護(hù)棚、硬隔離,天橋進(jìn)行原位拼裝,由于天橋底部距離接觸網(wǎng)僅約1.4 m,防護(hù)棚搭設(shè)后無法保障接觸網(wǎng)與防護(hù)棚之間的安全距離,故舍棄方案四。
根據(jù)各方案必選,綜合考慮施工過程對鐵路運(yùn)行影響、方案營業(yè)線施工安全系數(shù)、經(jīng)濟(jì)效益等因素,項目部選用方案一——天橋整體吊裝方案。
鋼結(jié)構(gòu)天橋結(jié)構(gòu)形式為箱形桁架結(jié)構(gòu),長×寬×高=32 m×13.4 m×6 m;質(zhì)量為190 t(含外圍裝修結(jié)構(gòu)質(zhì)量),本次天橋施工采用整體吊裝工藝。天橋施工吊車選型:選用江蘇徐工集團(tuán)生產(chǎn)的XGC系列800 t履帶吊車,吊裝提升高度18 m,回轉(zhuǎn)半徑28 m,根據(jù)XGC800 t履帶吊車性能表(附后)查的28 m半徑,60 m臂長情況下起質(zhì)量為276 t,完全滿足本工程的吊裝需求。
天橋?qū)庸?jié)點采用高強(qiáng)螺栓群臨時固定,后期進(jìn)行補(bǔ)焊,對高強(qiáng)螺栓群臨時固定進(jìn)行設(shè)計。天橋連接節(jié)點方式為栓焊等強(qiáng)連接,其中,高強(qiáng)螺栓采用10.9級扭剪型高強(qiáng)螺栓。由于天橋吊裝時間短,高強(qiáng)螺栓終擰后,如果焊接不能完成,拆除吊鉤時,驗算在高強(qiáng)螺栓連接是否能滿足天橋自重工況下結(jié)構(gòu)安全。經(jīng)天橋?qū)雍蠊r分析、荷載組合計算、對接節(jié)點受力分析和螺栓群驗算,滿足設(shè)計要求。
本項目根據(jù)吊裝鋼結(jié)構(gòu)天橋的實際需求,主吊耳選擇為4個板式吊耳,吊耳位于天橋中間部位,兩吊耳的間距為10 m。
根據(jù)天橋吊裝工藝,確定800 t履帶吊車的站位區(qū)是在已拆除的原4、6股道和原227道岔道床上。根據(jù)《青榮城際萊陽站普速場天橋整體吊裝安全專項施工方案》的專家論證意見:吊車站位區(qū)及鋼結(jié)構(gòu)天橋拼裝區(qū)域的軌道、枕木及道岔全部拆除,對吊車站位區(qū)的原道床(15 m×20 m)范圍進(jìn)行整平壓實處理,并回填厚200 mm的道砟再壓實,然后委托有資質(zhì)的實驗室對地基進(jìn)行檢測,確保地基承載力不小于24.17 t/m2(并出具檢測報告),然后滿鋪25 mm厚鋼板找平,平整度控制在3‰以內(nèi),吊車吊裝作業(yè)時在鋼板上再鋪設(shè)鋼質(zhì)路基板。鋼結(jié)構(gòu)天橋吊裝重量190 t(不包含索具及平衡梁),吊車主機(jī)部分重約1213 t(含超起部分重240 t),每塊路基板單重7 t,共需鋪設(shè)9塊路基板(一橫一豎鋪設(shè)),路基板對地有效面積=2.2 m×6 m×6 m=79.2 m2。
栓掛索具并確認(rèn)無誤后,在起重信號工的指揮下,將天橋緩慢吊起,使天橋最低點脫離胎架200 mm,此時,鋼結(jié)構(gòu)廠家確認(rèn)天橋整體結(jié)構(gòu)是否完好,確認(rèn)天橋整體變形量是否符合要求,判斷是否具備正式吊裝條件;吊裝單位確認(rèn)天橋?qū)嶋H吊裝重量,檢驗起重機(jī)載荷性能、觀察地基承載力狀況及鋼絲繩卡環(huán)受力狀況,并做好相關(guān)記錄。本項目試吊過程無異常情況,吊裝施工方案可行。
本項目正式吊裝施工流程如下:
1)栓掛吊裝索具與纜風(fēng)繩,栓掛位置為天橋南北兩端下弦桿4個端點上,吊裝時應(yīng)優(yōu)先使用天橋南端下弦桿位置的2組纜風(fēng)繩。
2)正式起吊。履帶吊以20 m半徑將鋼結(jié)構(gòu)天橋從原位置提升至天橋底部距離胎架2 m處停止,檢查吊車以及天橋鋼結(jié)構(gòu)是否正常,確認(rèn)無異常后,將天橋鋼結(jié)構(gòu)提升至天橋底部距離接觸網(wǎng)支柱3 m的位置。
3)吊車調(diào)整回轉(zhuǎn)半徑。起重機(jī)緩慢爬桿,將吊裝半徑調(diào)整到28 m,調(diào)整過程中地面防護(hù)工作人員需要監(jiān)控天橋鋼結(jié)構(gòu),避免其與接觸網(wǎng)支柱發(fā)生碰撞,同時,要由8名工人利用纜風(fēng)繩固定天橋鋼結(jié)構(gòu)的方向。
4)重機(jī)順時針方向以28 m半徑轉(zhuǎn)桿95°,轉(zhuǎn)桿過程中通過8名工人分2組拉拽位于天橋南端的纜風(fēng)繩保證天橋角度不變,避免自由旋轉(zhuǎn),直至天橋到達(dá)就位位置。
5)天橋鋼結(jié)構(gòu)就位。找準(zhǔn)天橋就位角度后,起重機(jī)回鉤將天橋放置于就位支撐結(jié)構(gòu)上。
6)人工校正對接。天橋鋼結(jié)構(gòu)與既有天橋各個連接節(jié)點位置要安排作業(yè)人員進(jìn)行校對,確保對接準(zhǔn)確。
7)固定處理。田強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)與既有天橋各個連接節(jié)點位置安排作業(yè)人員穿高強(qiáng)螺栓進(jìn)行固定,共計使用136顆高強(qiáng)螺栓,要求每個螺栓安裝時間不超過2 min。
8)高強(qiáng)螺栓終擰。每個節(jié)點由2名鉚工進(jìn)行高強(qiáng)螺栓終擰,根據(jù)工作量計算每個節(jié)點需由2名鉚工用時10 min完成終擰;高強(qiáng)螺栓終擰的同時安排6名電焊工進(jìn)行節(jié)點部位工字鋼梁翼板焊接工作。
9)檢查高強(qiáng)螺栓。對每個連接節(jié)點的高強(qiáng)螺栓進(jìn)行檢查,確認(rèn)無異常后起重機(jī)開始緩慢回鉤。安裝作業(yè)人員檢查天橋支座位置就位情況以及接頭節(jié)點受力狀態(tài),確認(rèn)無誤后吊車開始回鉤。
10)摘鉤。天橋鋼結(jié)構(gòu)找正完成后,吊車摘除超起裝置,并將索具吊至地面。
綜上所述,本項目中通過分析項目重難點,設(shè)計了科學(xué)合理的吊裝施工方案,并通過對天橋鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工的關(guān)鍵點進(jìn)行控制,在不影響營業(yè)線運(yùn)營以及保障安全的前提下完成了跨線天橋吊裝施工。