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      安寧市江浸廠水庫除險加固工程壩基帷幕灌漿淺析

      2022-05-25 01:53:50劉朝波
      大科技 2022年20期
      關(guān)鍵詞:序孔次序壓水

      劉朝波

      (昆明市河湖管理中心,云南 昆明 650000)

      1 工程概況

      江浸廠水庫位于安寧市連然辦事處極樂村旁,水庫所在河流為金沙江一級支流,地理位置東經(jīng)102°30′16″,北緯24°56′58″,庫容77.69 萬m3,壩基及結(jié)合部采用帷幕灌漿防滲。

      2 帷幕灌漿設(shè)計

      帷幕灌漿工程布設(shè)帷幕灌漿孔184 個,鉆孔間距2.0m,分三序施工,帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿與異常段復(fù)灌相結(jié)合的方法。

      3 帷幕灌漿施工

      3.1 鉆孔

      帷幕灌漿鉆孔采用全站儀根據(jù)設(shè)計圖紙進行統(tǒng)一的測量放線,測出里程和高程并注明孔號和序次。

      鉆孔采用XY-1 型、XY-1B 型鉆機,將鉆機就位,安裝平穩(wěn)無擺動,用水平尺校正立軸無偏斜后,對準(zhǔn)孔位中心開孔。開始時采用低壓力、慢轉(zhuǎn)速,鉆進到一定深度時,即適時的變徑,并加大巖芯管長度大于3.0m,變徑時帶導(dǎo)向設(shè)施,保證了孔位偏差及孔斜率達到規(guī)范要求。

      鉆孔開孔孔徑為φ110mm,終孔孔徑為φ91mm 或75,壩體土層采用硬質(zhì)合金鉆頭無泵取芯鉆進,基巖層采用金剛石鉆頭清水鉆進,以確保巖芯采取率和孔壁完整。鉆孔終孔后進行孔斜測量,偏差率均小于規(guī)范要求,合格率為100%。

      3.2 鉆孔沖洗及壓(注)水試驗

      3.2.1 鉆孔沖洗

      洗孔采用大泵量脈動水流沖洗,鉆孔沖洗的壓力按灌漿壓力的80%控制。灌段達到深度,用鉆孔機具取出孔內(nèi)巖渣,確認打撈干凈后,下入射漿管至孔底,用大泵量脈動水流,由孔內(nèi)向孔外沖洗,同時上下提動射漿管作活塞運動,如此反復(fù)沖洗至回水變清(肉眼看不見巖粉顆粒)后延時10~20min 結(jié)束,總時間不少于30min。

      3.2.2 鉆孔注水試驗

      對涵洞兩邊壩體土層及鉆孔結(jié)合部段采用注水試驗。鉆孔至設(shè)計孔深后,用鉆孔機具取出孔內(nèi)巖渣,隨后開始地下水位觀測,得到地下水位數(shù)據(jù)后即進行注水試驗,用量杯或通過水表向孔內(nèi)注水,注水水頭高度一般與孔口齊平,個別漏水孔段在相當(dāng)大的流量下仍不能將孔注滿,則在注水的同時,下入水位計測出注水水頭高度,作為計算依據(jù);注水用1000mL 量杯作為流量計。

      注水試驗時,保持注水水位不變,每2~5min 讀取一次注入流量,當(dāng)連續(xù)四次讀數(shù)的最大值與最小值之差小于最終值的10%,或不大于1L 時,即可結(jié)束。取最終值作為計算值,遇有漏水孔段,注入水流量較大時,則盡量縮短注水的時間,以免造成危害。

      根據(jù)工程實際情況,本次注水試驗成果采用式(1)計算:

      式中:K——滲透系數(shù),m/d;Q——穩(wěn)定注入量,m3/d;S——注水水頭高度,m;d——鉆孔直徑,m。

      3.2.3 壓水試驗

      壓水試驗在基巖灌段沖洗后進行,采用單點法,為灌漿壓力的80%,根據(jù)試段深度的增加,壓力逐漸加大,采用了0.2MPa~0.3MPa。

      在壓水試驗之前,先觀測地下水位作為計算全壓力的參數(shù),5min 觀測一次鉆孔內(nèi)水位,當(dāng)觀測到的地下水位數(shù)據(jù)連續(xù)兩次之差小于5cm/min,即可確定地下水位值,并以最后一次的觀測數(shù)據(jù)作為地下水位值。

      “簡易壓水試驗”的壓水時間為20min,每2~5min測讀一次壓水流量,當(dāng)連續(xù)4 次壓入流量的最大值與最小值之差小于最后一次流量值的10%即可結(jié)束,以最后一次流量值作為計算流量,其以q 表示透水率,單位為呂榮(Lu)。

      試驗成果采用式(2)計算:

      式中:q——透水率,Lu;Q——壓入流量,L/min;P——作用于試段的全壓力,MPa;L——試段長度,m。

      3.3 灌漿工作

      3.3.1 灌漿方法與程序

      本工程帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿和異常段復(fù)灌相結(jié)合的方法。

      灌漿施工按三序進行,Ⅰ序孔鉆孔灌漿結(jié)束后,進行Ⅱ序孔的鉆孔和灌漿,最后進行Ⅲ序孔的鉆孔和灌漿施工,逐漸加密。

      自上而下分段灌漿的程序為:鉆進(一段)→撈渣→水位觀測→鉆孔沖洗→壓水試驗→灌漿→待凝→復(fù)灌與否→掃孔鉆進(下一段)。如此反復(fù)直至終孔灌漿結(jié)束,然后進行灌漿段封孔,之后取拔套管,進行非灌段封孔至結(jié)束。

      3.3.2 灌漿段長

      灌漿段長一般控制在5~6m,特殊情況適當(dāng)加長或縮短,但不超過10m。結(jié)合部段為2.0m,且接觸段在巖石中的長度不大于1.5m。

      3.3.3 灌漿壓力

      灌漿壓力按式(3)確定:

      式中:P——允許灌漿壓力;P0——表面地段允許的壓力;M——灌漿段每增加1m 允許增加的壓力;D——灌漿段頂板以上至地面的厚度。

      確定P0=0.2MPa,M=0.018MPa。

      3.3.4 灌漿材料及設(shè)備

      (1)水泥采用云南昆鋼嘉華水泥建材有限公司生產(chǎn)的P.O 42.5 普通硅酸鹽水泥,水泥進場時有生產(chǎn)廠家的合格證、出廠日期等,出廠期不超過3 個月。無受潮、無結(jié)塊的水泥。水泥均符合規(guī)范及設(shè)計各項檢測指標(biāo)符合設(shè)計要求。

      (2)粘土采用安寧市和平村收費站附近的粘土,其各項指標(biāo)滿足設(shè)計要求。

      (3)灌漿設(shè)備為100/15 型砂漿泵,自帶200L 立式雙層攪拌桶。灌漿機最大工作壓力為1.5MPa,水平輸送距離200m,垂直輸送距離50m,可完全滿足施工需要。泥漿攪拌機采用自制臥式0.8m3攪拌機,其能連續(xù)工作,出漿量大,可滿足施工需要。灌漿管路采用硬管連接,在灌漿泵孔口壓力表裝置與硬管之間采用高壓軟管連接,能承受1.5MPa 的壓力。

      3.3.5 制漿及漿液濃度變換

      純粘土原漿是采用濕法制漿,將粘土在堆料場浸濕,之后用水沖入攪拌機中攪拌成漿,經(jīng)0.5cm 篩網(wǎng)過濾并沉淀后,流入3m3的儲漿池中備用。

      純水泥漿液是根據(jù)水灰比,在確定了水泥與水的數(shù)量后,先將水放至攪拌桶中,再投入相應(yīng)的水泥,經(jīng)過攪拌機攪拌均勻后即成待灌漿液。

      壩土采用1:3 水泥粘土混合漿,水灰比由稀到濃依次為2:1、1.5:1、1:1、0.8:1 四級;巖土結(jié)合部采用1:1 水泥粘土混合漿,水灰比依次為3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1 五級;基巖層采用純水泥漿灌注,水灰比依次為5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1 七級。

      3.3.6 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)與封孔

      在灌段達到規(guī)定的壓力下,單位吸漿量不大于1L/min 時延續(xù)灌注60min 結(jié)束,或灌段停止吸漿時延續(xù)灌注30min 結(jié)束。

      封孔:在全孔灌漿結(jié)束后,先對灌漿段進行封孔,采用自下而上分段灌漿封孔法,即采用0.5:1 水灰比的純水泥濃漿,按10~15m 的段長將全孔作一次自下而上的復(fù)灌;結(jié)束后,將套管取出,使用1:3 的水泥粘土混合漿進行非灌段的封孔。將射漿管下至段底,由孔底向孔內(nèi)注入濃漿,直至將孔內(nèi)清水及稀漿排出孔口外,濃漿升至孔口不再下落為止。

      封孔結(jié)束后,待孔內(nèi)的漿液干硬,對未被填滿部份排除孔內(nèi)積水,再用1:3 水泥粘土混合漿封填至孔口[1]。

      3.4 灌漿質(zhì)量分析評價及灌漿效果檢查

      3.4.1 灌漿質(zhì)量分析評價

      帷幕灌漿施工結(jié)束后,對灌漿質(zhì)量和防滲效果通過以下成果資料來進行分析評價。

      (1)各次序孔透水率分析與評述。

      由資料統(tǒng)計各次序孔透水情況如表1 所示。

      由表1 可見各次序孔透水率平均值Ⅰ序孔大于Ⅱ序孔,Ⅱ序孔大于Ⅲ序孔,符合灌漿規(guī)律。

      表1 各次序孔透水率情況

      (2)各次序孔單位注入量分析與評述。

      統(tǒng)計灌漿原始資料,本工程單位注入量情況如表2所示。

      表2 各次序孔單位注入量情況

      由表2 可看出,單位注入量Ⅰ序孔大于Ⅱ序孔,Ⅱ序孔大于Ⅲ序孔,符合灌漿規(guī)律,灌漿效果明顯。同時也驗證了壓(注)水試驗得到的透水率值是準(zhǔn)確的,透水率值(Lu)與單位注入量成正比關(guān)系,符合透水率值越大吃漿量越大的實際情況。

      帷幕灌漿孔透水率值,Ⅰ序孔主要集中在10~50Lu、50~100Lu 區(qū)間內(nèi),Ⅱ序孔主要集中在<10Lu、10~50Lu 兩個區(qū)間段內(nèi),Ⅲ序孔則更多的集中在<10Lu、10~50Lu 兩個區(qū)間段內(nèi);Ⅰ序孔有20.9%即有24 段透水率值在>50Lu 區(qū)間段內(nèi),Ⅱ序孔>50Lu 區(qū)間的段數(shù)由Ⅰ序孔的24 段降為6 段;Ⅲ序孔>50Lu 區(qū)間的段數(shù)沒有。

      單位注入量Ⅰ序孔多集中在50~100kg/m、100~500kg/m 區(qū)間段內(nèi),Ⅱ序孔多集中在50~100kg/m、100~500kg/m 區(qū)間段內(nèi),Ⅲ序孔多集中在<50、50~100kg/m、100~500kg/m 區(qū)間段。Ⅱ序孔>500kg/m 的區(qū)間段由Ⅰ序孔的10 段降為0段,Ⅲ序孔為0 段。

      幕墻搭接孔透水率值,Ⅰ序孔主要集中10~50Lu、50~100Lu 區(qū)間段內(nèi),Ⅱ序孔主要集中在<10Lu、10~50Lu兩個區(qū)間段內(nèi),Ⅲ序孔主要集中在<10Lu、10~50Lu 兩個區(qū)間段內(nèi);Ⅰ序孔有33.3%即有8 段透水率值在>50Lu區(qū)間段內(nèi),Ⅱ序孔>50Lu 區(qū)間的段數(shù)由Ⅰ序孔的8 段降為0 段;Ⅲ序孔>50Lu 區(qū)間的段數(shù)沒有。

      單位注入量Ⅰ序孔多集中在50~100kg/m、100~500kg/m 區(qū)間段內(nèi),Ⅱ序孔則多集中在50~100kg/m、100~500kg/m 區(qū)間段內(nèi),Ⅲ序孔多集中在<50、50~100kg/m區(qū)間段。Ⅱ序孔>100kg/m 的區(qū)間段由Ⅰ序孔的15 段降為6 段,Ⅲ序孔為7 段。

      涵洞加強孔透水率值Ⅰ序孔主要集中在10~50Lu、50~100Lu 區(qū)間段內(nèi),Ⅱ序孔則主要集中在<10Lu、10~50Lu 兩個區(qū)間段內(nèi);Ⅰ序孔有18.8%即有6 段透水率值在>50Lu 區(qū)間段內(nèi),Ⅱ序孔>50Lu 區(qū)間的段數(shù)由Ⅰ序孔的6 段降為0 段。

      綜上所述,各次序灌漿孔的透水率值及單位注入量其區(qū)間段數(shù)、頻率隨著灌漿次序的逐漸加密,呈現(xiàn)遞減變化,說明灌漿符合客觀規(guī)律,效果明顯。

      3.4.2 各次序孔灌前壓(注)水試驗檢查

      各次序孔在灌前都做了壓(注)水試驗,Ⅰ序孔的壓(注)水試驗準(zhǔn)確地探明了巖土層在灌漿前的原始透水能力。根據(jù)各次序孔灌漿成果的分析,試驗段內(nèi)巖土層的平均透水率值隨著灌漿次序的增加而顯著減少,即帷幕灌漿孔Ⅰ序孔透水率平均值為33.69Lu,Ⅱ序孔降為22.36Lu,Ⅲ序孔則降為12.22Lu;幕墻搭接孔Ⅰ序孔透水率平均值為33.93Lu,Ⅱ序孔降為23.77Lu,Ⅲ序孔則降為15.36Lu;涵洞加強孔Ⅰ序孔透水率平均值為28.49Lu,Ⅱ序孔降為17.16Lu。符合正常灌漿規(guī)律,說明灌漿效果是好的。

      3.4.3 檢查孔壓(注)水試驗檢查

      檢查孔采用自上而下分段壓(注)水試驗進行檢查,壓水試驗為單點法。共進行了46 個試驗段的壓(注)水試驗檢查。所有試段的透水率均小于10Lu,達到設(shè)計防滲標(biāo)準(zhǔn),合格率為100%。說明大壩基礎(chǔ)經(jīng)過帷幕灌漿處理后,已形成了防滲帷幕。

      4 結(jié)語

      本工程自2010 年3 月12 日完工;2010 年5 月蓄水至今,已安全運行12 年,壩坡及周邊均沒有出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。處理小型土壩壩基及結(jié)合部滲漏問題,帷幕灌漿技術(shù)是一種非常適用、效果明顯的工程技術(shù)措施。

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