□ 李文遠(yuǎn) 安成鋼
我國船舶行業(yè)歷經(jīng)多年發(fā)展,在市場(chǎng)占有率及船舶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)等方面取得了很大成績(jī),已成長為最具國際競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)之一。上游鋼鐵企業(yè)供給保障能力不斷增強(qiáng),造船板品種消費(fèi)基本實(shí)現(xiàn)自給自足。未來,世界經(jīng)濟(jì)持續(xù)復(fù)蘇、綠色低碳要求緊迫、外部競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,船舶行業(yè)發(fā)展面臨新形勢(shì)、新要求、新變化,造船板供給保障作為產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存。
近年來,受金融危機(jī)、貿(mào)易戰(zhàn)、新冠肺炎疫情等影響,世界經(jīng)濟(jì)低迷,需求萎縮,船舶行業(yè)總體處于低位運(yùn)行,世界造船完工量、新船訂單量和年底手持訂單量三大指標(biāo)不斷下降。2020年世界造船完工量?jī)H為8 850萬載重噸,同比下降10.6%;新船訂單量5 640萬載重噸,同比下降18.3%;年底手持船舶訂單量16 260萬載重噸,同比下降15.3%;船舶企業(yè)生產(chǎn)保障系數(shù)已不足2年[1]。2021年隨著新冠肺炎疫情逐步得到控制,世界經(jīng)濟(jì)開始復(fù)蘇,帶動(dòng)國際航運(yùn)市場(chǎng)回暖,全球海運(yùn)貿(mào)易量同比增速超過6%,克拉克森海運(yùn)價(jià)格指數(shù)年度增幅超過120%[2],世界新船訂單量出現(xiàn)爆發(fā)式增長,2021年世界新船訂單量達(dá)到11 985萬載重噸,同比大幅增長117%。
長期以來,中國一直是世界第一造船大國,近年造船完工量、新船訂單量及年底手持船舶訂單量占世界總量的比例基本保持在40%以上,2021年我國造船三大指標(biāo)全面增長,國際市場(chǎng)份額遙遙領(lǐng)先,造船完工量、新船訂單量和年底手持船舶訂單量分別占世界總量的48%、52%和48%[3]。2011—2021年中國及世界造船完工量、新船訂單量和年底手持訂單量情況見圖1~圖3。從船舶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看,我國船舶行業(yè)以油船、散貨船、集裝箱船三大船型為主,2021年三大船型造船完工量合計(jì)占比超過80%;同時(shí),我國船舶行業(yè)在其他船型細(xì)分市場(chǎng)上持續(xù)發(fā)力,2021年承接化學(xué)品船、汽車運(yùn)輸船、海工輔助船和多用途船訂單按載重噸計(jì)分別占世界總量的72.7%、76.6%、64.7%和63.3%;全球18種主要船型分類中,我國有10種船型新接訂單量位居世界第一[3]。
圖1 2011—2021年世界及中國造船完工量
圖2 2011—2021年世界及中國新船訂單量
圖3 2011—2021年世界及中國年底手持訂單量
2018年在國際海事組織(IMO)海上環(huán)境保護(hù)委員會(huì)(MEPC)第七十二屆會(huì)議上,決議通過了《IMO船舶溫室氣體減排初步戰(zhàn)略》,提出到2030年國際航運(yùn)每單位運(yùn)輸活動(dòng)的平均二氧化碳排放量與2008年相比至少降低40%,并力爭(zhēng)到2050年降低70%;國際航運(yùn)溫室氣體排放盡快達(dá)到峰值并下降,到2050年溫室氣體年度總排放量與2008年相比至少減少50%[4]。該政策將對(duì)世界航運(yùn)業(yè)綠色低碳發(fā)展起到強(qiáng)大的推動(dòng)作用,未來幾年船舶更新將迎來高峰期,并帶動(dòng)氨動(dòng)力船舶、氫動(dòng)力船舶、氫運(yùn)輸船、船舶碳捕捉等新技術(shù)新產(chǎn)品的研究開發(fā)及推廣應(yīng)用。
2021年世界經(jīng)濟(jì)恢復(fù)增長,帶動(dòng)國際航運(yùn)市場(chǎng)回升,世界新船訂單量同比大幅增長117%。2022年,隨著全球供應(yīng)鏈瓶頸逐步消除,需求持續(xù)釋放,世界經(jīng)濟(jì)將保持復(fù)蘇態(tài)勢(shì)。據(jù)IMF最新預(yù)測(cè),2022年世界經(jīng)濟(jì)增速為4.4%,其中發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體經(jīng)濟(jì)增速為3.9%,新興市場(chǎng)和發(fā)展中經(jīng)濟(jì)體經(jīng)濟(jì)增速為4.8%,世界經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇將進(jìn)一步提振航運(yùn)業(yè)信心,并有望結(jié)束自金融危機(jī)以來國際航運(yùn)和新造船市場(chǎng)十余年的調(diào)整期。從手持訂單看,在2021年新船訂單量大增的情況下,手持訂單量占全球船隊(duì)運(yùn)力的比例僅為9.4%[5],仍處于歷史較低水平,未來新船需求可期。從船齡看,以總噸計(jì)全球船隊(duì)船齡在15年以上的運(yùn)力占比為27%[6],未來老舊船舶更新將會(huì)提供大量的新船需求。因此,在世界經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的大背景下,新船需求、老舊船舶更新及綠色低碳發(fā)展要求將共同推動(dòng)全球船舶市場(chǎng)保持較高水平,世界年新船訂單量有望保持在9 000萬載重噸以上[7]。
目前,全球船舶行業(yè)基本是中國、日本、韓國之間的競(jìng)爭(zhēng),2021年中日韓3國造船完工量占世界的比例高達(dá)96.8%。為進(jìn)一步增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,更好地?fù)屨嘉磥戆l(fā)展先機(jī),中日韓3國以船舶企業(yè)兼并重組為主要手段大力推動(dòng)資源整合。例如,我國加速推進(jìn)以央企集團(tuán)戰(zhàn)略性重組為背景的行業(yè)內(nèi)整合,推動(dòng)資源向主業(yè)企業(yè)和優(yōu)勢(shì)企業(yè)集中,不斷提升國際競(jìng)爭(zhēng)力;韓國現(xiàn)代重工啟動(dòng)大宇船舶海洋并購方案,以期通過強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合使韓國船舶業(yè)在LNG運(yùn)輸船等高附加值船型領(lǐng)域取得壟斷寡頭地位;日本最大船企今治船舶和第二大船企日本造船合資成立日本造船,加快推動(dòng)新一代環(huán)境友好型船舶的研發(fā),以期幫助日本船舶業(yè)重獲國際競(jìng)爭(zhēng)力。未來全球船舶業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)將日趨白熱化,尤其是高附加值船型及綠色低碳發(fā)展前沿技術(shù)等未來船舶行業(yè)發(fā)展的制高點(diǎn)將成為競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)。
船舶行業(yè)所需鋼材品種主要有板材、型材、管材,其中板材占比80%~90%,主要采用中厚板軋機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),截至目前我國擁有中厚板軋機(jī)70余套,產(chǎn)能超過9 400萬噸;其中4 m及以上規(guī)格軋機(jī)17套,產(chǎn)能約2 850萬噸,占比30.3%;從工藝裝備水平看,先進(jìn)及以上中厚板軋機(jī)44套,產(chǎn)能約6 550萬噸,占比69.6%。
根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及典型企業(yè)調(diào)研,2021年我國造船板產(chǎn)量約950萬噸,其中高強(qiáng)度船板占比約55%,主要造船板生產(chǎn)企業(yè)有鞍鋼、寶鋼、舞鋼、南鋼、湘鋼等。其中,鞍鋼建設(shè)有國內(nèi)最寬5 500 mm寬厚板生產(chǎn)線,依托海洋裝備用金屬材料及其應(yīng)用國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,在航母甲板用鋼、大型及超大型集裝箱船用高強(qiáng)度止裂鋼等產(chǎn)品領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位;寶鋼是全球領(lǐng)先的現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè),在造船板生產(chǎn)制造、研發(fā)創(chuàng)新、EVI服務(wù)等方面具備強(qiáng)大的能力,尤其是造船板產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、一致性、可靠性處于領(lǐng)先水平;舞鋼是我國寬厚鋼板生產(chǎn)、科研基地,依托強(qiáng)大的精煉、模鑄及熱處理能力在船舶及海洋工程用高強(qiáng)度厚板、特厚板領(lǐng)域極具競(jìng)爭(zhēng)力;南鋼、湘鋼作為國內(nèi)新興的中厚板生產(chǎn)企業(yè),經(jīng)過多年發(fā)展,工藝裝備先進(jìn),產(chǎn)品各具特色,如南鋼9Ni鋼、極限薄寬規(guī)格造船板,湘鋼高強(qiáng)度造船板及海工鋼等。
造船板主要用于船舶建造、船舶修理及改裝、船舶分段制造等,近年來造船板消費(fèi)量總體處于低位波動(dòng)。據(jù)測(cè)算,2021年造船板消費(fèi)量約940萬噸,比2011年下降約40%。造船板消費(fèi)量下降的原因,一方面是船舶行業(yè)總體需求不足,另一方面是船舶大型化不斷取得突破,高強(qiáng)度造船板、高強(qiáng)度止裂鋼等高性能、高附加值鋼材產(chǎn)品批量推廣應(yīng)用。例如,15萬噸級(jí)原油船高強(qiáng)度造船板使用占比達(dá)到60%以上,30萬噸級(jí)礦砂船高強(qiáng)度造船板使用占比達(dá)到90%以上,比2011年均提高超過10個(gè)百分點(diǎn)。
目前,雖然我國的造船板基本可實(shí)現(xiàn)自給自足,但是在產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平等方面與國際先進(jìn)水平相比仍有差距。如,國內(nèi)多數(shù)鋼鐵企業(yè)造船板厚度精度為±0.25~0.3 mm,不平度<2~6 mm/m;而日本鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品的厚度精度為±0.045 mm,不平度<1~5 mm/m[8],尤其在造船板厚度規(guī)格窄公差控制水平方面仍有差距,這將增加我國船舶產(chǎn)品自重及全生命周期能源消耗,在低碳發(fā)展背景下削弱我國船舶產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。服務(wù)保障方面,造船板采購一般為整船下單、分段交貨,需要鋼鐵企業(yè)準(zhǔn)確控制供貨時(shí)間節(jié)點(diǎn)、合理把握訂單交付順序,我國鋼鐵企業(yè)在供貨保障精準(zhǔn)銜接造船進(jìn)度方面與JFE、日本制鐵等領(lǐng)先企業(yè)仍存在差距。
隨著世界船舶行業(yè)新一輪上升周期開啟,新船需求旺盛,同時(shí)在船舶能效設(shè)計(jì)指數(shù)(EEDI)、營運(yùn)船能效指數(shù)(EEXI)等綠色低碳新要求下,老舊船舶更新改造也將迎來高峰期。我國作為世界第一造船大國,成功抵御了市場(chǎng)持續(xù)性深度調(diào)整和產(chǎn)業(yè)周期性危機(jī),實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性出清和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)高端化升級(jí),鞏固了我國船舶工業(yè)在國際產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中的綜合優(yōu)勢(shì)[7],并將持續(xù)支撐我國船舶行業(yè)三大指標(biāo)保持領(lǐng)先地位。此外,隨著碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)貫徹落實(shí),海上風(fēng)電建設(shè)提速,山東、江蘇、廣東等沿海地區(qū)紛紛布局建設(shè)千萬千瓦級(jí)海上風(fēng)電基地,與之配套的風(fēng)電安裝船、風(fēng)電運(yùn)維船等各類工程船、輔助船需求旺盛。根據(jù)新船訂單量及各類船型耗鋼系數(shù)等指標(biāo)綜合判斷,未來幾年我國造船板年需求量將攀升到1 050萬噸以上。
未來,我國船舶行業(yè)將持續(xù)推動(dòng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí),提升高附加值船舶產(chǎn)品占比,更好地應(yīng)對(duì)韓國、日本造船企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),滿足綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展要求。船舶行業(yè)將對(duì)造船板質(zhì)量的可靠性、穩(wěn)定性、一致性水平,以及高強(qiáng)度造船板、鎳系低溫鋼、高錳鋼、F級(jí)造船板、高強(qiáng)度止裂鋼等高性能、功能化、差別化產(chǎn)品的有效供給能力提出更高的要求,其中2021年我國承接了全球近半數(shù)的超大型集裝箱船訂單,未來高強(qiáng)度止裂鋼需求量將呈現(xiàn)爆發(fā)式增長。同時(shí),2021年中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布了船舶及海洋工程用鋼板質(zhì)量能力分級(jí)規(guī)范,將以標(biāo)準(zhǔn)的形式引導(dǎo)鋼鐵企業(yè)不斷提升造船板實(shí)物質(zhì)量,營造優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的市場(chǎng)環(huán)境。
未來,船舶行業(yè)將深入推進(jìn)船舶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí)與生產(chǎn)制造方式變革,不斷提升船舶建造質(zhì)量和效率,持續(xù)降低成本和資源能源消耗。在造船板供應(yīng)環(huán)節(jié),將從單一產(chǎn)品之間的競(jìng)爭(zhēng)升級(jí)為“產(chǎn)品+服務(wù)”綜合能力的競(jìng)爭(zhēng),鋼鐵企業(yè)也將由鋼材供應(yīng)商轉(zhuǎn)向鋼材綜合服務(wù)商,因此,以船舶建造為中心,持續(xù)提升供貨保障能力與服務(wù)水平將成為鋼鐵企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)。一是通過管理提升,以及AI、5G、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)的普及應(yīng)用,全面推行精益化、柔性化、智能化生產(chǎn),打通鋼鐵生產(chǎn)與船舶建造上下游一體化通道,在供貨保障上實(shí)現(xiàn)極致的敏捷化、準(zhǔn)時(shí)化和便捷化;二是全面推廣EVI服務(wù),先期介入船舶產(chǎn)品研發(fā),以及功能、結(jié)構(gòu)優(yōu)化等相關(guān)工作,通過人員能力、裝備能力、管理模式的提升,從材料設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、技術(shù)降本等多個(gè)維度為船舶企業(yè)提供一攬子綜合解決方案。
展望未來,船舶行業(yè)新一輪上升周期已悄然開啟,鋼鐵企業(yè)作為船舶行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要支撐,要緊抓市場(chǎng)需求快速增長的重大契機(jī),并主動(dòng)適應(yīng)船舶行業(yè)在綠色低碳等方面的新形勢(shì)、新要求、新挑戰(zhàn),強(qiáng)化造船板質(zhì)量保證能力、品種研發(fā)能力及綜合服務(wù)能力,為船舶行業(yè)鞏固世界領(lǐng)先地位,進(jìn)一步增強(qiáng)國際競(jìng)爭(zhēng)力奠定更加堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。