唐 凱,劉小利,劉鈺龍
(1.川慶鉆探工程有限公司鉆采工程技術(shù)研究院,陜西 西安 710018;2.低滲透油氣田勘探開發(fā)國家工程實(shí)驗(yàn)室,陜西 西安 710018)
TAMBOCOCHA油田位于厄瓜多爾亞馬遜熱帶雨林腹地,鄰近厄瓜多爾雅蘇尼國家森林公園,與ISPINGO油田和TIPUTINI油田并稱ITT項(xiàng)目,其原油儲量2.67×109m3,占該國已探明石油儲量41%。TAMBOCOCHA油田NAPO組砂巖油藏自上而下分別為M1、M2、U層,其中M1層為主力產(chǎn)層。?215.9 mm井眼下采用?177.8 mm尾管固井的方式,固井施工難度大,主要技術(shù)難題有:①環(huán)空間隙小,頂替效率差;②裸眼段易出現(xiàn)掉塊、沉砂,不通井直接下套管,尾管下入難度大;③產(chǎn)層油水活躍,水泥漿在候凝期間易受油、水侵蝕,固井完侯凝18 h測固井質(zhì)量,30 h射孔作業(yè),4~5 d后投產(chǎn),對水泥漿綜合性能要求高;④?244.5 mm技術(shù)套管腳最大限度地接近油層頂界(一般距離M1層頂界15~45 m),尾管重合段僅45 m左右。在確保產(chǎn)層尾管固井施工安全的前提下,保證產(chǎn)層封固質(zhì)量技術(shù)難度大。
文中從提高窄環(huán)空固井界面膠結(jié)強(qiáng)度及水泥石本體防水竄性能的設(shè)計(jì)思路出發(fā),進(jìn)行復(fù)合酸性前置液體系、強(qiáng)觸變微膨脹膠乳水泥漿體系及現(xiàn)場固井施工技術(shù)研究,并通過33口井的現(xiàn)場應(yīng)用,形成了厄瓜多爾TAMBOCOCHA油田油水活躍油藏固井技術(shù),提高了該油田底水油藏固井封固質(zhì)量,并對國內(nèi)底水油藏及高含水調(diào)整井防水竄固井具有一定的借鑒意義。
固井前置液應(yīng)具備稀釋、驅(qū)替、隔離鉆井液,清洗套管及井壁油污,清除井壁虛濾餅,改善界面潤濕性能,增加界面膠結(jié)強(qiáng)度等作用[1-4]。為此,在驅(qū)油沖洗液基礎(chǔ)上加入酸性沖洗液、雙作用隔離液和界面增強(qiáng)沖洗液,以形成一套復(fù)合酸性前置液體系。
復(fù)合酸性前置液體系主要包含以下4種:
驅(qū)油沖洗液體系:清水+表面活性劑BCS-010L+KCl,密度為1.05 g/cm3
雙作用隔離液體系:清水+G404SP隔離劑+CaCO3,密度為1.30~1.56 g/cm3
酸性沖洗液體系:清水+陰離子表面活性劑+HCl+KCl,密度為1.10 g/cm3
界面增強(qiáng)沖洗液體系:清水+硅酸鈉水溶液+消泡劑G603,密度為1.26 g/cm3
固井施工中交替注入驅(qū)油沖洗液、雙作用隔離液、酸性沖洗液和界面增強(qiáng)沖洗液四種體系,各沖前置液體系作用如下:
(1)驅(qū)油沖洗液體系能夠稀釋鉆井液,改善其流動性,使其更容易被驅(qū)替,配方中加入KCl,可有效保持井壁的穩(wěn)定性,保證施工安全,同時還可以有效地清除井壁油污。
(2)隔離液體系能夠有效避免鉆井液和水泥漿發(fā)生污染,體系中CaCO3顆??蓪谶M(jìn)行有效沖刷,隔離液體系還可有效懸浮泥餅中剝離的CaCO3和黏土顆粒,大大提高泥餅清除效率。
(3)酸性沖洗液體系可溶蝕反應(yīng)隔離液體系中的CaCO3和黏土,并在沖洗泥餅的同時與CaCO3反應(yīng)生成CaCl2,參與后期水泥水化,提高二界面膠結(jié)質(zhì)量。
(4)界面增強(qiáng)沖洗液體系采用硅酸鈉溶液,其活化、清洗及堿性特征,可增強(qiáng)水泥界面膠結(jié)強(qiáng)度,提高固井質(zhì)量。
現(xiàn)場施工沖洗方法見表1。
表1 復(fù)合酸性前置液體系沖洗方法及步驟
將現(xiàn)場泥漿在高溫高壓(溫度55℃、壓力3.5 MPa)條件下進(jìn)行靜失水,制得濾餅,晾干表面水分后稱重;再將濾餅固定在六速旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)外桶上,在黏度計(jì)轉(zhuǎn)速為200 r/min條件下,按照不同的清洗方法進(jìn)行沖洗,沖洗完取出泥餅,晾干后稱重,則泥餅清除效率為:
式中:M1為濾餅質(zhì)量,g;M2為沖洗后的濾餅質(zhì)量,g;M0為濾紙質(zhì)量,g;E為泥餅清除效率,%。
不同的沖洗方法下泥餅清除效率實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2所示,從表中可以看出,在相同的轉(zhuǎn)速下,隨著清洗時間的增加,泥餅清除效率逐漸增加,復(fù)合前置液體系中三種前置液依次沖洗清除效率明顯高于單一前置液沖洗清除效率,復(fù)合前置液可以極大地提高泥餅清除效率。
表2 不同的沖洗方法下清除效率
1.4.1 二界面膠結(jié)強(qiáng)度評價方法設(shè)計(jì)
為了評價酸性復(fù)合前置液體系對二界面膠結(jié)強(qiáng)度改進(jìn)效果,取現(xiàn)場井筒巖心,模擬水泥石與地層的膠結(jié)狀況,測試的膠結(jié)強(qiáng)度為水泥石與含有泥餅的地層巖心之間的膠結(jié)強(qiáng)度,模擬效果更加真實(shí),測試原理見圖1。先將巖心放置于增壓養(yǎng)護(hù)釜,泥漿增壓養(yǎng)護(hù)24 h后,再在流變儀中用酸性復(fù)合前置液體系沖洗巖心7 min后,用測試模與水泥漿一起在高溫養(yǎng)護(hù)箱(70℃)中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)24 h,然后使用壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)測試膠結(jié)強(qiáng)度。膠結(jié)強(qiáng)度計(jì)算公式為:
圖1 測試原理
式中:P為膠結(jié)強(qiáng)度,MPa;D為巖心的直徑,mm;H為巖心的高度,mm;F為剪切力,N。
1.4.2 界面膠結(jié)強(qiáng)度評價結(jié)果
對不同處理情況的巖心進(jìn)行膠結(jié)強(qiáng)度測試,其中,水泥漿基漿配方為西班牙G級水泥+2.5%降失水劑BXF-200 L+0.2%緩凝劑BXR-200 L+現(xiàn)場水;1#巖心不在鉆井液中浸泡,直接倒入水泥漿基漿于養(yǎng)護(hù)裝置中養(yǎng)護(hù)24 h后測試膠結(jié)強(qiáng)度;2#巖心在鉆井液中浸泡造泥餅,用清水沖洗巖心表面7 min;3#巖心在鉆井液中浸泡造泥餅,用單一表面活性劑沖洗液CXY沖洗巖心表面7 min;4#巖心在鉆井液中浸泡造泥餅,用酸性沖洗液沖洗巖心表面7 min;5#巖心在鉆井液中浸泡造泥餅,用驅(qū)油前置液、酸性沖洗液和雙作用隔離液依次沖洗巖心表面7 min;6#巖心在鉆井液中浸泡造泥餅,用驅(qū)油前置液、酸性沖洗液和雙作用隔離液依次交替兩輪沖洗巖心表面7 min。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表3所示。
表3 不同介質(zhì)沖洗條件下的膠結(jié)強(qiáng)度
從表3可以看出,未經(jīng)過鉆井液養(yǎng)護(hù)的巖心膠結(jié)強(qiáng)度明顯高于養(yǎng)護(hù)過的巖心膠結(jié)強(qiáng)度;清水沖洗過的巖心與水泥漿基漿膠結(jié)強(qiáng)度低;單一酸性沖洗液沖洗過的巖心膠結(jié)強(qiáng)度比單一表面活性劑沖洗液CXY沖洗過的巖心膠結(jié)強(qiáng)度略高;復(fù)合前置液沖洗后巖心膠結(jié)強(qiáng)度明顯提高;復(fù)合前置液交替沖洗后巖心膠結(jié)強(qiáng)度比復(fù)合前置液沖洗后的巖心膠結(jié)強(qiáng)度略高,較單一表面活性劑沖洗液CXY提高105%。
通過分析TAMBOCOCHA油田某口井CAST-V超聲波成像測井結(jié)果,顯示產(chǎn)層段有多處弱膠結(jié)或無膠結(jié)且形成連續(xù)竄流通道。經(jīng)分析排除該井存在未壓穩(wěn)、大肚子井段頂替效率低、水泥漿失水量大及產(chǎn)生微環(huán)隙等因素。該井后期測試日產(chǎn)液量為994 m3,油水活躍,地層流體以“溶解遷移”方式破壞水泥漿膠凝結(jié)構(gòu),形成局部竄槽[5-6]。
為解決地層水對水泥漿的侵蝕問題,在膨脹膠乳水泥漿體系中引入觸變防水竄材料,形成強(qiáng)觸變膨脹膠乳水泥漿體系,提高水泥漿候凝期間抗“溶解遷移”能力,同時有效防止水泥石收縮,從而提高產(chǎn)層封固質(zhì)量。
步玉環(huán)等人[7]提出了基于稠度差值法的水泥漿觸變性能評價方法,即采用增壓稠化儀在不同停機(jī)時間前后的稠度差值來表征水泥漿觸變性能的優(yōu)劣,此方法不僅能夠體現(xiàn)水泥漿靜止后剪切應(yīng)力隨時間的變化,且便于操作及測量。采用稠度差值法對不同防水竄觸變劑的觸變性能進(jìn)行評價,在55℃條件下用增壓稠化儀測量摻有不同觸變劑的水泥漿及原漿靜止10 min、20 min后的水泥漿稠度差值變化,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表4所示。
表4 不同觸變劑觸變性能評價
從表4可以看出,添加觸變劑CA-3L的水泥漿稠度差值大于添加觸變劑CA-2L的水泥漿稠度差值,表明觸變劑CA-3L觸變性優(yōu)于觸變劑CA-2L。這是因?yàn)樵谒酀{中添加觸變劑CA-3L后,在水泥漿體內(nèi)部形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),獲得良好的觸變性能,提高了水泥漿內(nèi)部結(jié)構(gòu)阻力,宏觀上表現(xiàn)為水泥漿稠度增加,進(jìn)而提高水泥漿抗水侵性能[8-9]。隨著觸變劑加量增加水泥漿稠度差值變大,可以通過調(diào)節(jié)觸變劑加量改變水泥漿觸變性強(qiáng)弱。
2.3.1 配方組成及常規(guī)性能
采用雙凝強(qiáng)觸變膨脹膠乳水泥漿體系,基礎(chǔ)配方為:G級油井水泥+降失水劑BXF-200 L+膠乳BCT-800 L+緩凝劑BXR-200 L+膨脹劑EXC-13+觸變劑CA-3L。雙凝強(qiáng)觸變膨脹膠乳水泥漿體系性能如表5所示,領(lǐng)漿和尾漿稠化曲線如圖2、圖3所示。
圖3 尾漿稠化實(shí)驗(yàn)曲線
表5 強(qiáng)觸變膨脹膠乳水泥漿體性能
從表5可以看出,雙凝強(qiáng)觸變膨脹膠乳水泥漿體系具有失水量低、漿體穩(wěn)定性好、抗壓強(qiáng)度高的特點(diǎn)。這是因?yàn)樗酀{中添加了膠乳和觸變劑,初始稠度較高,提高了抗地層流體入侵阻力,具有較好的防竄能力,滿足水泥漿性能設(shè)計(jì)要求。從圖2可以看出,領(lǐng)漿中停實(shí)驗(yàn)后重新打開電機(jī),水泥漿稠度升至45 Bc后迅速下降至32 Bc,說明水泥漿的觸變性形成的膠凝結(jié)構(gòu)很容易被破壞,不影響懸掛器坐掛后開泵循環(huán),保障施工安全。
圖2 領(lǐng)漿稠化實(shí)驗(yàn)曲線
2.3.2 防竄性能
采用CHANDLER靜膠凝強(qiáng)度測試儀5265U和水泥漿氣液竄模擬分析儀測定強(qiáng)觸變膨脹膠乳水泥漿體系防竄性能。按照《油井水泥外加劑評價方法:防氣竄劑SYT5504.5-2010》,在70℃條件下進(jìn)行強(qiáng)觸變膨脹膠乳水泥漿體系靜膠凝強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),得到靜膠凝強(qiáng)度過渡時間為7 min時,在2.8 MPa壓差下水泥漿竄流流量為0,這說明水泥漿在膠凝失重期間防竄效果良好。從圖4可以看出,強(qiáng)觸變膨脹膠乳水泥漿體系靜膠凝強(qiáng)度過渡時間短,水泥石抗壓強(qiáng)度發(fā)展較快,縮短了水泥漿候凝時間,具有較好的防水竄效果。
圖4 強(qiáng)觸變膨脹膠乳水泥漿膠凝強(qiáng)度曲線
采用帶有頂部封隔器的膨脹式旋轉(zhuǎn)尾管固井。當(dāng)環(huán)空窄間隙處有滯留(或流動較慢)的鉆井液時,旋轉(zhuǎn)套管可依靠套管壁拖曳力將鉆井液帶入環(huán)空較寬間隙處,從而更容易被前置液和水泥漿驅(qū)替,可以有效提高鉆井液頂替效率[10-12],同時頂部封隔器可有效防止由于水泥漿失重而引起的油水竄。丁士東等人[13]在假設(shè)鉆井液、水泥漿為黏性不可壓縮的液體前提下,根據(jù)黏性不可壓縮液體的運(yùn)動方程建立了旋轉(zhuǎn)套管理論模型。通過計(jì)算得出套管旋轉(zhuǎn)速度越快,帶動環(huán)空流體徑向運(yùn)動的效果越好,當(dāng)?177.8 mm套管旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到11~14 r/min時,就可以帶動環(huán)空大部分鉆井液產(chǎn)生速度大于0.05 m/s的徑向運(yùn)動,有利于驅(qū)動鉆井液。利用軟件模擬以速度15~20 r/min旋轉(zhuǎn)尾管串,尾管段平均體積頂替效率大于90%,旋轉(zhuǎn)工況下最大扭矩不超過套管允許扭矩最大值的80%,滿足施工需求。
針對三開井段完鉆后不通井,套管下入困難問題,優(yōu)選偏心切削式擴(kuò)眼浮鞋有利于引導(dǎo)套管串順利入井下放。選用的整體式彈性扶正器具有無應(yīng)力集中點(diǎn)、可靠性高的技術(shù)優(yōu)勢,有效地提高了大斜度井段套管居中度,提高頂替效率。
(1)居中度設(shè)計(jì)。為保證套管居中度,提高頂替效率,利用居中度設(shè)計(jì)軟件CentraDesign設(shè)計(jì)模擬扶正器安放,產(chǎn)層段每根套管加放2個整體式彈性扶正器,套管居中度大于67%。
(2)變排量頂替設(shè)計(jì)。根據(jù)井眼軌跡、泵送流體性能、鉆井液性能、地層壓力和地層破裂壓力等數(shù)據(jù),利用固井頂替流態(tài)模擬軟件CEMPRO設(shè)計(jì)模擬施工參數(shù),做到壓穩(wěn)防漏,提高頂替效率。
(3)水泥漿量設(shè)計(jì)。尾漿水泥漿量精確度將會對固井質(zhì)量和施工安全造成極大影響。確定水泥漿量主要方法為:套管下到底循環(huán)正常后,排量逐漸變大,壓力成線性增大,說明不存在縮徑現(xiàn)象;壓力成幾何式增大,說明井徑縮小。同時測遲到時間,套管下到底,循環(huán)時加入指示劑或指示物,根據(jù)泵沖反算裸眼平均井徑。
(1)采用復(fù)合酸性前置液體系及交替沖洗方法,可有效提高窄間隙固井沖洗效率,其界面膠結(jié)強(qiáng)度較單一沖洗液體系提高105%,可有效驅(qū)替鉆井液,清洗泥餅,提高固井界面膠結(jié)質(zhì)量。
(2)強(qiáng)觸變膨脹膠乳水泥漿體系具有失水量低、漿體穩(wěn)定性好、抗壓強(qiáng)度高的特點(diǎn),靜膠凝過渡時間短,早期強(qiáng)度高,具有較好的防水竄效果。
(3)形成了厄瓜多爾TAMBOCOCHA油田油水活躍油藏固井技術(shù),提高了該油田底水油藏固井封固質(zhì)量,并對國內(nèi)底水油藏及高含水調(diào)整井防水竄固井具有一定的借鑒意義。