吳 瓊,鄭 頌,張來林,董曉歡,戚 浩
(1.河南工業(yè)大學(xué)糧油食品學(xué)院,鄭州 450001;2.福建省儲備糧管理有限公司長樂直屬庫,福建 長樂 350217;3.中央儲備糧廈門直屬庫有限公司,福建 廈門 361026;4.中國儲備糧管理集團有限公司福建分公司,福州 350007)
淺圓倉是中轉(zhuǎn)與儲備兼用倉型,在我國30多年的應(yīng)用當(dāng)中,淺圓倉因占地面積小、進出糧操作快捷、機械化程度高、儲糧穩(wěn)定性好、節(jié)省人工等優(yōu)點越來越受到倉儲行業(yè)的青睞[1],現(xiàn)已成為國內(nèi)倉庫建設(shè)中的主流倉型,也是現(xiàn)代化糧庫的重要標(biāo)志。
淺圓倉儲糧具有糧堆大、糧層厚的特點,儲糧機械通風(fēng)及環(huán)流系統(tǒng)是保證淺圓倉儲糧安全的關(guān)鍵技術(shù)和其它儲糧技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ),通過通風(fēng)道及環(huán)流系統(tǒng),可以對糧堆實施通風(fēng)降溫、補冷均溫、熏蒸殺蟲和充氮氣調(diào)等多種作業(yè),消除儲糧安全隱患、確保糧食的質(zhì)量與安全。在實際生產(chǎn)中,不同糧庫通風(fēng)作業(yè)的通風(fēng)效果與用電量相差極大,且通風(fēng)未達(dá)到預(yù)期效果的現(xiàn)象時有發(fā)生。在淺圓倉內(nèi)如何合理進行風(fēng)道的設(shè)計與布置,已成為設(shè)計與建設(shè)單位亟待解決的難題。
儲糧機械通風(fēng)時,通風(fēng)效果的評價關(guān)鍵在于風(fēng)機能否在克服通風(fēng)阻力的同時仍能保持一定的風(fēng)速帶動空氣流動,從而達(dá)到快速、節(jié)能和良好通風(fēng)效果的要求。通風(fēng)阻力受風(fēng)機參數(shù)、糧堆性質(zhì)、空氣在糧堆中的流動特點等多種因素共同影響,因此在風(fēng)道設(shè)計時了解糧堆的氣流規(guī)律以及不同因素間的相互關(guān)系對設(shè)計能否滿足生產(chǎn)需求至關(guān)重要。
在儲糧機械通風(fēng)過程中,通風(fēng)效果與電量消耗受流體運動規(guī)律的影響。風(fēng)量與風(fēng)速的關(guān)系如下式所示:
式中:Q為糧堆通風(fēng)量,m3/h;F為與氣流方向垂直的糧堆截面積,m2;υ表觀為糧面表觀風(fēng)速,即空氣流出糧面時的速度,m/s。
由風(fēng)量計算公式可知,當(dāng)倉房建成后,糧堆通風(fēng)的方式也隨之確定,糧堆通風(fēng)橫截面積為一定值,此時風(fēng)量與風(fēng)速成正比關(guān)系,即風(fēng)量越大、在糧堆內(nèi)的風(fēng)速就越大。
在糧堆通風(fēng)時,需依靠風(fēng)機提供的風(fēng)壓動力來克服氣流穿過風(fēng)道及糧堆時產(chǎn)生的阻力。通風(fēng)的總阻力H總主要包括風(fēng)道阻力、穿孔阻力和糧層阻力,由下式計算:
式中:H總為通風(fēng)系統(tǒng)總阻力(Pa),隨通風(fēng)用途與糧堆高低不同而變,通常平房倉不大于1 000 Pa,降溫通風(fēng)的H總由表1選定;H糧層為氣流穿過整個糧層時的阻力,Pa;H穿孔為穿過風(fēng)道表面篩孔的阻力,Pa;H風(fēng)道為穿過整個送風(fēng)道的阻力,Pa。
表1 降溫通風(fēng)的H總表
對小糧堆和薄糧層進行通風(fēng)時,由于通風(fēng)系統(tǒng)較為簡單,常在工程上對通風(fēng)總阻力進行簡化計算,主要計算H糧層,而忽略阻力值較小的H風(fēng)道、H穿孔。但在大糧堆和厚糧層進行大風(fēng)量通風(fēng)時,糧層阻力、風(fēng)道阻力及穿孔阻力都會成倍增加,尤其穿孔阻力增加更急劇,從而使通風(fēng)量急劇下降,通風(fēng)預(yù)期效果大打折扣。根據(jù)張來林等[3]通過實驗室糧堆通風(fēng)模型試驗研究得出的通風(fēng)時不同地上籠(或地槽)通風(fēng)孔徑、穿孔阻力的變化,穿孔阻力可達(dá)通風(fēng)總壓力1/3以上,因此在大糧堆、厚糧層的通風(fēng)設(shè)計中不應(yīng)忽視穿孔阻力在通風(fēng)過程中對通風(fēng)量、通風(fēng)效果的影響。另外,儲糧通風(fēng)研究中還缺乏氣流通過篩網(wǎng)的穿孔阻力值的詳細(xì)資料,仍需進一步研究,為儲糧通風(fēng)風(fēng)道設(shè)計提供依據(jù)。
糧層阻力與風(fēng)速的關(guān)系如下式所示:
式中:H糧層為散裝糧堆的糧層阻力,Pa;h為糧層的厚度,m;υ表觀為糧面的表觀風(fēng)速,宜在0.01~0.15 m/s之間,m/s;β壓實為大糧堆、厚糧層的壓實系數(shù),在1.2~1.5之間;a、b為與糧種等因素有關(guān)的阻力系數(shù),不同糧食阻力系數(shù)見表2。
表2 不同糧食阻力系數(shù)a、b
由糧層阻力計算公式可知,通風(fēng)時的風(fēng)速與糧層阻力成冪指數(shù)關(guān)系,倉房堆裝糧食后,糧堆高度為一定值,公式中的系數(shù)a和b由糧種決定,糧堆風(fēng)速是決定糧層通風(fēng)阻力的唯一因素,風(fēng)速越大,阻力則越大。當(dāng)風(fēng)速較低時,糧堆通風(fēng)形成阻力較小,可使用小功率風(fēng)機,耗電量較低;當(dāng)風(fēng)速增大時,糧堆內(nèi)的阻力值以冪指數(shù)形式增長,通風(fēng)時需要的風(fēng)機功率也逐漸增大,耗電量隨之上升。
機械通風(fēng)時,空氣從通風(fēng)機獲得能量升高壓力,而通風(fēng)機本身則消耗外部供給能量才能運轉(zhuǎn),通風(fēng)機在單位時間內(nèi)傳遞給空氣的能量稱為通風(fēng)機的有效功率N有效。由于通風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中軸承內(nèi)部有摩擦損失,空氣在通風(fēng)機中流動也有能量損失,因此,實際消耗在通風(fēng)機軸上的功率(軸功率)要大于有效功率,軸功率N軸與有效功率N有效、風(fēng)量及風(fēng)壓間的關(guān)系如下:
式中:N有效為通風(fēng)機在單位時間內(nèi)傳遞給空氣的能量,kW;η風(fēng)機為通風(fēng)機實際效率,%;Q為通風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)量,m3/s;H為通風(fēng)機產(chǎn)生的全壓,Pa。
由風(fēng)機功率計算公式可知,當(dāng)風(fēng)機功率一定時,其輸出的風(fēng)量與風(fēng)壓呈反比關(guān)系,即風(fēng)量與風(fēng)壓會相互轉(zhuǎn)換;在阻力較大的通風(fēng)場合,需要提高風(fēng)機風(fēng)壓而減小風(fēng)量,以維持風(fēng)機正常的工作。
綜上所述,在儲糧機械通風(fēng)過程中,當(dāng)倉房和風(fēng)機確定后,糧堆通風(fēng)面積與風(fēng)機功率均為定值,通風(fēng)過程中的風(fēng)量與風(fēng)速成正比關(guān)系、風(fēng)速與風(fēng)壓(即阻力)成冪指數(shù)關(guān)系,而風(fēng)機輸出的風(fēng)量與風(fēng)壓則呈反比關(guān)系,因此當(dāng)通風(fēng)阻力較大時,風(fēng)機運行特點為大風(fēng)壓、小風(fēng)量。
淺圓倉內(nèi)沿中軸線方向通常布有3~7個卸糧口,因此通風(fēng)道大都在中軸線兩側(cè)對稱設(shè)計布置。從1998年以來淺圓倉中使用較多的通風(fēng)風(fēng)道種類如圖1所示,兩組通風(fēng)布置形式的有放射形、梳子形和“圭”字形等風(fēng)道,四組通風(fēng)布置形式的有“豐”字形風(fēng)道和環(huán)形風(fēng)道[4],生產(chǎn)中與風(fēng)道布置數(shù)對應(yīng)配備的有2臺或4臺風(fēng)機兩種通風(fēng)形式。
圖1 現(xiàn)有淺圓倉使用的風(fēng)道形式
根據(jù)不同通風(fēng)道的布置形式,淺圓倉儲糧通風(fēng)采用哪種風(fēng)道布置形式的通風(fēng)效果更好?尤其新建淺圓倉的堆糧高度達(dá)20~30 m、倉容量達(dá)10 000~20000 t,其單倉容量遠(yuǎn)大于1998年建設(shè)的淺圓倉,對儲糧通風(fēng)技術(shù)提出了更高要求。設(shè)計與使用者因擔(dān)心厚糧堆通風(fēng)會出現(xiàn)穿不透的現(xiàn)象,無法保證儲糧安全,認(rèn)為超大糧堆的倉型需采用多風(fēng)道和多風(fēng)機的通風(fēng)模式,如四組獨立風(fēng)道或環(huán)形風(fēng)道的布置形式、使用4臺風(fēng)機通風(fēng),但事實證明這是一個認(rèn)知誤區(qū)。
在淺圓倉的通風(fēng)面積、堆糧高度和使用的風(fēng)機型號等參數(shù)都相同的條件下,從通風(fēng)時糧層阻力計算的表3中可看出,使用4臺風(fēng)機通風(fēng)產(chǎn)生的單位糧阻是2臺同類風(fēng)機的2.498倍。使用2臺風(fēng)機通風(fēng),即便是30 m堆糧高度的淺圓倉,使用7.5 kW以下功率的風(fēng)機,糧層阻力不超過600 Pa;使用功率大于11 kW的風(fēng)機,其糧層阻力只有風(fēng)壓的1/2~2/3,因而風(fēng)機風(fēng)量和通風(fēng)效果不會因阻力值變化受到影響。使用4臺風(fēng)機對淺圓倉進行通風(fēng),風(fēng)機功率大于11 kW時,糧層阻力接近風(fēng)機的全壓,且風(fēng)機功率越大、糧層阻力值越大,甚至超過風(fēng)機的風(fēng)壓值;依據(jù)風(fēng)機功率為定值時、風(fēng)量與風(fēng)壓轉(zhuǎn)換的流體力學(xué)原理,當(dāng)系統(tǒng)阻力隨厚糧層、高風(fēng)速急劇增大時,會促使風(fēng)機增大風(fēng)壓、降低風(fēng)量的轉(zhuǎn)換,尋求達(dá)到新的平衡點,以維持風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn),代價是通風(fēng)效果顯著下降,從理論上解釋了使用多臺風(fēng)機后通風(fēng)效果沒有顯著增長的原因。廣東新沙港糧庫淺圓倉使用同類型的2臺風(fēng)機與4臺風(fēng)機的通風(fēng)比較試驗的結(jié)果表明,4臺風(fēng)機的通風(fēng)效果并無顯著提高,但功率消耗卻增大1倍[5]。因此,新沙港糧庫從2000年使用淺圓倉始,糧堆通風(fēng)一直采用2組風(fēng)道、2臺風(fēng)機的布置形式。
表3 不同通風(fēng)條件下的糧層阻力計算表
因此,應(yīng)用效果和計算結(jié)果均表明淺圓倉內(nèi)布置2組風(fēng)道的方案要優(yōu)于4組風(fēng)道,其優(yōu)勢在于:①在淺圓倉的兩側(cè)各建一組環(huán)流系統(tǒng),整個設(shè)計所需的通風(fēng)口、風(fēng)機、谷冷設(shè)備等數(shù)量比4組風(fēng)道減少一半,降低建造成本;②單位通風(fēng)量少一半,通風(fēng)阻力小,降溫效果與4臺風(fēng)機相比無顯著差異,但耗電量減少一半;③用于氣體均布與糧堆內(nèi)均溫補冷兩種功能的環(huán)流管合并,簡化環(huán)流系統(tǒng)的設(shè)計,且在使用谷冷機降溫或補冷時,2臺谷冷機與環(huán)流管、通風(fēng)口直接對接,操作快捷,能量損失小,冷卻效果更好。
根據(jù)淺圓倉實際通風(fēng)作業(yè)時要求出風(fēng)面大、通風(fēng)阻力小、通風(fēng)效果好、施工管理方便、有利于倉儲作業(yè)操作等特點,比較現(xiàn)有的風(fēng)道,從中選擇出“圭”字形風(fēng)道(圖1c)較為合適,其優(yōu)點在于:①支風(fēng)道為直長管道,結(jié)構(gòu)簡單、施工方便;②風(fēng)道出風(fēng)面大、通風(fēng)阻力小,通風(fēng)降溫或冷卻的效果好;③采用倉底的橫向通風(fēng)方式可消除倉底中央部位的糧食積熱(圖2)[6];④熏蒸殺蟲時,可在主風(fēng)道內(nèi)實施風(fēng)道投藥,操作簡單、補投藥方便。
圖2 采用橫向通風(fēng)方式消除倉底中央部位的糧食積熱
為方便進出糧操作,倉內(nèi)無卸糧口、從倉門出糧的落地式淺圓倉,宜采用地槽風(fēng)道,與地上籠風(fēng)道相比,其優(yōu)點為:①地槽風(fēng)道不影響擋糧門的開啟,縮短開門時間;②地槽風(fēng)道不影響清倉設(shè)備在倉內(nèi)的出倉作業(yè);③地槽風(fēng)道雖在建倉時投資較大,但有利于機械化出倉操作、減少工人作業(yè)量,節(jié)省作業(yè)成本,隨著招人難、用工貴的矛盾更加突出后,地槽風(fēng)道的優(yōu)勢會更加明顯。
在儲糧通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計中,通常選取較大單位通風(fēng)量(q值),這樣設(shè)計的風(fēng)道出風(fēng)面較大:糧情正常時可采用小風(fēng)量通風(fēng),通風(fēng)效果好、糧食失水少、還能達(dá)到節(jié)能目的;糧情異常時,可大風(fēng)量通風(fēng),及時消除隱患,確保糧食安全。若設(shè)計時忽略生產(chǎn)中可能出現(xiàn)糧情異常情況,只考慮正常糧情采用小風(fēng)量通風(fēng)的情景,將淺圓倉內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計成窄風(fēng)道、小通風(fēng)口,在糧情異常時采用大風(fēng)量通風(fēng),會出現(xiàn)通風(fēng)阻力大、時間長、效果差的現(xiàn)象,還會給糧庫帶來較大地經(jīng)濟損失,也違背通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計原則,設(shè)計單位在糧倉設(shè)計時應(yīng)與使用方講明此方案的不合理性與存在的弊端。風(fēng)道寬度和通風(fēng)口大小與淺圓倉直徑、堆糧高度有關(guān),在采用2組獨立風(fēng)道布置時,建議風(fēng)道寬度≥500 mm,通風(fēng)口≥φ500 mm。
在大糧堆、厚糧層的儲糧保管中,風(fēng)道通風(fēng)口與環(huán)流管配合使用,構(gòu)成淺圓倉的通風(fēng)環(huán)流系統(tǒng),在風(fēng)機作用下,借助于環(huán)流系統(tǒng)可實現(xiàn)化學(xué)藥劑、高濃度氮氣、谷冷機冷氣在淺圓倉內(nèi)的均勻分布,達(dá)到殺蟲、補冷、均溫等目的,從而確保儲糧穩(wěn)定與安全。因此,在設(shè)計布置環(huán)流管安放位置時,要注意靠近通風(fēng)口,對于架空式淺圓倉,尤其要注意倉內(nèi)的環(huán)流管如何與倉外的谷冷機等設(shè)備對接(圖3a),為此,在倉下圍壁上開窗(圖3b),方便倉外設(shè)備與通風(fēng)口、環(huán)流管對接,這是是一種較好的設(shè)計布置方案。
圖3 淺圓倉下圍壁上開窗,方便倉外設(shè)備與通風(fēng)口、環(huán)流管對接
另外,在入糧初期,采取開啟風(fēng)機朝風(fēng)道送風(fēng)的作法,可減少在入倉、糧食覆蓋風(fēng)道時雜質(zhì)對風(fēng)道表面篩孔的堵塞現(xiàn)象,提高作業(yè)時的通風(fēng)效果。
通過對儲糧通風(fēng)機械的阻力、風(fēng)速等通風(fēng)性能參數(shù)間的關(guān)系進行定性分析,討論了儲糧通風(fēng)中風(fēng)速與風(fēng)壓的變化規(guī)律,并比較了不同風(fēng)道形式的通風(fēng)效果,得出淺圓倉選用2組獨立的“圭”字形風(fēng)道布置形式更為合適。如要設(shè)計出高效的糧倉通風(fēng)系統(tǒng),還需要對各種形式通風(fēng)進行定量分析。以后準(zhǔn)備在通風(fēng)性能檢測裝置上,開展對不同風(fēng)量下穿孔阻力的變化研究,為淺圓倉風(fēng)道合理設(shè)計提供依據(jù)。