萬百軻
摘? 要:在科技發(fā)達的今天,我國的生產(chǎn)模式由手工轉(zhuǎn)向了機械化大生產(chǎn),這就要求企業(yè)需要加強對機械設(shè)備的檢修,維護以及保養(yǎng),制定相應(yīng)的保養(yǎng)制度,標準化設(shè)備管理體系,提高維修人員的技術(shù)水平,對他們進行一定周期的崗前培訓(xùn),以老帶新的模式,講解維修保養(yǎng)的步驟。此外,細化人員的職責(zé),提高整個產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。同時最重要的也是確保維修和操作人員的安全,制作安全生產(chǎn)規(guī)則手冊,加強工作人員的安全意識,提高他們的自我保護意識,避免在維修或者是保養(yǎng)機械設(shè)備時發(fā)生安全事故。本文主要分析機械設(shè)備管理與維修保養(yǎng)措施淺析。
關(guān)鍵詞:機械設(shè)備;管理;維修;保養(yǎng);問題;措施
引言
隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及市場競爭的白熱化,企業(yè)的生產(chǎn)效率直接關(guān)系著企業(yè)的市場競爭力和生存狀態(tài)。而通過機械設(shè)備的應(yīng)用有利于改善企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營狀態(tài),提升企業(yè)生產(chǎn)效率。為了保證機械設(shè)備的有效運轉(zhuǎn),需要加強對設(shè)備管理和維護保養(yǎng)制度的建設(shè),延長設(shè)備使用壽命,降低折舊率。同時可以保證企業(yè)生產(chǎn)運行效率,也有利于降低企業(yè)的經(jīng)濟損失,因此企業(yè)加強對機械設(shè)備的管理和維修保養(yǎng)尤為重要。
1、機械設(shè)備管理以及維修保養(yǎng)的重要作用
經(jīng)濟全球化的發(fā)展以及商業(yè)的繁榮為各個行業(yè)提供了巨大的發(fā)展空間,同時也面臨一定的競爭壓力,企業(yè)要想在激烈的競爭環(huán)境下獲得更好的發(fā)展,不僅需要加強對企業(yè)制度、流程以及文化等方面的管理,同時還需要加強技術(shù)方面的創(chuàng)新,通過先進的生產(chǎn)技術(shù)提升企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營效率,降低企業(yè)人工成本。從社會學(xué)的角度分析,通過機械設(shè)備的應(yīng)用有利于提升社會整體生產(chǎn)力,降低時間和人力成本。但是隨著機械設(shè)備的大量應(yīng)用,其中的問題也逐漸凸現(xiàn)出來,機械設(shè)備在長期使用和磨損中會出現(xiàn)故障,影響機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),嚴重的情況下可能會造成生產(chǎn)停滯或者安全問題。隨著技術(shù)水平的提升,設(shè)備的更新速度加快,而機械設(shè)備的更換中伴隨著成本的支出,降低企業(yè)利潤,不利于提升企業(yè)經(jīng)濟效益。因此,需要加強對機械設(shè)備的管理和維護,保證設(shè)備的運行穩(wěn)定性和良好的工作狀態(tài),延長設(shè)備使用壽命,提升企業(yè)生產(chǎn)效率。
2、機械設(shè)備管理與維修常見問題
2.1管理制度不完善
機械設(shè)備一般都是鐵質(zhì)或者是鋼制的,管理制度的不完善會導(dǎo)致相應(yīng)人員在進行設(shè)備的存放時,不能及時考慮設(shè)備的性能以及存放的地點等因素,會很容易導(dǎo)致機械設(shè)備的損壞。很多閑置的廠房都有陰暗和潮濕等特點,存放的環(huán)境不符合規(guī)定會導(dǎo)致機械設(shè)備受潮,受腐蝕亦或者是機械零部件的脫落,如果在使用之前不能察覺,在實際操作之中就會容易引發(fā)事故。因此管理制度的不完善,會嚴重的影響機械設(shè)備的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量。
2.2維修人員資質(zhì)難以得到保障
在實際生產(chǎn)項目之中,項目負責(zé)人往往為了追求項目生產(chǎn)進度,降低項目支出成本,會招聘一些不具有資質(zhì)的維修人員,他們可能僅僅經(jīng)過了幾周甚至幾天的培訓(xùn)。完全不懂如何維修以及如何進行故障定位,他們不能及時的找出問題所在,甚至是錯誤的估計故障發(fā)生的位置,錯誤的更換機械的零部件,這會嚴重影響產(chǎn)品生產(chǎn)的效率。
2.3機械設(shè)備管理和維修技術(shù)落后
當前部分企業(yè)的機械設(shè)備是國外進口的,雖然引進了機械設(shè)備,但是配套的管理、維修和保養(yǎng)技術(shù)并沒有隨之引進,導(dǎo)致很多專業(yè)設(shè)備無法得到專業(yè)的管理和維護。雖然部分小的問題技術(shù)人員可以解決,但是機械設(shè)備的管理和維護工作需要基于對機械設(shè)備具有全面的了解,而對于國外的機械設(shè)備企業(yè)的維護管理人員往往不熟悉,在遇到一些大問題時無法有效解決。這種情況下企業(yè)需要結(jié)合成本選擇聘請國外專家還是重新購置設(shè)備,但是無論采用哪種解決方法都需要付出更多的成本,而且需要花費更多的時間,可能會導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)停滯時間比較長。
3、機械設(shè)備的管理與維修保養(yǎng)措施
3.1二保、三檢、四修制
根據(jù)機械設(shè)備運行維護的要求,科學(xué)整合維護方法,總結(jié)更完善的維護模式,提高機械設(shè)備的管理水平。其中,確保設(shè)備在運行過程中得到適當維護,并創(chuàng)建定期維護計劃以實現(xiàn)“兩個保修”。設(shè)備管理人員必須嚴格按照規(guī)定進行設(shè)備維護,在設(shè)備維護細節(jié)方面做好工作,避免機械設(shè)備維護因維護步驟簡化而失敗,從而快速完成維護工作。避免人為維修錯誤,及時完成機械設(shè)備維修,延長設(shè)備壽命,減少設(shè)備故障,降低機械設(shè)備的管理成本。“三檢”的工作主要包括機械設(shè)備的專業(yè)抽查、機械設(shè)備的定期定期檢查和日常維護。根據(jù)設(shè)備的性質(zhì)和操作情況,維修人員必須及時檢查清潔度和功能,并對特定檢查點進行抽查。“四修”主要從機械設(shè)備故障維修、定期維修、定向維修、大規(guī)模綜合維修等方面進行。根據(jù)機械設(shè)備的不同階段選擇適當?shù)木S修方法,確保機械設(shè)備的維修存在,設(shè)備正常運行。
3.2提高機械突發(fā)故障搶修能力
工程機械設(shè)備的維修管理不僅需要在設(shè)備停止運行和建設(shè)之前進行升級,而且還面臨設(shè)備在現(xiàn)場運行過程中出現(xiàn)故障的情況,因此需要具備一定的現(xiàn)場應(yīng)急維修能力?,F(xiàn)場應(yīng)急修復(fù)需要提高維修人員的能力,因此有必要對機械故障進行應(yīng)急診斷,及時運用修復(fù)技術(shù),及時恢復(fù)設(shè)備運行?,F(xiàn)場應(yīng)急維修的特點是速度和及時性,維修時間相對較短。此外,工地的維修環(huán)境不理想,因此很難迅速恢復(fù)機械設(shè)備的狀態(tài)。例如,如果某一類型的挖掘機在施工應(yīng)用過程中自動停止運行,技術(shù)人員會立即檢查挖掘機的工作方向,發(fā)現(xiàn)挖掘機的整個功能已失控,但在故障前沒有噪音。鑒于這種意外情況,有必要準確定位故障部位,檢查挖掘機液壓油箱,但沒有發(fā)現(xiàn)問題。然后檢查回?zé)捰蛷S等。,并且沒有金屬粉末或雜質(zhì)。然后排除液壓泵過流閥和內(nèi)部磨損等問題。重新啟動后,經(jīng)過仔細考慮后,主液壓泵沒有發(fā)現(xiàn)異常,因此可以由此得出結(jié)論,離合器和變速器沒有問題。檢查先導(dǎo)泵后發(fā)現(xiàn)軸連接位置的一些齒輪有樣條損壞,及時更換磨損的齒輪。但是,由于施工時間有限,零部件更換的準備不足。因此,僅交換嚴重磨損的齒輪。對于稍微磨損的齒輪,測量出的花鍵孔長度根據(jù)其原始長度達到35mm 50mm,從而留下15mm??紤]到挖掘機齒輪強度的影響,樣條位置增加了15 mm?,F(xiàn)場應(yīng)急維修要求維修人員具備全面的操作能力,安全及時地解決問題,確保機械設(shè)備正常運行。
3.3做到定期保養(yǎng)
施工單位進行一些工程時,由于工期短、任務(wù)繁重等因素,經(jīng)常忽視工程機械設(shè)備的定期維修。他們認為,在機器實施過程中,如果沒有故障,就不需要定期維修保養(yǎng)。但他們不知道工程機械設(shè)備運行中可能存在潛在的安全風(fēng)險。如果沒有定期維護,剩下的隱患將繼續(xù)存在于下一個新項目的進展中。長期以來,工程機械設(shè)備的隱患將進一步加劇,從而造成更大的影響和嚴重的技術(shù)事故,對人類來說是無法估量的。更不用說影響施工進度,從而浪費人力物力,對人的身體構(gòu)成隱患。
結(jié)束語
綜上所述,企業(yè)機械設(shè)備的管理和維修保養(yǎng)直接影響機械設(shè)備的使用壽命和應(yīng)用效率,但是從當前機械設(shè)備的管理和維修保養(yǎng)情況來看,其中仍然存在很多的問題,需要結(jié)合這些問題探究相應(yīng)的解決策略,保證機械設(shè)備運行的安全性和穩(wěn)定性。
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